JP2598173Y2 - コークス乾式消火設備の冷却塔内水吹込装置 - Google Patents

コークス乾式消火設備の冷却塔内水吹込装置

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JP2598173Y2 JP1993058036U JP5803693U JP2598173Y2 JP 2598173 Y2 JP2598173 Y2 JP 2598173Y2 JP 1993058036 U JP1993058036 U JP 1993058036U JP 5803693 U JP5803693 U JP 5803693U JP 2598173 Y2 JP2598173 Y2 JP 2598173Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、コークス乾式消火設備
の冷却塔内水吹込装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、コークス乾式消火設備は、図4
に示される如く、上部に高温の赤熱コークス1を貯留す
るプリチャンバ2が形成され、且つ下部に前記赤熱コー
クス1を冷却するための冷却室3が形成された冷却塔4
を備えており、高温の赤熱コークス1を収容したバケッ
ト5を、移送台車6に搭載された巻上機7によって吊り
上げてから冷却塔4の上部へ移送した後、該冷却塔4の
頂部中央に設けられた装入口8から前記バケット5内の
赤熱コークス1を冷却塔4内上部のプリチャンバ2に投
入し、該プリチャンバ2において前記赤熱コークス1を
貯留し、続いて冷却室3において赤熱コークス1を後述
する熱回収ボイラ(図示せず)から循環される低温の循
環ガス9によって冷却し、該循環ガス9によって冷却さ
れ温度降下したコークス1’を、冷却塔4底部の切出装
置10から搬出コンベア11上に切り出し、該搬出コン
ベア11によって外部へ搬出する一方、前記赤熱コーク
ス1を冷却して温度上昇した高温の循環ガス9’を図示
していない熱回収ボイラへ導入し、高温高圧蒸気を発生
させ、熱回収を行うようにしている。
【0003】前記冷却塔4の上側には、図5及び図6に
示されるように、装入口8を開閉可能な蓋体12が支持
アーム13に吊り下げられる形で搭載された蓋体台車1
4と、該蓋体台車14に連結され且つバケット5からの
赤熱コークス1を冷却塔4の装入口8へ導くためのホッ
パ15がスプリング(図示せず)によって弾性支持され
るように搭載されたホッパ台車16が、シリンダ17の
伸縮作動によりリンク18,19と駆動アーム20を介
して横行可能に配設され、赤熱コークス1の投入時に
は、図6に示される状態から、シリンダ17が収縮し、
リンク18,19を介して駆動アーム20と支持アーム
13とが反時計方向に所要量回動することにより、蓋体
12が所要高さ位置まで持ち上げられた後、前記蓋体台
車14が装入口8から図6中左側へ待避して、図5に示
される如く、装入口8が開放されると共に、前記蓋体台
車14と連動する形でホッパ台車16が装入口8の真上
に移動し、この状態でホッパ15の上にバケット5が載
せられてその重みでホッパ15がスプリングの付勢力に
抗して所要量下降し、該ホッパ15の下端が装入口8に
接続された状態で、バケット5から赤熱コークス1がホ
ッパ15を介して冷却塔4内に投入される一方、赤熱コ
ークス1の投入完了後には、図5に示される状態からバ
ケット5を吊り上げると、ホッパ15が前記スプリング
の付勢力によって所要量上昇し、この後、シリンダ17
が伸長し、ホッパ台車16が装入口8から図5中右側へ
待避すると共に、蓋体台車14が蓋体12を所要高さ位
置に保持したまま図5中右側へ移動して行き、蓋体12
が装入口8の真上に到達する位置において蓋体台車14
が停止し、該蓋体台車14の停止後、前記シリンダ17
が更に伸長し、リンク18,19を介して駆動アーム2
0と支持アーム13とが時計方向に所要量回動すること
により、図6に示される如く、蓋体12が下降して装入
口8が閉塞されるようになっている。
【0004】又、前記冷却塔4上部の傾斜部分には、図
5及び図6に示される如く、水吹込ノズル21が配置さ
れており、冷却塔4内の上部においてバケット5から投
入された赤熱コークス1に水吹込ノズル21から水22
を吹き付けることにより、水性ガス反応(C+H2O→
2+CO)を起こさせて可燃成分H2,COを発生さ
せ、該可燃成分H2,COを冷却塔4と熱回収ボイラと
を結ぶ煙道(図示せず)内において空気を吹き込むこと
によって燃焼させ、前記熱回収ボイラにおいて高温高圧
蒸気の発生量を増加させるようにしている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、冷却塔4上部の傾斜部分に水吹込ノズル21を配
置するのでは、該水吹込ノズル21からの水22の吹き
始めや吹き終わりの際に、水吹込ノズル21周囲の耐火
物23に水22がかかってしまい、該耐火物23が高温
状態から急冷される形となり、損傷が生ずる虞れがあ
り、又、冷却塔4内に投入される赤熱コークス1の高さ
レベルが変化した場合、該赤熱コークス1の中央部に水
22を均等に吹き付けることが困難となって、水性ガス
反応による可燃成分H2,COの発生が均一に行われな
くなる一方、前記赤熱コークス1の高さレベルが低いと
きには、水吹込ノズル21と対向する側の耐火物23に
水22がかかって前述と同様に損傷が生ずる虞れもあ
り、更に又、冷却塔4を構成する鉄皮24と耐火物23
との間には熱膨張による相対変位が発生するが、前記鉄
皮24と耐火物23を貫通するように水吹込ノズル21
を配置する関係上、該水吹込ノズル21の挿入部分に前
記鉄皮24と耐火物23との間に生ずる相対変位を吸収
する構造を設けなければならず、冷却塔4における水吹
込ノズル21の挿入部分の構造が複雑化する等の欠点を
有していた。
【0006】本考案は、斯かる実情に鑑み、冷却塔内に
投入される赤熱コークスの高さレベルにかかわらず、常
に赤熱コークスの中央部に水を均等に吹き付けることが
でき、水性ガス反応による可燃成分H2,COの発生量
を増大し得、耐火物に損傷が生ずることを防止し得、し
かも、鉄皮と耐火物との間に発生する熱膨張による相対
変位を水吹込ノズルに伝えないよう吸収する構造につい
て考慮する必要もなく、冷却塔における水吹込ノズルの
挿入部分の構造の複雑化を回避し得るコークス乾式消火
設備の冷却塔内水吹込装置を提供しようとするものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案は、赤熱コークス
を冷却して熱回収を行うコークス乾式消火設備の冷却塔
の頂部中央に、赤熱コークスを投入するための装入口を
開口せしめ、該装入口に蓋体を開閉自在に取り付け、該
蓋体の中心部に、外周部に水冷ジャケットを有する水吹
込ノズルを貫通配置し、該水吹込ノズルへ水を供給する
水吹込ライン途中に、前記蓋体の開閉時における変位を
吸収可能なフレキシブル配管を設けると共に、前記水冷
ジャケットへ水を供給するジャケット給水ラインと水冷
ジャケットから水を排出するジャケット排水ラインの途
中に、前記蓋体の開閉時における変位を吸収可能なフレ
キシブル配管を設けたことを特徴とするものである。
【0008】
【作用】従って、蓋体が装入口を閉塞した状態で、水吹
込ラインとジャケット給水ラインへ水を送給すると、水
吹込ノズルから冷却塔内の赤熱コークスに水が吹き付け
られると共に、水冷ジャケットに水が供給されて水吹込
ノズルを冷却した後、ジャケット排水ラインから排水さ
れる。
【0009】このように、冷却塔内に投入された赤熱コ
ークスに水吹込ノズルから水を吹き付けた場合、水吹込
ノズルは冷却塔の頂部中央に開口する装入口を開閉自在
な蓋体の中心部に貫通配置されているため、水吹込ノズ
ルからの水の吹き始めや吹き終わりの際に、水吹込ノズ
ル周囲の耐火物に水がかかってしまうことはなく、該耐
火物が高温状態から急冷されて損傷が生ずる虞れもな
く、又、冷却塔内に投入される赤熱コークスの高さレベ
ルが変化したとしても、該赤熱コークスの中央部に常に
水が均等に吹き付けられ、水性ガス反応による可燃成分
2,COの発生が効果的に行われる一方、前記赤熱コ
ークスの高さレベルが低いときでも、水吹込ノズルと対
向する側の耐火物に水がかかる心配もなく、更に又、熱
膨張による相対変位が発生する鉄皮と耐火物を貫通する
ように水吹込ノズルを配置するのではないため、該水吹
込ノズルの挿入部分に前記鉄皮と耐火物との間に生ずる
相対変位を吸収する構造を設ける必要もなく、冷却塔に
おける水吹込ノズルの挿入部分の構造が複雑化すること
も避けられる。
【0010】又、赤熱コークスの投入時には、水冷ジャ
ケットへの水の供給、即ち水吹込ノズルの冷却は継続さ
れたまま、水吹込ノズルへの水の供給が停止され、蓋体
が開かれるが、このときの蓋体の開閉に伴う変位は、フ
レキシブル配管によって吸収され、開放された装入口か
ら赤熱コークスが冷却塔内に投入される。
【0011】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。
【0012】図1〜図3は本考案の一実施例であって、
図中、図4〜図6と同一の符号を付した部分は同一物を
