JPH03197074A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連帳用紙の印字開始位置を所望の位置に設定
する機構を備えたプリンタに関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種のプリンタにおいて、印字開始位置を連帳
用紙上の所望の位置に設定するには、まず、連帳用紙を
紙送り機構にセットした状態で、頁送りスイッチを押し
て紙送りモータを駆動することにより印字ヘッドの近く
まで紙送りする。さらに、連帳用紙面の印字開始位置と
印字ヘッド辺くに配置されている印字開始位置設定用マ
ークに一致するまで行送りスイッチの操作で１パルス−
つ紙送りを行い、設定用マークに一致していると認識し
たときに、ホストコンピュータより印字データを受信し
、印字を行なう。一方印字開始位置の再調整を要する場
合には、印字動作を一時中断し、上述の動作を繰り返す
ことにより行っている［発明が解決しようとする課題〕 ところが、上記従来のプリンタでは、連帳用紙の印字開
始位置を目で確認しながら、スイッチを押すという操作
であるために、実際の印字開始位置が所望した位置とず
れている場合が多々あり、最適な位置を見つけるまでの
操作が面倒であるという問題がある。

本発明は、上記従来の技術の問題点を解決することを課
題とし、簡単な操作により連帳用紙の印字開始位置の設
定を確実かつ迅速に行うことができるプリンタを提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するためになされた本発明は、第１図に
示すように、連帳用紙Ｍ１に印字を行う印字手段Ｍ２と
、この印字手段Ｍ２に向って連帳用紙Ｍ１を給送する用
紙給送手段Ｍ３と、連帳用紙Ｍ１の印字開始位置を設定
する印字開始位置設定手段Ｍ４と、前記印字手段Ｍ２よ
りも用紙給送方向上流側に位置し、連帳用紙Ｍ１の用紙
給送方向の先端を検出する用紙位置検出手段Ｍ５と、こ
の用紙位置検出手段Ｍ５がらの検出信号に基づいて設定
された基準位置から、印字開始位置設定手段Ｍ５による
設定位置まで連帳用紙Ｍ１を送るべく前記用紙給送手段
Ｍ３に駆動指令をする第１給送指令手段Ｍ６と、連帳用
紙Ｍ１が設定位置まで送られたときに、印字手段Ｍ１に
対してテスト印字を指令するテスト印字指令手段Ｍ７と
、このテスト印字指令手段Ｍ７の指令による印字の終了
後に、前記連帳用紙Ｍ１を用紙給送方向へ所定量送るべ
く前記用紙給送手段Ｍ３に駆動指令するｍ２給送指令手
段Ｍ８と、この第２給送指令手段Ｍ８の指令による給送
終了後に、前記印字開始位置設定手段Ｍ４が操作される
と連帳用紙Ｍ１の先端を前記基準位置もしくは基準位置
よりも用紙給送方向上流まで戻すように前記用紙給送手
段Ｍ３に駆動指令をする第３給送指令手段Ｍ９とを備え
たことを特徴とする。

［作用］ 本発明のプリンタでは、印字開始位置設定手段Ｍ４にて
印字開始位置を設定すると、これが第１給送指令手段Ｍ
６に送られる。第１給送指令手段Ｍ６は、用紙位置検出
手段Ｍ５の検出信号に基づいて基準位置から設定された
印字開始位置まで用紙給送手段Ｍ３を介して連帳用紙Ｍ
１を送る。その後、テスト印字指令手段Ｍ７からの指令
により印字手段Ｍ２にてテスト印字が実行される。テス
ト印字が終了すると、第２給送指令手段Ｍ８が用紙給送
手段Ｍ３を介して連帳用紙Ｍ１を用紙給送方向へ所定量
送る。その後、印字開始位置設定手段Ｍ４が操作されて
印字開始位置が新たに設定されると、第３給送指令手段
Ｍ９が用紙位置検出手段Ｍ５の検出信号に基づいて連帳
用紙Ｍ１を基準位置もしくは基桑位置よりも用紙給送方
向の上流側まで戻すように用紙給送手段Ｍ３を駆動する
。

したがって、連帳用紙Ｍ１の印字開始位置を所望の位置
に設定したい場合には、印字開始位置設定手段Ｍ４にて
所望の印字開始位置を入力設定すれば、連帳用紙Ｍｌ上
の所望の位置にテスト印字が実行され、これにより印字
開始位置の確認ができ、その後、連帳用紙Ｍ１が所定量
送られて紙の切り離しが容易に行え、さらに、印字開始
位置が新たに設定されると連帳用紙Ｍ１が基準位置もし
くは基準位置よりも用紙給送方向上流側に戻って新しく
設定された印字開始位置確認または印字動作のために待
機することになる。

