JPH03207806A - 真空脱ガス槽の保温装置 - Google Patents
真空脱ガス槽の保温装置Info
- Publication number
- JPH03207806A JPH03207806A JP159490A JP159490A JPH03207806A JP H03207806 A JPH03207806 A JP H03207806A JP 159490 A JP159490 A JP 159490A JP 159490 A JP159490 A JP 159490A JP H03207806 A JPH03207806 A JP H03207806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum degassing
- exhaust gas
- gas duct
- waste gas
- shut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 59
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000473391 Archosargus rhomboidalis Species 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は製鋼工場において、真空下で溶鋼中に溶存する
水素，酸素，窒素等のガスを脱ガス処理するための真空
脱ガス装置に関し、特に真空脱ガス槽の保温に関するも
のである． 〈従来の技術〉 製鋼工場で使用される真空脱ガス装置は、真空脱ガス槽
下部の上昇管と下降管とにより取鍋中の溶鋼を真空脱ガ
ス槽に循環させ、ほぼ真空状態とされた真空脱ガス槽内
で溶鋼中に溶存する前記水素．酸素，窒素等のガスを除
去するものである．従って、このような脱ガス処理を行
っている間は真空脱ガス槽内を高度な真空に保つため、
排気系により真空脱ガス槽内の排ガスを吸引している．
この排気系は第３図に示すように、脱ガス槽移動台車２
に載置された真空脱ガス槽１から排気ダクト３，伸縮継
手４，排ガスクーラ５．ダストキャッチャ６を介して１
段ブースタフに排ガスを導き、この｛段ブースタを含む
真空装直の吸引により、真空脱ガス槽内をほぼ真空に維
持している．なお、９は取鍋で脱ガス処理される溶鋼を
収容している．また、伸縮継手４は脱ガス槽移動台車２
が移動するときに、排ガスダクト３と、それ以降の排気
系との接続を解除するためのものである．ここで、徘ガ
スクーラ５は高温の排ガスを冷却して真空装置の効率を
高めるものであるから、その性能が高性能であればある
程真空装置のためＧは有利になる。
水素，酸素，窒素等のガスを脱ガス処理するための真空
脱ガス装置に関し、特に真空脱ガス槽の保温に関するも
のである． 〈従来の技術〉 製鋼工場で使用される真空脱ガス装置は、真空脱ガス槽
下部の上昇管と下降管とにより取鍋中の溶鋼を真空脱ガ
ス槽に循環させ、ほぼ真空状態とされた真空脱ガス槽内
で溶鋼中に溶存する前記水素．酸素，窒素等のガスを除
去するものである．従って、このような脱ガス処理を行
っている間は真空脱ガス槽内を高度な真空に保つため、
排気系により真空脱ガス槽内の排ガスを吸引している．
この排気系は第３図に示すように、脱ガス槽移動台車２
に載置された真空脱ガス槽１から排気ダクト３，伸縮継
手４，排ガスクーラ５．ダストキャッチャ６を介して１
段ブースタフに排ガスを導き、この｛段ブースタを含む
真空装直の吸引により、真空脱ガス槽内をほぼ真空に維
持している．なお、９は取鍋で脱ガス処理される溶鋼を
収容している．また、伸縮継手４は脱ガス槽移動台車２
が移動するときに、排ガスダクト３と、それ以降の排気
系との接続を解除するためのものである．ここで、徘ガ
スクーラ５は高温の排ガスを冷却して真空装置の効率を
高めるものであるから、その性能が高性能であればある
程真空装置のためＧは有利になる。
一方、真空脱ガス槽目よ、溶鋼の脱ガス処理〔には溶鋼
から受ける熱のために高温となるが、１機中には急激に
その温度が低下する。そのため、次の溶綱の脱ガス処理
に備えて、電極等によるｂ熱手段を用いて加熱する必要