表わしており、冷却塔4の頂部中央に開口する装入口8
を開閉自在な蓋体12の中心部に、外周部に水冷ジャケ
ット25を有する水吹込ノズル26を、ガイドパイプ2
7を介して貫通配置し、該水吹込ノズル26へ水22を
供給する水吹込ライン28途中に、前記蓋体12の開閉
時における変位を吸収可能なフレキシブル配管29,3
0を設けると共に、前記水冷ジャケット25へ水22’
を供給するジャケット給水ライン31と水冷ジャケット
25から水22’を排出するジャケット排水ライン32
の途中に、前記蓋体12の開閉時における変位を吸収可
能なフレキシブル配管33,34,35を設ける。
【0013】前記水吹込ライン28は、図3に示す如
く、工水ライン36に接続され且つ各種バルブ類(図示
せず)が内蔵されたバルブユニット37から延びる固定
配管38と、蓋体台車14に取り付けられた固定配管3
9と、水吹込ノズル26に接続された固定配管40とを
備え、前記固定配管38,39間に、蓋体12の開閉時
における蓋体台車14の横行動作を吸収するためのフレ
キシブル配管29を設けると共に、前記固定配管39,
40間に、蓋体12の開閉時における蓋体12の昇降動
作を吸収するためのフレキシブル配管30を設けるよう
にしてある。
【0014】又、前記ジャケット給水ライン31は、図
3に示す如く、前記バルブユニット37から延びる固定
配管41と、蓋体台車14に取り付けられた固定配管4
2と、水冷ジャケット25に接続された固定配管43と
を備え、前記固定配管41,42間に、蓋体12の開閉
時における蓋体台車14の横行動作を吸収するためのフ
レキシブル配管33を設けると共に、前記固定配管4
2,43間に、蓋体12の開閉時における蓋体12の昇
降動作を吸収するためのフレキシブル配管34を設ける
ようにしてある。
【0015】更に又、前記ジャケット排水ライン32
は、図3に示す如く、水冷ジャケット25に接続された
固定配管44と、ホッパ台車16に取り付けられた固定
配管45とを備え、前記固定配管44,45間に、蓋体
12の開閉時における蓋体12の昇降動作を吸収するた
めのフレキシブル配管35を設けるようにし、又、前記
固定配管45の先端は、蓋体台車14並びにホッパ台車
16の横行方向に樋状に延びるコークス粉回収トラフ4
6上に開放されるようにしてある。
【0016】次に、上記実施例の作動を説明する。
【0017】蓋体12が装入口8を閉塞した状態で、工
水ライン36からバルブユニット37の操作により、水
吹込ライン28とジャケット給水ライン31へ水を送給
すると、水吹込ノズル26から冷却塔4内の赤熱コーク
ス1に水22が吹き付けられると共に、水冷ジャケット
25に水22’が供給されて水吹込ノズル26の冷却が
行われ、該水吹込ノズル26を冷却した水22’がジャ
ケット排水ライン32からコークス粉回収トラフ46へ
排水される。
【0018】このように、冷却塔4内に投入された赤熱
コークス1に水吹込ノズル26から水22を吹き付けた
場合、水吹込ノズル26は冷却塔4の頂部中央に開口す
る装入口8を開閉自在な蓋体12の中心部に貫通配置さ
れているため、水吹込ノズル26からの水22の吹き始
めや吹き終わりの際に、水吹込ノズル26周囲の耐火物
23に水22がかかってしまうことはなく、該耐火物2
3が高温状態から急冷されて損傷が生ずる虞れもなく、
又、冷却塔4内に投入される赤熱コークス1の高さレベ
ルが変化したとしても、該赤熱コークス1の中央部に常
に水22が均等に吹き付けられ、水性ガス反応による可
燃成分H2,COの発生が効果的に行われる一方、前記
赤熱コークス1の高さレベルが低いときでも、水吹込ノ
ズル26と対向する側の耐火物23に水22がかかる心
配もなく、更に又、熱膨張による相対変位が発生する鉄
皮24と耐火物23を貫通するように水吹込ノズル26
を配置するのではないため、該水吹込ノズル26の挿入
部分に前記鉄皮24と耐火物23との間に生ずる相対変
位を吸収する構造を設ける必要もなく、冷却塔4におけ
る水吹込ノズル26の挿入部分の構造が複雑化すること
も避けられる。
【0019】又、赤熱コークス1の投入時には、水冷ジ
ャケット25への水22’の供給、即ち水吹込ノズル2
6の冷却は継続されたまま、水吹込ノズル26への水2
2の供給が停止され、図1に示す状態から、シリンダ1
7が収縮し、リンク18,19を介して駆動アーム20
と支持アーム13とが反時計方向に所要量回動すること
により、蓋体12が所要高さ位置まで持ち上げられ、こ
のときの蓋体12の上昇動作に伴う変位は、フレキシブ
ル配管30,34,35によって吸収され、続いて、前
記蓋体台車14が装入口8から図1中左側へ待避して装
