JP2554198B2 - 溶着用ガラス - Google Patents
溶着用ガラスInfo
- Publication number
- JP2554198B2 JP2554198B2 JP2287539A JP28753990A JP2554198B2 JP 2554198 B2 JP2554198 B2 JP 2554198B2 JP 2287539 A JP2287539 A JP 2287539A JP 28753990 A JP28753990 A JP 28753990A JP 2554198 B2 JP2554198 B2 JP 2554198B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- glass
- weight
- temperature
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
- C03C8/245—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders containing more than 50% lead oxide, by weight
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば磁気ヘッドの空隙部の溶着に使用さ
れる溶着用ガラスに関するものである。
れる溶着用ガラスに関するものである。
近年、ビデオテープレコーダー等の磁気記録再生装置
には高密度の記録再生機能が要求され、これに伴い、空
隙長及びトラック幅を狭くした磁気ヘッドが求められて
いる。
には高密度の記録再生機能が要求され、これに伴い、空
隙長及びトラック幅を狭くした磁気ヘッドが求められて
いる。
そこで、このような磁気ヘッドでは、結晶化ガラス等
の非磁性材料からなる基板の空隙対向面に、高透磁率・
高飽和磁束密度を有する合金磁性材料、例えばセンダス
に合金やアモルファス合金、からなる薄膜を形成したブ
ロックを一対、溶着用ガラスにより相互に溶着させて一
体化すると共に、空隙部に前記溶着用ガラスを充填して
空隙部の補強を行ったヘッドコアが用いられるようにな
って来ている。
の非磁性材料からなる基板の空隙対向面に、高透磁率・
高飽和磁束密度を有する合金磁性材料、例えばセンダス
に合金やアモルファス合金、からなる薄膜を形成したブ
ロックを一対、溶着用ガラスにより相互に溶着させて一
体化すると共に、空隙部に前記溶着用ガラスを充填して
空隙部の補強を行ったヘッドコアが用いられるようにな
って来ている。
そして、上記ブロックを溶着する際、上記基板の熱変
形及び上記薄膜の熱応力による剥離等を防止するために
500℃以下の溶着作業温度で溶着を行えると共に、空隙
部の偏摩耗等を防止するためにビッカース硬度HVで400
以上を確保できる溶着用ガラスが要求されており、最も
一般的には、鉛を主成分とした低融点ガラスが使用され
ている。
形及び上記薄膜の熱応力による剥離等を防止するために
500℃以下の溶着作業温度で溶着を行えると共に、空隙
部の偏摩耗等を防止するためにビッカース硬度HVで400
以上を確保できる溶着用ガラスが要求されており、最も
一般的には、鉛を主成分とした低融点ガラスが使用され
ている。
〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、上記従来の低融点ガラス等の溶着用ガラス
では、ビッカース硬度HVで400以上にしようとすると、5
00℃以下の温度では粘性が高くなってしまい、濡れ性が
悪くなって充分な溶着性が得られないという問題点を有
している。
では、ビッカース硬度HVで400以上にしようとすると、5
00℃以下の温度では粘性が高くなってしまい、濡れ性が
悪くなって充分な溶着性が得られないという問題点を有
している。
本発明の溶着用ガラスは、上記の課題を解決するため
に、SiO26.1〜7.2重量％、PbO59.3〜62.0重量％、ZrO
22.5〜3.6重量％、B2O36.5〜8.1重量％、ZnO2.5〜5.3重
量％、Tl2O16.9〜17.7重量％、SrO2.6〜3.0重量％から
なることを特徴としている。
に、SiO26.1〜7.2重量％、PbO59.3〜62.0重量％、ZrO
22.5〜3.6重量％、B2O36.5〜8.1重量％、ZnO2.5〜5.3重
量％、Tl2O16.9〜17.7重量％、SrO2.6〜3.0重量％から
なることを特徴としている。
上記の構成によれば、ビッカース硬度HVが400以上で
あり、しかも500℃以下の溶着作業温度でも低粘度で濡
れ性に富み、溶着性に優れた溶着用ガラスが得られる。
あり、しかも500℃以下の溶着作業温度でも低粘度で濡
れ性に富み、溶着性に優れた溶着用ガラスが得られる。
本発明の一実施例を以下に説明する。
SiO2、PbO、ZrO2、B2O3、ZnO、Tl2O及びSrOを第１表
の組成比にしたがってそれぞれ一定量ずつ採取し、白金
るつぼ中で1200℃の温度にて約１時間溶融及び混合する 得られた試料１の溶着用ガラスに対し、その物性を測
