SU1565904A1 - Устройство дл отжига корпуса реактора - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  отжига корпусов реактора. Цель изобретени  - снижение энергозатрат и упрощение монтажа. Устройство содержит уплотнительную плиту 4 с подвешенным к ней корпусом (К) 2 и емкость (Е) 14 с жидким металлом и с трубопроводами (Т) 8 и 9 с заслонками 17. В Т 9 расположен нагреватель 18 жидкого металла и вывод Т 9 размещен в днище К 2, а выводы Т 8 - в боковых стенках К 2. В К 2 по боковым стенкам и днищу установлены нагреватели 15. Патрубки 16 и 19 подвода и отвода газа смонтированы в плите 4, патрубок отвода соединен с Е 14. В начальный момент отжига нагрев ведетс  за счет работы нагревател  15, открываютс  заслонки и металл из Е 14 выводитс  в зазор 12 между К 2 и корпусом реактора 1. Циркул ци  жидкого металла происходит путем перегрева его нагревателем 18. После проведени  процесса отжига жидкий металл вытесн ют из зазора 12 в Е 14 газом, который подают через патрубок 16. Дл  нагрева реактора используетс  небольшое количество теплоносител  и тем самым требуютс  незначительные энергозатраты. 1 ил.

Description

2020

12

(Л

сл

оэ

СП

15

17

размещен в днище К 29 а выводы Т 8 - в боковых стенках К 2„ В К 2 по боковым стенкам и днищу установлены нагреватели 15. Патрубки 16 и 19 подвода и отвода газа смонтированы в плите 4, патрубок отвода соединен с Е 14, В начальный момент отжига нагрев ведетс  за счет работы нагревател  15, открываютс  заслонки и металл из Е 14 выводитс  в зазор 12

Изобретение относитс  к устройству дл  отжига эксплуатирующегос  корпуса реактора с использованием жидкого металла в качестве теплоносител .

Известно устройство дл  отжига корпуса реактора, содержащее уплот™ нительную плиту и прикрепленный к ней посредством подвески корпус, нагреватель , патрубки подвода и отвода газа и пробки с механизмами их перемещени  (патент ФРГ № 2851925, кл. С 21 D 9/08, 1980),

Недостатком известного устройства  вл ютс  высокие энергетические потери , а также сложный монтаж и демон- таж устройства.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат и упрощение монтажа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено расположен- ной в корпусе емкостью с металлом и трубопроводами и дополнительным нагревателем , размещенным в одном из трубопроводов, вывод которого установлен в дне корпуса, патрубки под- вода и отвода газа закреплены в уп- лотнительной плите, при этом патрубок отвода газа соединен с емкостью, нагреватель расположен в корпусе по поверхност м боковых стенок и днища, а трубопроводы выполнены с заслонками .

На чертеже показано устройство дл  отжига корпусов реактора,разрез.

Устройство дл  отжига содержит корпус 2э форма поверхности которого соответствует форме внутренней поверхности корпуса реактора 1. Корпус 2 подвешен при помощи подвески 3 к уплотнителъной плите 4, котора , таким образом, одновременно закрывает верхний вход в корпус реактора 1. Пробки 5, которые наход тс  в отверсти х 6 корпуса реактора I и прикрепмежду К 2 и корпусом реактора 1. Циркул ци  жидкого металла гроисходит путем перегрева его нагревателем 18. После проведени  процесса отжига жидкий металл вытесн ют из зазора 12 в Е 14 газом, который подают через патрубок 16. Дл  нагрева реактора используетс  небольшое количество теплоно- с 1тел  и тем самым требуетс  незначительные энергозатраты.1 ил.