よって、このように印字開始位置の設定という簡単な操
作だけで連帳用紙Ｍ１の印字開始位置を容易に確認でき
る。

Ｃ実施例］ 以下、本発明の一実施例について図面に従って説明する
。

第２図はプリンタ要部の側断面図を示す。同図において
、プリンタフレームｌ内の用紙移送軽路上には、用紙幅
方向に沿って延びるプラテン２がプラテン軸３により回
転可能に支持されている。

また、プラテン２の前側（同図の右側）には、該プラテ
ン２に沿って往復動可能で連帳用紙Ｐに印字を行う印字
ヘッド４が配設されている。この印字ヘッド４により印
字手段が構成される。さらに、プラテン２の下側には、
複数の紙押えローラ５を回転可能に支持した紙案内部材
６がプラテン２に沿って配設されている。一方、プラテ
ン２の上側には、移送された連帳用紙Ｐの一部を切り取
るためのカッター１７が配設されている。

また、連帳用紙Ｐの移送経路上における、プラテン２よ
りも上流側（同図の左側）には、一対のビントラクタ１
０（一方のみ図示）が配設されている。このビントラク
タ１０は、プラテン２と平行に延びてプリンタフレーム
１に回転可能に支持された伝達軸１１及びガイド軸１２
上にて連帳用紙Ｐの幅方向へ移動調節可能に支持されて
いる。

このビントラクタ１０には、伝達軸１１と一体に回転可
能な駆動プーリ１３と、ガイド軸１２上にて回転可能な
被駆動プーリ１４とを備え、両プーリ１３．１４間には
、周回移動可能な複数のビン１５ａを有するビンベルト
１６とが掛装されている。そして、ビンベルト１６の各
ビン１５ａに連帳用紙Ｐの送り孔が係合された状態で紙
送りモータ３８（第３図参照）にて伝達軸１１が回動さ
れることにより、ビンベルト１６が周回移動されて各ビ
ン１５ａの周回移動に伴って連帳用紙Ｐに送りが付与さ
れる。このビントラクタ１ｏ及び紙送りモータ３８によ
り用紙給送手段が構成される。

また、本実施例のプリンタには、各種のセンサが設けら
れており、そのうちプラテン２よりも上流側の紙案内部
材６の下方には、連帳用紙Ｐが装むされていることを検
出する光学式の用紙センサ２１がブラケット２２を介し
てプリンタフレーム１に固着されている。この用紙セン
サ２１に対応して紙案内部材６には透孔６ａが形成され
ており、用紙センサ２１は透孔６ａを介して連帳用紙Ｐ
の装着の有無を検知すると共に、透孔６ａを通過する連
帳用紙Ｐの先端を検知する。この用紙センサ２１により
連続用紙Ｐの先端が検出される位置を基準位置とする。

尚、この用紙センサ２１により用紙検出手段が構成され
る。

さらに、電源投入用のスイッチ（図示省略）等の他に、
各種のスイッチも設けられており、すなわち、本実施例
の特徴的な構成である連帳用紙Ｐの印字開始位置を設定
するための各種スイッチとして、第３図に示すようにパ
ネル２３上に、連帳用紙Ｐの印字開始位置設定モードに
入るためのテストモードスイッチ２４、本処理を起動す
るための実行スイッチ２５、本処理を終了するための終
了スイッチ２６、印字開始位置を設定するためのアップ
・ダウンスイッチ２７．２８及びその印字開始位置を示
す設定値を表示する液晶表示装置２９等が設けられてい
る。上記アップダウンスイッチ２７．２８により印字開
始位置設定手段が構成される。

上記センサの検出信号やスイッチからの出力信号は、信
号処理回路３０にて処理される。信号処理回路３０は、
周知（７）ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３、入力
インタフェース３４及び出力インタフェース３５を含む
電子＄ＩＪ御装置３６を中心に構成され、その出力側回
路には、印字ヘッド駆動回路３７及び紙送りモータ３８
を駆動するモータ駆動回路３９が設けられている。

次に、本実施例により実行される連帳用紙Ｐの印字開始
位置設定処理について第４図及び第５図等に基づいて説
明する。尚、以下の説明でステップはＳと略記する。

いま、プリンタに連帳用紙Ｐが、その給送方向における
先端がビントラクタ１ｏと用紙センサ２１との中間に位
置する待機位置にてセットされている状態において、テ
ストモードスイッチ２４を押すと、現在ＲＡＭ３３に記
憶されている印字開始位置の設定値が液晶表示装置２９
に表示される。

