JPH03199443A - 伸縮性複合糸及びそれを使用した特殊織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［メｔ１．デーＬの利用分！Ｆｆ］ 本発明は、伸縮性複合糸、及びそれを使用した特殊織物
に関する。

［従来技術１ 一般に合成繊維からなる布帛は疎水性であり、また、概
してその糸筋が物音なことから風合がり１１調で変化に
乏しく飽きられ易いという欠点が指摘されている。その
ため風合に変化を与えようと種々の加工方法が促案され
てきた。例えば、合成繊維フィラメントを使用して節糸
を作りこれを織成した織物が特開昭６ｌ−４７１ｔ４５
号公報に開示されている。この織物は節糸を使用するこ
とにより織物の表面の変化を得ようとするものである。

しかしながら、かかる節糸を使用しただけの織物では、
織物の風合を変えることは出来ず、また、保水性等の物
性も変えることはできなかった。

一方、保水性等の物性を改良するために、例えば、特開
昭５２−２５１８１１号公報に開示されているような吸
水性布帛がある。しかしながら、時開１１？（５２−２
５１６８号公報に開示されているような布帛では細デニ
ール繊維を使用するため保水性は改良されるが、−旦水
を含んでしまうと布帛はべとつき等の欠点をＨしている
上に、特に、細デニール繊維を使用した表向は柔軟であ
るが変化に乏しｌ［２者の要求に答え得るものではない
。

［発明の目的］ 本発明の目的は、従来の欠点を改良して１ｉ’＆　１ｊ
：ｊｌでソフトな風合を合し、かつ、保水性に優れた伸
縮性複合糸と、それを使用した特殊織物を堤案すること
にある。

［発明の構成］ 本発明は第１の発明が、糸伸長率が３００％以上の（ｌ
ｉｔ性糸からなる芯糸の周りに鞘糸が撚回している複合
糸であって、該鞘糸かｒｌｔ糸デニール１．ｌｄａ以下
の細デニール長繊維糸からなり、且つ、該鞘糸の芯糸に
対する換算糸長中を１２（１〜５００％の範囲とし、該
鞘糸を芯糸の周りに巻きｆ・１かせて該鞘糸によりルー
プ状突山部、又は、コイルスプリング状捲ｆｆｉ＋構造
部を糸軸方向にランダムに形成せしめたことを特徴とす
る伸縮性複０糸にあり、第２の発明が、経糸に彷禎糸、
音しくは、合成繊維加工糸を使用し、締糸に第１の発明
の複合糸を使用して、二重織組織に織成されている特殊
織物である。

本発明において、糸の伸長率は、次のようにして求める
。定速伸長型引張試験機を用い、試料にデニールのＩ／
１，０００ｇの初ｎ１重をかけた時のつかみ間隔の約１
，０００％として試験を行い、す」断時の伸び（ｃｍ）
を読み、次式により伸長率（％）を求める。

伸長率（％）　＝Ｅ／　Ｅ＋　ｘｌｏ。

ここに、Ｅ：切断時の伸び（％） Ｅｌ　；つかみ間隔（ｃｍ） 本発明に使用する伸性糸は、伸長率が３００％以」−の
ものであれば特に制眼されないが、ポリウレタン系の伸
性糸やポリエステル系のｉｊｌ性糸が奸ましく例示され
る。特に、ポリエステル系の＜＋ｐ性糸は熱セット性を
有するために布帛としてからの取汲性が良好なために好
ましく使用される。鞘糸に耐熱性のよいポリエステル繊
維等が使用された場合には好適である。該ポリエステル
系の伸性糸としては、ポリブチレンテレフタレート系ポ
リエステルをハードセグメントとじ、ポリオキシブチレ
ングリコール系ポリエーテルをソフトセグメントとする
ブロックノ（重合ポリエーテル番ポリエステル系のり１
ｐ性糸力（＆ｆ適に例示される。このようなポリエステ
ル系の’ＩＮ　Ｆｉ糸は、鞘糸として、ポリエステルや
ポリアミドが使用される場合に好適であり、一方、ポリ
ウレタン系の伸性糸を使用する場合には鞘糸にはポリア
ミドが使用される。

