JPH03207648A - 金属光沢を有する液体紙容器用積層材料 - Google Patents
金属光沢を有する液体紙容器用積層材料Info
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- JPH03207648A JPH03207648A JP220890A JP220890A JPH03207648A JP H03207648 A JPH03207648 A JP H03207648A JP 220890 A JP220890 A JP 220890A JP 220890 A JP220890 A JP 220890A JP H03207648 A JPH03207648 A JP H03207648A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、液体容器に使用する紙層を主体とした積層材
料であって、特に表面側にアル藁ニウム等の金属層を有
する意匠性に優れ、高級感のある金属光沢を有する液体
紙容器用積層材料に関する。
料であって、特に表面側にアル藁ニウム等の金属層を有
する意匠性に優れ、高級感のある金属光沢を有する液体
紙容器用積層材料に関する。
く従来の技術〉
最近では、酒やジュース等の液体容器として紙製の容器
が多く使用されている。この種の液体容器は紙の表裏面
に合威樹脂層が形威されているが、特にメタリックな外
観を表出するために表面側(紙と合威樹脂層との間)に
アルミ箔が設けられたものがある。
が多く使用されている。この種の液体容器は紙の表裏面
に合威樹脂層が形威されているが、特にメタリックな外
観を表出するために表面側(紙と合威樹脂層との間)に
アルミ箔が設けられたものがある。
前記のようなアルξ箔を含む紙製の液体容器は、容器の
仕上げ工程であるフレームシールにおいて、容器を供給
するフィーダ一部で容器のボトム部分がゲートとの接触
によって擦られ、前記アルも層部分がめくれ上がること
があり、このような事態が生じると外観が見苦しくなる
ばかりでなく、めくれたアルξ箔が容器に付着して不衛
生となる。
仕上げ工程であるフレームシールにおいて、容器を供給
するフィーダ一部で容器のボトム部分がゲートとの接触
によって擦られ、前記アルも層部分がめくれ上がること
があり、このような事態が生じると外観が見苦しくなる
ばかりでなく、めくれたアルξ箔が容器に付着して不衛
生となる。
このため、フレームシール後に検査して、そのような不
良品を除去しなければならなかった。
良品を除去しなければならなかった。
また、充填機においては、威形前に容器を加熱するが、
前記アルミ箔が存在すると熱伝導率が高いため従来のシ
ール条件とは異なる条件を設定しなければならず、更に
戒形時ボトムプレスを行うとアルミ箔に割れが生じるこ
ともある。
前記アルミ箔が存在すると熱伝導率が高いため従来のシ
ール条件とは異なる条件を設定しなければならず、更に
戒形時ボトムプレスを行うとアルミ箔に割れが生じるこ
ともある。
このような技術的課題を解決するために本出願人は、実
願平1 − 109583号として、第7図に示すよう
に、表面側にアルξ箔が形威された紙製の液体容器にお
いて、ボトム或形部Bのみ前記アルご箔を設けない構造
としたブランクAを用いた液体紙製容器とした。
願平1 − 109583号として、第7図に示すよう
に、表面側にアルξ箔が形威された紙製の液体容器にお
いて、ボトム或形部Bのみ前記アルご箔を設けない構造
としたブランクAを用いた液体紙製容器とした。
以上のように、容器のポトム戒形部Bにはアルミ箔が存
在していないので、アルξ箔の剥離やボトムプレス時の
割れ等が生じない容器とすることができた。
在していないので、アルξ箔の剥離やボトムプレス時の
割れ等が生じない容器とすることができた。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、前記液体紙製液体容器は、ボトム威形部
にアルミ箔が存在しない構戒なので、容器を形戒するた
めのブランクは、第7図に示す形状に作威しなければな
らなかった。
にアルミ箔が存在しない構戒なので、容器を形戒するた
めのブランクは、第7図に示す形状に作威しなければな
らなかった。
そのため、積層材料の各構或材料の大きさを変えなけれ
ばならず、積層位置、折り曲げのための罫線の位置を注
意しておこなわなければならなく、製造上の問題は残っ
ていた。
ばならず、積層位置、折り曲げのための罫線の位置を注
意しておこなわなければならなく、製造上の問題は残っ
ていた。
本発明の目的は、紙層の外面側に金属層を全面に設けて
も、容器製造時に金属層部分がめくれ上がったり、金属
層の割れおよびシール時のシール条件の変更の必要がな
い液体紙製容器用積層材料を提供することである。
も、容器製造時に金属層部分がめくれ上がったり、金属
層の割れおよびシール時のシール条件の変更の必要がな
い液体紙製容器用積層材料を提供することである。
また、本発明は、表面の光沢がグロス調でなく、光沢差
を付し、美観性を向上させた液体紙容器用積層材料を提
供することを目的とする。
を付し、美観性を向上させた液体紙容器用積層材料を提
供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、紙屑を主体とし、該紙層より外面側に金属層
を有する液体紙容器用積層材料において、プラスチック
フィルムに金属蒸着層を設けた蒸着− 3 = フィルムを前記金属蒸着層を紙側としたことを特徴とす
る金属光沢を有する液体紙容器用積層材料である。
を有する液体紙容器用積層材料において、プラスチック
フィルムに金属蒸着層を設けた蒸着− 3 = フィルムを前記金属蒸着層を紙側としたことを特徴とす
る金属光沢を有する液体紙容器用積層材料である。
また、本発明は、上記金属蒸着層を設けたプラスチック
フィルムにヘアライン模様等の微細な凹凸模様を付した
金属光沢を有する液体紙容器用積層材料である。
フィルムにヘアライン模様等の微細な凹凸模様を付した
金属光沢を有する液体紙容器用積層材料である。
さらに、本発明は、金属蒸着層を設けたプラスチックフ
ィルムの外側に熱接着性を有するプラスチック層を設け
た光沢を有する液体紙容器用積層材料である。
ィルムの外側に熱接着性を有するプラスチック層を設け
た光沢を有する液体紙容器用積層材料である。
さらにまた、本発明は、プラスチック層にヘアライン模
様等の微細な凹凸模様を有する構或とした、金属光沢を
有する液体紙容器用積層材料である。
様等の微細な凹凸模様を有する構或とした、金属光沢を
有する液体紙容器用積層材料である。
〈作用〉
本発明の積層材料は、金属蒸着層を全面に設けても、金
属蒸着層の外側にボリプロビレン、ポリエチレンテレフ
タレート等のプラスチックフィルムが設けられた構或と
なるので、容器或形時にブ− 4 ラスチックフィルムに保護され、アルξ等の金属蒸着層
が製造中に機械的に削られる等により傷が付く恐れがな
い。
属蒸着層の外側にボリプロビレン、ポリエチレンテレフ
タレート等のプラスチックフィルムが設けられた構或と
なるので、容器或形時にブ− 4 ラスチックフィルムに保護され、アルξ等の金属蒸着層
が製造中に機械的に削られる等により傷が付く恐れがな
い。
また、金属蒸着層は、一般的に厚さがl00〜1000
人の範囲であり、アルミ箔(9μ:90000人)に比
較して極めて薄いので、ポトム戒形部に金属蒸着層が存
在していても、シール条件をかえることなく、かつボト
ム戒形時の熱伝導が小さく、金属蒸着層が割れる恐れが
小さくなった。
人の範囲であり、アルミ箔(9μ:90000人)に比
較して極めて薄いので、ポトム戒形部に金属蒸着層が存
在していても、シール条件をかえることなく、かつボト
ム戒形時の熱伝導が小さく、金属蒸着層が割れる恐れが
小さくなった。
ここで、アルミ箔を紙層にそのまま積層すると、紙層の
表面の凹凸の影響により、アルξ箔の平滑生が、失われ
てしまうのに対して、蒸着フィルムの場合、プラスチッ
クフィルムが、紙層の凹凸を吸収することができる。
表面の凹凸の影響により、アルξ箔の平滑生が、失われ
てしまうのに対して、蒸着フィルムの場合、プラスチッ
クフィルムが、紙層の凹凸を吸収することができる。
そして、ポリエステルフィルムや2軸延伸ポリプロピレ
ンフィルム等のプラスチックフィルムは透明性に優れ、
かつ耐熱性が優れているので、容器を製造するための加
熱によって、透明性、平滑性が失われず、容器に加工し
た状態での金属光沢が鋭利的である。
ンフィルム等のプラスチックフィルムは透明性に優れ、
かつ耐熱性が優れているので、容器を製造するための加
熱によって、透明性、平滑性が失われず、容器に加工し
た状態での金属光沢が鋭利的である。
さらに、金属蒸着層または最外層のプラスチック層にヘ
アライン模様を施すことにより、単にグロス調の金属光
沢だけでなく、光学的に異なる光沢を有する積層材料と
