JPH03195760A

JPH03195760A - 組成物

Info

Publication number: JPH03195760A
Application number: JP2292225A
Authority: JP
Inventors: Linda Harmon Nelson; リンダ・ハーモン・ネルソン
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1991-08-27
Anticipated expiration: 2009-06-29
Also published as: CA2025292A1; JPH0649818B2; EP0433714A1; US5008315A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景長年にわたって、様々な熱可塑性樹脂から有用な物品が
金型を用いて製造されている。射出成形は、熱可塑性樹
脂からの様々な物品、特に比較的複雑な物品の製造に簡
便な方法である。物品を廉価に射出成形するためには、
金型滞留サイクル時間を最小に止める必要がある。この
短いサイクル時間は、樹脂加熱時間を短縮させ、結果的
に樹脂自体の熱損傷及び／又は樹脂と樹脂中に存在する
様々な添加剤との熱で促進される相互作用をば少なくす
る。樹脂を金型から脱離させる目的から、少ない突出圧
で樹脂の脱離を可能にする様々な離型剤が見い出されて
いる。この種の試剤は、通常の条件下及び熱処理条件下
での樹脂の通常の特性により評価したときに、樹脂と化
学的に相容性である必要がある。

ポリブチレンテレフタレートは、成形したときに優れた
性質を持つものとして長年にわたり知られている。とり
わけ成形される部品に応じて、配合物に離型剤を加える
ことができる。過去に使用された離型剤には、ポリエチ
レンワックス及びコンボループ（ｃｏｍｂｏｌｏｏｂ　
）配合物（ポリエチレンとブレンドされた石油ワックス
）が包含される。

ポリブチレンテレフタレートと他の樹脂との様々なブレ
ンドも、重要であることが証明された。

例えば、ポリブチレンテレフタレートとＡＢＳ樹脂又は
ＡＢＳ型樹脂とのブレンドは周知であり、そしてしばし
ば離型剤を必要とする。更に、可成りの量のポリカーボ
ネートを含むポリブチレンテレフタレート−ＡＢＳ樹脂
又はＡＢＳ型樹脂ブレンドが市場で可成り成功し、そし
て時として離型剤を含んでいる。

通常ＡＢＳ樹脂と略記されるアクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン樹脂も、同様の問題点を有する。以前は
、エチレンジアミンビスステアラアミドがＡＢＳ樹脂中
に潤滑剤として混合されていた［米国特許第３，９４７
．３６７号明細書参照］。一般に潤滑作用を有し、そし
てＡＢＳ樹脂の成形性を向上させるために用いられるも
のとして開示されたそのほかの添加剤には、モノカルボ
ン酸の飽和脂肪族酸と高分子量の多価アルコールとのエ
ステルがある［ペンタエリトリトールテトラステアレー
トを用いた米国特許第４，１７４゜３２５号明細書参照
］。そのほか、一般に、ポリカーボネート等のある種の
熱可塑性樹脂の金型からの脱離用に鉱油を用いることが
知られている。

この種の鉱油が、特開昭５３−２２５５６号、同５４−
１６５５９号、同４７−４１０９３号、同５５−８４３
５３号各公報及び英国特許第２．　０７７．７４２号明
細書に記載されている。鉱油は、石油から得られる天然
産の炭化水素の複雑な混合物である。また、ＡＢＳ樹脂
の衝撃強さを高め、そして流動性を改良するために、０
．１乃至３゜０重量％の鉱油が使用されている［欧州特
許出願第１７７．０９６号明細書参照］。これらの鉱油
は、（１）少なくとも２０個の炭素原子を含む直鎖又は
枝分れ鎖を有するパラフィン性のもの、（２）ナフテン
性又は比較的ナフテン性のもの、即ち少なくとも主に、
４乃至１２個の炭素原子の飽和単環炭化水素及び１３乃
至２６個の炭素原子の飽和多環炭化水素から成るもの、
又は（３）約３００の最小分子量を有する芳香族油であ
る。これらの油の全ては、米国材料試験協会（ＡＳＴＭ
）Ｄ９３に準拠して、１５０℃の、閉カップ中での最小
引火点を示す。しかし、鉱油を含む樹脂組成物は、鉱油
をＡＢＳ樹脂の実際の製造過程で添加することにより製
造されている。例えば、鉱油はグラフト反応の最終段階
の間に、又はラテックスの凝結の前にグラフトポリマー
に添加されている。

従って、得られるＡＢＳ樹脂組成物はＡＢＳ樹脂と鉱油
との単なる混合物とは見受けられない。寧ろ、鉱油はＡ
ＢＳ樹脂の実際の製造過程の間に少なくとも可成り相互
混在している様に見える。

米国特許第３，７５９，８６３号明細書に、ポリ（塩化
ビニル）、ある種のＡＢＳ樹脂、ジアルキルスズメルカ
プチド安定剤、及び少なくとも１６個の炭素原子を有す
る炭化水素を本質的に含むものとして記載されている潤
滑剤の４成分の組成物が開示されている。３５０℃以上
の沸騰範囲及びｎ２０ｏ−１，４８１６の屈折率を有す
る、２０乃至３０個の炭素原子を含む炭化水素の鉱油が
好ましい。

米国特許第３，４０３，１２０号明細書に、ＡＢＳ樹脂
用潤滑剤として、好ましくはある種の粘度範囲を有する
パラフィン性、ナフテン性又は芳香族の鉱油が開示され
ている。少なくとも３重量％の潤滑剤を使用する必要が
ある。この添加剤は、ポリマー成分のラテックスの凝塊
に添加され、無水ペレット内へ混入され、又はラテック
ス中へ混合してからラテックスを凝結して加えられる。

これらの刊行物の何れにも、泗滑剤が離型剤として作用
することは示されていない。

近年、α−オレフィンのオリゴマー化と、その後の、不
飽和を取り除くための水素化とにより誘導される合成鉱
油が、様々な材料用の離型剤の領域で驚くべき利益をも
たらしている。ミラーらの米国特許第４，６２６，５６
６号明細書及び請求の範囲に、芳香族カーボネートポリ
マー組成物及び水素化α−オレフィンオリゴマー流体と
の混合物が記載されている。また、米国特許第４，８２
６．９１３号明細書に、有機ポリエステル、ポリ（アリ
ーレンオキシド）、ポリ（アリーレンスルフィド）、ポ
リ（エーテルイミド）及びポリスルホンを包含する様々
な他のポリマーの離型に有効な試剤として、かかるオリ
ゴマー流体の使用が開示されている。しかし、今日に至
るまで、これらの合成オリゴマー流体とＡＢＳ樹脂との
混合物は知られていない。

ポリカーボネート及びＡＢＳ樹脂用の公知の離型剤は、
α−オレフィンである［米国特許第４゜３９９．２５１
号明細書参照］。

ポリカーボネートとＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂とのブ
レンドは、長年にわたって公知である。

離型は、これらのブレンドに関しても問題である。

ＰＥＴＳが、これらのブレンドにおける離型剤として使
用されてきた。最近の欧州特許出願第２４８３０８号明
細書に、ポリカーボネート−ＡＢＳ樹脂ブレンドが純ポ
リカーボネートと比べて異なる溶融挙動を有することが
開示されている。前記明細書には、そのほかに、飽和脂
肪族の炭素数１０乃至２２のカルボン酸と三価アルコー
ルとのエステルの添加によりかかるブレンドの離型が促
進されることが開示されている。

発明の概要本発明により、（ａ）ポリブチレンテレフタレート、（
ｂ）衝撃変性に有効な量のＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂
及び（ｃ）Ｍ型及び／又は衝撃改良に有効な量のα−オ
レフィンの流体状水素化又は非水素化オリゴマーの混合
物を含む組成物が提供される。

本発明のもう１つの観点は、前記混合物が既に製造され
たＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂を使って生成し得ること
である。

本発明の更にもう１つの観点は、ポリ（塩化ビニル）及
び／又はジアルキルスズメルカプチド安定剤が組成物中
に存在しないか、又は本質的に存在しないことである。

また、本発明の組成物中にポリカーボネートも存在する
ことができる。

発明の詳述ポリブチレンテレフタレートは、当業界で周知の方法の
何れによっても製造することができる。

「ポリブチレンテレフタレートＪという用語には、ポリ
マー中のアルキレン残基を得るための製造において、ブ
チレン単位の５０モル％までを他のグリコールで置き換
えたポリエステルが包含される。

この種のグリコールの例には、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、シクロヘキサングリコール、１．
４−シクロヘキサンジメタツール等が包含される。

本発明において使用する前記ＡＢＳ組成物又はＡＢＳ型
組成物は、産業界を通じて公知の通常の標準的なＡＢＳ
組成物である。ＡＢＳ組成物又はＡＢＳ型組成物は、（
ａ）約１０乃至９０重量％の（アクリロニトリルが反応
混合物の約１０乃至５０重量％であり、そしてスチレン
及び／又はα−メチルスチレンが反応物質の約５０乃至
９０重量％である）アクリロニトリルとスチレン又はα
−メチルスチレンとの混合物、及び（ｂ）約９０乃至１
０重量％のポリブタジェン又はポリイソプレン（好まし
くはポリブタジェン）から成る。ポリブタジェン又はポ
リイソプレンの約５０重量％までを、スチレン性物質で
置き換えることができる。勿論、ＡＢＳ型物質中にはア
クリロニトリルとスチレン及び／又はα−メチルスチレ
ンとの共重合体も存在する。また、アクリロニトリルを
使用する場合、アクリロニトリルの一部又は全部をメタ
クリル酸メチルで置き換えることができる。

好適な樹脂は、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ン（ＡＢＳ）又はメタクリル酸メチル−ブタジェン−ス
チレン（ＭＢＳ）である。ＭＢＳに関しては、好適な構
造はコアシェル型である。これらの樹脂は、懸濁重合、
バルク重合又はバルク懸濁重合、並びにコアシェルの製
造に係わる典型的な周知の方法を包含する周知の方法の
何れによっても製造することができる。

本発明においてを用な芳香族ポリカーボネートは、長年
にわたって文献により周知の通常の芳香族ポリカーボネ
ートである。芳香族ポリカーボネートは、二価フェノー
ルとカーボネート前駆物質との反応により製造される。

芳香族ポリカーボネートの製造に有用な二価フェノール
には、式：［式中Ｒは夫々ハロゲン原子、１価の炭化水
素基及び１価の炭化水素オキシ基から選ばれ、Ｒ１は夫
々ハロゲン原子、１価の炭化水素基及び１価の炭化水素
オキシ基から選ばれ、Ｗは２価の炭化水素基、−Ｓ−−
５−Ｓ−０００ＩＩ　　　　　　ＩＩ　　　　　　　ＩＩ−Ｏ−−Ｓ−
−Ｓ−及び−Ｃ−から選ばれ、１ｎ及びｎｌは夫々０乃至４の値を有する整数から選ばれ
、そしてｂはＯ又は１である］のちのが包含される。

Ｒ及びＲ１で表わされる１価の炭化水素基には、アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基及
びアルカリール基が包含される。好適なアルキル基は、
１乃至約１２個の炭素原子を含むものである。好適なシ
クロアルキル基は、４乃至約８個の環炭素原子を含むも
のである。好適なアリール基は、６乃至１２個の環炭素
原子を含むもの、即ちフェニル基、ナフチル基及びビフ
ェニル基である。好適なアルカリール基及びアラルキル
基は、７乃至約１４個の炭素原子を含むものである。

Ｒ及びＲ１で表わされる好適なハロゲン原子は、塩素原
子及び臭素原子である。

Ｗで表わされる２価の炭化水素基には、アルキレン基、
アルキリデン基、シクロアルキレン基及びシクロアルキ
リデン基が包含される。好適なアルキレン基は、２乃至
約３０個の炭素原子を含むものである。好適なアルキリ
デン基は、１乃至約３０個の炭素原子を含むものである
。好適なシクロアルキレン基及びシクロアルキリデン基
は、６乃至約１６個の環炭素原子を含むものである。

Ｒ及びＲ１で表わされる１価の炭化水素オキシ基は、式
ニーＯＲ２［式中Ｒ２は前述の類型の１価の炭化水素基
である］で表わすことができる。

好適な１価の炭化水素オキシ基は、アルコキシ基及びア
リールオキシ基である。

前記式の範囲内の二価フェノールのいくつかの例示的で
、非限定的な例には、゛２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン［
ビスフェノール−Ａコ　；２．２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキジフェ
ニル）プロパン；２．２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキンフェ
ニル）プロパン；１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン；１．１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン；１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン；１．
３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン・１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカ
ン；１．１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロドデカン；４．４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル；４．４′
−チオジフェノール；４．４′−ジヒドロキシ−３，３′　−ジクロロジフェ
ニルエーテル；及び４．４′−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテルが包含される。

本発明において有用な前記水素化又は非水素化α−オレ
フィンオリゴマー流体は、接触反応にょるα−オレフィ
ンのオリゴマー化と、その後の、残留不飽和を取り除く
ための随意の水素化により誘導される。その触媒作用の
例には、カチオン触媒作用［Ｊ、Ａ、ブリーナン、Ｉｎ
ｄ、Ｅｎｇ、Ｃｈｅｍ、Ｐｒｏｄ、Ｒｅｓ、ＤＩｖ、　
（１９８０）１９．２参照］　；ジ−グラ−触媒作用［
Ｄ、１１．アンドンセンら、Ｉｎｄ、Ｅｎｇ、ＣｂｅＩ
ｌｌ、Ｐｒｏｄ、Ｒｅｓ。

Ｄｉｖ、（１９６３）　２，２２４参照］　；又はメタ
セシス触媒作用［Ｗ、Ｔ、ネルソンら、Ｉｎｄ、Ｅｎｇ
、Ｃｈｅｍ、Ｐｒｏｄ、Ｒｅｓ、Ｄｌｖ、　（１９８３
）２２．１７８ｂ及びこれに引用されている文献参照ｊ
が包含される。製造法は、そのほかに米国特許第４，２
８２，３９２号、同４，２２５，７３９号、同４，３１
９，０６５号、同４，３１１゜８６４号、同４，３３４
，１１３号、同４，４０９．４１５号各明細書及びこれ
に引用されている文献に開示されている。

前記オリゴマー化／水素化の生成物は、広範な温度範囲
で流動度を有する鉱油である。生成物は、通常、使用す
る触媒及びオレフィンの性質及びその後の蒸留等の生成
物分別に応じて様々な重合度、枝分れ及び異性化のオリ
ゴマーの混合物である。

この類型のオリゴマー化で代表的な生成物構造は、９−
メチル−１１−ｎ−オクチルヘンエイコサンである。合
成流体の製造には、６乃至１２個の炭素原子を有する直
鎖α−オレフィンが好ましく、１−デセンが最も普通で
ある。前記オリゴマーは、通常、様々な揮発度、粘度及
び粘度指数を得るために、ダイマー　トリマー、テトラ
マー及びペンタマーの様々な混合物に分離される。本発
明に好適なα−オレフィンオリゴマー流体は、ＡＳＴＭ
法Ｄ４４５により測定して、１００℃で約２乃至１０セ
ンチストークスの動粘性率を有するものである。この種
のオリゴマー流体は、エメリー・インダストリイス（Ｅ
ｍｅｒｙ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）から小成されており
、そしてエメリー３００２、エメリー３００４、エメリ
ー３００６及び、エメリー３０１０として知られている
。ガスクロマトグラフィーにより測定したこれらの流体
のおおよその組成を、下記に示す。

ダイ　トリ　テトラ　ペンタ　平均マー　マー　マー　　マー　　炭素数３００２　１００％　−−−−−−−−−２０３００４
−−−８９１１−−−３１３００６−−−２９８２９３８代りに、ガルフψオイル社（Ｇｕｌｌ’　Ｏｌｌ　Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製のシンフルイズ（Ｓｙｎｆｌｕ
ｉｄｓ　）を使用することもできる。水素化オリゴマー
が好ましい。

前記非水素化オリゴマーも同様に製造されるが、水素化
工程が省略される。シェル・ケミカル社（ＳＩ＋ｃｌｌ
　Ｃｈｃｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手できる
ネデン（Ｎｏｃｄｃｎｅ　）α−オレフィンを使用する
ことができる。

ポリブチレンテレフタレート、及びＡＢＳ樹脂又はＡＢ
Ｓ型樹脂の量は、広範に変化し得る。ポリブチレンテレ
フタレート、及びＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂を基準と
して算定して、ＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂は約３乃至
約９５重量％の範囲であり、一般には約４乃至約８０重
量％である。

ＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂の量は、普通約１０乃至約
５０重量％である。前記混合物中に他のポリマ〜も存在
することができ、重要なのはポリカーボネートである。

ポリカーボネートは、ポリブチレンテレフタレート、及
びＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂の約５乃至２００重量％
で変動することができ、好ましくは約１０乃至１５０重
量％である。

前記オリゴマーは、ポリブチレンテレフタレート−ＡＢ
Ｓ樹脂又はＡＢＳ型樹脂混合物中に、離型に有効な量及
び／又は衝撃変性に有効な量で存在する。物品を金型か
ら突出させそして実質的に傷のない物品を得るのに必要
な圧力量を減少させる物質の量は、離型に有効な量であ
る。一般的に、有効な量は、ポリブチレンテレフタレー
ト−ＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂混合物の約０．２５乃
至約７．５重量％であり、好ましくは約０．５乃至５．
０重量％である。前記オリゴマーは、特に高温で又は低
温等の応力条件下で成形したとき及び／又は熱老化後に
、向上した耐衝撃性をもたらす。

一般的に、この結果をもたらす瓜は前記の量と同様であ
るが、しかし離型の改良を認め難い低いオリゴマー−で
耐衝撃性の改良を得ることが可能である。

実施例１乃至３１２．５重量％のアクリロニトリル、５０重量％のブタ
ジェン及び３７．５重量％のスチレンを含むＡＢＳ樹脂
３０重量％を、ジー・イー・プラスチックス（ＧＥ　Ｐ
ｌａｓｔｉｃｓ　）から入手可能なバロックス（Ｖａｌ
ｏｘ　）　３１５ポリブチレンチレフタレトフ０重量％
と混合し、そしてヒンダードフェノール０．３ｐｈｒ、
チオエステル０．３ｐｈｒ、亜リン酸エステル０．２ｐ
ｈｒ及び様々なＭｋ　（ｐｈｒ　）のエメリー３００４
又はエメリー３００８の水素化α−オレフィンオリゴマ
ー流体と共に押出した。

下記試験系用に様々な部品を成形し、その全てを１／８
インチ厚みでのノツチ付アイゾツトに関するＡＳＴＭ法
Ｄ２５６を用いて試験した。下記に結果を示す。

実施例表Ｉ１エメリー３００４０．２５エメリー３００８０．５ノツチ付アイゾツト（フート・ボンド／インチ）４８０下で成形室温０°Ｃ −３０℃ ５２０丁で成形室温０℃ １６．８　１７．３　１７．３　１７．１１Ｂ、５　１
７．１　１７．１　１７．１４．３　　４．５　　３．
７４．２１Ｂ、９　１７．３　１７．２　１７．３８．０　１２
．０　１Ｂ、９　１８．４結果から分る様に、水素化α
−オレフィンオリゴマーの存在により、ポリブチレンチ
レフタレ−）−ＡＢＳ系でこの物質が不在の場合と比べ
て向」ニした低温での耐衝撃性がもたらされる。

実施例４０−ム・アンド・ハース社（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａ
ｓ　）から入手可能なブタジェン、メタクリル酸メチル
、スチレン及び少量の架橋及びグラフト結合単量体を含
むＫＭ６５３コアシェルグラフト樹脂１０重量％に、ジ
ー・イー・プラスチックスから入手可能なバロックス３
１５ポリブチレンテレフタレート９０重量％、チオエス
テル０．２ｐｈｒ、亜リン酸エステル０．１５ｐｈｒ及
びヒンダードフェノール０．１ｐｈｒを加えて混合し押
出した。本実施例にはエメリー３００４を１．０ｐｈｒ
加えたが、対照例Ｂには加えなかった。下記系にて物品
を成形した。ノツチ付アイゾツト試験系は、ＡＳＴＭ法
Ｄ２５６．１７８インチ厚みであった。引張試験系は、
ＡＳＴＭ法Ｄ６３８であった。下記に結果を示す。

表２実施例エメリー３００４（ｐｈｒ、）ノツチ付アイゾツト（フート・ボンド／インチ）４８０″Ｆで成形室温０℃ ５２０下で成形室温０℃ 引張強さ、Ｋｐｓｌ引張伸び、％２．５２．１１Ｏ１０２，４１，９３，０１，４１，９６，５８，４２０１２３２これらの結果により、ポリブチレンテレフタレート−Ａ
ＢＳ型樹脂系に水素化α−オレフィンオリゴマーが存在
することにより、データで示した様な大きな衝撃強さが
もたらされることが示された。

実施例５及び６前記バロックス３１５の４５．９重量％に、ジー・イー
・プラスチックスから入手可能な、塩化メチレン中、２
５℃で測定して約０．５０乃至０゜５２の固を粘度を有
するレキサン（Ｌｅｘａｎ　）　１４１ビスフエノール
Ａポリカーボネート５４．１重量％を加え、そしてポリ
ブチレンテレフタレート及びポリカーボネートの重量を
基準として計算して１６．１ｐｈｒの、ジーφイーφプ
ラスチックスから入手可能な、アクリロニトリル７．５
重量％、ブタジェン７０重量％及びスチレン２２．５ｆ
ｆｉｆｆｉ％を含むブレンデックス（Ｂｌｅｎｄｅｘ　
）　３３８　Ａ　ＢＳを混合した。

混合物中には、そのほかに二酸化チタン１．５ｐｈｒ　
、亜リン酸エステル０．３ｐｈｒ、チオエステル０．４
ｐｈｒ、ヒンダードフェノール０．２ｐｈｒ。

ジエポキシド０．１ｐｈｒ及び亜リン酸溶液０．０５　
ｐｈｒが存在した［全でのｐｈｒはポリブチレンテレフ
タレート及びポリカーボネートの重量を基準としている
。］混合物を押出し、部品に成形し、そして下記試験法
に従って試験した。エメリーの重量％は、ポリブチレン
テレフタレート及びポリカーボネートを基準としている
。

表３実施例エメリー３００４（ｐｈｒ）ノツチ付アイゾツト（フート・ポンド／インチ）０．５成形されたまま室温一５０℃ 一６０℃ １２０℃で２週間老化室温１２０℃で４週間老化＝３０℃ 引張伸び、％引張強さ、Ｋｐｓｉ１５．１　１５Ｊ　　１５．２１２．９　１３．０　１３．２９．８　１２．０　１２．８１２．０１２．０１３．１３．３３３７．０８．１３８６．８上記表に示した様に、水素化α−オレフィンオリゴマー
を含むボリブチレンチレフタレートーボリカーボネート
−ＡＢＳ系が、長期熱老化後及び低温試験条件下で、前
記オリゴマーを含まないポリマー系と比べて可成り良好
な耐衝撃性を示した。

その他の試験値は、はぼ同じままであった。

実施例７ジエポキシド０．　２ｐｈｒを、対照配合物Ａに加えた
。実施例１乃至３で使用したＡＢＳと同様のＡＢＳを、
ポリブチレンテレフタレートと共に、実施例１乃至３の
場合と同量で用いた。また、エメリー３００８を本試験
配合物に用いた。ＡＳＴＭ法Ｄ２５６によるノツチ付ア
イゾツトを、４８０下で成形した部品について１／８イ
ンチで測定した。下記に結果を示した。

表４実施例エメリー３００８（ｐｈｒ）０．４５ノツチ付アイゾツト（フート・ポンド／インチ）室温１６．２　　　１６４０℃ ６．０　　　　８．０水素化α−オレフィンオリゴマーを含むポリブチレンテ
レフタレート−ＡＢＳ組成物の耐衝撃性が改良された。

以上の実施例１乃至７の全てにおいて、成形された材料
の効果的な離型が得られた。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）ポリブチレンテレフタレート、（ｂ）衝撃
変性に有効な量のＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂及び（ｃ）離型及び／又は衝撃改良に有効な量のα−オレフィンの流体状水素化又は非水素化オリゴ
マーの混合物を含む組成物。
（２）混合物が既に製造されたＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型
樹脂を使って生成し得る請求項１記載の組成物。
（３）ポリ（塩化ビニル）及び／又はジアルキルスズメ
ルカプチドが組成物中に存在しないか、又は本質的に存
在しない請求項１記載の組成物。
（４）ＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂が（ａ）及び（ｂ）
の約３乃至約９５重量％の量で存在する請求項１記載の
組成物。
（５）（ａ）及び（ｂ）を基準として算定して約０．２
５乃至７．５重量％のオリゴマー（ｃ）が存在する請求
項１記載の組成物。
（６）（ａ）及び（ｂ）を基準として算定して約０．２
５乃至約７．５重量％のオリゴマー（ｃ）が存在する請
求項４記載の組成物。
（７）ポリカーボネートが存在する請求項１記載の組成
物。
（８）ポリカーボネートが存在する請求項４記載の組成
物。
（９）ポリカーボネートが存在する請求項５記載の組成
物。
（１０）（ａ）及び（ｂ）を基準として算定して約５乃
至約２００重量％のポリカーボネートが存在する請求項
７記載の組成物。
（１１）（ａ）及び（ｂ）を基準として算定して約１０
乃至約１５０重量％のポリカーボネートが存在する請求
項８記載の組成物。
（１２）（ａ）ポリブチレンテレフタレート、（ｂ）衝
撃変性量のＡＢＳ樹脂又はＡＢＳ型樹脂及び（ｃ）約０．２５乃至７．５重量％の α−オレフィンの流体状水素化又は非水素化オリゴマーを含む組成物。