鞘糸は、前記のようにポリエステルやポリアミド、アク
リルニトリル等の合成繊維が奸ましく使用されるが、そ
のｌｌ糸デニールが１．１　ｄａ以ドである長繊維糸を
使用する必要がある。該Ｉｌｔ糸デニルは、０．０１〜
０．５　ｄａの範囲のものがより好ましく使用される。

かかる細デニール長繊維糸は公知の方法により得られる
ものでよい。すなわち、極細の分配成分を含む多成分系
の複合繊維、例えば、高分子相！Ｌ配列体繊維の海成分
除火や、特殊ポリマーブレンド繊維の分散成分の除夫、
さらに、高分子相互配列体繊維を異種ポリマーで形成し
た複合繊維を分割する方法かあり、また、スーパードロ
ー法によるものでもよい。また、細デニール長繊維糸の
形態としては、捲縮ををしているものが好ましく、該＃
１１デニール長繊維糸の仮撚用−１１糸は、特に好まし
い態様として例示される。

また、該細デニール長繊維糸は、糸の全重量に対して２
５〜５０％の範囲でポリアミドを構成繊維として含むも
のは織編物の風合を綿ライクにするうえで好ましい。か
かる分割型繊維としては、ポリエステルとポリアミドか
らなるものであって、例えば、特公昭５３−１０１６９
号公報に示されているような中空環状型繊維が例示され
る。

本発明に使用する複合糸は、この様な伸性糸を芯糸とし
、該細デニール長繊維糸を鞘糸として用いて、芯糸の周
りに鞘糸を撚回させて得られる。

第１図は、本発明に使用する複合糸を製造する工程の例
を示す工程図であって、パッケージ４に巻かれた芯糸は
一定速度で回転する中空ボビン５゜５°　の該中空部を
通り供給されるが、このとき、該中空ボビン５に巻かれ
た鞘糸２は芯糸１の周りに撚回される。該複合糸の鞘糸
は、さらに抑さえ糸により鞘糸を芯糸に固定せしめたも
のが奸ましいか、第１国で示せば、中空ボビン５°に巻
かれた抑さえ糸２°が該鞘糸の上から撚回されて抑さえ
糸として使用される。該中空ボビン５から供給される鞘
糸は、芯糸より１５０％以上のオバーフィードで１」（
給されるため芯糸と鞘糸の糸長中は差をｎ゛するが、芯
糸が伸縮性をＨするため腹合糸の製逍工楳におｊ７る。

ご：糸の伸長中によりその糸長差は変化する。本発明に
使用する腹合糸は、該糸長差は換算糸長中で示せば、１
２０〜５００％の範囲である必便がある。該換り糸長中
が、１２０％）Ｆ：満てはｉすられる腹合糸の保水性か
不足し、また、５００％を起えると糸の取１及性が（１
（１−するの−ｃｂｒましくない。

ここに挑算糸長串とは、次式により足表される。

換算糸長４（（Ｘ）　−（＋、Ｉ　＋　１．２）　Ｘ　
１００但し、１．１・・・一定長の複合糸からほぐした
鞘糸に実質的にｆ・１加することなく小山ｊ上に置き、
該鞘糸の長さをＭ！定して得る。

Ｌ２・・・一定長の複Ａ糸からはくした芯糸に実質的に
張力を付加することなく平曲 上に置き、該芯糸の長さをＳ＃１定し、該７１１１１定
長を１．５倍して得る。

この様にして得られる複合糸は、芯糸の周りに該鞘糸が
ループ状突出部や、コイルスプリング状持回構造部を形
成し、該ループ状突出部や、コイルスプリング状捲回構
造部が糸軸方向にランダムに形成されるものである。第
２図は、本発明の複合糸の形態例を示す斜視図である。

第２図において、芯糸１の周りには鞘糸２がループ状突
出部、又は、コイルスプリング状捲回構造部を形成して
撚回している。ループ状突出部、又は、コイルスプリン
グ状捲回構造部の数は３ヶ／１０ｍ５以上、好ましくは
、８ケ〜１２ケ／１ＯＩｌａ＋が形成されるものがよい
。