することができる。
アライン模様を施すことにより、単にグロス調の金属光
沢だけでなく、光学的に異なる光沢を有する積層材料と
することができる。
〈実施例〉
本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。
第1図は本発明の一実施例に係るブランクの平面図、第
2図は第1図1−Iの構威を示す断面図であり、外面側
からポリエチレン(1)/プラスチックフィルム(2)
/アルミ蒸着層(3)/ポリエチレン(4)/紙(5)
/ポリエチレン(6)/アルミ箔(7)/ポリエチレン
ラレフタレート(8)/ポリエチレン(9)の順にラミ
ネート又は塗布によって形威されている。
2図は第1図1−Iの構威を示す断面図であり、外面側
からポリエチレン(1)/プラスチックフィルム(2)
/アルミ蒸着層(3)/ポリエチレン(4)/紙(5)
/ポリエチレン(6)/アルミ箔(7)/ポリエチレン
ラレフタレート(8)/ポリエチレン(9)の順にラミ
ネート又は塗布によって形威されている。
このときアルミ蒸着層(3)はポリエチレンラレフタレ
ートフィルム(2)に予め真空蒸着し、その草着フィル
ム(10)のポリエチレンテレフタレート面に接着剤を
介してポリエチレンフィルム(1)をドライラミネート
した後、アルミ蒸着面をルーグーで押出し威形したポリ
エチレン層紙層(5)より内面側の層構或として第1図
に示すものは酒、ジュース等を充填する液体容器に利用
することを目的とするもので、アルミ箔(7)はガスバ
リャー性を付与するため、ポリエチレンテレフタレート
(8)はビンホールを防止するために積層する。
ートフィルム(2)に予め真空蒸着し、その草着フィル
ム(10)のポリエチレンテレフタレート面に接着剤を
介してポリエチレンフィルム(1)をドライラミネート
した後、アルミ蒸着面をルーグーで押出し威形したポリ
エチレン層紙層(5)より内面側の層構或として第1図
に示すものは酒、ジュース等を充填する液体容器に利用
することを目的とするもので、アルミ箔(7)はガスバ
リャー性を付与するため、ポリエチレンテレフタレート
(8)はビンホールを防止するために積層する。
特にこの場合紙層(5)より外面側にもプラスチックフ
ィルム(2)が積層されるので、外側からの衝撃に対し
てもピンホールを防止できるという効果を奏する。
ィルム(2)が積層されるので、外側からの衝撃に対し
てもピンホールを防止できるという効果を奏する。
プラスチックフィルム(2)としては、ポリエステルフ
ィルムや2軸延伸ボリブロピレンフィルムが好ましく、
このプラスチックフィルムは透明性に優れ、かつ耐熱性
が優れているので、容器の製造時に加熱しても、透明性
、平滑性が失われず、他の合或樹脂フィルムに金属蒸着
したものと比較すると容器に加工した状態での金属光沢
が鋭利的な光沢を有する。
ィルムや2軸延伸ボリブロピレンフィルムが好ましく、
このプラスチックフィルムは透明性に優れ、かつ耐熱性
が優れているので、容器の製造時に加熱しても、透明性
、平滑性が失われず、他の合或樹脂フィルムに金属蒸着
したものと比較すると容器に加工した状態での金属光沢
が鋭利的な光沢を有する。
また、ポリエチレン(2)、(4)、(6)、一 7
(9)は層間同志を結合したり、容器に或形する際に接
着するためのものであるので、ポリプロピレン、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等の他の熱可塑
性合威樹脂を使用することもできる。
着するためのものであるので、ポリプロピレン、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等の他の熱可塑
性合威樹脂を使用することもできる。
また、第3図に示すように、アルご蒸着層(3)を設け
たプラスチックフィルム(2)にブラシ加工によりヘア
ライン模様(15)を施すか、または、第4図に示すよ
うに、最外層のポリエチレン層(1)にエンポス版で加
熱加圧によりヘアライン模様(15)を施すことにより
、単にグロス調の金属光沢のみでなく、光沢的に異なる
光沢を有する積層材料とすることができる。
たプラスチックフィルム(2)にブラシ加工によりヘア
ライン模様(15)を施すか、または、第4図に示すよ
うに、最外層のポリエチレン層(1)にエンポス版で加
熱加圧によりヘアライン模様(15)を施すことにより
、単にグロス調の金属光沢のみでなく、光沢的に異なる
光沢を有する積層材料とすることができる。