があるが、真空脱メス槽が大きくなればなる程加熱が困
難で、一般αには大型の真空脱ガス槽では１０００℃程
度の加熱力限度と言われている。
から受ける熱のために高温となるが、１機中には急激に
その温度が低下する。そのため、次の溶綱の脱ガス処理
に備えて、電極等によるｂ熱手段を用いて加熱する必要
があるが、真空脱メス槽が大きくなればなる程加熱が困
難で、一般αには大型の真空脱ガス槽では１０００℃程
度の加熱力限度と言われている。
また、真空脱ガス槽の温度が低下したまま次Ｃ溶綱を脱
ガス処理した場合、スブランシュや地途の付着が著るし
く、これが操業阻害の原因ともなっている。
ガス処理した場合、スブランシュや地途の付着が著るし
く、これが操業阻害の原因ともなっている。
前記排ガスクーラ５は高性能であればある程真空装置に
は有利である反面、真空脱ガス槽ｌとしては待機中には
この排ガスクーラ５により熱を奪われるため、その温度
低下が助長される．従って従来は、真空脱ガス槽Ｉが待
機中には第３図に示すバタフライ型遮断弁８を閉止して
排ガスの流れを遮断していた． また、特開昭６３−１５３２１２号公報により開示され
ているものに、真空脱ガス槽ｌの待機中に、その上昇管
と下降管の下端開口を蓋により閉鎖する技術がある。
は有利である反面、真空脱ガス槽ｌとしては待機中には
この排ガスクーラ５により熱を奪われるため、その温度
低下が助長される．従って従来は、真空脱ガス槽Ｉが待
機中には第３図に示すバタフライ型遮断弁８を閉止して
排ガスの流れを遮断していた． また、特開昭６３−１５３２１２号公報により開示され
ているものに、真空脱ガス槽ｌの待機中に、その上昇管
と下降管の下端開口を蓋により閉鎖する技術がある。
〈発明が解決しようとするｆＪＡＮ＞
上記ハタフライ型遮断弁を閉止する方法にあっては、真
空脱ガス槽Ｉと排ガスクーラ５ならびにダストキャンチ
中６は連通状態にあるために該部からの熱放散は免れず
、特に真空脱ガス槽１内から排ガスダクト３を経由する
輻射熱による熱損失は大きく、真空脱ガスｆ’！！１の
温度低下を防止するには到っていない。
空脱ガス槽Ｉと排ガスクーラ５ならびにダストキャンチ
中６は連通状態にあるために該部からの熱放散は免れず
、特に真空脱ガス槽１内から排ガスダクト３を経由する
輻射熱による熱損失は大きく、真空脱ガスｆ’！！１の
温度低下を防止するには到っていない。
また、真空脱ガス槽１の上昇管と下降管の下端開口を蓋
により閉鎖する上記特開昭６３−１５３２１２号公報の
技術では、この蓋の着脱装置と取鍋との干渉を防止する
必要があるため、装置が相当に大掛りなものとなり、設
置スペース．設備費用等の問題を有している。
により閉鎖する上記特開昭６３−１５３２１２号公報の
技術では、この蓋の着脱装置と取鍋との干渉を防止する
必要があるため、装置が相当に大掛りなものとなり、設
置スペース．設備費用等の問題を有している。
さらに、このように上昇管と下降管を閉鎖したとしでも
、前述した排ガスダクト３を経由して放散される真空脱
ガス槽１の熱損失による温度低下は防止し得ない．特に
排ガスダクトの内径が１５００帥を超えるような大型の
装置では、これからの熱放散が大きく問題となっている
， 本発明は、かかる従来技術の問題点を有利に解決するた
めの真空脱ガス槽の保温装置を提供することを目的とす
る。
、前述した排ガスダクト３を経由して放散される真空脱
ガス槽１の熱損失による温度低下は防止し得ない．特に
排ガスダクトの内径が１５００帥を超えるような大型の
装置では、これからの熱放散が大きく問題となっている
， 本発明は、かかる従来技術の問題点を有利に解決するた
めの真空脱ガス槽の保温装置を提供することを目的とす
る。
＜ｔＪ．Ｂを解決するための手段〉
本発明は、溶鋼の脱ガス処理を行う真空脱ガス槽の保温
装置であって、真空脱ガス槽から排ガスを排ガスターラ
に導くための排ガスダクトの真空脱ガス槽直近位置に、
排ガスダクトの軸心方向と直角の方向に動作し、溶鋼の
脱ガス処理開始と同時に全開し、脱ガス処理終了と同時
に閉止する排ガスダクト遮断弁を設けることにより、前
記課題を解決した。
装置であって、真空脱ガス槽から排ガスを排ガスターラ