また、本発明の［１的を達成するためには、該鞘糸は細
デニールの繊維を使用するが、さらにこの鞘糸の構成本
数としては１００以上の単糸からなる多本数フィラメン
トからなるものが好ましく使用される。

かくして得られれる複合糸は、伸縮性を有し、その仲ｂ
　串の範囲は、１４０％〜ＧＯＯ％である。該腹へ糸は
、織物の経糸、綿糸に使用して伸縮性織物に応用され、
さらに、組物にも利用される。

特に、該腹合糸はド１尼のような二重組織の織物に製織
されることか々ｒましい。すなわち、該織物は、その経
糸には紡績糸、？’：　Ｌ　＜は、合成繊維側糸が使用
され、綿糸には、前記の複合糸が使用される。経糸に使
用する紡績糸としては、短繊維を使用した従来から公知
のものが使用でき、綿紡梢糸でも良いか、織物のｌ’ｉ
　７１Ｎ後の乾燥速度を大とするためには、該細繊維と
ポリエステルとを泥紡したものや、ポリエステル短縁ｌ
１１００％の紡績糸のように合成繊維を使用するものが
好ましく例示される。また、含成繊椎加圧糸には、ポリ
エステル長繊錐を：、４乙高加圧したものが例示され、
加工糸には従来から公知のｆ−段が通用できるか、特に
仮撚を施した仮撚加■二糸か最適に使用される。

Ｊｎ物は、このような経糸及び綿糸を使用して織成され
るが、織物の組織は二重織組織とする必す、かある。す
なわち、該二重織組織は表面と裏面の大部分が別々の糸
により構成され、該表面と裏面は組織のところどころで
粘接されている。例えば、第３図に示すように表が朱子
組織、裏が平組織のように経糸、又は綿糸が表と裏を別
々に形成する粘果、織物の内部において糸間の空隙が大
である構造を有するものが灯ましい。第３図（イ）は、
本発明に使用する織物の織組織を示す組織図である。さ
らに、最も好ましくは、該綿糸が３〜１５本連続して浮
く＃を織であって、かつ表裏が同じ組織に織成されるも
のが用いられる。すなわち、かかる組織としては紳二重
織組織と呼ばれているものが例示されるが、第３図（ロ
）にはその置型的な例を示す。第３図（ロ）は本発明に
使用する織物の織組織を示す組織図である。

［発明の作用］ 本発明の複合糸は、優れた伸縮性と吸水性、保水性を有
し、また、該複合糸を使用した織編物は、その表面に綿
糸に使用した複合糸のループ状突出部、又はコイルスプ
リング状捲回構造部が多く現れるため、該ループ状突出
部、又はコイルスブリング状捲同構逍部が吸水前の作用
をし、水を素早く吸収し、保水する。該ループ状突出部
、又はコイルスプリング状１を同構逍部は、細ゾールの
繊維で描成されているためにその６管現象による吸水、
保水効果は大である。しかし本発明に使用する該腹合糸
は、該鞘糸が芯糸に添ってその周りに撚１ｒｌしている
ので吸収した水を芯糸の繊維間空隙により保水すると共
に経糸にも納禎糸や、含成繊維加＝１−糸を使用してい
るため該保水性を人とするものである。特に、織物の組
織を二重織組織としたものでは、織物中の糸間空隙も利
用して保水性を高めることができる。

また、該織物は、該腹合糸の芯糸にその伸長中が、前記
のように１４０〜６００％の範囲のものを使用するので
、優れた伸縮性をＧするものである。

このような二重織組織の織物は、その表曲がタオルと類
似した対組を示す。すなわち、該綿糸に使用した複合糸
のループ状突出部、又はコイルスプリング状捲同構逍部
がタオルのループに相当するものを形成し従来のタオル
に類似した対組となり、タオルの用途に奸適に用いられ
る。該織物をタオルに使用したものは、萌髪の水分を吸
収する際に、優れた伸縮性を利用して萌に巻き付けるこ
とができるので、その優れた吸水性、保水性と相俟って
従来のタオルでは得られなかった速庭て頭髪を乾燥させ
ることが出来る。