定し、その結果を第１表に併せて示した。
の組成比にしたがってそれぞれ一定量ずつ採取し、白金
るつぼ中で1200℃の温度にて約１時間溶融及び混合する 得られた試料１の溶着用ガラスに対し、その物性を測
定し、その結果を第１表に併せて示した。
また、この溶着用ガラスの溶着性能を確認するため、
以下に説明するように、一例として高密度の記録再生用
磁気ヘッドのヘッドコアの溶着作業を実施した。
以下に説明するように、一例として高密度の記録再生用
磁気ヘッドのヘッドコアの溶着作業を実施した。
すなわち、非磁性の結晶化ガラス製の基板の空隙対向
面に、高透磁率・高飽和磁束密度を有する合金磁性材
料、例えばセンダスト合金又はアモルファス合金、から
なる薄膜を形成したブロックを一対用意し、上記溶着用
ガラスにより相互に溶着させて一体化し、空隙部に前記
溶着用ガラスを充填して空隙部の補強を行うようにした
ヘッドコアを試作した。なお、このときの溶着作業温度
は440℃に設定された。
面に、高透磁率・高飽和磁束密度を有する合金磁性材
料、例えばセンダスト合金又はアモルファス合金、から
なる薄膜を形成したブロックを一対用意し、上記溶着用
ガラスにより相互に溶着させて一体化し、空隙部に前記
溶着用ガラスを充填して空隙部の補強を行うようにした
ヘッドコアを試作した。なお、このときの溶着作業温度
は440℃に設定された。
その結果、この溶着作業温度においても、本実施例の
溶着用ガラスは充分高い流動性を示すことが観察され
た。すなわち、440℃というかなり低い溶着作業温度で
あるにもかかわらず、本実施例の溶着用ガラスは低粘度
であり、濡れ性も優れていることが分かった。このよう
に優れた濡れ性を示す理由として、第１表から明らかな
ように、屈伏点が溶着作業温度440℃よりも約100℃も低
い350℃以下であることが挙げられる。すなわち、主
に、Tl2Oを17.1重量％添加したことにより、低い屈伏点
が実現され、これにより上述の優れた濡れ性が得られ
る。ここで、屈伏点とは、上記溶着用ガラスからなる棒
状のテスト片を斜めに保持して、その先端付近に垂直下
方に所定荷重を加えた状態で、徐々に加熱昇温したと
き、テスト片が折れ曲がり始める温度であると定義され
ている。
溶着用ガラスは充分高い流動性を示すことが観察され
た。すなわち、440℃というかなり低い溶着作業温度で
あるにもかかわらず、本実施例の溶着用ガラスは低粘度
であり、濡れ性も優れていることが分かった。このよう
に優れた濡れ性を示す理由として、第１表から明らかな
ように、屈伏点が溶着作業温度440℃よりも約100℃も低
い350℃以下であることが挙げられる。すなわち、主
に、Tl2Oを17.1重量％添加したことにより、低い屈伏点
が実現され、これにより上述の優れた濡れ性が得られ
る。ここで、屈伏点とは、上記溶着用ガラスからなる棒
状のテスト片を斜めに保持して、その先端付近に垂直下
方に所定荷重を加えた状態で、徐々に加熱昇温したと
き、テスト片が折れ曲がり始める温度であると定義され
ている。
なお、Tl2Oの添加量としては、16.9〜17.7重量％であ
ることが好ましく、これ以上添加すると、溶着用ガラス
の耐湿性が劣化することになる。B2O3の添加量として
は、6.5〜8.1重量％であることが好ましく、これ以上添
加すると、Tl2Oと同様に溶着用ガラスの耐湿性が劣化す
ることになる。また、SiO2の添加量としては、6.1〜7.2
重量％であることが好ましく、これ以上添加すると、溶
着用ガラスの濡れ性に低下させることになる。また、Zn
Oの添加量としては、2.5〜5.3重量％であることが好ま
しい。
ることが好ましく、これ以上添加すると、溶着用ガラス
の耐湿性が劣化することになる。B2O3の添加量として
は、6.5〜8.1重量％であることが好ましく、これ以上添
加すると、Tl2Oと同様に溶着用ガラスの耐湿性が劣化す
ることになる。また、SiO2の添加量としては、6.1〜7.2
重量％であることが好ましく、これ以上添加すると、溶
着用ガラスの濡れ性に低下させることになる。また、Zn
Oの添加量としては、2.5〜5.3重量％であることが好ま
しい。
また、試作されたヘッドコアにおいて、前記基板の変
形や前記合金磁性材料からなる薄膜の剥離等はほとんど
観察されなかった。これは、上記のように溶着作業温度
を500℃以下に設定したため、熱による内部応力を抑制
できるためと考えられる。
形や前記合金磁性材料からなる薄膜の剥離等はほとんど
観察されなかった。これは、上記のように溶着作業温度
を500℃以下に設定したため、熱による内部応力を抑制
できるためと考えられる。
さらに、溶着用ガラスとして従来の鉛を主成分とした
低融点ガラスを使用した場合、溶着時に合金磁性材料か
らなる薄膜との間で反応が起こるため、反応部分の薄膜
の磁性が失われるだけでなく、低融点ガラス部分は脆く
なるために割れ欠けを生じ易くなっていたが、本実施例
の溶着用ガラスを使用した場合、この溶着用ガラスと合
金磁性材料からなる薄膜との界面での反応が抑制されて
