JPH03210192A - (s)―1―エチニル―2―メチル―2―ペンテノールの生化学的製法 - Google Patents
(s)―1―エチニル―2―メチル―2―ペンテノールの生化学的製法Info
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- JPH03210192A JPH03210192A JP749990A JP749990A JPH03210192A JP H03210192 A JPH03210192 A JP H03210192A JP 749990 A JP749990 A JP 749990A JP 749990 A JP749990 A JP 749990A JP H03210192 A JPH03210192 A JP H03210192A
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベ
ンテノールの生化学的製法に関する。
ンテノールの生化学的製法に関する。
l−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールは、合成
ピレスロイドと呼ばれる優れた殺虫活性を有する一群の
エステル化合物のアルコール成分として知られている(
特公昭55−42045)。このl−エチニル−2−メ
チル−2−ベンテノールは、1位に不斉炭素を有してい
ることから、2種の光学異性体が存在し、これをピレス
ロイドとした場合の殺虫効力は(S)一体アルコールの
方が(R)に一体に比して遥かに優れている(Pest
icideScience誌、11巻、 202頁(1
980年)〕。
ピレスロイドと呼ばれる優れた殺虫活性を有する一群の
エステル化合物のアルコール成分として知られている(
特公昭55−42045)。このl−エチニル−2−メ
チル−2−ベンテノールは、1位に不斉炭素を有してい
ることから、2種の光学異性体が存在し、これをピレス
ロイドとした場合の殺虫効力は(S)一体アルコールの
方が(R)に一体に比して遥かに優れている(Pest
icideScience誌、11巻、 202頁(1
980年)〕。
このため、化学合成法により製造したラセミ体(7)l
−1チニルー2−メチル−2〜ベンテノールを工業的に
有利な方法で光学分割し、(S)一体を取得する技術の
開発が望まれている。
−1チニルー2−メチル−2〜ベンテノールを工業的に
有利な方法で光学分割し、(S)一体を取得する技術の
開発が望まれている。
ラセミ体の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノー
ルの光学分割法としては、微生物起源のエステラーゼを
用いて不斉加水分解する方法か知られている[特開昭6
2−29993号、AgriculturalBiol
ogical Chemistry誌、46巻、 25
79頁(1982年)]。この方法は、微生物が生産す
るエステラーゼを用いて、ラセミ体の1−エチニル−2
メチル−2−ベンテノールの脂肪酸エステルを不斉加水
分解し、(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベン
テノールの脂肪酸エステルと(R)l−エチニル−2−
メチル−2−ベンテノールに分割し、前者を脱アシル化
して(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールを取得するものである。この微生物由来エステラー
ゼを用いて不斉加水分解する方法は、高価な試薬や複雑
な工程を必要としない点で優れた方法であるが、■ラセ
ミ体のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールを
、予め、化学的にエステル化する必要がある、 ■不斉加水分解により得られた(S)−1−4チニルー
2−メチル−2−ベンテノールの脂肪酸エステルを再び
化学的に加水分解して、(S’)−1エチニル−2−メ
チル−2−ベンテノールに転換する必要がある、 点で必ずしも満足できるものではない。
ルの光学分割法としては、微生物起源のエステラーゼを
用いて不斉加水分解する方法か知られている[特開昭6
2−29993号、AgriculturalBiol
ogical Chemistry誌、46巻、 25
79頁(1982年)]。この方法は、微生物が生産す
るエステラーゼを用いて、ラセミ体の1−エチニル−2
メチル−2−ベンテノールの脂肪酸エステルを不斉加水
分解し、(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベン
テノールの脂肪酸エステルと(R)l−エチニル−2−
メチル−2−ベンテノールに分割し、前者を脱アシル化
して(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールを取得するものである。この微生物由来エステラー
ゼを用いて不斉加水分解する方法は、高価な試薬や複雑
な工程を必要としない点で優れた方法であるが、■ラセ
ミ体のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールを
、予め、化学的にエステル化する必要がある、 ■不斉加水分解により得られた(S)−1−4チニルー
2−メチル−2−ベンテノールの脂肪酸エステルを再び
化学的に加水分解して、(S’)−1エチニル−2−メ
チル−2−ベンテノールに転換する必要がある、 点で必ずしも満足できるものではない。
本発明者らは、これらの諸問題点を解決し、工業的に有
利な(S)−1−二チニルー2−メチル2−ベンテノー
ルの製造法を見いだすべく研究を重ねた結果、ラセミ体
の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールに、リ
パーゼの存在下で低級脂肪酸無水物または低級脂肪酸ビ
ニルエステルもしくは低級脂肪酸インプロピニルエステ
ルを作用させ、立体選択的にエステル化し、(R)l−
エチニル−2−メチル−2−ベンテノールの低級脂肪酸
エステルと(S)−1−エチニル−2メチル−2−ベン
テノールに分割できることを見いだし、これに種々の検
討を加え、本発明を完成した。
利な(S)−1−二チニルー2−メチル2−ベンテノー
ルの製造法を見いだすべく研究を重ねた結果、ラセミ体
の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールに、リ
パーゼの存在下で低級脂肪酸無水物または低級脂肪酸ビ
ニルエステルもしくは低級脂肪酸インプロピニルエステ
ルを作用させ、立体選択的にエステル化し、(R)l−
エチニル−2−メチル−2−ベンテノールの低級脂肪酸
エステルと(S)−1−エチニル−2メチル−2−ベン
テノールに分割できることを見いだし、これに種々の検
討を加え、本発明を完成した。
即ち、本発明は、シュードモナス(Pseudomon
aS)属またはアルカリゲネス(Alcaligene
s)属に属する微生物が産生ずるリパーゼの存在下に、
式(I) +(i’+ H で示されるラセミ体の1−エチニル−2−メチル2−ベ
ンテノールに、低級脂肪酸無水物または低級脂肪酸ビニ
ルエステルもしくは低級脂肪酸イソプロピニルエステル
を作用せしめて、立体選択的にエステル化し、(R)−
1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールの低級脂
肪酸エステルと(S)−1−エチニル−2−メチル−2
−ベンテノールに分割し、(S)−1−エチニル−2−
メチル−2−ベンテノールを分離回収することを特徴と
する(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールの製造法に関する。
aS)属またはアルカリゲネス(Alcaligene
s)属に属する微生物が産生ずるリパーゼの存在下に、
式(I) +(i’+ H で示されるラセミ体の1−エチニル−2−メチル2−ベ
ンテノールに、低級脂肪酸無水物または低級脂肪酸ビニ
ルエステルもしくは低級脂肪酸イソプロピニルエステル
を作用せしめて、立体選択的にエステル化し、(R)−
1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールの低級脂
肪酸エステルと(S)−1−エチニル−2−メチル−2
−ベンテノールに分割し、(S)−1−エチニル−2−
メチル−2−ベンテノールを分離回収することを特徴と
する(S)−1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールの製造法に関する。
本発明において、使用するラセミ体の1−エチニル−2
−メチル−2−ベンテノールは公知物である。また、本
発明で使用されるリパーゼは、シュードモナス(Pse
udomonas )属またはアルカリゲネス(Alc
aligenes)属に属する微生物により産生される
。これら微生物起源のリパーゼのなかには市販されてい
るものがあり、容易に入手することができる。
−メチル−2−ベンテノールは公知物である。また、本
発明で使用されるリパーゼは、シュードモナス(Pse
udomonas )属またはアルカリゲネス(Alc
aligenes)属に属する微生物により産生される
。これら微生物起源のリパーゼのなかには市販されてい
るものがあり、容易に入手することができる。
市販のリパーゼの具体例としては、シュードモナス・フ
ルオレッセンスIAM1057とシュードモナス・エル
ギーサIAM1095由来のリパーゼP(大野製薬■)
やアルカリゲネス sp。
ルオレッセンスIAM1057とシュードモナス・エル
ギーサIAM1095由来のリパーゼP(大野製薬■)
やアルカリゲネス sp。
No、 679(Agricultural Bio
logical Chemistry、 46 .1
743〜1750 (1982) )由来のリパーゼP
L(名糖産業■製)などが挙げられる。
logical Chemistry、 46 .1
743〜1750 (1982) )由来のリパーゼP
L(名糖産業■製)などが挙げられる。
本発明の方法を実施するに際し、ラセミ体の1エチニル
−2−メチル−2−ベンテノールの立体選択的エステル
化は、ラセミ体の1−エチニル−2−メチル−2−ベン
