JPH03193941A

JPH03193941A - 繊維機械の開口に糸を通すための装置

Info

Publication number: JPH03193941A
Application number: JP32340590A
Authority: JP
Inventors: Walter Slavik; ヴアルター・スラヴイク; Reto Braunschweiler; レト・ブラウンシユヴアイラー
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1991-08-23
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: DE59004609D1; EP0433832B1; EP0433832A1; JP2911593B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、糸を受容するための、軸方向に貫通する切欠
と圧力源に接続可能な孔とを備えたドツキング体と、該
ドツキング体を前記切欠の軸方向に対する横方向で移動
させるための装置とを有する、繊維機械の開口に糸を通
すための装置に関する。

〔従来の技術〕

例えばドイツ連邦共和国特許第３３３６２９４号明細書
に開示されたエアージェット式紡績機においては、糸切
れ時又はボピン交換時に延伸機構範囲で糸つぎするため
に、つなごうとする糸若しくは補助糸をボピンから後ろ
方向（つまり、糸の通常の走行方向と反対方向）で渦巻
きノズルを通さなければならない。糸通し作業は、紡績
ユニットのすべての列を操作する自動操作装置によって
行われる。さらにまた、このドイツ連邦共和国特許第３
３３６２９号明細書によれば、渦巻きノズルの入口側の
端部に吸気管を当てつけ、これによって糸端部を渦巻き
ノズルに吸い込ませる提案がなされている。これは勿論
、横スリットの設けられていない簡単な構造の渦巻きノ
ズルで十分である。しかしながら、このような渦巻きノ
ズルによって糸を通す作業は、渦巻きノズルの入口側に
作業員が近付き易くするために延伸機構の引き出しロー
ラ対を大きく広げなければならないという欠点がある。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３５４１２１８号明細
書によれば、横スリットを備えた複雑な構造の渦巻きノ
ズルに、糸つぎしようとする糸を吸い込むための、後ろ
方向に向けられたノズル開口を付加的に設けることが提
案されている。しかしながらこのような付加的なノズル
を設けると、渦巻きノズルの長さが長くなり、紡績作業
時にこれが邪魔になるので、紡績された糸の質に不都合
な影響を与えることになる。

さらにまた、特開昭６２−４６６６６号公報によれば、
冒頭に述べた形式の装置が公知である。この公知の装置
においては、２つに分割されたドツキング体が、つなご
うとする糸を受容するためのやや円錐形の孔と、この円
錐形の孔内の軸線に対して大きく傾斜された、この孔内
に開口する別の孔とを有している。傾斜された孔に圧縮
空気が吹き込まれると、糸は円錐形の孔に吸い込まれて
さらに運ばれる。糸が孔内に通されると、ドツキング体
が分割されて、糸つぎされた糸から遠ざけられるように
なっているしかしながらこの公知の装置においては確実
な糸通し作業ができない。特に比較的狭く長い段付けさ
れた軸方向の貫通孔によっては、確実な糸通しが得られ
ない。

〔発明の課題〕

そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良
して、複雑に構成された比較的狭い開口内にも糸を確実
に通すことができるようにすることである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題を解決した本発明によれば、ドツキング体がピ
ンとして構成されていて、該ピン体が、このピンを開口
内でセンタリングするための、一方の軸方向端部に向か
って先細りする外周面を有しており、前記切欠が半径方
向の一方側で開放する溝として構成されており、前記孔
がピンの軸線に対してほぼ平行に配置されていて、ドツ
キング体の先細りする端面で開口しており、ドツキング
体をその軸線に対して平行に移動させるための装置が付
加的に設けられている。

〔作用及び効果〕

本発明の構成によれば、ドツキング体（ピン）を支持す
る装置（例えば自動操作装置）の位置決め可能性に過大
な要求をがせることなしにドツキング体を開口に対して
比較的正確にセンタリングささえることができる。ドツ
キング体が開口にセンタリングされると半径方向に開口
する孔は閉鎖されるので、ドツキング体は一体に構成す
ることができ、従ってその構造及び操作が簡略化され得
る。しかもこのようにセンタリングされることによって
、圧縮空気孔の軸平行な配置が可能である。これによっ
て糸を搬送する空気流が渦を巻くことは殆どない。従っ
て糸は、開口の狭い孔、特に複雑に構成された渦巻きノ
ズル内を確実に通すことができる。

〔実施例〕

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図〜第３図には、紡績機の渦巻きノズルｌと、本発
明による装置２とが示されている。

この装置２は、自動操作装置に取り付けられている。自
動操作装置は、紡績ユニットのすべての列を操作するよ
うになっているので、紡績ユニットの列に沿って走行可
能である。自動操作装置の部分はコンソール３によって
概略的に示されており、このコンソール３に装置２が取
す付けられている。

渦巻きノズルｌには、段付けされた貫通する軸方向の孔
５が形成されている。この孔５には２つの半径方向平面
で、渦巻きノズルｌの軸線６に対して傾斜して及び偏心
的に接線方向孔７が開口している。この接線方向孔７は
、運転中に孔５内に２つの回転する空気流を生ぜしめこ
れら２つの空気流は糸に仮撚りを加える。

孔５はその上側の軸方向端部で円錐形の拡張部８を有し
ている。

この装置２は、コンソール３で旋回可能に支承された２
つのアーム１０．１１と、これらのアーム１０．１１の
自由端部にヒンジ接続された１つの支持体１２とを有し
ている。コンソール３とアーム１０．１１と支持体１２
とは、４角形リンクを形成しており、この４角形リンク
は、空圧シリンダ１３によって、第１図に示された基本
位置から第２図に示された作業位置に旋回せしめられる
。支持体１２には、下に向かって開放するケーシング１
４が固定されている。ケーシング１４内では別の支持体
１５がガイドレール１６に沿って移動可能である。支持
体１５はさらに別の空圧シリンダ１７によって、第１図
に示した上昇された基本位置と、第２図に示した下降さ
れた作業位置との間で移動せしめられる。支持体１５に
は、駆動軸２１を備えた電動モータ２０が取り付けられ
ている。駆動軸２１には歯車２２が固定されている。歯
車２２のリングギヤに隣接してアプローチスイッチ２３
が設けられており、該アプローチスイッチ２３のアウト
レットは導線２４を介して、図示していない歯車に接続
されている。駆動軸２１の自由端部には第１のローラ２
５が取り付けられていて、この第１のローラに、自由回
転可能に支承された第２のローラ２６が当てつけられて
いる。これらのローラ２５．２６は、電動モータ２０と
は反対側の端部で丸味をつけて先細りしている。２つの
ローラ２５．２６の下側で支持体１５には、この支持体
１５から突き出るアーム３１と該アーム３１から下方に
突き出るピン３２（ドツキング体）とから成るドツキン
グ部材３０が固定されている。ピン３２は、下方に向か
って先細りする円錐形の外周面３３を有している。この
円錐形の外周面３３の円錐角度は、円錐形の拡張部８の
開放角度と同じである。ピン３２は、軸方向で貫通し半
径方向に開放する、互いに平行な側壁を備えた溝３４を
有している。溝３４の中心平面は、ローラ２５゜２６の
共通の接線平面でこれらのローラ２５゜２６の互いに接
触し合う接触線に合致していて（第３図参照）、作業位
置（第２図参照）で軸線６と重なり合う、ピン３２の軸
線３５に対して平行しかしながら偏心的に配置されてい
る。

ピン３２は溝３４の隣で孔３６を有しており、この孔３
６はピン３２の下側の端面３７に開口している。孔３６
は、これよりも直径の大きい横孔３８に連通しており、
該横孔３８自体は、図示していない弁を介して圧縮空気
源に接続されている。孔３６は、装置２の作業位置で渦
巻きノズルｌの孔５の最も狭い箇所の中心に向けられる
ように、ピン３５に対してやや傾けられている。ローラ
２５．２６の共通の接線平面の接触線でケーシング１４
は、スリット３９を有しており、このスリット３９は１
１３４のほぼ底部の深さまで延びている。

運転中、図示の装置は次のように作動する。

１つの紡績ユニットで糸切れが発見されると、自動操作
装置が当該の紡績ユニットに移動せしめられる。装置２
は第１図に示した基本位置にある。自動操作装置は、ボ
ピンを駆動ローラから持ち上げて、吸込みノズル（例え
ばドイツ連邦共和国特許出願公開第３３３６２９４号明
細書参照）によって糸端部を捜し出す。渦巻きノズルｌ
の接線方向孔７への空気供給は中断される。自動操作装
置の吸気管４５は分離された糸端部を吸込みノズルによ
って捕まえる。十分な長さの糸４６がボピンから繰り出
され、吸気管４５内に貯えられる。吸気管４５は糸４６
を、渦巻きノズルｌの上にある糸道に通す。吸気間４５
は、糸つぎしようとする糸を、持ち上げられた引き出し
ローラの下側にもたらしてから、ケーシング１４のスリ
ット３９内、ピン３２の溝３４内及び一対のローラ２５
．２６の締め付はライン内にガイドする。この時に糸４
６は吸気及び貯え管４８の開口４７の手前で緊張される
。さて、電動モータ２０がスイッチオンされると、一対
のローラ２５．２６は逆方向で回転し、糸４６は吸気管
４５から引き出される。この時に糸４６は溝３４内に引
き込まれる。吸気管４５から引き出された糸４６は前記
吸気及び貯え管４８内でループ状に貯えられる。電動モ
ータ２０は、アプローチスイッチ２３及びこれに接続さ
れｔ；カウンターで計算される正確な数の回転数だけ回
転せしめられてから停止され、糸端部は端面３７の下で
直接切断される。

支持体１２はシリンダ１３によって渦巻きノズルｌを介
して位置決めされる。スリットの付けられたケーシング
１４は、糸端部がピン３２の溝３４内で渦巻きノズルｌ
の後ろに配置された吸気開口に向けられるのを妨げる。

ケーシング１４は紡績ユニットのストッパ４９に当てつ
けられるので、ピン３２は軸線６に対して第１の方向で
正確に位置決めされる。次いで支持体１５がシリンダ１
７によって下隆せしめられるこの時にピン３２は拡張部
８内に案内され、これによって第２の方向で軸線６に対
して正確に位置決めされる。このためには、アーム３１
をピン３２の軸線３５に対して平行な軸線を中心にして
旋回可能に構成し、またばねによってセンタリングしな
がらケーシング１４に固定すると有利である。孔３６用
の圧縮空気及び電動モータ２０はスイッチオンされる。

ローラ２５２６は糸４６を吸気及び貯蔵ローラ４８から
渦巻きノズルｌを通って戻し案内する。空気流の強さは
、渦巻きノズルｌの最も狭い箇所で停滞が形成されず、
糸４６が渦巻きノズルｌを通って確実に搬送され、ひい
ては渦巻きノズルｌの吸込み流によって糸が捕まえられ
ない程度に選定されなければならない。

その間、吸気管４５は、紡績ユニットの図示していない
延伸機構の引き出しローラ対５０の上で渦巻きノズルｌ
の入口側端部に位置決りされる。糸端部は渦巻きノズル
ｌの入口側端部から出ると直ちに、吸気管４５内に吸い
込まれる。吸気及び貯え管４８内に貯えられた糸が残り
少なくなると、支持体１５はシリンダ１７によって、第
１図に示した基本位置へ戻し案内される。この運動時に
糸４６は斜めに案内されて、回転する一対のローラ２５
．２６の締め付はギャップから引き出される。しかしな
がら、駆動されないローラ２６は付加的な空圧式シリン
ダによってローラ２５から持ち上げられ得るように構成
されている。

次いで吸気管４５は横にずらされて、引き出しローラ対
５０の下に位置決めされる。これによって、糸つぎ作業
用の自動操作装置が準備状態を占める。吸気管４５内に
正確に規定された所定長さの糸が貯えられているので、
糸つぎ作業時に、つなごうとする糸と延伸機構から新た
に供給された繊維スライバとが所定程度だけ互いに重畳
し合う。

装置２については、糸を渦巻きノズルｌ内に通す作業に
関連して既に説明されているが、この装置２は、繊維機
械の開口内に糸を通すｔ；めに−収約に使用され得る。

本発明による構成の利点は、開口の形が比較的ながくし
かも狭い場合に特に有効に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の基本位置における概略的
な横断面図、第２図は第１図による装置の作業位置にお
ける概略的な横断面図、第３図は第２図の■−■線に沿
った概略的な断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶに沿
った概略的な断面図である。ｌ・・・渦巻きノズル、２・・・装置、３・・・コンソ
ール、５・・・孔、６・・・軸線、７・・・接線方向孔
、８・・・円錐形の拡張部分、１０．１１・・・アーム
、１２・・・支持体、１３・・・空圧シリンダ、１４・
・・ケーシング、１５・・・支持体、１６・・・ガイド
レール、１７・・・空圧シリンダ、２０・・・電動モー
タ、２１・・・駆動軸、２２・・・歯車、２３・・・ア
プローチスイッチ、２４・・・導線、２５．２６・・・
ローラ、３０・・・ドツキング部材、３１・・・アーム
、３２・・・外周面３４・・・溝、３５・・・軸線、３
６・・・孔、３８・・・横孔、３９・・・スリット、４
５・・・吸気管、４６・・・糸４７・・・開口、４８・
・・吸気及び貯え管、４９・・・ストッパ、５０・・・
引き出しローラ対２５

Claims

【特許請求の範囲】１、糸（４６）を受容するための、軸方向に貫通する切
欠と圧力源に接続可能な孔（３６）とを備えたドッキン
グ体と、該ドッキング体を前記切欠の軸方向に対する横
方向で移動させるための装置とを有する、繊維機械の開
口に糸を通すための装置において、前記ドッキング体が
ピン（３２）として構成されていて、該ピン（３２）が
、このピン（３２）を開口（５）内でセンタリングする
ための、一方の軸方向端部に向かって先細りする外周面
（３３）を有しており、前記切欠が半径方向の一方側で
開放する溝（３４）として構成されており、前記孔（３
６）がピン（３２）の軸線に対してほぼ平行に配置され
ていて、ピン（３２）の先細りする端面（３７）で開口
しており、ピン（３２）をその軸線（３５）に対して平
行に移動させるための装置（１５，１７）が付加的に設
けられていることを特徴とする、繊維機械の開口に糸を
通すための装置。２、溝（３４）が、前記先細りした端面（３７）でピン
（３２）として構成されたドッキング体の軸線（３５）
に対して偏心的に配置されている、請求項記載の装置。３、先細りした外周面（３３）が円錐形に構成されてい
る、請求項１又は２記載の装置。４、ピン（３２）の、先細りした端面（３７）に向かい
合う側に、互いに当接し合う２つのローラ（２５，２６
）が設けられていて、これ２つのローラのうちの一つが
モータ（２０）に接続されている、請求項１から３まで
のいずれか１項記載の装置。５、２つのローラ（２５，２６）の接触線を含有する接
線平面が、溝（３４）の中央平面と重なる、請求項４記
載の装置。６、一方のローラ（２５若しくは２６）に、回転角度を
測定するための測定部材（２２，２３）が接続されてい
る、請求項４又は５記載の装置。７、前記測定部材（２２，２３）が、ステップ式角度信
号発信器とデジタルカウターとを有している、請求項６
記載の装置。８、一方のローラ（２６）が他方のローラ（２５）から
持ち上げ可能である、請求項４から７までのいずれか１
項記載の装置。９、ピン（３２）として構成されたドッキング体の周囲
に、このドッキング体の先細りした側に向かって開放す
るケーシング（１４）が配置されており、該ケーシング
（１４）が前記溝（３４）と合致するスリット（３９）
を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載
の装置。１０、ケーシング（１４）がローラ（２５，２６）上に
延びている、請求項４又は９記載の装置。１１、繊維機械の開口（５）に隣接してストッパ（４９
）が設けられており、該ストッパ（４９）に対してケー
シング（１４）が装置（２）の作業位置で当接している
、請求項９又は１０記載の装置。