さらに、本発明の複合糸により得られる織騙物は、前記
のタオルの他に、一般用のファション水相に使用てき、
また、洸泄回数や消Ｉｕ　ｌす１数の多いシーツや、ク
リーンルーム用の衣服にも利用される。

［実施例１］ 未伸長率が５６０％のブロックノ（重含ポリエーテル・
エステル系伸性糸（４０ｄａ／ｌ　ｆｉｌ：２木引きＩ
＋’＋ｉｉえ）を芯糸として使用し、ポリエステルとポ
リアミドが相互に隣接配列された極細繊維発生可能な分
割型繊維（２２５ｄａ／６０　ｒｌｌ、１６分割され分
割後（ｙ）　１１を糸デニールが０．２３　ｄｏ）を鞘
糸に使用し、第１図に示した装置により複合糸を作成す
る際に、該芯糸を１８０％に伸長した状態で供給し、か
つ、該芯糸と鞘糸の供給車の差が２５０％となるように
間欠的に供給して該鞘糸を芯糸の周りに巻き付け、該芯
糸の周りに鞘糸によるコイルスプリング状持同系構逍部
が糸軸方向に沿って１０ケ／　ｍ　ｒｎ　７ｆ（にする
ようにした曳０糸を１１？た。該腹合糸は、２００〜２
３０％の糸伸長十をｆｆシ、かつ、その保水中は、１５
６％であり、優れた伸縮性、及び保水性をＨするもので
あった。

なお、糸の保水率は、Ｆ記のＡｌｌ’Ａｌ　ｌ去による
。

４０ｃｍの腹合糸を採取し、２０℃±２℃の水中に浸漬
し、十分に１吸水させた後、水中から引き上げ、水滴が
落ちなくなってからその重量を測定し下記式により求め
る。

含水腹含糸瓜瓜 保水中（％）−×同０ 乾燥腹合糸重量 ［実施例２］ 実施例１て得た糸を綿糸に使用し、経糸１こ１よ１ノエ
ステル仮撚加圧糸（１５０ｄａ／４８　ｒｌｌ）を使用
して、経糸密度＝２０４本／　３．７９　Ｃｍ　、綿糸
密度：５２本／　３．７９　ｃｍの密度て（１ξ織組織
に織成した。該織物を精練後、テトロシンｔＥＩ；　３
０　ｇ／１．　（＋１１川薬品（株）製）を含む処理浴
で’Ｊ’ｆ＋　温、６０分間処理し、該分割型繊維を極
細繊維に分割した後、通’７１．’の力１工条件で乾燥
、セット、染色する工程を経て１１付＝３２０　ｇｉｒ
ｄの織物を得た。得られた織物は、伸縮性を有し、風合
も綿ライクなものであり、保水性にも優れていた。第１
表に評価結果を示す。

［実施例３］ 実施例１で得た糸を綿糸に使用し、経糸にはポリエステ
ル仮撚加工糸（１５０ｄｅ／４８　ｒｌｌ）を使用して
、経糸密度＝２００本／３．７９　ａｍ　、綿糸密度＝
５２本／３．７９ｃｍの密度で第３図（ロ）に示す５枚
朱子二重織組織に織成した。該織物を精練後、テトロシ
ンＯＮＥ　３０　ｇ／ｌ、　（山川薬品（株）製）を含
む処理浴で常温、６０分間処裡し、該分割型繊維を極細
繊維に分割した後、通常の加工条件て乾燥、セ・ソト、
染色する工程を経て１」付：　３２４　ｇ、／ｒｒｒの
織物を得た。得られた織物は、タオルのような表向外観
をＨし、該織物は伸縮性をＨし、風合も錦ライクなもの
であり、保水性にち優れていた。第１表にＮｔ　（ＩＩ
ＩＩ　Ｌ’ｉ果を示す。

［比較例１〜２］ 比較用として、経糸にポリエステル仮撚加工糸（１５（
ｌ　ｄａ／４８　Ｉ’ｌｌ）を使用し、綿糸として複合
糸を使用するが、芯糸にはポリエステルとポリアミｌ−
か川Ｈに隣接配列された極細繊維発生１ｊｌ能な分割Ｊ
４！！繊維（７５１１０／　２０１’ｌｌ：Ｉｆ３分割
され分割後のＩ１１糸デニールが０．２３　ｄａ）を使
用し、鞘糸には丈施例１て使用した抑さえ糸としてポリ
エステルとポリアミドが相互に隣接西己列された地細繊
椎発牛＋＋Ｉ　ｆｉｌな分割型繊維（７５（ＩＣ／　２
０ｒｌｌ：１Ｂ分割され分割後（７）　ｌｌｊ糸デニー
ルが０．２３　ｄａ）を使用して該芯糸と鞘糸のオバー
フィードの差か２２５％となるように間欠的に供給して
トータルデニールニア５０　ｄａの複合糸としたものを
使用し、経糸密度、２０４本／　３．７９　ｃＩｌｌ。

枠糸密度：５２本／３．７９ｃｍの設５１て’＋４織組
織に織成した。ｆｊＪられた織物を実施例２と同様の条
件て染巴、仕上げを行い、１１付：　３１２　ｇ／ｒｒ
ｌ”の織物をｖ、ｔた。

さらに、市販の縮性タオル（バレンチノ社製、【］１付
３１９　ｇ／ｒｒ？）と比較した。これら比較例の織物
のｌｉｆ価粘果を第１表に（Ｊ［せて示す。

（以下、余白） 第１表において： 水吸い上げ品さの／Ｉ１１＋定は、」ＩＳｌ、１０９［
ｉ　１３法に準してバＰ１定し、 保水中（！％　）は、資ｉ−＋を水に浸漬した後マング
ルて絞った後、その含水車量を３−１定し、発塵性（ケ
／Ｌ）はＪＩ８１３９９２３に記載されたタンプリング
法での０５μｍ以上の塵埃の発塵量を１１１１１定した
。

また、織物の伸長率は、資料織物のｌ＋　：　５　ｃｍ
、他み間隔Ｌ：２０ｃａ＋として、下端には１．５　ｋ
ｇの６！７重を、Ｉｉ％るし、６ｉｆ重をかけて１０分
後に直ちに印の間隔ＬＩを４１１１定し、 織物の伸長率ｃ％＞　＝（Ｌ　　−Ｌｏ）　Ｘ１００／
Ｌ。

により織物の伸長率（％〉を求め、伸長率の、１１Ｐ１
定が終われば直ちに上ｔこの他み、及び荷重を除き、試
料片を水８ｒ′、台に６０分間放置した後、印間隔Ｌ２
を測定し、 織物の歪み率（％）　−（Ｌ　　−Ｌｏ）　ｘｌ［ｌＯ
／Ｌ。

により織物の歪み率（％〉を求める。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のＰＡ含糸を製造する工ＬＥの例を示
ず王捏図、第２図は、本発明の複合糸の形態例を示ずｉ
［西国、第３図は、本発明の織物に採用される織物組織
の例を示ず４１Ｌ　ｇｔ図である。 特言’ｌ’　Ｉ１１商人 帝人林式会ンＩ 第１図 第３図 Ｃイ） 第２図 ｃ口）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸伸長率が３００％以上の弾性糸からなる芯糸の
   周りに鞘糸が撚回している複合糸であって、該鞘糸が単
   糸デニール１．１ｄｅ以下の細デニール長繊維糸からな
   り、且つ、該鞘糸の芯糸に対する換算糸長率を１２０〜
   ５００％の範囲とし、該鞘糸を芯糸の周りに巻き付かせ
   て該鞘糸によりループ状突出部、又は、コイルスプリン
   グ状捲回構造部を糸軸方向にランダムに形成せしめたこ
   とを特徴とする伸縮性複合糸。
2. （２）経糸に紡績糸、若しくは、合成繊維加工糸を使用
   し、緯糸に請求項（１）の複合糸を使用して、二重織組
   織に織成されていることを特徴とする特殊織物。