JPH03190032A - 限流装置 - Google Patents
限流装置Info
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- JPH03190032A JPH03190032A JP2171903A JP17190390A JPH03190032A JP H03190032 A JPH03190032 A JP H03190032A JP 2171903 A JP2171903 A JP 2171903A JP 17190390 A JP17190390 A JP 17190390A JP H03190032 A JPH03190032 A JP H03190032A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
- H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
- H01H77/10—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/20—Bridging contacts
- H01H1/2066—Fork-shaped bridge; Two transversally connected contact arms bridging two fixed contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
- H01H73/02—Details
- H01H73/18—Means for extinguishing or suppressing arc
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
- H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野１
この発明は、限流性能の向上を目的として１極に２組の
可動接触子を配置した限流装置に関するものである。 〔従来の技術］ 第１４図および第１５図は例えば特公昭５７−４５００
７号公報に示された従来の限流装置を示す図であり、本
例では遮断器の開閉装置に使用されている０図において
、（１）は絶縁物にて形成された筐体、（２）は第１の
固定導体で、一端に固定接点（３ａ）を有する固定接触
子（４）を形成し他端に第１の接続導体（５）を形成し
ている（６ａ）は第１の可動接触子で、一端に固定接点
（３ａ）と対向する可動接点（７ａ）を有している。（
６ｂ）は同様に可動接点（７ｂ）を有する第２の可動接
触子、（８）は第１、第２の可動接触子（６ａ）、（６
ｂ）の他端を橋絡する導体（９）は同様に一端に固定接
点（３ｂ）を有する固定接触子（１０）を形成し他端に
第２の接続導体（１１）を形成した第２の固定導体であ
る。 第１の固定導体（２）と第２の固定導体（９）とはそれ
ぞれ筐体（１）の底面に対して略水平方向にまた第１の
接続導体（５）と第２の接続導体（１１）とが相反する
方向に伸延する様に配置されている。（１２）は第１、
第２の可動接触子（６ａ）、（６ｂ）を回動自在に支承
する回転軸、（１３ａ）、（１３ｂ）は両回動接触子（
６ａ）、−（６ｂ）をそれぞれ付勢する接圧バネ、（１
４）は第１、第２の固定接触子（４）、（１０）及び第
１、第２の可動接触子（６ａ）、（６ｂ）の間に介在す
る隔壁、（１５ａ）、（１５ｂ）は接点（３ａ）、（７
ａ）及び（３ｂ）、（７ｂ）間に夫々発生したアークの
ホットガスを排出する排出口である。 次に動作について説明する。閉合状態において一対の可
動接触子（６ａ）、（６ｂ）は接圧バネ（１３ａ）、（
１３ｂ）にて付勢されて、可動接点（７ａ）、（７ｂ）
と固定接点（３ａ）、（３ｂ）とが所定の接触圧力にて
接触している。第１の接続導体（５）と第２の接続導体
（１１）とがそれぞれ電源側または負荷側に接続される
ので、電流通路は第１の接続導体（５）から第１の固定
接触子（４）、第１の可動接触子（６ａ）、導体（８）
、第２の可動接触子（ｅｂ）、第２の固定接触子（１０
）を経て第２の接続導体（１１）に至る。第１４図中Ｉ
、〜Ｉ？はこのときの電流の向きを示す。 ここで、短絡事故により大電流が流れると、遮断器の場
合開閉機構部（図示せず）が動作して可動接触子（６ａ
）、（６ｂ）が回動して、可動接点（７ａ）、（７ｂ）
が固定接点（３ａ）、（３ｂ）より開離し、これら接点
間に夫々アークが発生する。また、第２の可動接触子（
６ｂ）は第２の固定接触子（１０）と導体部分がおよそ
平行し合い、かつ流れる電流Ｉｓ、 Ｉｓの向きが相反
する方向のため電磁反発力が働いてその開離動作を速め
る０通常の電力開閉装置では、開離する接触子対を１組
しか持たないので、発生するアークは一つであるがこの
様にして発生した二つのアークによりもたらされた約２
倍の高いアーク電圧によって回路を流れる事故電流はよ
り制限されて減少、すなわち限流される。アークは消弧
室（図示せず）にて冷却されるとともにホットガスは排
出口（１５ａ）、（１５ｂ）より夫々筐体（１）の外へ
排出される。 〔発明が解決しようとする課題］ 従来の限流装置は以上のように構成されているので、２
組の可動接触子（６ａ）、（６ｂ）のうち先に開離して
アークを発生する第２の可動接触子（６ｂ）側の接点及
び消弧室の損傷が第１の可動接触子（６ａ）側に比較し
て特に著しくなるため、導体不良や絶縁不良を発生し易
く、そのために一方だけ特別な接点や消弧室を製作する
と高価になり、さらに第１、第２の可動接触子（６ａ）
（６ｂ）の動きが不均衡であるため回転軸（１２）等の
機構部品にねじれ等の変形を発生し、可動接触子（６ａ
）、（６ｂ）の開閉動作の信頼性が損なわれる等の問題
点があった。 この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、短絡時における２組の可動接触子の動作の不
均衡に誘因した接点や消弧室の損傷を軽減するとともに
、機構部品のねじれ等の変形による開閉動作不良を防止
し、さらに小形にして限流性能に優れ安価で信頼性の高
い限流装置を得ることを目的とする。
可動接触子を配置した限流装置に関するものである。 〔従来の技術］ 第１４図および第１５図は例えば特公昭５７−４５００
７号公報に示された従来の限流装置を示す図であり、本
例では遮断器の開閉装置に使用されている０図において
、（１）は絶縁物にて形成された筐体、（２）は第１の
固定導体で、一端に固定接点（３ａ）を有する固定接触
子（４）を形成し他端に第１の接続導体（５）を形成し
ている（６ａ）は第１の可動接触子で、一端に固定接点
（３ａ）と対向する可動接点（７ａ）を有している。（
６ｂ）は同様に可動接点（７ｂ）を有する第２の可動接
触子、（８）は第１、第２の可動接触子（６ａ）、（６
ｂ）の他端を橋絡する導体（９）は同様に一端に固定接
点（３ｂ）を有する固定接触子（１０）を形成し他端に
第２の接続導体（１１）を形成した第２の固定導体であ
る。 第１の固定導体（２）と第２の固定導体（９）とはそれ
ぞれ筐体（１）の底面に対して略水平方向にまた第１の
接続導体（５）と第２の接続導体（１１）とが相反する
方向に伸延する様に配置されている。（１２）は第１、
第２の可動接触子（６ａ）、（６ｂ）を回動自在に支承
する回転軸、（１３ａ）、（１３ｂ）は両回動接触子（
６ａ）、−（６ｂ）をそれぞれ付勢する接圧バネ、（１
４）は第１、第２の固定接触子（４）、（１０）及び第
１、第２の可動接触子（６ａ）、（６ｂ）の間に介在す
る隔壁、（１５ａ）、（１５ｂ）は接点（３ａ）、（７
ａ）及び（３ｂ）、（７ｂ）間に夫々発生したアークの