に導くための排ガスダクトの真空脱ガス槽直近位置に、
排ガスダクトの軸心方向と直角の方向に動作し、溶鋼の
脱ガス処理開始と同時に全開し、脱ガス処理終了と同時
に閉止する排ガスダクト遮断弁を設けることにより、前
記課題を解決した。
く作用〉
排ガスダクトの真空脱ガス槽直近の位置に、該排ガスダ
クトの軸心方向と直角の方向に動作する排ガスダクト遮
断弁を設け、真空脱ガス槽で溶鯛の脱ガス処理を開始す
ると同時に全開させ、溶鋼の脱ガス処理終了と同時に排
ガスダクトを閉止さセるので、真空脱ガス槽が待機中は
この排ガスダクト遮断弁により高瓜の真空脱ガス槽から
の輻射熱が遮断されるため、真空脱ガス槽の熱が排ガス
クーラ側に散逸することがなく、また排ガスダクト遮断
弁は排ガスダクトの軸心と直角な方向に動作する方式と
したので、その全開時に排ガス系の圧損にほとんど影響
を及ぼすことがない．従って、真空脱ガス槽が溶鋼の脱
ガス処理を行っている間は従来と何んら変ることなく操
業することができ、脱ガス処理が終了した後は真空脱ガ
ス槽を特に加熱することなく、待機状態とすることがで
きる． く実施例〉 第Ｉ図および第２図は本発明の実施例を示す説明図で、
第１図は排ガスダクト遮断弁近傍のダクト軸心に沿う断
面図、第２図は排ガスダクト遮断弁の説明図で、第２図
（ａ）はダクト軸心方向と直角な方向の断面図、第２図
（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ断面を示す図面である。
クトの軸心方向と直角の方向に動作する排ガスダクト遮
断弁を設け、真空脱ガス槽で溶鯛の脱ガス処理を開始す
ると同時に全開させ、溶鋼の脱ガス処理終了と同時に排
ガスダクトを閉止さセるので、真空脱ガス槽が待機中は
この排ガスダクト遮断弁により高瓜の真空脱ガス槽から
の輻射熱が遮断されるため、真空脱ガス槽の熱が排ガス
クーラ側に散逸することがなく、また排ガスダクト遮断
弁は排ガスダクトの軸心と直角な方向に動作する方式と
したので、その全開時に排ガス系の圧損にほとんど影響
を及ぼすことがない．従って、真空脱ガス槽が溶鋼の脱
ガス処理を行っている間は従来と何んら変ることなく操
業することができ、脱ガス処理が終了した後は真空脱ガ
ス槽を特に加熱することなく、待機状態とすることがで
きる． く実施例〉 第Ｉ図および第２図は本発明の実施例を示す説明図で、
第１図は排ガスダクト遮断弁近傍のダクト軸心に沿う断
面図、第２図は排ガスダクト遮断弁の説明図で、第２図
（ａ）はダクト軸心方向と直角な方向の断面図、第２図
（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ断面を示す図面である。
第１図において、本発明に系る排ガスダクト遮断弁ＩＯ
は、排ガスダクト３の真空脱ガス槽工の直近に設置され
る。この排ガスダクト遮断弁１０の弁木体１１ （以下
遮断弁本体１■と言う）は、脱ガス槽移動台車２上に立
設した枠体１４の上部のブラケット１５，ビンｌ６を介
して取り付けられたエアシリンダｌ２のピストンロッド
１３により保持され、ピストンロンド１３の引き込み動
作の上死点で排ガスダクト３を全開とし、ピストンロン
ド１３の押し出し動作の下死点で排ガスダクト３を閉止
する。１７は弁室で、排ガスダクト遮断弁ｌＯが全開状
態のときに遮断弁本体１１を収納する。
は、排ガスダクト３の真空脱ガス槽工の直近に設置され
る。この排ガスダクト遮断弁１０の弁木体１１ （以下
遮断弁本体１■と言う）は、脱ガス槽移動台車２上に立
設した枠体１４の上部のブラケット１５，ビンｌ６を介
して取り付けられたエアシリンダｌ２のピストンロッド
１３により保持され、ピストンロンド１３の引き込み動
作の上死点で排ガスダクト３を全開とし、ピストンロン
ド１３の押し出し動作の下死点で排ガスダクト３を閉止
する。１７は弁室で、排ガスダクト遮断弁ｌＯが全開状
態のときに遮断弁本体１１を収納する。
第２図において、ｌ８はピストンロンドｌ３の保護のた
めに吹き込むリークガスの配管であり、リークガスは止
弁ｌ９により不要時には供給を停止する．なお、リーク
ガスの代わりにピストンロンド１３中に水冷用の孔を設
けて冷却水を循環させてもよいが、水漏れ対策等を十分
