JPH03193118A - オゾン分解方法 - Google Patents

オゾン分解方法

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JPH03193118A
JPH03193118A JP1334561A JP33456189A JPH03193118A JP H03193118 A JPH03193118 A JP H03193118A JP 1334561 A JP1334561 A JP 1334561A JP 33456189 A JP33456189 A JP 33456189A JP H03193118 A JPH03193118 A JP H03193118A
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JP
Japan
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ozone
catalyst
ozone decomposing
sox
mno2
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JP1334561A
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Masafumi Yoshimoto
吉本 雅文
Tadao Nakatsuji
忠夫 仲辻
Kazuhiko Nagano
永野 一彦
Masahiro Tanaka
正博 田中
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Sakai Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Sakai Chemical Industry Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、気体等の中に含まれる、オゾンを分解除去す
るための触媒を用いたオゾン分解方法に関する。
〈従来の技術〉 従来、気体中に含まれる有害成分であるオゾンを除去す
る方法として、活性炭、ゼオライト等の多孔質物質を用
いる吸着法、MnO2などの触媒を用いる酸化分解法等
が提案されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記従来のオゾンの除去方法は1− いずれも、充分に満足のいく方法であるとは言い難い。
すなわち、吸着法には、吸着剤が吸着能力を発揮する期
間が有限であるため、再生等することを要し、除去装置
のメンテナンスに多大の労力及び費用が必要となるとい
う問題がある。
また、酸化分解法には、上記のような問題は無いものの
、オゾン分解用触媒が経時的に活性が劣化するという問
題があった。
本発明は、既にこれらの改善方法として種々の発明を出
願しているが排ガス中に硫黄酸化物が含有する場合、こ
れらの方法によっても、この問題を充分に解決すること
が出来ないことを見出した。
これらの問題を解決するためになされたものであって、
その目的とするところは、微量の硫黄酸化物が存在する
場合においても、オゾン分解活性に低下が見られない方
法を提供することにある。
ところで、オゾン分解触媒の活性低下の原因の主な原因
について既に本発明者らが提案している。
それはオゾン気相バルクへの脱離が触媒種および2− 反応温度によって遅くなるため、触媒中に酸素が蓄積す
るため反応生成系のバランスが崩れることによるもので
ある。しかし活性低下はこれによるばかりでなく、ガス
中の共存成分の影響を大きく受けることが明らかになっ
た。とりわけ硫黄酸化物が共存する場合、硫黄酸化物の
濃度が微量の場合においてもそれがオゾン分解触媒に吸
着され、場合によっては亜硫酸塩もしくは硫酸塩を生成
するため活性点阻害もしくは活性点破壊が生ずるた的 め活性が経時適に変化することが明らかになった。
本発明者は、かかる知見に基づきなされたものであって
その目的は、硫黄酸化物の共存下においてオゾン分解性
能が低下しない方法を提供することにある。
これらの吸着剤はオゾン分解触媒と同様にして種々の形
状にして用いることができる。例えばハニカム状、ペレ
ット状、フオーム状等である。
またこの吸着剤は、含浸法、混練法、共沈法、沈殿法、
酸化物混合法等の既知の製法を適宜選択して製造するこ
とができる。触媒の製造において3− は、触媒に賦形性を与えるために成形助剤を添加したり
、機械強度等を向上させるために無機繊維等の補強剤、
有機バインダー等を適宜添加したりしてもよい。
さらに吸着剤と反応ガスとの接触はガス中の硫黄酸化物
濃度に依存するが、通常オゾンを含有する排ガス中に含
まれる硫黄酸化物は1 ppm以下であるので、この吸
着操作は5v=ioo〜100000Hr ’で行うこ
とができる。
これらの吸着剤は、通常オゾン濃度が極めて低いので、
長期間取り替える必要がないので本方法において有効で
ある。
また本方法において極めて有効な触媒系は、硫黄酸化物
との吸着性反応性が高くしかも前述した生成酸素の脱離
困難による劣化が殆とみられないMnO2−Ag2O,
MnO,、−Ag20−Ti02、Mn02−Ag20
−Ti02−5in、、。
Mn02−Ag20−Ti02−Zr02.Ag20−
TiO2など銀糸触媒である。
〈問題を解決するための手段〉 一 本発明で使用される触媒としては、従来よりオゾンの分
解能力を有するものとして公知である触媒例えばM n
 O2+ Cu O+ F e 20 a + A g
 20、Nip、Co30a、pt、Pd等の1種また
は2種以1を組合せたもの、さらに本発明者がすでに出
願しいてるMn02−Tio、、MnO2−Ag20−
TiO2,Mn02−WO2−Tio2.MnO2−M
nO3−TiO2,MnO2−アルカリ金属及び/また
はアルカリ土類金属酸化物、酸化物生成エンタルピーが
100Kcal/g酸素原子以下の金属を担持したゼオ
ライト触媒をあげることができる。しかし本発明方法は
これらに限定されるものではない。
本発明に係る触媒の形状は特に限定されず、例えばハニ
カム状、ペレット状、円柱状、板状、フオーム状、パイ
プ状等種々の形状のものを用いることができる。
本発明に用いるSOX除去フィルターは、使用条件温度
においてSOxを吸着するものであればよい。
5 SOx吸着剤としては、以下の様なものを例示すること
ができる。MgO,Cub、SrO,BaOの様なアル
カリ土類金属酸化物、Mg(OH)2、Ca (OH)
2なとの様なアルカリ土類水酸化物Na−X、Na−Y
、Na−モルデナイト。
Na−ZSM−5などの様なアルカリ金属−ゼオライド
、Yl+ Ba、、、Cu3,0?−!/+ LaSr
  CoO3などの様なペロブスカイト化合物などであ
る。
実施例 (吸着剤の調製) 比表面積130m’/gの協和化学性活性酸化マグネシ
ウム10kgと活性白土10kgを乾式混合し、適用の
水を加えニーダにより混練は、3.3ミリピツチ、壁厚
0゜6mmのダイスを装着した押出機にてハニカムを押
し出し、通風乾燥後、500℃×3時間焼成しSOX吸
着剤を得た。
(触媒の調製) 実施例1 6− 比表面積48イ/gのMn02704gをチタニアゾル
(T i O2含有量: 150g/gl)1034叔
に加え、これにさらにガラスピーズ250gを加えて、
30分間撹拌混合してスラリーを得た。このスラリーを
空隙率81%、ピッチ4.0mmセラミックファイバー
製のコルゲート状ハニカムに含浸させて、Mn02−T
iO2(重量比82:18)を担持率95%で担持した
二元触媒を得た。
実施例2 酢酸マンガン(四水塩)17.8g、硝酸コバメルト(
六水塩)282g及び硝酸銀1.5gの500職12水
溶液を調製した。次いで、撹拌しつつこの水溶液に炭酸
アンモニウム水溶液を加えて中和し、スラリー状の沈殿
物を生成させた。このときの最終pHは7.0てあった
。このスラリー1034−に二酸化マンガン(MnO2
)250g及び酸化銀(Ag20)103gを加え、さ
らにガラスピーズ250gを加えて撹拌混合し、スラリ
ー状の沈殿物を生成させた。このスラリーを実7− 施例1で用いたものと同仕様のコルゲート状ハニカムに
含浸させ、Mn02−Ag2OTi02(重量比50:
20:30)を担持率101%で担持した三元触媒を得
た。
旦−触媒活性試験 上記実施例1〜2で得た各触媒について、第1図にその
フローシートを示すような試験装置を用いて、下記反応
条件で触媒活性試験を行った。図において、(1)はオ
ゾン発生器であり、該オゾンを発生させ、硫黄酸化物は
5O2−N2ガスをSO2が所定濃度となる様にオゾン
発生器後流に加えた。このオゾン及び硫黄酸化物を含有
エアーをSOx吸着層もしくは分解層(2)、触媒N(
3)に導く。オゾン分解率く%)は、オゾン分析計(4
)にて測定される触媒層(2〉の入口及び出口における
オゾン濃度値より次式を用いて算出される。
オゾン分解率(%)= 8− (反応条件) SV: 100,000Hr 1 人口オゾン濃度:10ppm 入口SOx9度:1ppI11 反応温度:20℃ この条件下において、SOx吸着剤を用いた場合と用い
ない場合の初期、1時間経過後、10時間経過後、10
0時間経過後の各オゾン分解率を測定し、各触媒の劣化
を調べた。またこの時SOx吸収剤後の5oxfi度は
試験中20〜50PPbの範囲にあった。
9− 10− 手 続 補 正 書 (方式) 事件の表示 平成1年特許願第334561、発明の名
称 オゾン分解方法 補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 大阪府堺市戎島町5丁1番地 平成2年3月27日 ン+DJEの対象 明ts書 6゜ 補正の内容 明)[810ページの表の後に下記文章を加入する。
第1図は触媒活性試験のフローシートである。
(1) 一−−オゾン発生器 (2) SOX吸着剤もしくは分解剤 (3) ・触媒層 (4) オゾン分析計 」 2−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. オゾン及び硫黄酸化物を含有する排ガス中のオゾンを分
    解する方法において、オゾン分解触媒の前段にSO_x
    除去フィルターを設置することを特徴とするオゾン分解
    方法。
JP1334561A 1989-12-22 1989-12-22 オゾン分解方法 Expired - Lifetime JPH0759295B2 (ja)

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JPH0759295B2 JPH0759295B2 (ja) 1995-06-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0467526A2 (en) * 1990-07-16 1992-01-22 Sakai Chemical Industry Co., Ltd., Method for ozone decomposition
JP2012511422A (ja) * 2008-12-10 2012-05-24 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 触媒の改良

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0467526A2 (en) * 1990-07-16 1992-01-22 Sakai Chemical Industry Co., Ltd., Method for ozone decomposition
JP2012511422A (ja) * 2008-12-10 2012-05-24 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 触媒の改良

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JPH0759295B2 (ja) 1995-06-28

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