ホットガスを排出する排出口である。 次に動作について説明する。閉合状態において一対の可
動接触子（６ａ）、（６ｂ）は接圧バネ（１３ａ）、（
１３ｂ）にて付勢されて、可動接点（７ａ）、（７ｂ）
と固定接点（３ａ）、（３ｂ）とが所定の接触圧力にて
接触している。第１の接続導体（５）と第２の接続導体
（１１）とがそれぞれ電源側または負荷側に接続される
ので、電流通路は第１の接続導体（５）から第１の固定
接触子（４）、第１の可動接触子（６ａ）、導体（８）
、第２の可動接触子（ｅｂ）、第２の固定接触子（１０
）を経て第２の接続導体（１１）に至る。第１４図中Ｉ
、〜Ｉ？はこのときの電流の向きを示す。 ここで、短絡事故により大電流が流れると、遮断器の場
合開閉機構部（図示せず）が動作して可動接触子（６ａ
）、（６ｂ）が回動して、可動接点（７ａ）、（７ｂ）
が固定接点（３ａ）、（３ｂ）より開離し、これら接点
間に夫々アークが発生する。また、第２の可動接触子（
６ｂ）は第２の固定接触子（１０）と導体部分がおよそ
平行し合い、かつ流れる電流Ｉｓ、 Ｉｓの向きが相反
する方向のため電磁反発力が働いてその開離動作を速め
る０通常の電力開閉装置では、開離する接触子対を１組
しか持たないので、発生するアークは一つであるがこの
様にして発生した二つのアークによりもたらされた約２
倍の高いアーク電圧によって回路を流れる事故電流はよ
り制限されて減少、すなわち限流される。アークは消弧
室（図示せず）にて冷却されるとともにホットガスは排
出口（１５ａ）、（１５ｂ）より夫々筐体（１）の外へ
排出される。 〔発明が解決しようとする課題］ 従来の限流装置は以上のように構成されているので、２
組の可動接触子（６ａ）、（６ｂ）のうち先に開離して
アークを発生する第２の可動接触子（６ｂ）側の接点及
び消弧室の損傷が第１の可動接触子（６ａ）側に比較し
て特に著しくなるため、導体不良や絶縁不良を発生し易
く、そのために一方だけ特別な接点や消弧室を製作する
と高価になり、さらに第１、第２の可動接触子（６ａ）
（６ｂ）の動きが不均衡であるため回転軸（１２）等の
機構部品にねじれ等の変形を発生し、可動接触子（６ａ
）、（６ｂ）の開閉動作の信頼性が損なわれる等の問題
点があった。 この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、短絡時における２組の可動接触子の動作の不
均衡に誘因した接点や消弧室の損傷を軽減するとともに
、機構部品のねじれ等の変形による開閉動作不良を防止
し、さらに小形にして限流性能に優れ安価で信頼性の高
い限流装置を得ることを目的とする。
上記目的を達成するために、この発明に係る限流装置は
、隔壁を介して並んで配置された２組の固定接触子と可
動接触子とにおいて、固定接触子を筐体の底面に対して
垂直に固定し、かつ夫々の可動接触子の一片がこれに対
して略平行に対向し合うように配置し、固定接触子より
略水平方向に伸延させ接続部を形成したものである。 前記両種触子間に発生するアークに伴うホットガスを排
出する排出口を一対の可動接触子の背後に設けると、ガ
ス排出の点で効果的である。 前記２組の可動接触子を支承する回転軸を隔壁と筐体の
内壁に設けた軸受で保持すると、筐体の破損を防止する
という点で効果的である。 また、電気的に直列に接続された２組の可動接触子を隔
壁の両側に並べてこの隔壁により支承し２組の固定導体
の一方を略し字状に屈曲させてこれに前記隔壁を固定し
て一体的な限流機構ユニットを構成するとともに、筐体
内に前記限流機構ユニットともう一方の固定導体とを固
定することにより、組立てが簡単でかつ同時に絶縁性の
確保ができる。 前記可動接触子の絶縁体に側板と摺動するガイド部を設
けておくと、絶縁体と冷却板の足部との接触を防止する
という点で効果的である。 さらに、開閉器連結形のものにおいて、開閉器筐体の絶
縁溝に係合する絶縁リブを限流器筐体の外壁に設けるこ
とにより、接続導体間および接続導体と導電物との間の
絶縁性の向上が図れる。 前記限流器筐体の外壁に他の限流器筐体の絶縁リブと係
合する絶縁溝を設けることにより、限流器同志の接続が
可能となる。 〔作用Ｊ この発明においては、２組の可動接触子と固定接触子と
は夫々導体を流れる電流の向きが相反する方向に流れ、
短絡時に２組の可動接触子が略同時に電磁反発によって
高速に開離し、発生した二つのアークに伴う急激な電圧
上昇によって通過電流が制限され限流する。 〔実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図〜第４図について説
明する。第１図は一部破断の正面図、第２図は第１図の
線■−Ｈの断面図、第３図は第２図の機構部の斜視図、
第４図は第３図の分解斜視図である０図において、（１
６）は絶縁物により形成された筐体、（１７）はカバー
（１８）は略し字状に屈曲された第１の固定導体で、
略垂直方向には固定接点（１９）を備えた第１の固定接
触子（１８ａ）を形成しかっ略水平方向に伸延し所定の
高さに階段状に屈曲し筐体（１６）より突出するととも
に取付穴（２０）を備えた接続導体（１８ｂ）を形成す
る。（２１）は略し字状に屈曲する第２の固定導体で、
同様に略垂直方向に固定接点（２２）を備えた第２の固
定接触子（２１ａ）を形成しかっ略水平方向には端子（
２ｌ ｂ）を形成する。（２３ａ）、（２３ｂ） は夫
々一端に固着された可動接点（２４ａ）、（２４ｂ）と
貫通孔（２５ａ）、（２５ｂ）とを備えかっ他端がシャ
ント（２６）によって橋絡されて第１と第２の固定接触
子（１８ａ）、（２１ａ）と対向する一対の可動接触子
、（２７）は絶縁物より成形されて隔壁（２８）を備え
た絶縁フレームで、−対の可動接触子（２３ａ）、（２
３ｂ）が隔壁（２８）の両側に配置されかつ回転軸（２
９）を可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）の貫通孔（２
５ａ）、（２５ｂ）と隔壁（２８）の軸穴（３０）とに
貫挿して可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）を回動自在
に支承する。（３１）、（３２）は断面略コ字状に形成
された嵌合部で、凹部を第１の固定導体（１８）の板厚
方向に挟持して隔壁（２８）を固定するとともにその一
方が伸延して形成された絶縁部（３１ａ）、（３２ａ）
が第１の固定導体（１８）の表面を覆うように構成され
ている。（３３）は足部（３３１）、（３３２）と巻線
部（３３３）とを備えたヒネリバネとして構成された接
圧バネで、巻線部（３３３）に回転軸（２９）を貫挿し
かつ一方の足部（３３２）を可動接触子（２３ａ）の背
面に他方を隔壁（２８）のバネカケ（３４）にそれぞれ
係止させて可動接触子（２３ａ）を反時計方向に付勢さ
せる。ここで一対の可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）
と接圧バネ（３３）とに回転軸（２９）を貫挿して隔壁
（２８）に支承し、第１の固定導体（１８）に絶縁フレ
ーム（２７）の嵌合部（３１）、（３２）を挟持させて
固定し、さらに接圧バネ（３３）の足部（３３４）をバ
ネカケ（３４）に掛けて組立てユニット化した状態にて
限流機構ユニット（３５）を構成する。（３６）は筐体
（１６）の内壁面に凹状の溝に形成されて回転軸（２９
）の端を保持する軸受、（３７）は同様に筐体（１６）
に形成されて接圧バネ（３３）の足部（３８）と係合す
るバネカケ、（３９）は消弧ユニット、（４０）はこれ
を位置決めするために隔壁（２８）に設けた係止部、（
４１）は２組の可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）の背
後に設けた排出口である。 第５図は上記実施例の限流装置の応用例を概念的に示し
たもので、主回路遮断器（４２）に直列に接続する限流
装置として使用する場合である。 次に動作について説明する。 通常、可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）は付勢されて
いるので、可動接点（２４ａ）、（２４ｂ）は固定接点
（１９）、（２２）と接触し、閉路状態になっている。 この閉合状態における電流通路は、第２の固定導体（２
１）から第２の固定接触子（２１ａ）、可動接触子（２
３ａ）、シャフト（２６） 、可動接触子（２３ｂ）、
第１の固定接触子（１８ａ）を経て第１の固定導体（１
８）に至る。このとき、可動接触子（２３ａ）と第２の
固定接触子（２１ａ）とに流れる電流の向きＩｇ、 Ｉ
ｓは互いに相反する方向であるため、これらの平行し合
う導体間には電磁反発力が作用するが、常時は接圧バネ
（３３）により所定の付勢力で押圧されており、可動接
点（２４ａ）は第１の固定接点（２２）と接触している
。同様に可動接触子（２３ｂ）と第１の固定接触子（１
８ａ）とに流れる電流の方向Ｉｓ、 Ｉｇは相反するの
で電磁反発力が作用する関係にある。 ここで、短絡事故等によって通過電流が所定値を越える
と、接触子対に働く電磁反発力が接圧バネ（３３）の押
圧力に抗して２組の可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）
は夫々はぼ同時に開離して接点間にアークを発生する。 さらに、電磁反発力によって２組の可動接触子（２３ａ
）、（２３ｂ）は第５図の遮断器の場合開閉機構部（図
示せず）の動作を待つことなく高速に回動し、発生した
アークを伸長させ高いアーク電圧が発生するとともに、
消弧室（図示せず）により冷却される。従って、従来例
のように２組の接触子のうち一方しか電磁反発が有効に
作用しない場合に比較して発生したアークのエネルギー
がほぼ均等になるので一方に集中した接点の消耗及び消
弧室の損傷を軽減でき、また２組の可動接触子（２３ａ
）、（２３ｂ）の回転動作が回転軸（２９）に対してほ
ぼ対称的であるため、回転軸（２９）やその他の機構部
品にねじれ等の変形がなく可動接触子（２３ａ）、（２
３ｂ）が円滑に動作するので開閉動作の信頼性が向上す
る。 次に、第５図に示すように主回路遮断器（４２）の電源
側または負荷側に直列に接続する限流装置として使用す
れば、限流性能を向−Ｆさせるために２台の限流装置を
設置する場合に比較して、同様な高限流の性能をもつ限
流装置として小スペースに取付けも非常に簡単に接続す
ることが出来、小形にして高性能の限流装置として使用
できる。 ところで、二つのアークが同一筐体内に発生する場合、
発生するホットガスによって導体間に絶縁破壊を起しや
すく、その排出口（４１）の位置が重要な問題となる。 この発明によれば第２図に示すように排出口（４１）を
筐体（１６）の上面でなく略水平方向に設けたので、短
絡事故時に放出される火花によって人体に危害を与える
ことが軽減でき、かつ同電位となる２組の可動接触子（
２３ａ）、（２３ｂ）の背後より放出させるので、発生
する二つのアークにより高い電位差が生じる第１、第２
の固定接触子（１８ａ）、（２１ａ）の絶縁破壊が防止
でき、遮断不能がなく信頼性が向上する。 なお、上記実施例では固定導体（１８）、（２１）を略
し字状に曲げて接続導体（１８ｂ）、（２１ｂ）と固定
接触子（１８ａ）、（２１ａ）を一体向に形成したが、
第６図に示すように両者を分割シテ、可撓銅撚線（４３
ａ）、（４３ｂ）等にて接続してもよく、さらに固定接
触子（１８ａ） 、 （２１ａ）が夫々回転軸（４４
）に対して回動自在に支承されかっ接圧バネ（４５ａ）
、（４５ｂ）によって可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ
）方向に押圧し、短絡時に電磁反発する様構成すること
により、より高い限流性能を有した限流装置を得ること
が出来る。 上記実施例のように可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）
を支承する回転軸（２９）を隔壁（２８）の軸穴（３０
）で保持すれば、部品数が減ってスペースが広くとれる
。このような場合、接圧バネ（３３）の取付は方法が問
題となるが、この発明によれば接圧バネ（３３）がヒネ
リバネで構成され、回転軸（２９）を巻線部（３３３）
に貫挿して保持させ、足部（３３１）、（３３２）、（
３３４）を可動接触子（２３ａ）の背面と、隔壁（２８
）のバネカケ（３４）および筐体（１６）のバネカケ（
３７）にて係止させたので、スペースも小さくてすむ、
従って、筐体（１６）の肉厚も厚くできアークに伴なう
圧力上昇で筐体（１６）が破損するのを防止できる。 また、絶縁フレーム（２７）に嵌合部（３１）（３２）
を設けて、第１の固定導体（１８）のＬ字状部分に夫々
挟持させて隔壁（２８）を固定し、上下及び左右方向の
振れを防止できる様固定できるので、固定するネジが不
要となり、ネジの絶縁をする必要もなく簡単にかつ確実
に取付けが出来る。しかも、隔壁（２８）に可動接触子
（２３ａ）、（２３ｂ）と接圧バネ（３３）と回転軸（
２９）を組込みさらに第１の固定導体（１８）に嵌合部
（３１）、（３２）を挟持した状態で接圧バネ（３３）
の足部（３３４）を隔壁（２８）のバネカケ（３４）に
かけて付勢すれば、限流機構ユニット（３５）としてユ
ニット化できるので部品がばらけず、組立るときには筐
体（１６）にこの限流機構ユニット（３５）と第２の固
定導体（２１）を収納してネジ等で固定するだけなので
組立性が非常に向上する。 また、筐体（１６）の内壁に溝状の軸受（３６）がある
ので、限流機構ユニット（３５）を筐体（１６）に収納
するとき、回転軸（２９）の両端がこの溝に沿って挿入
されることにより、隔壁（２８）の軸穴（３０）ととも
にこの回転軸（２９）を保持し、特に回転軸（２９）の
左右、上下方向の振れを防止し可動接点（２４ａ）、（
２４ｂ）と固定接点（１９）、（２２）との接触の安定
化を計ることができ、さらに可動接触子（２３ａ）、（
２３ｂ）が反発するときに回転軸（２９）に加わる力か
ら軸穴（３０）が破損するのを防止する効果もある。 さらに、接圧バネ（３３）の足部（３３１）。 （３８）の位置を適切な角度に設計することにより、限
流機構ユニット（３５）が筐体（１６）の内壁に沿って
組立てられるときに（図の矢印の方向）、この足部（３
３１）、（３８）が自動的に筐体（１６）に設けたバネ
カケ（３７）に係止させて、バネを掛けることが出来る
ので組立てを容易にすることができる。 一方、この発明のごとく電位差のある導体を近接して１
極に収納する場合、発生するアークに伴なう導電性のホ
ットガスによる導体間の絶縁破壊対策が重要な問題とな
る。この発明によれば第１の固定接触子（１８ａ）と第
２の固定接触子（２１ａ）との間は隔壁（２８）及び嵌
合部（３１）により、また一対の可動接触子（２３ａ）
、（２３ｂ）の間は同様に隔壁（２８）で夫々絶縁され
る。可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）と第１の固定導
体（１８）との間は嵌合部（３１）、（３２）が導体の
表面を覆う絶縁部（３１ａ）、（３２ａ）を形成して絶
縁でき、かつこれらの絶縁が単に絶縁フレーム（２７）
を第１の固定導体（１８）に組立てるだけで簡単にしか
も確実に絶縁性が確保できる。 また、筐体（１６）にまず限流機構ユニット（３５）と