おり、これにより、薄膜の磁性が失われにくくなると共
に、溶着用ガラスの脆性が小さくなるので、空隙部の磁
気特性の低下が少なくなり、しかも、空隙部に充填され
た溶着用ガラスの割れ欠けが少なくなることが分かっ
た。上記反応が抑制された理由として、第１表に示され
ているように、SrOを2.7重量％添加したことが挙げられ
る。すなわち、このSrOの働きにより、溶着時、溶着用
ガラスと上記薄膜との界面での反応が抑制される。な
お、SrOの添加量としては、2.6〜3.0重量％であること
が好ましく、これ以上添加すると、溶着用ガラスが失透
（結晶化）して溶着性が劣化することになる。また、Zr
O2の添加量としては、2.5〜3.6重量％であることが好ま
しく、これ以上添加すると、SrOと同様に溶着用ガラス
が失透（結晶化）して溶着性が劣化することになる。
低融点ガラスを使用した場合、溶着時に合金磁性材料か
らなる薄膜との間で反応が起こるため、反応部分の薄膜
の磁性が失われるだけでなく、低融点ガラス部分は脆く
なるために割れ欠けを生じ易くなっていたが、本実施例
の溶着用ガラスを使用した場合、この溶着用ガラスと合
金磁性材料からなる薄膜との界面での反応が抑制されて
おり、これにより、薄膜の磁性が失われにくくなると共
に、溶着用ガラスの脆性が小さくなるので、空隙部の磁
気特性の低下が少なくなり、しかも、空隙部に充填され
た溶着用ガラスの割れ欠けが少なくなることが分かっ
た。上記反応が抑制された理由として、第１表に示され
ているように、SrOを2.7重量％添加したことが挙げられ
る。すなわち、このSrOの働きにより、溶着時、溶着用
ガラスと上記薄膜との界面での反応が抑制される。な
お、SrOの添加量としては、2.6〜3.0重量％であること
が好ましく、これ以上添加すると、溶着用ガラスが失透
（結晶化）して溶着性が劣化することになる。また、Zr
O2の添加量としては、2.5〜3.6重量％であることが好ま
しく、これ以上添加すると、SrOと同様に溶着用ガラス
が失透（結晶化）して溶着性が劣化することになる。
また、試作されたヘッドコアを用いて摩耗試験を行っ
たところ、空隙部に充填された溶着用ガラスの偏摩耗性
はわずかであった。この理由は、第１表から明らかなよ
うに、本実施例の溶着用ガラスでは、ビッカース硬度HV
が400以上であり、耐摩耗性が優れていることによる。
なお、PbOの添加量としては、59.3〜62.0重量％である
ことが好ましく、これ以上添加すると、溶着用ガラスの
硬度及び安定性が劣化することになる。
たところ、空隙部に充填された溶着用ガラスの偏摩耗性
はわずかであった。この理由は、第１表から明らかなよ
うに、本実施例の溶着用ガラスでは、ビッカース硬度HV
が400以上であり、耐摩耗性が優れていることによる。
なお、PbOの添加量としては、59.3〜62.0重量％である
ことが好ましく、これ以上添加すると、溶着用ガラスの
硬度及び安定性が劣化することになる。
以上のように、本実施例の溶着用ガラスはビッカース
硬度HVが400以上であり、しかも溶着作業温度を500℃以
下に設定しても、優れた溶着性を示すことが分かった。
これにより、磁気ヘッド製造工程において、ヘッドコア
の製造歩留りを向上させることができると共に、磁気ヘ
ッド製造工程を効率化できる。特に、合金磁性材料とし
てアモルファス合金を使用している場合、溶着作業時の
温度による磁気特性の劣化を大幅に抑制できる。また、
上記溶着用ガラスの組成範囲であれば、溶着用ガラスの
熱膨張係数とセンダスト合金又はアモルファス合金等の
合金磁性材料の熱膨張係数とを合わせることができるの
で、これらを強固に溶着できる。
硬度HVが400以上であり、しかも溶着作業温度を500℃以
下に設定しても、優れた溶着性を示すことが分かった。
これにより、磁気ヘッド製造工程において、ヘッドコア
の製造歩留りを向上させることができると共に、磁気ヘ
ッド製造工程を効率化できる。特に、合金磁性材料とし
てアモルファス合金を使用している場合、溶着作業時の
温度による磁気特性の劣化を大幅に抑制できる。また、
上記溶着用ガラスの組成範囲であれば、溶着用ガラスの
熱膨張係数とセンダスト合金又はアモルファス合金等の
合金磁性材料の熱膨張係数とを合わせることができるの
で、これらを強固に溶着できる。
以上の実施例では、磁気ヘッド用のヘッドコアの溶着
について説明したが、本発明の溶着用ガラスはこれに限
らず、金属・セラミックス・ガラス相互間の溶着に適し
ており、例えば、ネオン管や電子管等の電極支持やシー
ル、集積回路の電極部やパッケージ等にももちろん応用
できる。
について説明したが、本発明の溶着用ガラスはこれに限
らず、金属・セラミックス・ガラス相互間の溶着に適し
ており、例えば、ネオン管や電子管等の電極支持やシー
ル、集積回路の電極部やパッケージ等にももちろん応用
できる。
本発明の溶着用ガラスは、以上のように、SiO26.1〜
7.2重量％、PbO59.3〜62.0重量％、ZrO22.5〜3.6重量
％、B2O36.5〜8.1重量％、ZnO2.5〜5.3重量％、Tl2O16.
