JPH03204670A - 現像剤搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、粉体現嫁剤を使用する電子写真複写装置等の
現像剤搬送装置に関する。特に融点の低いシャープメル
ト性の現像剤を使用するフルカラー画像形成装置に関す
る。

４従来の技術］ 第４図は、従来の乾式電子写真複写機における現像剤搬
送装置を表しだものである。第４図においてｌは補給現
像剤（以丁トナーとする）、２は該補給トナーを収納す
る現像剤収納容器であるところのホッパーである。３は
現像剤搬送管たる搬送パイプであり、端部な上記小ツバ
−２に固定されており、それらホッパー２、搬送パイプ
３の内部には螺旋形状の現像剤搬送部材たる搬送スクリ
ュー９か通されている。上記搬送スクリュー９は、ホッ
パ−２壁面で支持され、回転することによりトナーを搬
送バイブ３内部に送り込み、搬送をする。また第４図の
場合、上記搬送スクリュー９の軸は、ホッパ−２出口ま
でで切れており、その後は搬送スクリュー９か搬送パイ
プ３に沿って配設されており、該搬送パイプ３が【社撓
性を有しているために自由な方向にトナーを搬送するこ
とかできる。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから、上記従来例においては、搬送スクリュー
か搬送パイプ内部に接触しながら回転した場合、摺擦部
において、トナーか熱及び圧力により融解し、トナー塊
を作ってしまう。該トナー塊か現像用補給トナーとして
搬送された場合、上記トナー塊は現像装置内部に入り、
劣化トナーとして現像不良や転写不良を引き起こす。

従来、この問題の解決には、第５図に示されるような両
側に支持された軸を持つ搬送スクリューによる直線搬送
か行なわれてきた。１ｏはベアリンクによる軸の支持部
である。しかしこの方法で直線以外の搬送を行なおうと
すると、いくつもの駆動系を組み合わせなければならす
、搬送装置か複雑化し大掛かりになる上に、トナー送り
方向の支持部において、トナーの圧縮か起こり、劣化ト
ナーを作りやすい。

特に、足前性を考慮したボロエステル性トナーを搬送す
る場合、摺擦部の熱、あるいは搬送の際の圧力て、非常
に劣化トナーを作りやすく、安定な画像を得ることがで
きなかった。

本発明は、上記問題を解決し、搬送パイプの可撓性を損
なわすに劣化トナーを防止する現像剤搬送装置を提供す
ることを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的は。

現像剤を収納する現像剤収納容器と、該現像剤収納容器
に連結された可撓性を有する現像剤搬送管と、Ｌ記現像
剤収納容器内部から上記現像剤搬送管内部へと連続して
配設された回転自在な螺旋形状の現像剤搬送部材とを有
して、現像装置へと現像剤を搬送供給せしめる現像剤搬
送装置において、 Ｌ記現像剤搬送管と上記現像剤収納容器を接続する連結
管を上記現像剤収納容器で回転自在に支持し、該連結管
及び上記現像剤搬送管に上記現像剤搬送部材を固定して
配設した、 ことにより達成される。

「作用」 本発明は、Ｉ′ｊｆ撓性を有する現像剤搬送管と現像剤
収納容器を連結管て接続し、該連結管を上記現像剤収納
容器で回転自在に支持している。また、上記連結管及び
現像剤搬送管に螺旋形状の現像剤搬送部材を固定して配
設している。したかって、上記現像剤搬送管は可撓性を
損なうことなく自由な方向へと現像剤を搬送し、かつ、
現像剤搬送部材か上記現像剤搬送管及び連結管に固定さ
れているので、現像剤搬送部材と現像剤搬送管及び連結
管とか摺擦することなく現像剤が搬送され、現像剤の塊
を生しさせない。

［実施例］ 本発明の第一実施例ないし第三実施例を添付図面の第１
図ないし第３図を用いて説明する。

〈第一実施例〉 先ず、第１図及び第２図を用いて本発明の第一実施例を
説明する。

１は現像剤たる補給トナーである。２は該補給トナーを
収納せしめる現像剤収納容器であるところのホッパ〜て
あり、ＡＢＳ樹脂でできている。該ホッパーのトナー搬
送方向前方（第１図において左側）の側壁には、可撓性
を有する現像剤搬送管たる搬送パイプ３と接続した連結
管４に密着しトナーをシールしているオイルシール５と
、それを押し込んでいるボリカーホネート製フッジュロ
かあり、また上記連結管４の支持部であるところのステ
ンレス鋼製のベアリンク７かはめ込まれている。８は直
ｕ　６１１３１のステンレス鋼製シャフトであり、該シ
ャフト８も後方（第１図におてい右ｇｓ）の側壁で上記
と同様に支持されている。また、該シャフト８には幅６
ＩＩ１１．厚さ０．５１ｍｍのアルミニウム板を巻いて
作られた現像剤搬送部材たる搬送スクリュー９か、かし
め付けられている。連結管４はステンレス鋼製チューフ
て内径Ｈ１ｍｍ、外径２０ｍｍで上記アルミニウム製搬
送スクリュー９と接続されている。また搬送パイプ３は
直径２０ｍｍのシリコンゴム製のチュー７で、上記連結
管４と搬送スクリュー９に接続されている。搬送パイプ
３と搬送スクリュー９の一体になった部分は自由に曲げ
て使うことかできる。第２図に示すようにこれらは・体
となって回転搬送体をなしており、支持部であるベアリ
ンクで支持され、外部回転駆動装置により回転して現像
剤を搬送せしめる。なお、上記搬送バイブのトナー排出
口側（図示せすンにも連結管か設けられており、回転自
在に支持されている。