に行う必要がある。２０は不定形耐火物、２１は鉄皮、
２２はシールを示す．また遮断弁本体ｌ１は第２図（ｂ
ｌに示すように芯金２３にスタッド２４を取り付け、不
定形耐火物２５を打設して製作する．本発明の排ガスダ
クト遮断弁１０はこのように構成してあるため、ピスト
ンロンド１３や遮断弁木体１ｌは、ｌ１００゜Ｃ程度の
排ガス中でも十分にｆ吏用することができる。
めに吹き込むリークガスの配管であり、リークガスは止
弁ｌ９により不要時には供給を停止する．なお、リーク
ガスの代わりにピストンロンド１３中に水冷用の孔を設
けて冷却水を循環させてもよいが、水漏れ対策等を十分
に行う必要がある。２０は不定形耐火物、２１は鉄皮、
２２はシールを示す．また遮断弁本体ｌ１は第２図（ｂ
ｌに示すように芯金２３にスタッド２４を取り付け、不
定形耐火物２５を打設して製作する．本発明の排ガスダ
クト遮断弁１０はこのように構成してあるため、ピスト
ンロンド１３や遮断弁木体１ｌは、ｌ１００゜Ｃ程度の
排ガス中でも十分にｆ吏用することができる。
さらに、遮断弁木体１１は、溶鋼の脱ガス処理が開始さ
れると同時にエアンリンダ１２の動作で上昇し、その上
死点で排ガスダクト３は全開状態となるが、該部分には
排ガスの圧損を招くようなものは何もないため真空装置
の効率を阻害することはない。また、溶鋼の脱ガス処理
が終了すると同時に遮断弁本体１ｌは、エアシリンダｌ
２の動作で下降し排ガスダクト３を閉止する。このとき
、エアシリンダ１２の下死点で遮断弁本体１１が停止し
たとき、遮断弁木体１１と排ガスダクト３の破損を防止
するため、その下端が排ガスダクト３の内面と衝突しな
いように考慮してある。ここで、遮断弁本体ｌ１と排ガ
スダクト３の内面との間に多少の隙間が生しるが、本発
明にあっては、真空脱ガス槽１からの輻射熱を遮断する
ことにより主たる目的は達戊されるため、前記隙間は左
程問題ではない。
れると同時にエアンリンダ１２の動作で上昇し、その上
死点で排ガスダクト３は全開状態となるが、該部分には
排ガスの圧損を招くようなものは何もないため真空装置
の効率を阻害することはない。また、溶鋼の脱ガス処理
が終了すると同時に遮断弁本体１ｌは、エアシリンダｌ
２の動作で下降し排ガスダクト３を閉止する。このとき
、エアシリンダ１２の下死点で遮断弁本体１１が停止し
たとき、遮断弁木体１１と排ガスダクト３の破損を防止
するため、その下端が排ガスダクト３の内面と衝突しな
いように考慮してある。ここで、遮断弁本体ｌ１と排ガ
スダクト３の内面との間に多少の隙間が生しるが、本発
明にあっては、真空脱ガス槽１からの輻射熱を遮断する
ことにより主たる目的は達戊されるため、前記隙間は左
程問題ではない。
本発明による真空脱ガス槽の保温装置を内径ｌ５５０ｍ
＋ｍの排ガスダクトで実施した。従来は真空脱ガス槽の
待機中の温度は、電極加熱等の加熱手段を講しても次回
の溶鋼の脱ガス処理開始前には約１０００゜Ｃに低下し
ていたものが、本発明の保温装置を使用した場合、特別
な加熱手段を利用しなくても前記温度を約ｌ２００゜Ｃ
に維持することができ、スプラッシュや、地金の付着も
著るしく軽減され、真空脱ガス槽の温度が安定したこと
から、槽内耐大物の寿命が約１０００回チャージから約
１２００回チャージに延長され、地金の除去作業も、従
来は月に３回程度行っていたものが２ケ月にｌ回程度で
よいことになった。
＋ｍの排ガスダクトで実施した。従来は真空脱ガス槽の
待機中の温度は、電極加熱等の加熱手段を講しても次回
の溶鋼の脱ガス処理開始前には約１０００゜Ｃに低下し
ていたものが、本発明の保温装置を使用した場合、特別
な加熱手段を利用しなくても前記温度を約ｌ２００゜Ｃ
に維持することができ、スプラッシュや、地金の付着も
著るしく軽減され、真空脱ガス槽の温度が安定したこと
から、槽内耐大物の寿命が約１０００回チャージから約
１２００回チャージに延長され、地金の除去作業も、従
来は月に３回程度行っていたものが２ケ月にｌ回程度で
よいことになった。
なお、この実施にあたり、リークガスとして１０Ｅ ／
ｎ＋ｉｎの空気を弁室に吹き込んだが、ピストンロンド
．遮断弁本体共に異常は認められなかった。
ｎ＋ｉｎの空気を弁室に吹き込んだが、ピストンロンド