テノールとアシル基供与体の混合液にリパーゼを添加し
、撹拌することにより行われる。ここで、アシル基供与
体は、低級脂肪酸無水物または低級脂肪酸ビニルエステ
ルもしくは低級脂肪酸イソプロピニルエステルである。
−2−メチル−2−ベンテノールの立体選択的エステル
化は、ラセミ体の1−エチニル−2−メチル−2−ベン
テノールとアシル基供与体の混合液にリパーゼを添加し
、撹拌することにより行われる。ここで、アシル基供与
体は、低級脂肪酸無水物または低級脂肪酸ビニルエステ
ルもしくは低級脂肪酸イソプロピニルエステルである。
低級脂肪酸として、酢酸、プロピオン酸、酪酸および吉
草酸か挙げられる。反応液に適当な有機溶媒を加えるこ
とも可能であり、その有機溶媒としては、ヘキサン、ト
ルエン、シクロヘキサンなどの炭化水素系有機溶媒が好
ましい。リパーゼは、粉末状態、または適当な担体に固
定化された形態で用いられる。固定化に用いる担体とし
ては、ガラスあるいはケイソウ土またはアルミナなどの
ような無機物質の粒状物を用いるのが、取扱い易く好ま
しい。反応に使用するリパーゼ粉末または固定化リパー
ゼは予め、シリカゲルなどの乾燥剤が入ったデシケータ
−中で保存し、乾燥しておくことが好ましい。
草酸か挙げられる。反応液に適当な有機溶媒を加えるこ
とも可能であり、その有機溶媒としては、ヘキサン、ト
ルエン、シクロヘキサンなどの炭化水素系有機溶媒が好
ましい。リパーゼは、粉末状態、または適当な担体に固
定化された形態で用いられる。固定化に用いる担体とし
ては、ガラスあるいはケイソウ土またはアルミナなどの
ような無機物質の粒状物を用いるのが、取扱い易く好ま
しい。反応に使用するリパーゼ粉末または固定化リパー
ゼは予め、シリカゲルなどの乾燥剤が入ったデシケータ
−中で保存し、乾燥しておくことが好ましい。
ラセミ体のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノー
ルの立体選択的エステル化を行う反応温度は20〜10
0℃であり、好ましくは30〜70℃である。反応時間
は通常3〜120時間であるが、使用する酵素量や反応
温度を調節することにより反応時間を望ましい時間に設
定することが可能である。
ルの立体選択的エステル化を行う反応温度は20〜10
0℃であり、好ましくは30〜70℃である。反応時間
は通常3〜120時間であるが、使用する酵素量や反応
温度を調節することにより反応時間を望ましい時間に設
定することが可能である。
ラセミ体の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノー
ルの使用濃度は50重量%以下であり、好ましくは2〜
25重量%である。アシル基供与体の使用量はラセミ体
の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールに対し
、0.5倍モル以上であり、好ましくは1−10倍モル
である。使用するリパーゼの量は、ラセミ体のl−エチ
ニル−2メチル−2−ベンテノールの重量に対し1〜5
0重量%である。
ルの使用濃度は50重量%以下であり、好ましくは2〜
25重量%である。アシル基供与体の使用量はラセミ体
の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールに対し
、0.5倍モル以上であり、好ましくは1−10倍モル
である。使用するリパーゼの量は、ラセミ体のl−エチ
ニル−2メチル−2−ベンテノールの重量に対し1〜5
0重量%である。
このようにして立体選択的エステル化を行った後、反応
液から、リパーゼを分離する。リパーゼの分離は、濾過
あるいは遠心分離などの方法を用いて行なう。
液から、リパーゼを分離する。リパーゼの分離は、濾過
あるいは遠心分離などの方法を用いて行なう。
次いで、ここに得られた濾液あるいは゛遠心分離上清液
から未反応のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールと生成したl−エチニル−2−メチル−2−ベンテ
ノールの低級脂肪酸エステルを分離回収する。この分離
回収に際し、カラムクロマトグラフィーや分別蒸留など
の操作を適宜採用することができる。例えば、得られた
反応液をシリカゲルのカラムクロマトグラフィーにかけ
、ヘキサン:酢酸エチル(5: l)溶液で溶出を行う
ことにより、先ず、生成した(R)−1−エチニル−2
−メチル−2−ベンテノールの低級脂肪酸エステルが分
離され、その後、未反応の(S)1−エチニル−2−メ
チル−2−ベンテノールが分離回収される。
から未反応のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールと生成したl−エチニル−2−メチル−2−ベンテ
ノールの低級脂肪酸エステルを分離回収する。この分離
回収に際し、カラムクロマトグラフィーや分別蒸留など
の操作を適宜採用することができる。例えば、得られた
反応液をシリカゲルのカラムクロマトグラフィーにかけ
、ヘキサン:酢酸エチル(5: l)溶液で溶出を行う
ことにより、先ず、生成した(R)−1−エチニル−2
−メチル−2−ベンテノールの低級脂肪酸エステルが分
