JPH03199134A - 低温融着性ガラス組成物 - Google Patents

低温融着性ガラス組成物

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JPH03199134A
JPH03199134A JP34102389A JP34102389A JPH03199134A JP H03199134 A JPH03199134 A JP H03199134A JP 34102389 A JP34102389 A JP 34102389A JP 34102389 A JP34102389 A JP 34102389A JP H03199134 A JPH03199134 A JP H03199134A
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glass
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glass composition
low
magnetic
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Takeshi Kijima
健 木島
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/24Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
    • C03C8/245Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders containing more than 50% lead oxide, by weight

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  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ヘッドの空隙部充填用材料として用いら
れる、比較的低温にて融着処理が可能な低温融着性ガラ
ス組成物に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、ビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置には
高密度の記録再生機能が要求され、これに伴い、磁気ヘ
ッドも、高密度記録再生を行い得るものが求められてい
る。そこで、高透磁率を有する酸化物磁性材料からなる
ブロックのギャップ対向面に、高透磁率及び高飽和磁束
密度を有する合金磁性材料からなる薄膜を形成したコア
を使用した磁気ヘッドが用いられるようになってきてい
る。
従来、上記のコアは薄膜を介して一対のブロックがガラ
スの融着により一体化されており、このガラスは、通常
、鉛を主成分とした低融点ガラス等が使用されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが上記従来の低融点ガラスを用いた磁気ヘッドに
おいては、低融点ガラスと合金磁性材料との界面に核化
と呼ばれる反応が生じ、さらに合金磁性材料に磁性を損
失した部分が発生するという問題点を有している。
これは、上記の鉛を主成分とした低融点ガラスにおいて
、下記反応により酸素が発生する。
PbO,→ PbO+  (0) 合金磁性材料は、この発生した酸素により酸化されるこ
とで核化が生じ、その結果酸化された部分が非磁性にな
ると考えられる。また、低融点ガラスにおいて上記の核
化が生じた部分で割れ欠けを生じ、磁気ヘッドの歩留り
の低下を招いている。
更に、上記の低融点ガラスは一般に硬度が低く、例えば
、500°Cで溶着可能な低融点ガラスは、ビッカース
硬度が300以上であるものが少ない。従って、従来の
磁気ヘッドにおいては、融着されたガラス部分は、磁性
材料で構成されたコアに比して早期に摩耗しがちとなる
。しかし、逆に硬度の大きいガラスでは、粘度が大きく
なり溶着時のガラスの流れが悪化する。
また、合金磁性薄膜を形成した磁気ヘッドの場合、酸化
物磁性材料と低融点ガラスとの熱膨張係数が大きくずれ
ていると、合金磁性薄膜と低融点ガラスとの間に内部応
力が発生し、低融点ガラス、さらには合金磁性薄膜にも
クラックが生じる。
また一般に低融点ガラスはNa、O等のアルカリ金属の
酸化物を含んだものが多く、耐水性に劣るものが多い。
〔課題を解決するための手段〕 本発明に係る低温融着性ガラス組成物は、上記の課題を
解決するために、5iOz7〜12重量%、PbO62
〜72重景%、B、0.6〜12重量%、Tl2O10
〜16重量%、SrO1〜2重量%、ZrO,1〜2重
量%からなり、熱膨張係数を酸化物磁性材料の係数に一
致させることを特徴としている。
〔作 用〕
上記の構成によれば、低温融着性ガラス組成物はSrO
を加えることにより、核化が抑制されるので、磁気ヘッ
ドの合金磁性材料における磁性を損失した部分の発生が
減少する。更に核化の減少により、ガラス組成物の割れ
欠けを減少させることができる。また、B2O3および
’rzzoを比較的多く含んでいるためかなり粘度が低
くなるので、溶着時にガラスが流れやすくなる。
加えて、アルカリ金属等を含まずかっZr0zを含むた
め、耐水性にも優れ、さらに、SrOを加えたことによ
り、ビッカース硬度が350以上の硬さを持つ、耐摩耗
性にも優れたガラス組成物となる。
また、ガラスm酸物の熱膨張係数を酸化物磁性材料とほ
ぼ一致させることにより、合金磁性材料とガラスとの間
の内部応力が小さくなり、ガラスクラックの発生を抑え
ることができる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を以下に説明する。
Sin、、PbO,B、O,、TltO,SrOおよび
ZrO2を、表1の組成に従ってそれぞれ一定量ずつ採
取し、白金るつぼ中で1100’Cの温度にて1〜2時
間溶融および混合することにより、試料lを作製した。
得られた試料1のガラス組成物に対し、その物性を測定
し、結果を表1に併せて示した。
第1表 上記のように、得られたガラス組成物の屈伏点は350
℃以下となり、かなり粘度が低くなるので、磁気ヘッド
製造過程における480℃の作業温度においてもガラス
が流れやすく、溶着が可能となる。更に、このガラス組
成物はビッカース硬度が390となり、耐摩耗性にも優
れている。
また、ガラス組成物の熱膨張係数を酸化物磁性材料、例
えばフェライト等の熱膨張係数120とほぼ一致させる
ことにより、480°Cで溶着を行なった場合、合金磁
性材料とガラスとの間の内部応力が小さくなり、ガラス
クラックの発生を抑えることができる。
〔発明の効果〕
本発明に係る低融着性ガラス組成物は、以上のように、
5iOz7〜12重量%、PbO62〜72重量%、8
20.6〜12重量%、T/!2010〜16重量%、
SrO1〜2重量%、ZrO21〜2重量%からなるも
のである。
それゆえ、低温融着性ガラス組成物は、合金磁性薄膜を
有する磁気ヘッドにおける核化が抑制されるとともに、
磁気ヘッドの合金磁性材料における磁性を損失した部分
の発生が減少する。更に核化の減少により、磁気ヘッド
におけるガラスの割れ欠けを減少させることができる。
その結果、磁気ヘッドの製造時の歩留りを大幅に減少さ
せることができるという効果を奏する。
また、低温融着性ガラス組成物はB t 03およびT
j22oを比較的多く含んでいるため、屈伏点が350
°C以下、即ち粘度が低くなり、480 ’C程度の温
度においても流れやすく、溶着が可能となる。加えて、
アルカリ金属等を含まず、かっ2rO2を含むため耐水
性にも優れ、さらに、SrOにより、ビッカース硬度が
350以上の硬さを持ち、耐摩耗性にも優れている。
また、ガラス組成物の熱膨張係数を酸化物磁性材料とほ
ぼ一致させることにより、合金磁性材料とガラスとの間
の内部応力が小さくなり、ガラスクラックの発生を抑え
ることができ、その結果、磁気ヘッド製造時の歩留りを
向上させることができるという効果を特徴する

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、SiO_27〜12重量%、PbO62〜72重量
    %、B_2O_316〜12重量%、Tl_2O10〜
    16重量%、SrO1〜2重量%、ZrO_21〜2重
    量%からなる低温融着性ガラス組成物。
JP34102389A 1989-12-27 1989-12-27 低温融着性ガラス組成物 Expired - Lifetime JPH0729814B2 (ja)

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JPH03199134A true JPH03199134A (ja) 1991-08-30
JPH0729814B2 JPH0729814B2 (ja) 1995-04-05

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