9〜17.7重量％、SrO2.6〜3.0重量％からなるので、ビッ
カース硬度HVが400以上であり、しかも500℃以下の溶着
作業温度でも低粘度で濡れ性に富み、溶着性にも優れて
いる。これにより、耐摩耗性に優れ、熱変形も少ない溶
着が行なえるという効果を奏する。
7.2重量％、PbO59.3〜62.0重量％、ZrO22.5〜3.6重量
％、B2O36.5〜8.1重量％、ZnO2.5〜5.3重量％、Tl2O16.
9〜17.7重量％、SrO2.6〜3.0重量％からなるので、ビッ
カース硬度HVが400以上であり、しかも500℃以下の溶着
作業温度でも低粘度で濡れ性に富み、溶着性にも優れて
いる。これにより、耐摩耗性に優れ、熱変形も少ない溶
着が行なえるという効果を奏する。
Claims (1)
- 【請求項１】SiO26.1〜7.2重量％、PbO59.3〜62.0重量
％、ZrO22.5〜3.6重量％、B2O36.5〜8.1重量％、ZnO2.5
〜5.3重量％、Tl2O16.9〜17.7重量％、SrO2.6〜3.0重量
％からなる溶着用ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287539A JP2554198B2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 溶着用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287539A JP2554198B2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 溶着用ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04160036A JPH04160036A (ja) | 1992-06-03 |
| JP2554198B2 true JP2554198B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=17718650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2287539A Expired - Fee Related JP2554198B2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 溶着用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554198B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114380507A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 广东南海启明光大科技有限公司 | 一种适应晶硅p+层接触的厚膜银浆用玻璃粉及其制备方法 |
-
1990
- 1990-10-24 JP JP2287539A patent/JP2554198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04160036A (ja) | 1992-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6778355B2 (en) | Glass composition, sealing glass for magnetic head and magnetic head using the same | |
| US4816949A (en) | Magnetic head containing amorphous alloy and crystallizable glass | |
| US3954434A (en) | Method of manufacturing a ferrite magnetic transducer head | |
| JP2554198B2 (ja) | 溶着用ガラス | |
| JPS63156034A (ja) | 封着用ガラス | |
| US5224001A (en) | Magnetic head | |
| JP2577128B2 (ja) | 溶着用ガラス組成物 | |
| JPH0372023B2 (ja) | ||
| JPH054836A (ja) | 磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツド | |
| JPH0432025B2 (ja) | ||
| JP2863670B2 (ja) | 磁気ヘッド溶着用ガラス組成物 | |
| JPH02137745A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2944716B2 (ja) | 接着用ガラス | |
| JP2740697B2 (ja) | 磁気ヘッド用耐湿性低融点ガラス組成物および磁気ヘッド | |
| JP2729703B2 (ja) | 磁気ヘッド封着用ガラス組成物 | |
| EP0435002A1 (en) | Sealing glass and magnetic head comprising the same | |
| JP2966030B2 (ja) | 低温融着性ガラス組成物 | |
| KR100399555B1 (ko) | 자기헤드용 접합유리 | |
| JPH06135736A (ja) | コンポジット型磁気ヘッド組立用ボンディングガラス及び磁気ヘッド | |
| JPH0678175B2 (ja) | 低融着性ガラス組成物 | |
| JPH0446029A (ja) | 溶着用ガラス組成物 | |
| JPH0729814B2 (ja) | 低温融着性ガラス組成物 | |
| JPH03199135A (ja) | 低温融着性ガラス組成物 | |
| JPH04321536A (ja) | 磁気ヘッド溶着用ガラス組成物 | |
| JPS624339B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |