JPH03192215A - パネル基板とそのパネル基板の作成方法 - Google Patents
パネル基板とそのパネル基板の作成方法Info
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- JPH03192215A JPH03192215A JP1334407A JP33440789A JPH03192215A JP H03192215 A JPH03192215 A JP H03192215A JP 1334407 A JP1334407 A JP 1334407A JP 33440789 A JP33440789 A JP 33440789A JP H03192215 A JPH03192215 A JP H03192215A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液晶等に用いられるパネル基板とそのパネル基
板の作成方法に関係するものである。
板の作成方法に関係するものである。
従来の技術
カラー液晶表示パネルに用いる２枚の基板の一方のＩＩ
Ｉは透明な基板の上にカラーフィルタ層及び透明電極層
、配向層等を積層して作る。液晶に触れる面（配向層）
は対向電極（こちら側にも配向層がある）と数μ〜１０
／７の均一なギャップを保たなければならず、平面でな
ければならない。
Ｉは透明な基板の上にカラーフィルタ層及び透明電極層
、配向層等を積層して作る。液晶に触れる面（配向層）
は対向電極（こちら側にも配向層がある）と数μ〜１０
／７の均一なギャップを保たなければならず、平面でな
ければならない。
カラーフィルタを印刷で作る場合は表面が平坦ではない
ので、カラーフィルタを印刷した後に樹脂をかぶせて、
平坦なもので押さえっけ、樹脂を硬化させて、平面を得
ている。その上に透明電極（ＩＴＯ）をスパッタなどで
形成し、必要に応じてバターニングし、その上に配向層
を設け、ラビングして仕上げる。
ので、カラーフィルタを印刷した後に樹脂をかぶせて、
平坦なもので押さえっけ、樹脂を硬化させて、平面を得
ている。その上に透明電極（ＩＴＯ）をスパッタなどで
形成し、必要に応じてバターニングし、その上に配向層
を設け、ラビングして仕上げる。
カラーフィルタを染色や電着で形成することもできる。
この場合、面の平滑化は必要ないが、カラーフィルタそ
のものをつくる工程が大変？１＄１で長い。
のものをつくる工程が大変？１＄１で長い。
発明が解決しようとする課題
上記のようなパネル基板形成方法にはそれぞれの長所が
ある。しかし、いずれの方法も結局工数が多くてコスト
が高くつくものであった。
ある。しかし、いずれの方法も結局工数が多くてコスト
が高くつくものであった。
本発明はこのような！！ｆ！題を解決した、新規なパネ
ル基板の形成方法を提供するものである。
ル基板の形成方法を提供するものである。
！ｌｉ！を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明においては、パネル基
板を、離型性の表面を持つ支持体上にカラーフィルタ層
を設け、これらを接着剤で基板に転写して製作するよう
にしている。
板を、離型性の表面を持つ支持体上にカラーフィルタ層
を設け、これらを接着剤で基板に転写して製作するよう
にしている。
作用
本発明を用いれば、製造工程が簡単で、そのために最終
製品の信鯨性や歩留まりをあげ、製造コストを大きく下
げることができる。
製品の信鯨性や歩留まりをあげ、製造コストを大きく下
げることができる。
本発明をカラー液晶表示装置のパネル基板として用いる
場合コストのかかる部分が安くできるために装置全体を
安価に製造できることになる。
場合コストのかかる部分が安くできるために装置全体を
安価に製造できることになる。
実施例
以下、本発明のパネル基板の一実施例の構成並びに作成
方法について図面を参照しながら説明する。第１図は本
発明のパネル基板の構成である。
方法について図面を参照しながら説明する。第１図は本
発明のパネル基板の構成である。
第１図において１（Ｎはガラス、プラスチック等光透過
性の基板である。１０３，１０４．１０５１０６はそれ
ぞれブラック、赤、緑、青の膜であり、カラーフィルタ
層を形成している。１０２はこのカラーフィルタを基板
１０１に接着している光透過性の接着剤である。このパ
ネル基板の特徴は以下に説明する作成方法から、表面が
フラットであることである。液晶パネルに使用する場合
には、更に、表面を平滑にする必要はなく、そのまま用
いることができる。
性の基板である。１０３，１０４．１０５１０６はそれ
ぞれブラック、赤、緑、青の膜であり、カラーフィルタ
層を形成している。１０２はこのカラーフィルタを基板
１０１に接着している光透過性の接着剤である。このパ
ネル基板の特徴は以下に説明する作成方法から、表面が
フラットであることである。液晶パネルに使用する場合
には、更に、表面を平滑にする必要はなく、そのまま用
いることができる。
このようなパネル基板の作成方法を第２図に示す、第２
図（ａ）は離型性の表面を持つ支持体２０２上にカラー
フィルタ層（１０３，１０４，１０５゜１０６からなる
）を設けた転写体２０１である。
図（ａ）は離型性の表面を持つ支持体２０２上にカラー
フィルタ層（１０３，１０４，１０５゜１０６からなる
）を設けた転写体２０１である。
支持体の材料はプラスチック、金属、ガラス等表面が平
坦なものなら何でも使える。カラーフィルタ層は印刷が
最も簡単であるが、フォトリソ等を利用してもよい。こ
の転写体２０１を基［１０１上に接着剤１０２を用いて
接着し、支持体２０２を剥離する。支持体の表面の平滑
さが保たれるため、再度平滑処理のいらないパネル基板
が得られる。
坦なものなら何でも使える。カラーフィルタ層は印刷が
最も簡単であるが、フォトリソ等を利用してもよい。こ
の転写体２０１を基［１０１上に接着剤１０２を用いて
接着し、支持体２０２を剥離する。支持体の表面の平滑
さが保たれるため、再度平滑処理のいらないパネル基板
が得られる。
第３図は第１図に於いて、カラーフィルタを導電性電極
に置き換えたものである。３０１は光透過性基板、３０
２は接着剤、３０３は導電性電極である。このパネル基
板は、この導電性電極は離型性表面の支持体上に第２図
のカラーフィルタの代わりに、蒸着、スパッタ、あるい
は印刷等により導電性電極を形成し、同様の方法で基板
に転写してできる。
に置き換えたものである。３０１は光透過性基板、３０
２は接着剤、３０３は導電性電極である。このパネル基
板は、この導電性電極は離型性表面の支持体上に第２図
のカラーフィルタの代わりに、蒸着、スパッタ、あるい
は印刷等により導電性電極を形成し、同様の方法で基板
に転写してできる。
この基板上に透明導電性電極（酸化インジウム（ＩＴＯ
）や酸化スズ）をスパッタで付け、フォトリソ技術等で
、バターニングして白黒の液晶表示装置用のパネル基板
とすることができる。この際、導電性電極３０３は補助
電極として働き抵抗値の高い透明導電性電極を等価的に
抵抗値を低くする事ができる。ＥＬその他のデイスプレ
ィパネルとすることもできる。
）や酸化スズ）をスパッタで付け、フォトリソ技術等で
、バターニングして白黒の液晶表示装置用のパネル基板
とすることができる。この際、導電性電極３０３は補助
電極として働き抵抗値の高い透明導電性電極を等価的に
抵抗値を低くする事ができる。ＥＬその他のデイスプレ
ィパネルとすることもできる。
第４図は基板４０１の上に光が通らない導電性電極４０
３とその上に形成した透明導電性電極４０４を接着剤４
０２で接着したものである。これは第２図と同様に作成
される。即ち、離型性表面の支持体上に透明導電性電極
（ＩＴＯ等をスパッタで付け、エツチング等でバターニ
ングする）を形成し、その上に光が逼らない導電性電極
を形成しく蒸着やスパッタで作った膜をバターニングす
る）、転写体を作り接着剤で転写する０表面が平滑なパ
ネル基板が得られる。
３とその上に形成した透明導電性電極４０４を接着剤４
０２で接着したものである。これは第２図と同様に作成
される。即ち、離型性表面の支持体上に透明導電性電極
（ＩＴＯ等をスパッタで付け、エツチング等でバターニ
ングする）を形成し、その上に光が逼らない導電性電極
を形成しく蒸着やスパッタで作った膜をバターニングす
る）、転写体を作り接着剤で転写する０表面が平滑なパ
ネル基板が得られる。
第５図は基板５０１の上に接着剤５０２でブラックマト
リクス５０３、カラーフィルタ５０４、導電性電８ｉ５
０６、透明導電性電極５０７を接着したものである。こ
れは第６図のような転写体を接着剤で転写すればできる
。離型性表面６０２を持つ支持体（例えば、ガラス上に
ＰＶＡあるいはＰＥＴ上にアクリル樹脂をコーチングし
たもの）６０１上に透明導電性電極５０７、導電性電極
５０６、カラーフィルタ′５０４、ブラックマトリクス
５０３を形成し、これを透明基板上に透明接着剤で一括
転写すればできあがる。
リクス５０３、カラーフィルタ５０４、導電性電８ｉ５
０６、透明導電性電極５０７を接着したものである。こ
れは第６図のような転写体を接着剤で転写すればできる
。離型性表面６０２を持つ支持体（例えば、ガラス上に
ＰＶＡあるいはＰＥＴ上にアクリル樹脂をコーチングし
たもの）６０１上に透明導電性電極５０７、導電性電極
５０６、カラーフィルタ′５０４、ブラックマトリクス
５０３を形成し、これを透明基板上に透明接着剤で一括
転写すればできあがる。
実施例１
１００μのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シー
ト上に黒、赤、緑、青の顔料をフェノキシ樹脂をバイン
ダーとしたインキをグラビア印刷にてストライプ状のパ
ターンのカラーフィルタ層を形成し、乾燥して転写体を
作った。ガラス基板上にυＶ硬化樹脂をたらし、その上
に上記転写体のカラーフィルタ層を重ね、平らなもので
押圧し、基板側から紫外線を照射してＵＶ樹脂を硬化さ
せた。その後ＰＥＴを剥離し、第１図の構成のパネル基
板を得た。
ト上に黒、赤、緑、青の顔料をフェノキシ樹脂をバイン
ダーとしたインキをグラビア印刷にてストライプ状のパ
ターンのカラーフィルタ層を形成し、乾燥して転写体を
作った。ガラス基板上にυＶ硬化樹脂をたらし、その上
に上記転写体のカラーフィルタ層を重ね、平らなもので
押圧し、基板側から紫外線を照射してＵＶ樹脂を硬化さ
せた。その後ＰＥＴを剥離し、第１図の構成のパネル基
板を得た。
表面は滑らかであったが、うねりがあった。
実施例２
実施例１において、ＰＥＴの代わりにＰＶＡの薄い膜（
およそ１μ）を形成したガラスの支持体を用いた。以後
は実施例１と同じプロセスで第１図の構成のパネル基板
を得ることができた。この場合、非常に平滑度の高い表
面を得ることができた。
およそ１μ）を形成したガラスの支持体を用いた。以後
は実施例１と同じプロセスで第１図の構成のパネル基板
を得ることができた。この場合、非常に平滑度の高い表
面を得ることができた。
実施例３
１００μのＰＥＴ上に導電性銀ペーストをスクリーン印
刷し、５００μピツチで幅１００μのストライプ状の導
電性電極を形成、乾燥して転写体を作った。
刷し、５００μピツチで幅１００μのストライプ状の導
電性電極を形成、乾燥して転写体を作った。
この導電性電極をＵｖ硬化樹脂を用いてガラス基板に転
写し、第３図の構成のパネル基板を得た。
写し、第３図の構成のパネル基板を得た。
このパネル基板はこの表面に透明導電性電極をスパッタ
及びフォトリソ技術を用いて白黒液晶パネル基板として
利用できる。この場合ストライプ状の導電性電極は補助
電極として働き、透明導電性電極そのものの抵抗が大き
くても表示特性に影響を与えない。
及びフォトリソ技術を用いて白黒液晶パネル基板として
利用できる。この場合ストライプ状の導電性電極は補助
電極として働き、透明導電性電極そのものの抵抗が大き
くても表示特性に影響を与えない。
実施例４
１００μのＰＥＴシートにアクリル茶樹）Ｉｌヲコーチ
ングし、乾燥させた後、ＩＴＯをスパッタし、その上に
銀ペーストをストライプ状に印刷した。
ングし、乾燥させた後、ＩＴＯをスパッタし、その上に
銀ペーストをストライプ状に印刷した。
その上に、赤、緑、青のカラーフィルタをストライプに
沿って印刷し、各色の隙間に露出しているＩＴＯをエツ
チングし、その後、エツチングした隙間に黒のマトリッ
クスを印刷した。このようにして得た第６図のような転
写体をガラス基板にエポキシ樹脂を接着剤として転写し
、第５図のようなパネル基板を得た。これは、液晶表示
パネルのカラーフィルタ側のパネル基板として使える。
沿って印刷し、各色の隙間に露出しているＩＴＯをエツ
チングし、その後、エツチングした隙間に黒のマトリッ
クスを印刷した。このようにして得た第６図のような転
写体をガラス基板にエポキシ樹脂を接着剤として転写し
、第５図のようなパネル基板を得た。これは、液晶表示
パネルのカラーフィルタ側のパネル基板として使える。
発明の効果
以上の発明から明らかなように、本発明は、離型性の表
面を持つ支持体上にカラーフィルタ層を設け、これらを
接着剤で基板に転写してパネル基板を作成するようにし
ており、そのために、工程が簡単となり、液晶表示装置
等の製造コストに及ぼす効果は大きいものである。
面を持つ支持体上にカラーフィルタ層を設け、これらを
接着剤で基板に転写してパネル基板を作成するようにし
ており、そのために、工程が簡単となり、液晶表示装置
等の製造コストに及ぼす効果は大きいものである。
第１図は本発明の一実施例のパネル基板の構成図、第２
図は本発明のパネル基板の作成方法の説明図、第３図は
本発明の他の実施例のパネル基板の構成図、第４図は本
発明のパネル基板の他の作成方法の説明図、第５図は本
発明の他の実施例のパネル基板の構成図、第６図は゛本
発明のパネル基板の他の作成方法の説明図である。 １０１．３０１，４０１，５０１・・・・・・基板、１
０２．３０２，４０２，５０２・・・・・・接着剤、１
０３．５０３・・・・・・ブラックマトリクス、１０４
１０５．１０６，５０４・・・・・・カラーフィルタ、
２０１・・・・・・転写体、２０２，６０１・・・・・
・支持体、３０３．４０３．５０６・・・・・・導電性
電極、５０７・・・・・・透明導電性電極、６０２・・
・・・・離型性表面。
図は本発明のパネル基板の作成方法の説明図、第３図は
本発明の他の実施例のパネル基板の構成図、第４図は本
発明のパネル基板の他の作成方法の説明図、第５図は本
発明の他の実施例のパネル基板の構成図、第６図は゛本
発明のパネル基板の他の作成方法の説明図である。 １０１．３０１，４０１，５０１・・・・・・基板、１
０２．３０２，４０２，５０２・・・・・・接着剤、１
０３．５０３・・・・・・ブラックマトリクス、１０４
１０５．１０６，５０４・・・・・・カラーフィルタ、
２０１・・・・・・転写体、２０２，６０１・・・・・
・支持体、３０３．４０３．５０６・・・・・・導電性
電極、５０７・・・・・・透明導電性電極、６０２・・
・・・・離型性表面。
Claims (10)
- （１）離型性の表面を持つ支持体上にカラーフィルタ層
を設け、これらを接着剤で基板に転写するパネル基板の
作成方法。 - （２）基板上に接着剤を介してカラーフィルタ層を有す
ることを特徴とするパネル基板。 - （３）離型性の表面を持つ支持体上に導電性電極を設け
、これらを接着剤で基板に転写するパネル基板の作成方
法。 - （４）導電性電極が一部分透明導電性であることを特徴
とする請求項（３）記載のパネル基板の作成方法。 - （５）基板上に接着剤を介して導電性電極を構成したこ
とを特徴とするパネル基板。 - （６）導電性電極が一部分透明導電性であることを特徴
とする請求項（５）記載のパネル基板。 - （７）離型性の表面を持つ支持体上に順次導電性電極、
カラーフィルタ層を設け、これらを接着剤で基板に転写
するパネル基板の作成方法。 - （８）導電性電極が一部分透明導電性であることを特徴
とする請求項（７）記載のパネル基板の作成方法。 - （９）基板上に接着剤を介して、積層したカラーフィル
タ、導電性電極を構成したことを特徴とするパネル基板
。 - （１０）導電性電極が一部分透明導電性であることを特
徴とする請求項（９）記載のパネル基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1334407A JPH03192215A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | パネル基板とそのパネル基板の作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1334407A JPH03192215A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | パネル基板とそのパネル基板の作成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03192215A true JPH03192215A (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=18277026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1334407A Pending JPH03192215A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | パネル基板とそのパネル基板の作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03192215A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08254690A (ja) * | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Oike Ind Co Ltd | フィルム液晶ディスプレイ用複合体 |
| EP0759564A1 (en) * | 1995-08-22 | 1997-02-26 | Eastman Kodak Company | Method of making a color filter array by lamination transfer |
| WO1998021750A1 (fr) * | 1996-11-11 | 1998-05-22 | Catalysts & Chemicals Industries Co., Ltd. | Procede d'aplanissement d'un substrat, et procede de fabrication de substrats recouverts d'un film et de dispositifs a semi-conducteur |
| WO2005024853A1 (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-17 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | 透明導電積層体とそれを用いた有機ｅｌ素子、及びそれらの製造方法 |
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| JPS59204542A (ja) * | 1983-05-07 | 1984-11-19 | 日東電工株式会社 | 透明導電性膜の形成方法 |
| JPS61289302A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | カラ−フイルタ−の製造方法 |
| JPH03168613A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-07-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写シート及び液晶表示素子の製造方法 |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP1334407A patent/JPH03192215A/ja active Pending
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