本実施例においてはトナー粒子として、ＩＯｐｍ以下−
の体積モ均粒径を有するポリエステル性のものを使用し
た。体積平均粒径の測定は、コールタ−カウンターＴＡ
−１１を用い、個数平均分布、体ｖＬ！均分布を出力す
るインターフェイス（日科機製）及びＣＸ−１パーソナ
ルコンピユータ（キャノン株式会社製）を接続し電解液
は１級塩化ナトリウムを用いて１％ＮａＣｌ水溶液を調
整する。

測定方法としては」二記電解水溶液１００〜１５０ｍ交
中に分散剤として界面活性材、好ましくはアルキルベン
センスルホン酸塩を０．５〜５ｍ４加え、さらに測定資
料を０．５〜５０　ｒａ文加える。資料を懸濁した電解
液は超音波分散機で約１〜３分間分散処理を行ない、Ｌ
記コールタ−カウンターにより、１００　ＪＬｌｌのア
パーチャーを使用し２〜４０ｇｍの粒子の粒度分布を求
める。これらから求めた体積平均分布より、体積平均粒
径を得る。

上記ホッパー２内に、上記トナーを３００ｇ入れ、回転
搬送体を毎秒５回転のスピー１−て、１８′ごとの間欠
運動を行なったところ、自由な方向に良好な搬送性を示
し、搬送後のトナーにもトナー塊のような劣化トナーの
存在は確認されなかった。また本実施例装置を現像装置
へのトナー補給に用いたところ、劣化トナー等の影響の
ない良質な画像を得ることかできた。

〈第二実施例〉 次に、本発明の第二実施例について説明する。

本実施例は特にシャープメルト性のカラートナーを使っ
た現像装置について用いたところか第一実施例と異なる
。カラートナーとしては、定着性、シャープメルト性を
考慮すると結着樹脂としてポリエステル樹脂を使用する
のが特に好ましい。シャープメルト性ポリエステル樹脂
はジオール化合物とジカルボン酸とから合成される分子
の１鎖にエステル結合を有する高分子であり、９０°Ｃ
における見掛は粘度か５×１０４〜５×１０１″ボイス
、好ましくは７５ｘ　１０’〜２×同６ボイスてあり、
また定着性、混色性及び耐高温オフセット性を考慮する
と、１００°Ｃにおける見掛は粘度は１０′〜５　ｘ　
１０’ボイスであることにより、より良好な結果か得ら
れる。

ポリエステル系樹脂は負帯電能が強く帯電か過大になり
やすいのてその制御のために、また高画質高精細カラー
現像のためのシャープメルト性小粒径トナーを使用する
場合ではトナー同士の付着力か強くなり、凝集体か生し
やすくなるので流動性を上げるために、低帯電性無機酸
化物（例えば酸化アルミナや酸化チタン）の添加が必要
である。このトナーは融点か低く柔らかいという特徴を
持っており、従来の方法ては、まったく劣化トナーを作
らずに搬送することはできなかったが、本発明による現
像剤搬送装置によってまったく劣化トナーを作らすに搬
送することか可能になった。

〈第三実施例〉 最後に、本発明の第五実施例について第３図を用いて説
明する。

本実施例は、現像装置か固定されておらす、現像位置ま
て移動を行なうような現像装置に用いたことろか第一実
施例と異なる。第３図は、二台の移動式現像装置にトナ
ーを補給する例である。図において、１１は移動式の現
像装置であり、矢印へ方向に移動し、二色のトナーによ
り現像を行なうことかできるものである。本発明の現像
剤搬送装置は、このような移動する現像装置に対しても
、スムーズなトナー補給を行なうことかてきた。

［発明の効果］ 以上説明したように１本発明は、現像剤搬送管と現像剤
収納容器を連結管を用いて接続し、該連結管を現像剤収
納容器で回転自在に支持し、また、螺旋形状の現像剤搬
送部材を上記連結管及び現像剤搬送管に固定し配設する
こととしたので、現像剤搬送管と現像剤搬送部材との間
の摺擦がなく、また現像剤搬送部材を取り付けた軸は現
像剤搬送方向前方の端部においては支持されていないの
で該端部における圧力が上がらずに、トナー塊等の劣化
トナーかてきず、現像装置の補給に使用した場合でも画
像に悪影響を与えないものである。しかも、現像剤搬送
管の可撓性を失フていないので自由な方向にトナーを搬
送することがてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の概略構成を示す断面
図、第２図は第１図装置の現像剤の搬送部を示す断面図
、第３図は本発明の第三実施例装置の概略構成を示す断
面図、第４図は従来装置の概略構成を示す断面図、第５
図は他の従来装置の概略構成を示す断面図である。 １・・・・・・現像剤（トナー） ２・・・・・・現像剤収納容器（ホッパー）３・・・・
・・現像剤搬送管（搬送バイブ）４・・・・・・連結管 ９・・・−・・現像剤搬送部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤を収納する現像剤収納容器と、該現像剤収
   納容器に連結された可撓性を有する現像剤搬送管と、上
   記現像剤収納容器内部から上記現像剤搬送管内部へと連
   続して配設された回転自在な螺旋形状の現像剤搬送部材
   とを有して、現像装置へと現像剤を搬送供給せしめる現
   像剤搬送装置において、 上記現像剤搬送管と上記現像剤収納容器を接続する連結
   管を上記現像剤収納容器で回転自在に支持し、該連結管
   及び上記現像剤搬送管に上記現像剤搬送部材を固定して
   配設した、 ことを特徴とする現像剤搬送装置。
2. （２）現像剤は体積平均粒径１０マイクロメートル以下
   のポリエステルトナー粒子であることとする請求項（１
   ）に記載の現像剤搬送装置。