．遮断弁本体共に異常は認められなかった。
また、上述説明では本発明による排ガスダクト遮断弁の
作動用エアシリンダを脱ガス槽移動台車上の枠体に取り
付けたが、真空脱ガス槽が固定され、取鍋が移動台車で
移動する方式の設備では、前記枠体は基礎等の固定物上
に設けることは勿論である。
作動用エアシリンダを脱ガス槽移動台車上の枠体に取り
付けたが、真空脱ガス槽が固定され、取鍋が移動台車で
移動する方式の設備では、前記枠体は基礎等の固定物上
に設けることは勿論である。
〈発明の効果〉
本発明は上述の如《、排ガスダクトの真空脱ガス槽直近
の位置に排ガスダクト遮断弁を設けたため、真空脱ガス
槽が待機中にもその温度を高温に維持することができる
ことにより、槽内耐大物の寿命の延長、スブラッシュや
地金の付着の軽減、地金除去作業の頻度減少、さらには
ｉｔＦｆＡ加熱等の加熱手段の省略等、操業面ならびに
経済的に大きな効果がある。
の位置に排ガスダクト遮断弁を設けたため、真空脱ガス
槽が待機中にもその温度を高温に維持することができる
ことにより、槽内耐大物の寿命の延長、スブラッシュや
地金の付着の軽減、地金除去作業の頻度減少、さらには
ｉｔＦｆＡ加熱等の加熱手段の省略等、操業面ならびに
経済的に大きな効果がある。
第ｌ図および第２図は本発明の実施例を示す説明図で、
第１図は排ガスダクト軸心に沿う断面図、第２図は排ガ
スダクト遮断弁の説明図で、第２図（ａ）はダクト軸心
方向と直角な方向の断面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ
）のＡ−Ａ断面を示す図面であり、第３図は一般的な真
空脱ガス装夏の説明図である．２・・・脱ガス槽移動台
車、 ４・・・伸縮継手、 ６・・・ダストキャッチャ、 ｌ・・・真空脱ガス槽、 ３・・・排ガスダクト、 ５・・・排ガスクーラ、 ７・・・１段ブースタ、 １０・・・排ガスダクト遮断弁、 １１・・・遮断弁本体、 １２・・・エアシリ１８・
・・リークガス配管． ンダ、
第１図は排ガスダクト軸心に沿う断面図、第２図は排ガ
スダクト遮断弁の説明図で、第２図（ａ）はダクト軸心
方向と直角な方向の断面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ
）のＡ−Ａ断面を示す図面であり、第３図は一般的な真
空脱ガス装夏の説明図である．２・・・脱ガス槽移動台
車、 ４・・・伸縮継手、 ６・・・ダストキャッチャ、 ｌ・・・真空脱ガス槽、 ３・・・排ガスダクト、 ５・・・排ガスクーラ、 ７・・・１段ブースタ、 １０・・・排ガスダクト遮断弁、 １１・・・遮断弁本体、 １２・・・エアシリ１８・
・・リークガス配管． ンダ、
Claims (1)
- 溶鋼の脱ガス処理を行う真空脱ガス槽の保温装置であっ
て、真空脱ガス槽から排ガスを排ガスクーラに導くため
の排ガスダクトの真空脱ガス槽直近位置に、排ガスダク
トの軸心方向と直角の方向に動作し、溶鋼の脱ガス処理
開始と同時に全開し、脱ガス処理終了と同時に閉止する
排ガスダクト遮断弁を設けたことを特徴とする真空脱ガ
ス槽の保温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001594A JPH0689395B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 真空脱ガス槽の保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001594A JPH0689395B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 真空脱ガス槽の保温装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207806A true JPH03207806A (ja) | 1991-09-11 |