第２の固定導体（２１）を固定した後に、消弧ユニット
（３９）を上方より組込み、隔壁（２８）の係止部（４
０）にて位置決めされ、さらにカバー（１７）を上より
固定するので、消弧ユニット（３９）の組込みも容易で
、かつ保持を確実に行うことができる。 上記実施例において消弧ユニット（３９）を、可動接触
子（２３ａ）が可動する部分に略Ｕ字状に切欠き部を形
成する冷却板（３９１）と、この冷却板（３９１）を所
定の間隔にて重積して保持する側板（３９２）とで構成
すると共に、可動接触子（２３ａ）の接点周囲を絶縁体
（４６）で覆い、かつポリエステル樹脂などにより成形
される絶縁体（４６）の成形時に一体成形されるガイド
部（４７）、（４７）を設けて、第７図に示すようにａ
＞ｂとなる関係にしておくと、開閉動作時に可動接触子
（２３ａ）の先端が左右に振れても、ガイド部（４７）
が側板（３９２）の内側に沿って摺動し、左右方向の振
れを規制するため、絶縁体（４６）と冷却板（３９１）
の足部との接触を防止でき、さらに相互の間隔も小さく
することが出来る。 なお、上記実施例ではガイド部（４７）を突起状に形成
したが、例えば第８図のようにしてもよく、またガイド
部（４７）を絶縁体（４６）とは別部品で構成してもよ
く、上記実施例と同様の効果を奏する。 次に、上記実施例で示す限流装置を主回路遮断器（４２
）に接続する例を第９図〜第１１図について説明する０
図において、（４８）は主回路遮断器（４２）の遮断器
筐体で、端子（４９）、（５０）のある左右外壁面に絶
縁溝（５１ａ）、（５ｌ ｂ）、（５２ａ）、（５２ｂ
）をそれぞれ有している。（５３）は接続導体（１８ｂ
）を端子（４９）に重ねた状態で電気的に接続するネジ
、（５４ａ）、（５４ｂ）は限流器筐体（１６）。 （１７）の外壁にそれぞれ一体成型により設けた絶縁リ
ブで、そのうち接続導体（１８ｂ）間に突出する絶縁リ
ブ（５４ａ）は遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５１ａ）
と係合し、また左右両側に突出する絶縁リブ（５４ｂ）
は遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５ｌ ｂ＞ と係合
する。（５５ａ）、（５５ｂ）は限流器筐体（１６）、
（１７）の外壁にそれぞれ設けた絶縁溝で、遮断器筐体
（４８）の絶縁溝（５１ａ）、（５１ｂ）、（５２ａ）
。 （５２ｂ）と同じものである。（５６）は遮断器筐体（
４８）に設けたガス排出口である。 なお、遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５１ａ）（５２ａ
）は同一遮断器の異極端子間の絶縁性を向上させるため
に、また遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５ｌ ｂ）、（
５２ｂ）は複数の遮断器を筐体の端子のある外壁面が同
一平面上になるように密接して取り付けるときに隣接す
る異なる遮断器の端子間の絶縁性を向上させるために、
例えば絶縁物で成形された相聞バリア（５７）を取付け
るために一般的にそれぞれ設けられている。 限流装置は遮断器（４２）の長手方向に接続され、限流
器筐体（１６）、（１７）の高さは遮断器筐体（４８）
と同じかそれ以下にされており、従来の様に遮断器の底
部に取付ける場合より盤が薄形にでき、またすでに盤に
取付けである遮断器に追加しても盤の高さ寸法は変わら
ないで、盤の高さ寸法の改造が不要で簡単に取付けるこ
とが出来る。 ところで、遮断時に遮断器（４２）もしくは限流装置の
接点間に発生したアークに伴う導電性のホットガスは、
各筐体（１６）、（１７）、（４８）のスキ間や排出口
（４１）、（５６）を通して外部へ排出されるが、この
排出口（４１）、（５６）は通常遮断器（４２）の長手
方向すなわち端子（４９）、（５０）の方向に設けられ
ることが多い、従って、この実施例のように限流装置を
長手方向に取付けると、排出口（４１）、（５６）から
放出されたりあるいは筐体等のスキ間から漏れた導電性
のホットガスが接続導体（１８ｂ）付近に充満しやすく
、これら異極導体間の絶縁破壊を誘発し、遮断不良とな
る危険性が高かった。 また、第１２図に示す様に一般に盤（５８）は複数の遮
断器（４２Ａ）、（４２Ｂ）を収納することが多いので
、前述の導電性のホットガスにより異なる限流装置もし
くは遮断器の近接する導体部と上記接続導体との間の絶
縁破壊が誘発され、遮断不良となるとともに他の線路へ
事故が波及する恐れがあった。さらに、第１２図に示す
ように一般に盤（５８）は安全の為に接地されているの
で、前述のホットガスにより限流装置の盤壁に近接する
接続導体と盤壁との間で絶縁破壊が生じ地絡する危険性
があった。 以上の様な理由により、上記実施例のごとく長手方向の
取付けはほとんど実施さていなかった。 上記実施例では、遮断器（４２）を改造せずに遮断器（
４２）に一般に設けられている絶縁溝（５１ａ）、（５
１ｂ）に限流装置の絶縁リブ（５４ａ）、（５４ｂ）を
はめ合わせるので、各接続導体（１８ｂ）間、および異
なる限流装置もしくは遮断器の近接する導体部と上記各
接続導体（１８ｂ）間、および上記各接続導体（１８ｂ
）とこの接続導体（１８ｂ）と近接する盤壁との間にお
いて絶縁性が向上し、前述の遮断不能および他の線路へ
の事故の波及および地絡等の危険がなくなるさらに、接
続された限流装置にもう１台の同様な限流装置を取付け
るときには、第１３図に示すように限流装置に設けた絶
縁溝（５５ａ）、（５５ｂ）にもう１台の限流装置の絶
縁リブ（５４ａ）、（５４ｂ）を係合させることが出来
るので、遮断器（４２）の長平方向に同様な限流装置を
複数接続しても、前述のホットガスにより絶縁破壊の危
険性が有る導体間の絶縁性が簡単にかつ確実に得られる
ので、容易に限流性能の格上げが可能である。さらに限
流装置に絶縁溝（５５ａ）、（５５ｂ）を設けることに
より、相聞バリア（５７）の取付けが可能となり、端子
間の絶縁性を容易に向上させることができる。 上記実施例では絶縁リブ（５４ａ）、（５４ｂ）を限流
器筐体（１６）、（１７）と一体に成型するものを示し
たが、限流器筐体（１６）、（１７）に凹状の溝を形成
して、これに板状の絶縁物でできた部品を固着させても
良い。 なお、以上の説明では限流装置を回路遮断器（４２）に
取付ける場合について説明したが、電磁開閉器等であっ
ても同様な効果を奏する。 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば２組の固定接触子が夫
々対向する可動接触子の一片に対して略平行になるよう
に配置し、短絡時に２組の可動接触子が両方ともほぼ同
時に電磁反発で開離するように構成したので、接点や消
弧室の損傷が軽減でき、また開閉動作の信頼性が向上し
、よって安価で小形にして性能の良い限流装置が得られ
る効果がある。 また、ｌ極当９２組の可動接触子を隔壁の両側に隔壁に
よって支承し、この隔壁を略し字状に屈曲した第１の固
定導体に固定してユニット化できるように構成したので
、小形にして絶縁性等の信頼度が高く、組立て及び接続
が簡単であり、安価でかつ優れた限流性能が得られる効
果がある。 さらに、２組の可動接触子を支承する回転軸を隔壁と筐
体の内壁に設けた軸受で保持し、また接圧バネの足部を
隔壁と筐体の内壁との各バネカケにて保持できるように
構成したので、筐体の肉厚を厚くとれて短絡時の筐体の
破損が防止できると共に、バネビンが不要で組立てが簡
単になり、コストダウンが図れるという効果が得られる
。 また、可動接触子に設けたガイド部が側板と当って、絶
縁体と冷却板の足部との接触を防止できるので、可動接
触子の開閉動作不良がなくなり、遮断不良がなく信頼性
の高い、かつ遮断性能に優れたものが得られる効果があ
る。 さらに、これを開閉器の長手方向に取付けたとき、各極
の接続導体の絶縁性が確保できるように開閉器の端子の
左右少なくとも一方の開閉器筐体の外壁部に備えた絶縁
溝と係合する絶縁リブを限流器筐体に設けたので、取付
けが簡単で盤も薄形化でき、かつ接続導体間および接続
導体と近接する導電物と接続導体間の絶縁破壊に伴う遮
断不能、他の線路への事故の波及および地絡等を確実に
防止できるので、信頼性が向上する効果がある。
、隔壁を介して並んで配置された２組の固定接触子と可
動接触子とにおいて、固定接触子を筐体の底面に対して
垂直に固定し、かつ夫々の可動接触子の一片がこれに対
して略平行に対向し合うように配置し、固定接触子より
略水平方向に伸延させ接続部を形成したものである。 前記両種触子間に発生するアークに伴うホットガスを排
出する排出口を一対の可動接触子の背後に設けると、ガ
ス排出の点で効果的である。 前記２組の可動接触子を支承する回転軸を隔壁と筐体の
内壁に設けた軸受で保持すると、筐体の破損を防止する
という点で効果的である。 また、電気的に直列に接続された２組の可動接触子を隔
壁の両側に並べてこの隔壁により支承し２組の固定導体
の一方を略し字状に屈曲させてこれに前記隔壁を固定し
て一体的な限流機構ユニットを構成するとともに、筐体
内に前記限流機構ユニットともう一方の固定導体とを固
定することにより、組立てが簡単でかつ同時に絶縁性の
確保ができる。 前記可動接触子の絶縁体に側板と摺動するガイド部を設
けておくと、絶縁体と冷却板の足部との接触を防止する
という点で効果的である。 さらに、開閉器連結形のものにおいて、開閉器筐体の絶
縁溝に係合する絶縁リブを限流器筐体の外壁に設けるこ
とにより、接続導体間および接続導体と導電物との間の
絶縁性の向上が図れる。 前記限流器筐体の外壁に他の限流器筐体の絶縁リブと係
合する絶縁溝を設けることにより、限流器同志の接続が
可能となる。 〔作用Ｊ この発明においては、２組の可動接触子と固定接触子と
は夫々導体を流れる電流の向きが相反する方向に流れ、
短絡時に２組の可動接触子が略同時に電磁反発によって
高速に開離し、発生した二つのアークに伴う急激な電圧
上昇によって通過電流が制限され限流する。 〔実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図〜第４図について説
明する。第１図は一部破断の正面図、第２図は第１図の
線■−Ｈの断面図、第３図は第２図の機構部の斜視図、
第４図は第３図の分解斜視図である０図において、（１
６）は絶縁物により形成された筐体、（１７）はカバー
（１８）は略し字状に屈曲された第１の固定導体で、
略垂直方向には固定接点（１９）を備えた第１の固定接
触子（１８ａ）を形成しかっ略水平方向に伸延し所定の
高さに階段状に屈曲し筐体（１６）より突出するととも
に取付穴（２０）を備えた接続導体（１８ｂ）を形成す
る。（２１）は略し字状に屈曲する第２の固定導体で、
同様に略垂直方向に固定接点（２２）を備えた第２の固
定接触子（２１ａ）を形成しかっ略水平方向には端子（
２ｌ ｂ）を形成する。（２３ａ）、（２３ｂ） は夫
々一端に固着された可動接点（２４ａ）、（２４ｂ）と
貫通孔（２５ａ）、（２５ｂ）とを備えかっ他端がシャ
ント（２６）によって橋絡されて第１と第２の固定接触
子（１８ａ）、（２１ａ）と対向する一対の可動接触子
、（２７）は絶縁物より成形されて隔壁（２８）を備え
た絶縁フレームで、−対の可動接触子（２３ａ）、（２
３ｂ）が隔壁（２８）の両側に配置されかつ回転軸（２
９）を可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）の貫通孔（２
５ａ）、（２５ｂ）と隔壁（２８）の軸穴（３０）とに
貫挿して可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）を回動自在
に支承する。（３１）、（３２）は断面略コ字状に形成
された嵌合部で、凹部を第１の固定導体（１８）の板厚
方向に挟持して隔壁（２８）を固定するとともにその一
方が伸延して形成された絶縁部（３１ａ）、（３２ａ）
が第１の固定導体（１８）の表面を覆うように構成され
ている。（３３）は足部（３３１）、（３３２）と巻線
部（３３３）とを備えたヒネリバネとして構成された接
圧バネで、巻線部（３３３）に回転軸（２９）を貫挿し
かつ一方の足部（３３２）を可動接触子（２３ａ）の背
面に他方を隔壁（２８）のバネカケ（３４）にそれぞれ
係止させて可動接触子（２３ａ）を反時計方向に付勢さ
せる。ここで一対の可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）
と接圧バネ（３３）とに回転軸（２９）を貫挿して隔壁
（２８）に支承し、第１の固定導体（１８）に絶縁フレ
ーム（２７）の嵌合部（３１）、（３２）を挟持させて
固定し、さらに接圧バネ（３３）の足部（３３４）をバ
ネカケ（３４）に掛けて組立てユニット化した状態にて
限流機構ユニット（３５）を構成する。（３６）は筐体
（１６）の内壁面に凹状の溝に形成されて回転軸（２９
）の端を保持する軸受、（３７）は同様に筐体（１６）
に形成されて接圧バネ（３３）の足部（３８）と係合す
るバネカケ、（３９）は消弧ユニット、（４０）はこれ
を位置決めするために隔壁（２８）に設けた係止部、（
４１）は２組の可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）の背
後に設けた排出口である。 第５図は上記実施例の限流装置の応用例を概念的に示し
たもので、主回路遮断器（４２）に直列に接続する限流
装置として使用する場合である。 次に動作について説明する。 通常、可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）は付勢されて
いるので、可動接点（２４ａ）、（２４ｂ）は固定接点
（１９）、（２２）と接触し、閉路状態になっている。 この閉合状態における電流通路は、第２の固定導体（２
１）から第２の固定接触子（２１ａ）、可動接触子（２
３ａ）、シャフト（２６） 、可動接触子（２３ｂ）、
第１の固定接触子（１８ａ）を経て第１の固定導体（１
８）に至る。このとき、可動接触子（２３ａ）と第２の
固定接触子（２１ａ）とに流れる電流の向きＩｇ、 Ｉ
ｓは互いに相反する方向であるため、これらの平行し合
う導体間には電磁反発力が作用するが、常時は接圧バネ
（３３）により所定の付勢力で押圧されており、可動接
点（２４ａ）は第１の固定接点（２２）と接触している
。同様に可動接触子（２３ｂ）と第１の固定接触子（１
８ａ）とに流れる電流の方向Ｉｓ、 Ｉｇは相反するの
で電磁反発力が作用する関係にある。 ここで、短絡事故等によって通過電流が所定値を越える
と、接触子対に働く電磁反発力が接圧バネ（３３）の押
圧力に抗して２組の可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）
は夫々はぼ同時に開離して接点間にアークを発生する。 さらに、電磁反発力によって２組の可動接触子（２３ａ
）、（２３ｂ）は第５図の遮断器の場合開閉機構部（図
示せず）の動作を待つことなく高速に回動し、発生した
アークを伸長させ高いアーク電圧が発生するとともに、
消弧室（図示せず）により冷却される。従って、従来例
のように２組の接触子のうち一方しか電磁反発が有効に
作用しない場合に比較して発生したアークのエネルギー
がほぼ均等になるので一方に集中した接点の消耗及び消
弧室の損傷を軽減でき、また２組の可動接触子（２３ａ
）、（２３ｂ）の回転動作が回転軸（２９）に対してほ
ぼ対称的であるため、回転軸（２９）やその他の機構部
品にねじれ等の変形がなく可動接触子（２３ａ）、（２
３ｂ）が円滑に動作するので開閉動作の信頼性が向上す
る。 次に、第５図に示すように主回路遮断器（４２）の電源
側または負荷側に直列に接続する限流装置として使用す
れば、限流性能を向−Ｆさせるために２台の限流装置を
設置する場合に比較して、同様な高限流の性能をもつ限
流装置として小スペースに取付けも非常に簡単に接続す
ることが出来、小形にして高性能の限流装置として使用
できる。 ところで、二つのアークが同一筐体内に発生する場合、
発生するホットガスによって導体間に絶縁破壊を起しや
すく、その排出口（４１）の位置が重要な問題となる。 この発明によれば第２図に示すように排出口（４１）を
筐体（１６）の上面でなく略水平方向に設けたので、短
絡事故時に放出される火花によって人体に危害を与える
ことが軽減でき、かつ同電位となる２組の可動接触子（
２３ａ）、（２３ｂ）の背後より放出させるので、発生
する二つのアークにより高い電位差が生じる第１、第２
の固定接触子（１８ａ）、（２１ａ）の絶縁破壊が防止
でき、遮断不能がなく信頼性が向上する。 なお、上記実施例では固定導体（１８）、（２１）を略
し字状に曲げて接続導体（１８ｂ）、（２１ｂ）と固定
接触子（１８ａ）、（２１ａ）を一体向に形成したが、
第６図に示すように両者を分割シテ、可撓銅撚線（４３
ａ）、（４３ｂ）等にて接続してもよく、さらに固定接
触子（１８ａ） 、 （２１ａ）が夫々回転軸（４４
）に対して回動自在に支承されかっ接圧バネ（４５ａ）
、（４５ｂ）によって可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ
）方向に押圧し、短絡時に電磁反発する様構成すること
により、より高い限流性能を有した限流装置を得ること
が出来る。 上記実施例のように可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）
を支承する回転軸（２９）を隔壁（２８）の軸穴（３０
）で保持すれば、部品数が減ってスペースが広くとれる
。このような場合、接圧バネ（３３）の取付は方法が問
題となるが、この発明によれば接圧バネ（３３）がヒネ
リバネで構成され、回転軸（２９）を巻線部（３３３）
に貫挿して保持させ、足部（３３１）、（３３２）、（
３３４）を可動接触子（２３ａ）の背面と、隔壁（２８
）のバネカケ（３４）および筐体（１６）のバネカケ（
３７）にて係止させたので、スペースも小さくてすむ、
従って、筐体（１６）の肉厚も厚くできアークに伴なう
圧力上昇で筐体（１６）が破損するのを防止できる。 また、絶縁フレーム（２７）に嵌合部（３１）（３２）
を設けて、第１の固定導体（１８）のＬ字状部分に夫々
挟持させて隔壁（２８）を固定し、上下及び左右方向の
振れを防止できる様固定できるので、固定するネジが不
要となり、ネジの絶縁をする必要もなく簡単にかつ確実
に取付けが出来る。しかも、隔壁（２８）に可動接触子
（２３ａ）、（２３ｂ）と接圧バネ（３３）と回転軸（
２９）を組込みさらに第１の固定導体（１８）に嵌合部
（３１）、（３２）を挟持した状態で接圧バネ（３３）
の足部（３３４）を隔壁（２８）のバネカケ（３４）に
かけて付勢すれば、限流機構ユニット（３５）としてユ
ニット化できるので部品がばらけず、組立るときには筐
体（１６）にこの限流機構ユニット（３５）と第２の固
定導体（２１）を収納してネジ等で固定するだけなので
組立性が非常に向上する。 また、筐体（１６）の内壁に溝状の軸受（３６）がある
ので、限流機構ユニット（３５）を筐体（１６）に収納
するとき、回転軸（２９）の両端がこの溝に沿って挿入
されることにより、隔壁（２８）の軸穴（３０）ととも
にこの回転軸（２９）を保持し、特に回転軸（２９）の
左右、上下方向の振れを防止し可動接点（２４ａ）、（
２４ｂ）と固定接点（１９）、（２２）との接触の安定
化を計ることができ、さらに可動接触子（２３ａ）、（
２３ｂ）が反発するときに回転軸（２９）に加わる力か
ら軸穴（３０）が破損するのを防止する効果もある。 さらに、接圧バネ（３３）の足部（３３１）。 （３８）の位置を適切な角度に設計することにより、限
流機構ユニット（３５）が筐体（１６）の内壁に沿って
組立てられるときに（図の矢印の方向）、この足部（３
３１）、（３８）が自動的に筐体（１６）に設けたバネ
カケ（３７）に係止させて、バネを掛けることが出来る
ので組立てを容易にすることができる。 一方、この発明のごとく電位差のある導体を近接して１
極に収納する場合、発生するアークに伴なう導電性のホ
ットガスによる導体間の絶縁破壊対策が重要な問題とな
る。この発明によれば第１の固定接触子（１８ａ）と第
２の固定接触子（２１ａ）との間は隔壁（２８）及び嵌
合部（３１）により、また一対の可動接触子（２３ａ）
、（２３ｂ）の間は同様に隔壁（２８）で夫々絶縁され
る。可動接触子（２３ａ）、（２３ｂ）と第１の固定導
体（１８）との間は嵌合部（３１）、（３２）が導体の
表面を覆う絶縁部（３１ａ）、（３２ａ）を形成して絶
縁でき、かつこれらの絶縁が単に絶縁フレーム（２７）
を第１の固定導体（１８）に組立てるだけで簡単にしか
も確実に絶縁性が確保できる。 また、筐体（１６）にまず限流機構ユニット（３５）と
第２の固定導体（２１）を固定した後に、消弧ユニット
（３９）を上方より組込み、隔壁（２８）の係止部（４
０）にて位置決めされ、さらにカバー（１７）を上より
固定するので、消弧ユニット（３９）の組込みも容易で
、かつ保持を確実に行うことができる。 上記実施例において消弧ユニット（３９）を、可動接触
子（２３ａ）が可動する部分に略Ｕ字状に切欠き部を形
成する冷却板（３９１）と、この冷却板（３９１）を所
定の間隔にて重積して保持する側板（３９２）とで構成
すると共に、可動接触子（２３ａ）の接点周囲を絶縁体
（４６）で覆い、かつポリエステル樹脂などにより成形
される絶縁体（４６）の成形時に一体成形されるガイド
部（４７）、（４７）を設けて、第７図に示すようにａ
＞ｂとなる関係にしておくと、開閉動作時に可動接触子
（２３ａ）の先端が左右に振れても、ガイド部（４７）
が側板（３９２）の内側に沿って摺動し、左右方向の振
れを規制するため、絶縁体（４６）と冷却板（３９１）
の足部との接触を防止でき、さらに相互の間隔も小さく
することが出来る。 なお、上記実施例ではガイド部（４７）を突起状に形成
したが、例えば第８図のようにしてもよく、またガイド
部（４７）を絶縁体（４６）とは別部品で構成してもよ
く、上記実施例と同様の効果を奏する。 次に、上記実施例で示す限流装置を主回路遮断器（４２
）に接続する例を第９図〜第１１図について説明する０
図において、（４８）は主回路遮断器（４２）の遮断器
筐体で、端子（４９）、（５０）のある左右外壁面に絶
縁溝（５１ａ）、（５ｌ ｂ）、（５２ａ）、（５２ｂ
）をそれぞれ有している。（５３）は接続導体（１８ｂ
）を端子（４９）に重ねた状態で電気的に接続するネジ
、（５４ａ）、（５４ｂ）は限流器筐体（１６）。 （１７）の外壁にそれぞれ一体成型により設けた絶縁リ
ブで、そのうち接続導体（１８ｂ）間に突出する絶縁リ
ブ（５４ａ）は遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５１ａ）
と係合し、また左右両側に突出する絶縁リブ（５４ｂ）
は遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５ｌ ｂ＞ と係合
する。（５５ａ）、（５５ｂ）は限流器筐体（１６）、
（１７）の外壁にそれぞれ設けた絶縁溝で、遮断器筐体
（４８）の絶縁溝（５１ａ）、（５１ｂ）、（５２ａ）
。 （５２ｂ）と同じものである。（５６）は遮断器筐体（
４８）に設けたガス排出口である。 なお、遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５１ａ）（５２ａ
）は同一遮断器の異極端子間の絶縁性を向上させるため
に、また遮断器筐体（４８）の絶縁溝（５ｌ ｂ）、（
５２ｂ）は複数の遮断器を筐体の端子のある外壁面が同
一平面上になるように密接して取り付けるときに隣接す
る異なる遮断器の端子間の絶縁性を向上させるために、
例えば絶縁物で成形された相聞バリア（５７）を取付け
るために一般的にそれぞれ設けられている。 限流装置は遮断器（４２）の長手方向に接続され、限流
器筐体（１６）、（１７）の高さは遮断器筐体（４８）
と同じかそれ以下にされており、従来の様に遮断器の底
部に取付ける場合より盤が薄形にでき、またすでに盤に
取付けである遮断器に追加しても盤の高さ寸法は変わら
ないで、盤の高さ寸法の改造が不要で簡単に取付けるこ
とが出来る。 ところで、遮断時に遮断器（４２）もしくは限流装置の
接点間に発生したアークに伴う導電性のホットガスは、
各筐体（１６）、（１７）、（４８）のスキ間や排出口
（４１）、（５６）を通して外部へ排出されるが、この
排出口（４１）、（５６）は通常遮断器（４２）の長手
方向すなわち端子（４９）、（５０）の方向に設けられ
ることが多い、従って、この実施例のように限流装置を
長手方向に取付けると、排出口（４１）、（５６）から
放出されたりあるいは筐体等のスキ間から漏れた導電性
のホットガスが接続導体（１８ｂ）付近に充満しやすく
、これら異極導体間の絶縁破壊を誘発し、遮断不良とな
る危険性が高かった。 また、第１２図に示す様に一般に盤（５８）は複数の遮
断器（４２Ａ）、（４２Ｂ）を収納することが多いので
、前述の導電性のホットガスにより異なる限流装置もし
くは遮断器の近接する導体部と上記接続導体との間の絶
縁破壊が誘発され、遮断不良となるとともに他の線路へ
事故が波及する恐れがあった。さらに、第１２図に示す
ように一般に盤（５８）は安全の為に接地されているの
で、前述のホットガスにより限流装置の盤壁に近接する
接続導体と盤壁との間で絶縁破壊が生じ地絡する危険性
があった。 以上の様な理由により、上記実施例のごとく長手方向の
取付けはほとんど実施さていなかった。 上記実施例では、遮断器（４２）を改造せずに遮断器（
４２）に一般に設けられている絶縁溝（５１ａ）、（５
１ｂ）に限流装置の絶縁リブ（５４ａ）、（５４ｂ）を
はめ合わせるので、各接続導体（１８ｂ）間、および異
なる限流装置もしくは遮断器の近接する導体部と上記各
接続導体（１８ｂ）間、および上記各接続導体（１８ｂ
）とこの接続導体（１８ｂ）と近接する盤壁との間にお
いて絶縁性が向上し、前述の遮断不能および他の線路へ
の事故の波及および地絡等の危険がなくなるさらに、接
続された限流装置にもう１台の同様な限流装置を取付け
るときには、第１３図に示すように限流装置に設けた絶
縁溝（５５ａ）、（５５ｂ）にもう１台の限流装置の絶
縁リブ（５４ａ）、（５４ｂ）を係合させることが出来
るので、遮断器（４２）の長平方向に同様な限流装置を
複数接続しても、前述のホットガスにより絶縁破壊の危
険性が有る導体間の絶縁性が簡単にかつ確実に得られる
ので、容易に限流性能の格上げが可能である。さらに限
流装置に絶縁溝（５５ａ）、（５５ｂ）を設けることに
より、相聞バリア（５７）の取付けが可能となり、端子
間の絶縁性を容易に向上させることができる。 上記実施例では絶縁リブ（５４ａ）、（５４ｂ）を限流
器筐体（１６）、（１７）と一体に成型するものを示し
たが、限流器筐体（１６）、（１７）に凹状の溝を形成
して、これに板状の絶縁物でできた部品を固着させても
良い。 なお、以上の説明では限流装置を回路遮断器（４２）に
取付ける場合について説明したが、電磁開閉器等であっ
ても同様な効果を奏する。 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば２組の固定接触子が夫
々対向する可動接触子の一片に対して略平行になるよう
に配置し、短絡時に２組の可動接触子が両方ともほぼ同
時に電磁反発で開離するように構成したので、接点や消
弧室の損傷が軽減でき、また開閉動作の信頼性が向上し
、よって安価で小形にして性能の良い限流装置が得られ
る効果がある。 また、ｌ極当９２組の可動接触子を隔壁の両側に隔壁に
よって支承し、この隔壁を略し字状に屈曲した第１の固
定導体に固定してユニット化できるように構成したので
、小形にして絶縁性等の信頼度が高く、組立て及び接続
が簡単であり、安価でかつ優れた限流性能が得られる効
果がある。 さらに、２組の可動接触子を支承する回転軸を隔壁と筐
体の内壁に設けた軸受で保持し、また接圧バネの足部を
隔壁と筐体の内壁との各バネカケにて保持できるように
構成したので、筐体の肉厚を厚くとれて短絡時の筐体の
破損が防止できると共に、バネビンが不要で組立てが簡
単になり、コストダウンが図れるという効果が得られる
。 また、可動接触子に設けたガイド部が側板と当って、絶
縁体と冷却板の足部との接触を防止できるので、可動接
触子の開閉動作不良がなくなり、遮断不良がなく信頼性
の高い、かつ遮断性能に優れたものが得られる効果があ
る。 さらに、これを開閉器の長手方向に取付けたとき、各極
の接続導体の絶縁性が確保できるように開閉器の端子の
左右少なくとも一方の開閉器筐体の外壁部に備えた絶縁
溝と係合する絶縁リブを限流器筐体に設けたので、取付
けが簡単で盤も薄形化でき、かつ接続導体間および接続
導体と近接する導電物と接続導体間の絶縁破壊に伴う遮
断不能、他の線路への事故の波及および地絡等を確実に
防止できるので、信頼性が向上する効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す一部破断の正面図、
第２図は第１図の線ＩＩ −ＩＩの断面図、第３図は第
２図の機構部の斜視図、第４図は第３図の分解斜視図、
第５図は第１図の限流装置の応用例を示す概念図、第６
図はこの発明の他の実施例を示す第３図と同じ図、第７
図はこの発明の他の実施例を示すもので第２図の消弧ユ
ニットの付近を示す図、第８図は第７図の変形例を示す
図、第９図はこの発明のさらに異なる実施例を示す正面
図、第１０図は第９図の線ｘ−ｘに沿う断面図、第１１
図は第９図の限流装置のみを示す斜視図、第１２図は複
数の遮断器を盤内に設置したときの正面概略図、第１３
図は限流装置を２個接続した状態を示す正面図、第１４
図は従来装置を示す斜視図、第１５図は第１４図の応用
例を示す図である。 図において、（１６）は筐体、（１８）は第１の固定導
体、（１８ａ）は第１の固定接触子、（１８ｂ）は接続
導体、（１９）は固定接点、（２１）は第２の固定導体
、（２１ａ）は第２の固定接触子、（２ｌ ｂ）は端子
、（２２）は固定接点（２３ａ）、（２３ｂ）は可動接
触子、（２４ａ）、（２４ｂ）は可動接点、（２７）は
絶縁フレーム、（２８）は隔壁、（２９）は回転軸、（
３３）は接圧バネ、（３５）は限流機構ユニット（３６
）は軸受、（３９）は消弧ユニット、（３９１）は冷却
板、（３９２）は側板、（４１）は排出口、（４２）は
遮断器、（４６）は絶縁体（４７）はガイド部、（４８
）は遮断器筐体、（４９）、（５０）は端子、（５１ａ
）、（５１ｂ）、（５２ａ）、（５２ｂ）、（５５ａ）
、（５５ｂ）は絶縁溝、（５４ａ）、（５４ｂ）は絶
縁リブを示す。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 第２図
第２図は第１図の線ＩＩ −ＩＩの断面図、第３図は第
２図の機構部の斜視図、第４図は第３図の分解斜視図、
第５図は第１図の限流装置の応用例を示す概念図、第６
図はこの発明の他の実施例を示す第３図と同じ図、第７
図はこの発明の他の実施例を示すもので第２図の消弧ユ
ニットの付近を示す図、第８図は第７図の変形例を示す
図、第９図はこの発明のさらに異なる実施例を示す正面
図、第１０図は第９図の線ｘ−ｘに沿う断面図、第１１
図は第９図の限流装置のみを示す斜視図、第１２図は複
数の遮断器を盤内に設置したときの正面概略図、第１３
図は限流装置を２個接続した状態を示す正面図、第１４
図は従来装置を示す斜視図、第１５図は第１４図の応用
例を示す図である。 図において、（１６）は筐体、（１８）は第１の固定導
体、（１８ａ）は第１の固定接触子、（１８ｂ）は接続
導体、（１９）は固定接点、（２１）は第２の固定導体
、（２１ａ）は第２の固定接触子、（２ｌ ｂ）は端子
、（２２）は固定接点（２３ａ）、（２３ｂ）は可動接
触子、（２４ａ）、（２４ｂ）は可動接点、（２７）は
絶縁フレーム、（２８）は隔壁、（２９）は回転軸、（
３３）は接圧バネ、（３５）は限流機構ユニット（３６
）は軸受、（３９）は消弧ユニット、（３９１）は冷却
板、（３９２）は側板、（４１）は排出口、（４２）は
遮断器、（４６）は絶縁体（４７）はガイド部、（４８
）は遮断器筐体、（４９）、（５０）は端子、（５１ａ
）、（５１ｂ）、（５２ａ）、（５２ｂ）、（５５ａ）
、（５５ｂ）は絶縁溝、（５４ａ）、（５４ｂ）は絶
縁リブを示す。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 第２図
Claims (7)
- （１）筐体内に収納され、電気的に直列に接続された２
組の固定接触子と可動接触子とが隔壁の両側に並べて配
置された限流装置において、前記固定接触子を前記可動
接触子の一片に沿って略平行に伸延させて筺体の底面に
対して略垂直に配置したことを特徴とする限流装置。 - （２）固定接触子と可動接触子との間に発生したアーク
に伴うホットガスを排出する排出口を一対の可動接触子
の背後に設けたことを特徴とする請求項１記載の限流装
置。 - （３）固定接触子と、これに対向するように隔壁の両側
に回転軸によって支承されかつ接圧バネによって付勢さ
れる一対の可動接触子と、これらを収納する筐体とによ
り構成され、 前記回転軸を、前記隔壁と前記筺体の内壁とにそれぞれ
設けた軸受により保持したことを特徴とする請求項１記
載の限流装置。 - （４）略Ｌ字状に屈曲してその略垂直方向に第１の固定
接触子を形成しかつその略水平方向に接続導体を形成し
た第１の固定導体と、絶縁フレームに形成した隔壁の両
側に回動自在に支承した一対の可動接触子とを備え、か
つ前記絶縁フレームを前記第１の固定導体に固着させて
一体的に構成した限流機構ユニット、 前記第１の固定接触子と隔壁を介して対称的に配置した
第２の固定接触子、 および前記限流機構ユニット、第２の固定接触子を収納
する筐体を備えたことを特徴とする請求項３記載の限流
装置。 - （５）可動接触子が可動する部分に略Ｕ字状に切欠き部
を形成する冷却板を所定の間隔にて重積して配設し、こ
の冷却板を側板にて保持する消弧装置を備え、かつ前記
可動接触子において固着された接点の周囲を絶縁体で覆
うとともに、前記側板に対向して突出したガイド部を設
けたことを特徴とする請求項３記載の限流装置。 - （６）限流器筺体内に限流機構部を収納しかつこの限流
器筐体より略水平方向に伸延した接続導体を開閉器の端
子に積重ねて開閉器を長手方向に接続する開閉器連結形
の限流装置であって、 前記開閉器の端子の左右少なくとも一方の開閉器筺体の
外壁部に絶縁溝を有するものにおいて、前記絶縁溝に係
合するように突出しかつ絶縁物で形成された絶縁リブを
、前記限流器筺体の外壁に設けたことを特徴とする請求
項１記載の限流装置。 - （７）限流器筺体の端子のある外壁面に、他の限流器筺
体の絶縁リブと係合する絶縁溝を設けたことを特徴とす
る請求項６記載の限流装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171903A JPH088048B2 (ja) | 1989-09-18 | 1990-06-27 | 限流装置 |
| EP90117756A EP0418754B1 (en) | 1989-09-18 | 1990-09-14 | Current limiting apparatus |
| DE69029829T DE69029829T2 (de) | 1989-09-18 | 1990-09-14 | Strombegrenzungsapparat |
| US07/583,318 US5073764A (en) | 1989-09-18 | 1990-09-17 | Current limiting apparatus |
| KR1019900014751A KR930010966B1 (ko) | 1989-09-18 | 1990-09-18 | 한류장치 |
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|---|---|---|---|
| JP24134889 | 1989-09-18 | ||
| JP24135489 | 1989-09-18 | ||
| JP1-241354 | 1989-09-18 | ||
| JP1-241348 | 1989-09-18 | ||
| JP1-241347 | 1989-09-18 | ||
| JP24134389 | 1989-09-18 | ||
| JP1-241346 | 1989-09-18 | ||
| JP24134689 | 1989-09-18 | ||
| JP24134789 | 1989-09-18 | ||
| JP1-241343 | 1989-09-18 | ||
| JP2171903A JPH088048B2 (ja) | 1989-09-18 | 1990-06-27 | 限流装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190032A true JPH03190032A (ja) | 1991-08-20 |
| JPH088048B2 JPH088048B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=27553384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171903A Expired - Fee Related JPH088048B2 (ja) | 1989-09-18 | 1990-06-27 | 限流装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5073764A (ja) |
| EP (1) | EP0418754B1 (ja) |
| JP (1) | JPH088048B2 (ja) |
| KR (1) | KR930010966B1 (ja) |
| DE (1) | DE69029829T2 (ja) |
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