離され、その後、未反応の(S)1−エチニル−2−メ
チル−2−ベンテノールが分離回収される。
本発明による(S)−1−エチニル−2−メチル−2−
ベンテノールの生化学的製法は、従来知られているラセ
ミ体の1−エチニル−2−メチル2−ベンテノールの脂
肪酸エステルを微生物由来エステラーゼを用いて不斉加
水分解する方法に比べて、工程が簡略である点で優れて
いる。更に、得られる(S)−1−エチニル−2−メチ
ル−2−ベンテノールの収率、光学純度も高く、工業的
にきわめて有利である。
ベンテノールの生化学的製法は、従来知られているラセ
ミ体の1−エチニル−2−メチル2−ベンテノールの脂
肪酸エステルを微生物由来エステラーゼを用いて不斉加
水分解する方法に比べて、工程が簡略である点で優れて
いる。更に、得られる(S)−1−エチニル−2−メチ
ル−2−ベンテノールの収率、光学純度も高く、工業的
にきわめて有利である。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。しか
し、本発明はこれによって限定されるものではない。
し、本発明はこれによって限定されるものではない。
実施例 l
ラセミ体の1−エチニル−2−メチル−2−ベンテノー
ル0.62 gと酢酸ビニル0.86 gをヘキサン2
5−に溶解し、そこへシュードモナス(Pseud。
ル0.62 gと酢酸ビニル0.86 gをヘキサン2
5−に溶解し、そこへシュードモナス(Pseud。
nmonas )属リパーゼ(リパーゼP1天野製薬@
)0.25gを加え、30℃で撹拌子を用いて撹拌しつ
つ反応させた。21時間反応を行った後、濾紙を用いて
、反応液を濾過し、リパーゼを分離した。
)0.25gを加え、30℃で撹拌子を用いて撹拌しつ
つ反応させた。21時間反応を行った後、濾紙を用いて
、反応液を濾過し、リパーゼを分離した。
濾液をガスクロマトグラフィー分析装置(10%FFA
P 2.6m、 140℃)で分析し、1−エチニル
2−メチル−2−ベンテノールの酢酸エステルと1−エ
チニル−2−メチル−2−ベンテノールのピーク面積比
より酢酸エステル生成率(原料として使用したラセミ体
のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノール、に対
する生成したl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールの酢酸エステルのモル比率)を算出したところ、酢
酸エステル生成率は68.0%であった。反応液を濃縮
し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにかけ、ヘキ
サン:酢酸エチル(5: 1)溶液で溶出を行い、未反
応のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールと生
成したl−エチニル−2−メチル−2ベンテノールの酢
酸エステルを分離取得した。ここで得られた未反応の1
−エチニル−2−メチル2−ベンテノールlO■にフェ
ニルイソシアナート50μ!および脱水ピリジン50μ
lを加えて反応させ、l−エチニル−2−メチル−2−
ベンテノールのカーバメート誘導体とした後、これを高
速液体クロマトグラフィー〔カラムOA−2100(4
mmφX0.5m、住化分析センター(m製)、キャリ
アー/ヘキサン・ジクロロエタン:エタノール−80・
10:11により分析した。(S)l−エチニル−2−
メチル−2−ベンテノールの誘導体のピークと(R)−
1−エチニル−2メチル−2−ベンテノールの誘導体の
ピークとの。
P 2.6m、 140℃)で分析し、1−エチニル
2−メチル−2−ベンテノールの酢酸エステルと1−エ
チニル−2−メチル−2−ベンテノールのピーク面積比
より酢酸エステル生成率(原料として使用したラセミ体
のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノール、に対
する生成したl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノ
ールの酢酸エステルのモル比率)を算出したところ、酢
酸エステル生成率は68.0%であった。反応液を濃縮
し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにかけ、ヘキ
サン:酢酸エチル(5: 1)溶液で溶出を行い、未反
応のl−エチニル−2−メチル−2−ベンテノールと生
成したl−エチニル−2−メチル−2ベンテノールの酢
酸エステルを分離取得した。ここで得られた未反応の1
−エチニル−2−メチル2−ベンテノールlO■にフェ
ニルイソシアナート50μ!および脱水ピリジン50μ
lを加えて反応させ、l−エチニル−2−メチル−2−
ベンテノールのカーバメート誘導体とした後、これを高
速液体クロマトグラフィー〔カラムOA−2100(4
mmφX0.5m、住化分析センター(m製)、キャリ
アー/ヘキサン・ジクロロエタン:エタノール−80・
10:11により分析した。(S)l−エチニル−2−
メチル−2−ベンテノールの誘導体のピークと(R)−