この設定値はＲＯＭ３２に記憶されている基準値に対す
る増減値を示し、±Ｎ　（Ｎは０以上の整数）の形で液
晶表示装置２９に表示される。前記基準値は標準となる
印字開始位置を印字ヘッド４と対向する位置へ配置する
のに要する紙送りモータ３８の駆動量、即ち、先端が前
記基準位置にある連帳用紙Ｐを連帳用紙Ｐ上の所定位置
が印字ヘッド４と対向する位置まで給送するのに要する
紙送りモータ３８の駆動量である。

操作者が新しい連帳用紙Ｐの印字開始位置を設定するた
めに液晶表示装置２９に表示されている設定値を見なが
ら、必要に応じてアップ・ダウンスイッチ２７．２８を
操作する。

アップスイッチ２７またはダウンスイッチ２８を１回操
作する毎に、液晶表示装置２９に表示されている設定値
が１だけ増減する。この設定値が１増えると印字開始位
置が連帳用紙Ｐの先端から１／３６０インチ離れ、設定
値が１減ると印字開始位置が前記先端に１／３６０イン
チ近づく。そして、その設定値が所望の値となった後に
、操作者が実行スイッチ２５を押すと、液晶表示装置２
９に表示されている設定値が新たな設定値としてＲＡＭ
３３に記憶されると共に、第４図に示す連帳用紙Ｐの印
字開始位置設定処理が実行される。

まず、最初の８１にて、用紙センサ２１からの検出信号
に基づいて用紙の有無を判定し、連帳用紙Ｐがないと判
定されたときには、Ｓ２へ進む。Ｓ２では、操作者によ
り設定された印字開始位置の設定値をＲＡＭ３３から読
み出し、この設定値に基づく紙送りモータ３８の駆動量
を前記基準値に加算または減算する。続＜８３では、Ｓ
２で演算した駆動量だけ紙送りモータ３８を駆動するべ
く駆動信号を出力する。このことにより、ビントラクタ
１０が駆動し、用紙センサ２１により連帳用紙Ｐの先端
が検出される基準位置から、所望の印字開始位置が印字
ヘッド４と対向する位置まで連帳用紙Ｐが給送される。

前記信号処理回路３０及びこのＳ２．Ｓ３の処理から第
１用紙指令手段が構成される。続＜３４では、その位置
にて連帳用紙Ｐに対してテスト印字が実行される。この
テスト印字は、予め設定されたマーク、たとえば「口」
またはｒＨＪを１０個印字するものである。このテスト
印字により、印字開始位置の確認が容易にしかも確実に
行える。また、テスト印字に要する時間も短い。

次の８５では、紙送りモータ３８に駆動信号を送って連
帳用紙Ｐを１フオ一ム分だけ送る。前記信号処理回路３
０及びＳ５の処理により第２給送指令手段が構成される
。尚、連帳用紙Ｐは１フオ一ム分ごとにミシン目が入っ
ており、この紙送りにより、上記ミシン目がカッター１
７と対向する位置まで紙送りが行われることになる。連
帳用紙Ｐを手作業にて切り離し、このテスト印字結果に
より、連帳用紙Ｐの所望の位置から印字が開始されてい
ると判断するときには、終了スイッチ２６を押すことに
より、通常の印字動作に移行するのであるが、頭出し位
置を変更したい場合には、アップ・ダウンスイッチ２７
．２８を操作することにより行うことができる。

ここで、アップ・ダウンスイッチ２７．２８の操作によ
り設定位置を変更し、実行スイッチ２５を押すと、Ｓｌ
から処理を繰り返す。この状態では、連帳用紙Ｐがカッ
ター１７と対向する位置まで送られているために、Ｓｌ
にて用紙センサ２１の信号に基づいて連帳用紙Ｐが有り
との判定が行われるから、Ｓ６へ進む。Ｓ６では、紙送
りモータ３８が逆転駆動されて、連帳用紙Ｐを基準位置
よりも上流側へ退避させる第５図に示す処理が実行され
る。すなわち、第５図のＳＩＯ及びＳ１１の処理により
、１パルスづつ紙送りモータ３８に駆動信号を送り、紙
送りモータ３８を逆転させて、用紙センサ２１にて連帳
用紙Ｐが検出されない位置まで連帳用紙Ｐを退避させる
。前記信号処理回路３０とこのＳ１０及びＳｌｌの処理
により第３給送指令手段が構成される。続く処理では、
上述した８２〜Ｓ５の処理を実行し、つまり、所望の印
字開始位置を印字ヘッド４と対向する位置まで給送する
のに要する紙送りモータ３８の駆動量の算出処理及びテ
スト印字の処理を繰り返し実行することにより、印字開
始位置を連帳用紙Ｐ上の所望の位置に設定する。

すなわち、上記実施例によれば、連帳用紙Ｐの印字開始
位置を確認したい場合には、アップ・ダウンスイッチ２
７．２８にて所望の設定値を入力設定して、実行スイッ
チ２５を押せば、連帳用紙Ｐ上の設定位置にテスト印字
が実行され、その後、連帳用紙Ｐがカッター１７と対向
する位置まで送られる。従って、印字位置の確認及び連
帳用紙Ｐの切り離しを簡単な操作で行えることになる。

また、テスト印字に要する時間も短いから、印字開始位
置の確認作業が短時間で行える。

このテスト印字の結果から、印字開始位置を再調整した
い場合には、実行スイッチ２５を押すと、連帳用紙Ｐが
基準位置まで退避するので、再度実行スイッチ２５を押
すと直ちに同様なテスト印字を行って再調整を容易に行
える。つまり、このように印字開始位置の入力設定及び
実行スイッチ２５を押すという簡単な操作により再度連
帳用紙Ｐの印字開始位置を確認することができるのであ
る。

また、上記実施例によれば、連帳用紙Ｐの印字開始位置
設定時に、その設定に関するデータがプリンタ側に記憶
されるから、新たに設定する時には記憶されたデータを
利用でき、外部のホストコンピュータにて頭出し位置の
データを設定して、テスト印字を起動させて、所望の位
置に印字されていないときに、再度印字指令や紙送り操
作等の面倒な操作を行わなくてもよい。

しかも、プリンタ側だけで連帳用紙Ｐの印字開始位置を
設定することができるので、各アプリケーションソフト
に対応して印字開始位置を変更したりする必要がなく、
操作性が向上する。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、連帳用紙の印字
開始位置として所定の値を設定することにより、連帳用
紙の送り動作やテスト印字が自動的に行われるので、面
倒な操作を要しないで所望の位置から確実に印字を開始
することができる。

即ち、簡単な操作により連帳用紙の印字開始位置の設定
を確実かつ迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプリンタの基本的構成を示す構成図、
第２図は本発明の一実施例に係るプリンタの要部を示す
破断断面図、第３図は同実施例の電子制御装置及びその
周辺部を示す構成図、第４図及び第５図は同実施例の印
字開始位置設定処理を示すフローチャートである。 図中、Ｍｌは連帳用紙、Ｍ２は印字手段、Ｍ３は用紙給
送手段、Ｍ４は印字開始位置設定手段、Ｍ５は用紙位置
検出手段、Ｍ６は第１給送指令手段、Ｍｌはテスト印字
指令手段、Ｍ８は第２給送指令手段、Ｍ９は第３給送指
令手段、Ｐは連帳用紙、２はプラテン、４は印字ヘッド
、１０はビントラクタ、２１は用紙センサ、２３はパネ
ル、３０は信号処理回路である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連帳用紙に印字を行う印字手段と、 この印字手段に向って連帳用紙を給送する用紙給送手段
   と、 連帳用紙の印字開始位置を設定する印字開始位置設定手
   段と、 前記印字手段よりも用紙給送方向上流側に位置し、連帳
   用紙の用紙給送方向の先端を検出する用紙位置検出手段
   と、 この用紙位置検出手段からの検出信号に基づいて設定さ
   れた基準位置から、印字開始位置設定手段による設定位
   置まで連帳用紙を送るべく前記用紙給送手段に駆動指令
   する第１給送指令手段と、連帳用紙が設定位置まで送ら
   れたときに、印字手段に対してテスト印字を指令するテ
   スト印字指令手段と、 このテスト印字指令手段の指令による印字の終了後に、
   前記連帳用紙を前記用紙給送方向に所定量だけ送るべく
   前記用紙給送手段に駆動指令する第２給送指令手段と、 この第２給送指令手段の指令による給送終了後に、前記
   印字開始位置設定手段が操作されると連帳用紙の先端を
   前記基準位置もしくは基準位置よりも用紙給送方向の上
   流側まで戻すように前記用紙給送手段に駆動指令をする
   第３給送指令手段とを備えたことを特徴とするプリンタ
   。