JPH032017A - 多数個取り射出成形方法及び金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は板状で孔又は凹部のある成形品を多数個取りす
る射出成形方法及び金型装置に関する。

（従来技術） 従来同一成形品を射出成形で多数個取りする場合は第９
図の如く、金型の１面に成形品を多数平面的に配列する
か、又は同一金型内の２面に成形品を配列して、１面金
型に対して２倍の成形品配列数を有するサンドインチ成
形がある。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来技術に於て、前者は１面に多数製品を配列する
為、金型の製品占有面積が増加し必然的に金型の幅×長
さ寸法が大となり、それにともない成形機の選定も型取
り付は部が大となり、射出容量に対して大きなトン数の
成形機となり、不経済である。又、ランナーの重量も増
加し、歩留り率が悪く不経済であり、後者は金型の構造
が複雑で金型製作コストも高く、２面にて製品を取る為
、必然的に型厚が増え前者と同様に成形機も大型となり
不経済であるという問題点があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記課題を解決することを目的とし、０割金型
の接合面に沿ってコアピンを突出し、該コアピンを軸と
して軸方向に連結部をランナー兼ゲートとして同一成形
品を一定間隔で多数一体成形し、割合型を開いて連結部
をそのま１に保持してスリーブピンを突き出してゲート
カットし乍ら成形品を重合し、スリーブピンを更に突き
出して多数の重合成形品を連結部と共にコアピンより押
し出して重合成形品を落下分離する如くした多数個取り
射出成形方法。■可動側金型にスリーブピンを摺動自在
に配設し、該スリーブピンが摺動するコアピンを可動側
金型前部の割合型の接合面に沿って突出し、その−端を
可動型プレートに固定させ、割合型にはコアピンの軸方
向に連結部をランナー兼ゲートとして成形品を一定間隔
で多数一体形成し得るよう構成し、前記連結部後端アン
ダーカッ［・部を可動側金型に保持してなる多数個取り
金型装置を要旨とするものである。

（作　用） 割合型を開いてコアピン軸方向に一定間隔で成形した成
形品を可動側金型内のスリーブピンをコアピンを中心と
して突き出してゲートカットし乍ら成形品を重合し、更
にコアピンより押し出して多数の重合成形品を落下分離
する。

（実施例） 次に本発明方法を実施する本発明装置の一実施例につい
て具体的に説明する。１は成形機の可動側で、その上に
可動側金型２が固定され、その上に横方向に開閉する割
金型３、該割金型３の上型４が配設されている。５は上
型４斜下方に突設されたアンギュラピンで、割金型３に
固定された開閉板６の孔６ａに挿通されている。

７は可動側金型２の中心に摺動自在に配設されたスリー
ブピンで、割金型３の接合面に沿って突出し得るように
なっている。８はスリーブピン７内に慴動自在に配設し
たコアピンである。

割合型３には第３図、第４図に示すような中心孔１０ａ
を有する成形品１０の鋳型１１を一定間隔で軸方向に形
成しである。上型４中心部にはコアピン８のガイド４ａ
が形成されている。

１２は湯口、１３は前部ダミー鋳型、１４は各鋳型１１
の一側を連結するランナー兼ゲート。

１５は可動側金型２前端部に形成した後端のダミー鋳型
で一側に膨出部１５ａを形成しである。

次に作用について説明する。上型４を下方に押すと割金
型３はアンギュラピン５により第１図の如く閉じる。そ
して、成形品１０の鋳型１１の中心孔にはコアピン８が
嵌合し、該コアピン８先端部は上型４のガイド４ａ内に
嵌合保持されている。次に射出成形機より溶融樹脂が湯
口１２に射出されると樹脂は前部ダミー鋳型１３よりラ
ンナー兼ゲート１４を通って各鋳型１１、及び後部ダミ
ー鋳型１５に流入する。

次に上型４を上方に移動すると割金型３はアンギュラピ
ン５により第２図の如く横に開く。

次いでスリーブピン７を前方に突き出す。この時、膨出
部１５ａは可動側金型２内に固定されるので、各成形品
１０は第７図の如くゲートカットされて重合する。次い
で更にスリーブピン７が突き出すと、膨出部１５ａは強
く引っ張られるので可動側金型２から自体の弾性で外れ
、多数重合成形品１０と共に第８図の如くコアピン８先
端より押し出されるので、重合された各成形品１０は落
下分離する。

（効　果） 本発明によると、■　割金型の接合面に沿ってコアピン
を突出し、該コアピンを軸として軸方向に連結部をラン
ナー兼ゲートとして同一成形品を一定間隔で多数一体成
形し、割金型を開いて連結部をそのま）に保持してスリ
ーブピンを突き出してゲートカットし乍ら成形品を重合
し、スリーブピンを更に突き出して多数の重合成形品を
連結部と共にコアピンより押し出して重合成形品を落下
分離する如くした多数個取り射出成形方法。■可動側金
型にスリーブピンを摺動自在に配設し、該スリーブピン
が摺動するコアピンを可動側金型前部の割合型の接合面
に沿って突出し、その一端を可動型プレートに固定させ
、割合型にはコアピンの軸方向に連結部をランナー兼ゲ
ートとして成形品を一定間隔で多数一体形成し得るよう
構成し、前記連結部後端アンダーカット部を可動側金型
に保持してなる多数個取り金型装置を要旨としているの
で、１、製品占有率が極力小さい為、型も小さく成形機
も小さくて経済的である。

２、後加工でのゲートカットが不要である。

３、スリーブピン跡が成形品外観に出ない故、美観的に
すぐれている。

４、金型が簡単構造でコストが低い。

５、直列配列数の増加と２軸方向への積み重ねで数多く
取れる。

６、割型構造の為、板状でアンダーカット部のある形状
も離型可能である。

という効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置閉時正断面図、第２図は
同開時正断面図、第３図は本装置で成形される成形品の
一実施例正面図、第４図は同開時正断面図、第５図は射
出成形後開型時の要部正面図、第６図は第Ｓ図Ａ部拡大
図、第７図は第５図のスリーブピンを途中迄突き出した
時の正面図、第８図は第７図のスリーブピンを更に突き
出した時の正面図、第９図は従来の多数個取り金型内面
の正面図である。 １・・・台　　　　　　　　２・・・可動側金型３・・
・割金型　　　　　　４・・・上型５゛°アンギユラピ
ン　　７・・・スリーブピン８・・・コアピン　　　　
１ｏ・・成形品１１・・・鋳型　　　　　１４・・・ラ
ンナー兼ゲート１５・・・後部ダミー鋳型 １５ａ・・・膨出部 第２図 第１図 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）割金型の接合面に沿ってコアピンを突出し、該コ
   アピンを軸として軸方向に連結部をランナー兼ゲートと
   して同一成形品を一定間隔で多数一体成形し、割金型を
   開いて連結部をそのまゝに保持してスリーブピンを突き
   出してゲートカットし乍ら成形品を重合し、スリーブピ
   ンを更に突き出して多数の重合成形品を連結部と共にコ
   アピンより押し出して重合成形品を落下分離する如くし
   た多数個取り射出成形方法。
2. （２）可動側金型にスリーブピンを摺動自在に配設し、
   該スリーブピンが摺動するコアピンを可動側金型前部の
   割金型の接合面に沿って突出し、その一端を可動型プレ
   ートに固定させ、割金型にはコアピンの軸方向に連結部
   をランナー兼ゲートとして成形品を一定間隔で多数一体
   形成し得るよう構成し、前記連結部後端アンダーカット
   部を可動側金型に保持してなる多数個取り金型装置。