| JPH0689395B2 JPH0689395B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=11505836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001594A Expired - Fee Related JPH0689395B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 真空脱ガス槽の保温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689395B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100661278B1 (ko) * | 2005-02-16 | 2006-12-26 | 주식회사 금양테크 | 배가스덕트의 안전변장치 |
| CN111549204A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-18 | 唐山文丰特钢有限公司 | 一种锻造用圆坯真空脱气装置 |
-
1990
- 1990-01-10 JP JP2001594A patent/JPH0689395B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100661278B1 (ko) * | 2005-02-16 | 2006-12-26 | 주식회사 금양테크 | 배가스덕트의 안전변장치 |
| CN111549204A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-18 | 唐山文丰特钢有限公司 | 一种锻造用圆坯真空脱气装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689395B2 (ja) | 1994-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2583301B2 (ja) | 加熱された物質を処理する容器およびその冷却方法 | |
| JP2007308747A (ja) | 高炉用ステーブクーラ | |
| JPH03207806A (ja) | 真空脱ガス槽の保温装置 | |
| KR101172900B1 (ko) | 전로 고온공기 분사장치 | |
| KR20170071118A (ko) | 분사냉각방식의 집진덕트 | |
| CN108087658A (zh) | 一种油气管道快速封堵装置 | |
| KR960015339B1 (ko) | 저압력 주조장치 | |
| JP3384192B2 (ja) | 精錬用兼副ノズル付きランス | |
| JP4261807B2 (ja) | 減圧設備内の清掃方法および減圧設備 | |
| JPH01251610A (ja) | 熱処理装置 | |
| CN218710640U (zh) | 一种单管真空炉炉腿与浸渍管的连接保护机构 | |
| JPH0522363Y2 (ja) | ||
| JP3600736B2 (ja) | ハイブリッド型高速炉 | |
| JPS5933066B2 (ja) | 油入電器タンクのフランジ溶接方法 | |
| JP2598173Y2 (ja) | コークス乾式消火設備の冷却塔内水吹込装置 | |
| JPH0569149U (ja) | 炉内冷却水管の水洩れ防止装置 | |
| JPS59126709A (ja) | 転炉排ガス処理装置に於けるスカ−トとフ−ド間のシ−ル装置 | |
| JPH03151632A (ja) | 半導体ウェーハの熱処理炉 | |
| JPH0544718Y2 (ja) | ||
| JPH0679735U (ja) | 転炉炉口の排ガスシール装置 | |
| JPH073252Y2 (ja) | 水冷防熱板 | |
| JP2000319710A (ja) | 高炉鉄皮の補修方法 | |
| JPS5835629Y2 (ja) | ガス冷却回収装置 | |
| JPH11237491A (ja) | 原子炉ウエル冷却設備 | |
| JP3523966B2 (ja) | 真空脱ガス槽の保熱方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |