JPH03192145A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents

硬化性樹脂組成物

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JPH03192145A
JPH03192145A JP33118789A JP33118789A JPH03192145A JP H03192145 A JPH03192145 A JP H03192145A JP 33118789 A JP33118789 A JP 33118789A JP 33118789 A JP33118789 A JP 33118789A JP H03192145 A JPH03192145 A JP H03192145A
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JP
Japan
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parts
formula
curable resin
group
resin composition
Prior art date
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JP33118789A
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English (en)
Inventor
Koichiro Saeki
康一郎 佐伯
Koji Nagaoka
長岡 宏司
Kazumoto Akasaki
赤崎 一元
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Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は(a)アクリロキシアルキルーゲチミンまたは
、アクリロキシアルキロキシアルキルーケチミン等の重
合性不飽和単量体のホモポリマーまたは、これらケチミ
ン含有重合性不飽和単量体と、その他共重合性不飽和単
量体とのコポリマーを加水分解して得られるグラフト−
級アミノ基含有ポリマーと、(b)アミノ基と交換反応
する活性エステル基を有するシュウ酸ジアルキルよりな
る硬化性樹脂組成物に関するものである。
[従来の技術] 従来より、硬化性樹脂組成物としては、ポリエステルポ
リオールやアクリルポリオール等の多価アルコール化合
物と多価イソシアネート化合物との硬化性樹脂組成物や
、ポリアミンやポリアミドアミン等の多価アミン化合物
と多価エポキシ化合物との硬化性樹脂組成物が、塗料、
接着剤、表面処理剤、成型物、発泡樹脂等多岐用途に利
用されている。また、特開昭61−23615号等に記
載されているポリアミンやポリアミドアミン等の多価ア
ミン化合物と多価アクリロイル基とのマイケル付加的な
硬化性樹脂組成物や、米国特許第4415250号等に
記載されている多価アミン化合物とシュウ酸ジアルキル
との硬化性樹脂組成物が提案されている。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、多価アルコール化合物と多価イソシアネート化
合物との硬化性樹脂組成物においては、その反応性、耐
候性、汎用性等の特徴はあるものの、イソシアネート化
合物の毒性の問題、水と反応するため基本的には水系で
使用できないという問題及び、溶剤系又は無溶剤系で使
用する場合でも、水、湿気等によるイソシアナート化合
物の副反応をおさえるための管理上の問題があり、これ
らの問題点は未だ解決されていない、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物においては、その
反応性、耐薬品性、汎用性等の特徴はあるものの耐候性
、低温硬化性等に問題がある。
多価アミン化合物と多価アクリロイル基とのマイケル付
加的な硬化性樹脂組成物においては、低温硬化性、耐候
性等においては性能は優れているものの、耐薬品性、光
沢等に問題がある。ポリアミンやポリアミドアミン等の
多価アミン化合物とシュウ酸ジアルキルとの硬化性樹脂
組成物においては、オリゴマーとモノマーの反応のため
分子量の立ち上がりが遅く、所・宝物性の発現が遅い等
の問題点があり、これを改良するために、無水マレイン
酸のような共重合性酸無水物と、他の共重合性単量体と
のコポリマーをポリアミン変成した多価アミン化合物と
シュウ酸ジアルキルとの硬化性樹脂組成物が提案されて
いるが、酸無水物基を含んだコポリマーは、重合率があ
がらないために、結果的には所定物性の発現が遅い等の
問題点および、残存カルボキシル基との内部塩が生成し
硬化反応が遅くなるという問題点があった。
[問題点を解決するための手段] 本発明者らは、多価アルコール化合物と多価イソシアネ
ート化合物との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化
合物と多価アクリロイル基とのマイケル付加的な硬化性
樹脂組成物に見られるような上記問題点の無い硬化性樹
脂組成物を開発すべく、多価アミン化合物とシュウ酸ジ
アルキルの硬化性樹脂組成物に注目し、鋭意検討した結
果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、 (a)一般式(I) C8=C−C−0−(−CHC8O−)   −CH2
CH2N=C222n ・・・ (I) (式中、R1は水素原子又は、炭素原子1〜2の低級ア
ルキル基より選ばれ、R2およびR3は各々独立に炭素
原子1〜4の低級アルキル基よりなる群より選ばれ、n
は0〜2の整数である。)で表示される重合性不飽和単
量体と、単量体(I)と共重合可能な重合性不飽和単量
体とのコポリマーのゲチミン部を加水分解して得られる
ものであるグラフト−級アミノ基含有ポリマーおよび、
(b)一般式(II)   0 111 R−C)−C−C−0−R・・−・・・ (n)4 (式中、R4は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成
る群より選ばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキル
よりなることを特徴とする硬化性樹脂組成物に関するも
のである。
更に詳しくは、本発明に用いる(a)グラフト−級アミ
ノ基を持ったポリマーとは、例えば、米国特許第303
7969号、米国特許第3497485号等に記載され
ているアクリロキシアルキルーゲチミン又は、アクリロ
キシアルキロキシアルキルーゲチミン等の重合性不飽和
単量体のホモポリマー又は、これらケチミン含有重合性
不飽和単量体と、共重合性不飽和単量体例えば(メタ)
アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミ
ド、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシ10ビル(メタ)アクリレート、メチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−
プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)
アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソ
ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、
ステアリル(メタ)アクリレート、ラウリルくメタ)ア
クリレート、(メタ)アクリロニトリル、スチレン、α
−メチルスチレン、酢酸ビニル、グロピオン酸ビニル、
(メタ)アクロレイン、ジメチルアミノエチル−(メタ
)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリ
レート、ブタジェン、エチレン、プロピレン等の群から
選ばれる一種又は、二種以上の混合物とのコポリマーを
加水分解して得られるグラフト−級アミノ基を持ったポ
リマーである6本発明で使用する(b)シュウ酸ジアル
キルとは一般式(ff) 0 111 R−0−C−C−0−R・・・・・・(II)4 (式中、R4は炭素原子1〜8の低級アルキル基よりな
る群より選ばれる。) で表示されるシュウ酸ジアルキルであり、これらは、シ
ュウ酸ジメチル、シュウ酸ジエチル、シュウ酸ジプロピ
ル、シュウ酸ジー1so−プロピル、シュウ酸ジーn−
ブチル、シュウ酸ジー1so−ブチル、シュウ酸ジー2
−エチルヘキシル等が挙げられる0本発明の常温での硬
化機構は、下記の一般式(I[[)で表わされる。
0 (11;   O 111 本発明の硬化性樹脂組成物の硬化物物性の特徴を発現す
るためには、上記硬化ll梢から明らかなように一級ア
ミノ基の2個につき、一般式(ff)であられされるシ
ュウ酸ジアルキルの1分子と交換反応し、アミド結合に
て硬化することが理論硬化であり、これを基準に、以下
のモル比で使用できる。
(一般式(II)のモル数)/(−級アミノ基モル数)
−0,1〜2.0であり、更に好ましくは、0.2〜1
.0のモル比の範囲である。
[作 用] 本発明は、(a>一般式(I) 1R2 °CH2=C−C−0−(−C12C120−)。−C
t12C12N=C1 ・・・ (II) ・・・ (I) (式中、R7は水素原子又は、炭素原子1〜2の低級ア
ルキル基より選ばれ、R2およびR3は各々独立に炭素
原子1〜4低級アルキル基よりなる群より選らばれ、n
はO〜2の整数である。)で表示される重合性不飽和単
量体と、単量体(I)と共重合可能な重合性不飽和単量
体とのコポリマーのゲチミン部を加水分解して得られる
ものであるグラフト−級アミノ基含有ポリマーおよび、
(b)一般式(II)   0 111 R−0−C−C−0−R・・・・・・ (IF>4 (式中、R4は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成
る群より選ばれる。) で表示されるシュウ酸ジアルキルと交換反応し、アミド
結合による硬化反応を特徴とする硬化性樹脂組成物を提
供することにより、湿度、水等の影響を受けず、優れた
作業性、反応性を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に
特徴を有する硬化性樹脂組成物を提供できる。更に、こ
の硬化性樹脂組成物は、塗料、接着剤、表面処理剤、成
型物、発泡樹脂等多岐にわたる用途に使用され得る。
[実 施 例] 以下、実施例をあげて本発明の実施の態様を具体的に例
示して説明する6本発明はこれらの実施例になんら限定
されるものではない。
尚、実施例において部は、重量部を示し%は重量%を示
す。
参考例1 撹拌器、還流冷却器、温度計、窒素導入管および滴下ロ
ートを備えた1jのフラスコに、イソプロピルアルコー
ル520部を仕込んだ後、窒素を導入しつつ80℃に昇
温しな、2− ((1,3−ジメチルブチル)イミノ)
エチルメタクリレート50部、2−エチルへキシルアク
リレート108部、スチレン147部およびアゾビスイ
ソブチロニトリル12,2部からなる重合性単量体混合
物を2時間にわたって滴下した4滴下終了後、更に80
℃で6時間熟成を行い冷却し、脱イオン水4゜3部を添
加して不揮発分33.9%のグラフト−級アミン含有ア
クリル共重合体を得た。
参考例2 参考例1と同様なフラスコに、イソプロピルアルコール
540部を仕込んだ後、窒素を導入しつつ80℃に昇温
しな、2−((1−メチル10ピル)イミノ)エチルメ
タクリレート150部、ブチルアクリレート100部、
スチレン40部およびアゾビスイソブチロニトリル11
部からなる重合性単量体混合物を2時間にわたって滴下
した。
滴下終了後、更に80℃で6時間熟成を行ない冷却し、
脱イオン水13.3部を添加して不揮発分27.3%の
グラフト−級アミン含有アクリル共重合体を得た。
参考例3 参考例1と同様なフラスコに、イソプロピルアルコール
434部とブチルセルソルブ186部を仕込んだ後、窒
素を導入しつつ80℃に昇温しな。
2−((1,3−ジメチルブチル)イミノ)エチルメタ
クリレート112部、メチルメタクリレート63部、ブ
チルアクリレート136.5部、スチレン70部および
アゾビスイソブチロニトリル9部からなる重合性単量体
混合物を2時間にわたって滴下した9滴下終了後、トリ
エチルアミン42部を添加しさらに80℃で6時間熟成
を行ない冷却し、脱イオン水9.6部を添加して、不揮
発分37%のグラフト−級アミン含有水溶性アクリル共
重合体を得た。
実施例1 参考例1て得られたグラフト−級アミン含有アクリル共
重合体を主剤として、主剤100部にシュウ酸ジエチル
1.4部に添加し均一に混合した。
この混合物を用いて以下に示す試験を行った。結果を表
−1に示す。
[塗膜の硬化性試験および評価基準] (1)乾燥性 ;上記混合物をガラス板上に75μmア
プリケーターにて塗布し、 25℃、相対湿度60%におい てRCCトドライングメーター 用いて指触乾燥および硬化乾燥 時間で評価した。
(2)硬度  ; 〈1)と同様に塗布して7日間養生
後の塗膜の2502r荷重 における鉛筆の傷付硬度を、J Is  K−5440に準じて鉛 筆引っかき試験機を用いて測定 した。
(3)ゲル分率:上記混合物をテフロン板上に適当量塗
布して7日間養生後塗膜 をはがし取り、ソックスレー抽 土器を用いてアセトンで4時間 抽出を行いゲル分率を測定した。
また、上記主剤100部に酸化チタン14部とガラスピ
ーズを適当量添加して、ペイントシェーカーを用いて2
時間分数理合を行った後、700cpsになる様に希釈
した。これに上記混合物と同様にシュウ酸ジエチルを添
加し、均一に混合して塗料配合物を得た。この配合物を
用いて以下に示す試験を行った。結果を表−1に示す。
[塗膜の性能試験および評価基準コ (4)耐候性 ;上記配合物をステンレス鋼板上に75
μmアプリゲータ−を用 いて塗布し、25℃、相対湿度 60%で7日間養生後JIS K−5400準じてサンシャイ ン型つェザオメターで240時 間照射した後の塗膜の状態を観 察した。
[色差] ◎;変化無し ○;僅かに変色 Δ:少し変色 ×:変色 [光沢保持率コ 初期光沢からの光沢度の保持率 で表示する。
(5)耐溶剤性;(4)と同様に塗布した塗膜をメチル
エチルケトンを用いてラ ピングを行い、塗膜の変質する までのラビング回数を測定した。
実施例2 参考例2で得られたグラフト−級アミン含有アクリル共
重合体を主剤として、主剤100部に、シュウ酸ジエチ
ル7.8部を添加し均一に混合した。この混合物を用い
た以外は実施例1と同様に試験を行った。結果を表−1
に示す、また、上記主剤100部に酸化チタン11部と
ガラスピーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作
にて塗料配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施
例1と同様に試験を行った。結果を表−1に示す。
実施例3 参考例3で得られたグラフトアミン含有水溶性アクリル
共重合体を主剤として、主剤100部にシュウ酸ジエチ
ル4.1部を添加し均一に混合した。この混合物を用い
た以外は実施例1と同様に試験を行った。結果を表−1
に示す。
また、上記主剤100部に酸化チタン15部とガラスピ
ーズを適当量添加して、実施例1と同様に試験を行った
。結果を表−1に示す。
実施例4 参考例2で得られたグラフト−級アミン含有アクリル共
重合体100部に対してシュウ酸ジブチル10.8部を
添加する以外は、実施例1と同様に混合物および塗料配
合物を調製し試験を行った。
結果を表−1に示す。
比較例1 参考例2で得られたグラフト−級アミン含有アクリル共
重合体100部に対してビスフェノールA型ジグリシジ
ルエーテル、エピコート828(商品名:油化シェル社
製エポキシ化合物)を19.9部添加する以外は実施例
1と同様に混合物および塗料配合物を調製し試験を行っ
た。結果を表−1に示す。
比較例2 市販ポリアミドアミンを主剤として、主剤100部にエ
ピコート828を122部添加し均一に混合した。この
混合物を用いた以外は実施例1と同様に試験を行った。
結果を表−1に示す。
また、上記主剤100部に酸化チタン18部とガラスピ
ーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作にて塗料
配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例1と同
様に試験を行った。結果を表−1に示す。
6−へキサメチレンジイソシアネートの3量体(NCO
含量16.5%、不揮発分75%、酢酸エチル溶液)1
8部を添加し均一に混合してトルエンにて希釈した。こ
の混合物を用いた以外は実施例1と同様に試験を行なっ
た。結果を表−1に示す。
また、上記アクリルポリオールをトルエンにて不揮発分
40%としたもの100部に酸化チタン30部とガラス
ピーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作にて混
合した。これに1.6−へキサメチレンジイソシアネー
トの3量体(NGO含量16.5%、不揮発分75%、
酢酸エチル溶液)9.6部を添加し、均一に混合して塗
料配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例1と
同様に試験を行った。結果を表−1に示す。
比較例3 市販アクリルポリオール(水酸基価80■KOH/gr
、5olld、不揮発分50%、トルエン、酢酸n−ブ
チル溶液)100部を主剤とし1゜[発明の効果] 本発明の硬化性樹脂組成物は、実施例よりも明らかな様
に、湿度、水等の影響を受けず、優れた作業性、反応性
を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に特徴を有し、こ
れらの特徴を生かした塗料、接着剤、表面処理側、成型
物、発泡樹脂等多岐にわたる用途に使用され得るもので
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) (a)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) (式中、R_1は水素原子又は、炭素原子1〜2の低級
    アルキル基より選らばれ、R_2およびR_3は各々独
    立に炭素原子1〜4の低級アルキル基よりなる群より選
    らばれ、nは0〜2の整数である。)で表示される重合
    性不飽和単量体と、単量体( I )と共重合可能な重合
    性不飽和単量体とのコポリマーのケチミン部を加水分解
    して得られるものであるグラフト一級アミノ基含有ポリ
    マーおよび、(b)一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼……(II) (式中、R_4は炭素原子1〜8の低級アルキル基より
    成る群より選ばれる。) で表示されるシュウ酸ジアルキルよりなることを特徴と
    する硬化性樹脂組成物。
JP33118789A 1989-11-20 1989-12-22 硬化性樹脂組成物 Pending JPH03192145A (ja)

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CA002030062A CA2030062A1 (en) 1989-11-20 1990-11-15 Curable resin composition
US07/615,180 US5140057A (en) 1989-11-20 1990-11-19 Curable resin composition
DE4036984A DE4036984A1 (de) 1989-11-20 1990-11-20 Haertbare harzzusammensetzung
US08/166,893 US5391633A (en) 1989-11-20 1993-12-15 Curable resin composition

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5075848A (en) * 1989-12-22 1991-12-24 Intel Corporation Object lifetime control in an object-oriented memory protection mechanism

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