入口8が開放され、このときの蓋体台車14の横行動作
に伴う変位は、フレキシブル配管29,33によって吸
収され、前記蓋体台車14と連動する形でホッパ台車1
6が装入口8の真上に移動してホッパ15が所要量下降
し、該ホッパ15の下端が装入口8に接続された状態
で、赤熱コークス1がホッパ15を介して冷却塔4内に
投入される。尚、前記ホッパ台車16の横行動作に伴っ
てジャケット排水ライン32の固定配管45の先端も移
動するが、該固定配管45の先端は、蓋体台車14並び
にホッパ台車16の横行方向に樋状に延びるコークス粉
回収トラフ46上に常に開放されるため、ジャケット給
水ライン31から水冷ジャケット25に供給されて水吹
込ノズル26を冷却した後の水22’は、ジャケット排
水ライン32からコークス粉回収トラフ46へ排水され
る。
【0020】こうして、冷却塔4内に投入される赤熱コ
ークス1の高さレベルにかかわらず、常に赤熱コークス
1の中央部に水22を均等に吹き付けることができ、水
性ガス反応による可燃成分H2,COの発生量を増大し
得、耐火物23に損傷が生ずることを防止し得、しか
も、鉄皮24と耐火物23との間に発生する熱膨張によ
る相対変位を水吹込ノズル26に伝えないよう吸収する
構造について考慮する必要もなく、冷却塔4における水
吹込ノズル26の挿入部分の構造の複雑化を回避し得
る。
【0021】尚、本考案のコークス乾式消火設備の冷却
塔内水吹込装置は、上述の実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
【0022】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のコークス
乾式消火設備の冷却塔内水吹込装置によれば、冷却塔内
に投入される赤熱コークスの高さレベルにかかわらず、
常に赤熱コークスの中央部に水を均等に吹き付けること
ができ、水性ガス反応による可燃成分H2,COの発生
量を増大し得、耐火物に損傷が生ずることを防止し得、
しかも、鉄皮と耐火物との間に発生する熱膨張による相
対変位を水吹込ノズルに伝えないよう吸収する構造につ
いて考慮する必要もなく、冷却塔における水吹込ノズル
の挿入部分の構造の複雑化を回避し得るという優れた効
果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の側断面図である。
【図2】本考案の一実施例における水の配管系統を表わ
す平面図である。
【図3】本考案の一実施例における水の配管系統を表わ
す模式図である。
【図4】一般的なコークス乾式消火設備を表わす概要図
である。
【図5】従来のコークス乾式消火設備の冷却塔内水吹込
装置における赤熱コークス投入状態を表わす側断面図で
ある。
【図6】従来のコークス乾式消火設備の冷却塔内水吹込
装置における赤熱コークス非投入状態を表わす側断面図
である。
【符号の説明】
1 赤熱コークス 4 冷却塔 8 装入口 12 蓋体 22 水 22’ 水 25 水冷ジャケット 26 水吹込ノズル 28 水吹込ライン 29 フレキシブル配管 30 フレキシブル配管 31 ジャケット給水ライン 32 ジャケット排水ライン 33 フレキシブル配管 34 フレキシブル配管 35 フレキシブル配管
フロントページの続き (72)考案者 南澤 勇 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属 工業株式会社 和歌山製鉄所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C10B 39/02

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 赤熱コークスを冷却して熱回収を行うコ
    ークス乾式消火設備の冷却塔の頂部中央に、赤熱コーク
    スを投入するための装入口を開口せしめ、該装入口に蓋
    体を開閉自在に取り付け、該蓋体の中心部に、外周部に
    水冷ジャケットを有する水吹込ノズルを貫通配置し、該
    水吹込ノズルへ水を供給する水吹込ライン途中に、前記
    蓋体の開閉時における変位を吸収可能なフレキシブル配
    管を設けると共に、前記水冷ジャケットへ水を供給する
    ジャケット給水ラインと水冷ジャケットから水を排出す
    るジャケット排水ラインの途中に、前記蓋体の開閉時に
    おける変位を吸収可能なフレキシブル配管を設けたこと
    を特徴とするコークス乾式消火設備の冷却塔内水吹込装
    置。
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