1−エチニル−2メチル−2−ベンテノールの誘導体の
ピークとの。
面積比から光学異性体比を求めたところ、(S)体=
(R)体の比は98.6:1.4であった。
(R)体の比は98.6:1.4であった。
実遣ヱ「−又:」−
アシル基供与体として、酢酸ビニルの代わりに表1に記
載の化合物を用いたほかは、実施例1と同じ操作を行い
、表1に記載の結果を得た。
載の化合物を用いたほかは、実施例1と同じ操作を行い
、表1に記載の結果を得た。
アルカリゲネス(Alcaligenes)属リパーゼ
(リパーゼPL、名糖産業■製)0.25gを用い、反
応時間を55時間としたほかは、実施例1と同様の操作
を行ったところ、酢酸エステル生成率は58.0%であ
り、得られた未反応の1−エチニル−2メチル−2−ベ
ンテノールの(S)体: (R)体の比は82.5 :
17.5であった。
(リパーゼPL、名糖産業■製)0.25gを用い、反
応時間を55時間としたほかは、実施例1と同様の操作
を行ったところ、酢酸エステル生成率は58.0%であ
り、得られた未反応の1−エチニル−2メチル−2−ベ
ンテノールの(S)体: (R)体の比は82.5 :
17.5であった。
実施例 6.7
溶媒を表2に記載の溶媒に変更したほかは、実施例1と
同様の操作を行い、表2に記載の結果を得た。
同様の操作を行い、表2に記載の結果を得た。
実施例 8
反応温度を69℃に変更したほかは、実施例1と同様に
操作し、3時間反応を行ったところ、エステル生成率は
51.0%であり、得られた未反応の1=エチニル−2
−メチル−2−ベンテノールの(S)体: (R)体の
比は83.4 : 16.6であった。
操作し、3時間反応を行ったところ、エステル生成率は
51.0%であり、得られた未反応の1=エチニル−2
−メチル−2−ベンテノールの(S)体: (R)体の
比は83.4 : 16.6であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シュードモナス(Pseudomonas)属またはア
ルカリゲネス(Alcaligenes)属に属する微
生物が産生するリパーゼの存在下で、 式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) で示されるラセミ体の1−エチニル−2−メチル−2−
ペンテノールに、低級脂肪酸ビニルエステルまたは低級
脂肪酸イソプロピニルエステルあるいは低級脂肪酸無水
物を作用させ、立体選択的にエステル化し、(R)−1
−エチニル−2−メチル−2−ペンテノールの低級脂肪
酸エステルと(S)−1−エチニル−2−メチル−2−
ペンテノールに分割することを特徴とする(S)−1−
エチニル−2−メチル−2−ペンテノールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP749990A JPH03210192A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | (s)―1―エチニル―2―メチル―2―ペンテノールの生化学的製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP749990A JPH03210192A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | (s)―1―エチニル―2―メチル―2―ペンテノールの生化学的製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03210192A true JPH03210192A (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=11667473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP749990A Pending JPH03210192A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | (s)―1―エチニル―2―メチル―2―ペンテノールの生化学的製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03210192A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0779786A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | リパーゼによるエステル交換法 |
-
1990
- 1990-01-16 JP JP749990A patent/JPH03210192A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0779786A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | リパーゼによるエステル交換法 |
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