上記のように構威されたブランクは、従来と同様に熱溶
着手段により容器が形或されるが、そのボトム部は第6
図に示すポトム威形機20により形威され、即ちスピン
ドル21が進出して押圧杵22が閉し、デルタブロック
23によってボトム部の三角状筋目10a、12aに沿
う折り込みが行なわれ、次いで両方の押圧杵22が開い
た後、アーチブロック8 24が進出してその凹曲面によってボトム部の四隅をマ
ンドレル椀25の先端部との間で強く押圧して折り込み
がなされ、この結果第5図に示すように戒形板30、3
2が内側に折り込まれると共に、戒形板31の端部が二
つ折りされ、その二つ折り部分に戒形板39の端部が重
なるようにして熱溶着されたボトムが形威される。
着手段により容器が形或されるが、そのボトム部は第6
図に示すポトム威形機20により形威され、即ちスピン
ドル21が進出して押圧杵22が閉し、デルタブロック
23によってボトム部の三角状筋目10a、12aに沿
う折り込みが行なわれ、次いで両方の押圧杵22が開い
た後、アーチブロック8 24が進出してその凹曲面によってボトム部の四隅をマ
ンドレル椀25の先端部との間で強く押圧して折り込み
がなされ、この結果第5図に示すように戒形板30、3
2が内側に折り込まれると共に、戒形板31の端部が二
つ折りされ、その二つ折り部分に戒形板39の端部が重
なるようにして熱溶着されたボトムが形威される。
このようにして形威されたボトム部は、アルミ蒸着層が
、外面側にプラスチックフィルムが介在した状態で構威
されているので、従来のシール条件と同し条件で行うこ
とが出来、戒形時のボトムプレスでアルξ蒸着層に割れ
が生じることがなく、また容器の仕上げ工程であるフレ
ームシールにおいて、容器を供給するフィーダ一部で容
器のボトム部分がゲートとの接触によって擦れても、プ
ラスチックフィルムで保護されアルミ蒸着層部分がめく
れ上がることはない。従って、アルミ蒸着層がめくれて
外観が見苦しくなる、或いはめくれたアルξ蒸着層が容
器に付着して不衛生な感じを与える等の不都合を未然に
防止することが出来る。
、外面側にプラスチックフィルムが介在した状態で構威
されているので、従来のシール条件と同し条件で行うこ
とが出来、戒形時のボトムプレスでアルξ蒸着層に割れ
が生じることがなく、また容器の仕上げ工程であるフレ
ームシールにおいて、容器を供給するフィーダ一部で容
器のボトム部分がゲートとの接触によって擦れても、プ
ラスチックフィルムで保護されアルミ蒸着層部分がめく
れ上がることはない。従って、アルミ蒸着層がめくれて
外観が見苦しくなる、或いはめくれたアルξ蒸着層が容
器に付着して不衛生な感じを与える等の不都合を未然に
防止することが出来る。
く発明の効果〉
以上述べたように本発明の積層材料は、紙層より外面側
にポリエステルフィルム、2軸延伸ポリプロピレンフィ
ルム等のプラスチックフィルムに全面に金属蒸着層を設
け、前記プラスチックフィルムを外面側として、積層し
てあるので、従来アルξ箔を積層した積層材料のように
、ボトム或形部のみ前記アルご層を形威しない構造とし
ないでも、アルξ蒸着層のまくれに起因する外観の悪化
や容器への付着、更にボトムプレス時の割れ等を完全に
防止出来る等の優れた効果を奏する。
にポリエステルフィルム、2軸延伸ポリプロピレンフィ
ルム等のプラスチックフィルムに全面に金属蒸着層を設
け、前記プラスチックフィルムを外面側として、積層し
てあるので、従来アルξ箔を積層した積層材料のように
、ボトム或形部のみ前記アルご層を形威しない構造とし
ないでも、アルξ蒸着層のまくれに起因する外観の悪化
や容器への付着、更にボトムプレス時の割れ等を完全に
防止出来る等の優れた効果を奏する。
また、金属蒸着層を設けたプラスチックフィルム、また
は最外層のプラスチンク層にヘアライン模様等の微細な
凹凸模様を設けることにより、従来の容器にはない光沢
の異なる紙製液体容器とすることができる。
は最外層のプラスチンク層にヘアライン模様等の微細な
凹凸模様を設けることにより、従来の容器にはない光沢
の異なる紙製液体容器とすることができる。
第1図は、本発明の積層材料の一実施例を示す平面図、
第2図は第1図■−■の断面図、第3図、第4図は他の
実施例を示す断面図、第5図はボトム部の形戒状態を示
す斜視図、第6図はボトム或形機の説明図、第7図は従
来の積層材料を示す説明図である。 146.9・・・ポリエチレン層 2・・・プラスチックフィルム 3・・・アルミ蒸着層 5・・・紙層15・・・ヘ
アライン模様 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
第2図は第1図■−■の断面図、第3図、第4図は他の
実施例を示す断面図、第5図はボトム部の形戒状態を示
す斜視図、第6図はボトム或形機の説明図、第7図は従
来の積層材料を示す説明図である。 146.9・・・ポリエチレン層 2・・・プラスチックフィルム 3・・・アルミ蒸着層 5・・・紙層15・・・ヘ
アライン模様 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
Claims (4)
- (1)紙層を主体とし、該紙層より外面側に金属層を有
する液体紙容器用積層材料において、プラスチックフィ
ルムに金属蒸着層を設けた蒸着フィルムを前記金属蒸着
層を紙側として、積層したことを特徴とする金属光沢を
有する液体紙容器用積層材料。 - (2)金属蒸着層を設けたプラスチックフィルムがヘア
ライン模様等の微細な凹凸模様を有する請求項(1)の
金属光沢を有する液体紙容器用積層材料。 - (3)金属蒸着層を設けたプラスチックフィルムの外側
に熱接着性を有するプラスチック層を設けた請求項(1
)または(2)の金属光沢を有する液体紙容器用積層材
料。 - (4)プラスチック層がヘアライン模様等の微細な凹凸
模様を有する請求項(3)の金属光沢を有する液体紙容
器用積層材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP220890A JPH03207648A (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | 金属光沢を有する液体紙容器用積層材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP220890A JPH03207648A (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | 金属光沢を有する液体紙容器用積層材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207648A true JPH03207648A (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=11522932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP220890A Pending JPH03207648A (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | 金属光沢を有する液体紙容器用積層材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03207648A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579524B2 (ja) * | 1975-05-26 | 1982-02-22 | ||
| JPS59219336A (ja) * | 1983-05-28 | 1984-12-10 | Akurimiraa Kk | 金属調外観を有する合成樹脂板の製造方法 |
| JPS60240638A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-29 | 東レ株式会社 | 紙器 |
-
1990
- 1990-01-09 JP JP220890A patent/JPH03207648A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579524B2 (ja) * | 1975-05-26 | 1982-02-22 | ||
| JPS59219336A (ja) * | 1983-05-28 | 1984-12-10 | Akurimiraa Kk | 金属調外観を有する合成樹脂板の製造方法 |
| JPS60240638A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-29 | 東レ株式会社 | 紙器 |
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