лены к подвеске и к уплотнительной плите 4, управл ютс  механизмами 7 их перемещени . В корпусе 2 размещена емкость 14 с жидким металлом и с двум  выпускными трубопроводами 8 и одним трубопроводом 9, вывод которого установлен в днище корпуса 2„ В трубопроводе 9 размещен нагреватель 18, В трубопроводах 8 и на выходе трубопровода 9 расположены заслонки 17„

Внутри корпуса 2 по боковым стенкам и днищу размещен электрический нагреватель 15, выводы 20 которого проход т через подвеску 3 и уплотни- тельную плиту 4 наружу. Из емкости 14 через подвеску 3 и уплотнительную плиту 4 проложен патрубок 19 дл  отвода инертного аза. Подвод щий патрубок 16 дл  подачи инертного газа через уплотнительную плиту 4 и подвеску 3 ведет в пространство 13 над корпусом 2, На стенке корпуса реактора 1 с внутренней и наружной сторон установлены термометры 10 и 11,

Устройство работает следующим образом .

Корпус 2 подвешиваетс  с помощью плиты 4 в корпусе реактора 1. Отверсти  6 корпуса реактора перекрываютс  пробками 5. Включаетс  электрический нагреватель 15.

В первую очередь нагреваетс  внутренн   стенка корпуса реактора 1 и корпус 2 отжигательного устройства до температуры плавлени  жидкого металла (в данном случае натри ), После этого открываютс  заслонки 17 и жидкий металл отводитс  из емкости 14 в зазор 12 между корпусом реактора 1 и корпусом 2. Жидкий металл подогревают до температуры отжига. Выравнивание температуры жидкого металпа в зазоре 12 обеспечиваетс  движением жидкого металла, достигаемого за счет

включени  нагревател  18 жидкого ме- талла (в данном случае электрического ) . В результате перегрева жидкого металла в зоне нагревател  18 жидкого металла происходит естественна  циркул ци  жидкого металла в выпускных трубопроводах 9 и 8 и, тем самым , в зазоре 12. После окончани  отжига корпуса реактора 1 жидкий металл из зазора 12 пневматически перекачиваетс  в емкость 14 так,что через подвод щий патрубок 16 инертного газа подводитс  азот в пространство 13 над корпусом 2 и одновременно закрываетс  выпускной трубопровод 8, соединенный посредством заслонок 17 пр мо с емкостью 14. Через открытый выпускной трубопровод 9 жидкий металл протекает в емкость 14 и одновременно из него вытесн ет азот через патрубок 19 дл  отвода инертного газа. После перекачки натри  во внутреннее пространство корпуса 2 закрываетс  заслонка 17 выпускного трубопровода 9, соединенного непосредственно с нагревателем 18 жидкого металла.

Процесс отжига корпуса реактора контролируетс  при помощи термометров 10 и 11.

Использование предлагаемого устройства позвол ет проводить отжиг в период запланированных остановок  дерного реактора, в результате чего нет необходимости проводить какие-либо работы, св занные с разборкой корпуса реактора, причем оборудование бетонной шахты реактора остаетс  в соб0

5

ранном виде и, кроме того, весь процесс отжига можно проводить с помощью дистанционного управлени  и дис танционной установки оборудовани  без опасности важного облучени  обслуживающего персонала. Отжиг корпуса реактора в таких услови х приводит к продлению его срока службы. Кроме того, устройство позвол ет проводить отжиг на месте эксплуатации, реактора без общего демонтажа его корпуса При этом дл  нагрева реактора затрачиваетс  небольшое количество теплоносител  с высоким значением теплопроводности и теплоемкости

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  отжига корпуса реактора , содержащее уплотнительную плиту и прикрепленный к ней посредством подвески корпус, нагреватель, патрубки подвода и отвода газа и пробки с механизмами их перемещени , отличающеес  тем, что оно снабжено расположенной в корпусе емкостью с металлом и трубопроводами и дополнительным нагревателем,

   размещенным в одном из трубопроводов, вывод которого установлен в дне корпуса, патрубки подвода и отвода газа закреплены в уплотнительной плите, при этом патрубок отвода газа соединен с е чкостью, нагреватель

   расположен i корпусе по поверхност м боковых стенок и днища, а трубопроводы выполнены с заслонками.