JPH03189076A - フラックス塗布装置 - Google Patents
フラックス塗布装置Info
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- JPH03189076A JPH03189076A JP32805489A JP32805489A JPH03189076A JP H03189076 A JPH03189076 A JP H03189076A JP 32805489 A JP32805489 A JP 32805489A JP 32805489 A JP32805489 A JP 32805489A JP H03189076 A JPH03189076 A JP H03189076A
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- flux
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- workpiece
- air
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Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、プリント配線基板等のワークのはんだ付は面
にフラックスを塗布するフラックス塗布装置に関するも
のである。
にフラックスを塗布するフラックス塗布装置に関するも
のである。
（従来の技術）
フラックスを霧化してワークに吹付けるフラックス塗布
装置としては、エアエゼクタを使用するものが一般的で
ある。
装置としては、エアエゼクタを使用するものが一般的で
ある。
このエアエゼクタは、エアのジェット流の周囲に発生す
る負圧により、フラックス槽から７ラツクスを吸上げ、
エアジェツト流とともにフラックスをノズルから噴射す
るものである。
る負圧により、フラックス槽から７ラツクスを吸上げ、
エアジェツト流とともにフラックスをノズルから噴射す
るものである。
（発明が解決しようとする課題）
このエアエゼクタによるフラックス噴射では、フラック
ス中への大量の空気混入が避けられないから、ノズルか
ら噴射されたフラックスは、単位体積当りのフラックス
粒子数が少ない。すなわち、フラックス粒子密度が低い
（稀薄となる）ので、ワークに対するフラックス附着率
も低い。
ス中への大量の空気混入が避けられないから、ノズルか
ら噴射されたフラックスは、単位体積当りのフラックス
粒子数が少ない。すなわち、フラックス粒子密度が低い
（稀薄となる）ので、ワークに対するフラックス附着率
も低い。
また、高速のエアジェツト流とともにノズルから噴出さ
れるフラックスは、エアジェツト流の乱流の影響を受け
やすく、それが、フラックス粒子密度、フラックス粒子
径等のばらつきとなり、ワークに塗布されたフラックス
膜厚の不均一性となって現れる。
れるフラックスは、エアジェツト流の乱流の影響を受け
やすく、それが、フラックス粒子密度、フラックス粒子
径等のばらつきとなり、ワークに塗布されたフラックス
膜厚の不均一性となって現れる。
本発明は、このような点に鑑みなされたものであり、ワ
ークに対するフラックス附着率を高めるとともに、フラ
ックス粒子径のばらつきを無くして均一なフラックス塗
布膜を得ることを目的とするものである。
ークに対するフラックス附着率を高めるとともに、フラ
ックス粒子径のばらつきを無くして均一なフラックス塗
布膜を得ることを目的とするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
請求項１の発明は、フラックス１４を霧化してワークＷ
に吹付けるフラックス塗布装置において、気圧源１１に
給気管１２を介して密閉タンク１３の上部が接続され、
この密閉タンク１３の内部に収容されたフラックス１４
中にフラックス圧送管１５の一端が挿入され、このフラ
ックス圧送管１５の他端に、ワーク搬送ライン１６に対
向するノズル１７が接続されたフラックス塗布装置であ
る。
に吹付けるフラックス塗布装置において、気圧源１１に
給気管１２を介して密閉タンク１３の上部が接続され、
この密閉タンク１３の内部に収容されたフラックス１４
中にフラックス圧送管１５の一端が挿入され、このフラ
ックス圧送管１５の他端に、ワーク搬送ライン１６に対
向するノズル１７が接続されたフラックス塗布装置であ
る。
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成要件を前提と
して、ワーク搬送ライン１６を介してノズル１７の反対
側に回収ダクト３１が開口され、この回収ダクト３１に
ブロワ３２の吸込側が接続され、このブロワ３２の吐出
側にサイクロン分離器３３が接続されたフラックス塗布
装置である。
して、ワーク搬送ライン１６を介してノズル１７の反対
側に回収ダクト３１が開口され、この回収ダクト３１に
ブロワ３２の吸込側が接続され、このブロワ３２の吐出
側にサイクロン分離器３３が接続されたフラックス塗布
装置である。
（作用）
請求項１の発明は、気圧源１１から給気管】２を経て供
給される気圧が、密閉タンク１３内のフラックス上面を
加圧するので、フラックス１４は、フラックス圧送管１
５を経てノズル１７まで圧送され、このノズル１７から
フラックスのみが噴霧され、高密度のフラックス粒子が
、ワーク搬送ライン１６のワークＷに向けて吹付けられ
塗布される。
給される気圧が、密閉タンク１３内のフラックス上面を
加圧するので、フラックス１４は、フラックス圧送管１
５を経てノズル１７まで圧送され、このノズル１７から
フラックスのみが噴霧され、高密度のフラックス粒子が
、ワーク搬送ライン１６のワークＷに向けて吹付けられ
塗布される。
請求項２の発明は、請求項１の発明でワーク搬送ライン
１６に噴霧されたがワークＷに塗布されなかったフラッ
クスが、反対側の回収ダクト３１からブロワ３２の吸引
力により吸込まれ、このブロワ３２を経てサイクロン分
離器３３に圧送され、気液分離がなされる。
１６に噴霧されたがワークＷに塗布されなかったフラッ
クスが、反対側の回収ダクト３１からブロワ３２の吸引
力により吸込まれ、このブロワ３２を経てサイクロン分
離器３３に圧送され、気液分離がなされる。
（実施例）
以下、本発明を図面に示される実施例を参照して詳細に
説明する。
説明する。
コンプレッサ等の気圧源（空圧源） ＋１に給気管１２
を介して密閉タンク１３の上部が接続され、この密閉タ
ンク１３の内部に収容されたフラックスＩ４中にフラッ
クス圧送管１５の一端が挿入され、このフラックス圧送
管１５の他端に、ワーク搬送ライン１６に対向するノズ
ル１７が接続されている。前記密閉タンク１３には圧力
計１８が設けられている。
を介して密閉タンク１３の上部が接続され、この密閉タ
ンク１３の内部に収容されたフラックスＩ４中にフラッ
クス圧送管１５の一端が挿入され、このフラックス圧送
管１５の他端に、ワーク搬送ライン１６に対向するノズ
ル１７が接続されている。前記密閉タンク１３には圧力
計１８が設けられている。
前記給気管１２およびフラックス圧送管１５には、それ
ぞれ電磁弁２１．２２が設けられ、運転開始および停止
に対応して、この各電磁弁がオン、オフされる。
ぞれ電磁弁２１．２２が設けられ、運転開始および停止
に対応して、この各電磁弁がオン、オフされる。
ワーク搬送ライン１６を介してノズル１７の反対側には
、回収ダクト３１が開口され、この回収ダクト３１にブ
ロワ３２の吸込側が接続され、このブロワ３２の吐出側
にサイクロン分離器３３が接続されている。このサイク
ロン分離器３３の上部には排気管３４が設けられ、下部
にはフラックス溜り部３５およびドレン３６が設けられ
ている。
、回収ダクト３１が開口され、この回収ダクト３１にブ
ロワ３２の吸込側が接続され、このブロワ３２の吐出側
にサイクロン分離器３３が接続されている。このサイク
ロン分離器３３の上部には排気管３４が設けられ、下部
にはフラックス溜り部３５およびドレン３６が設けられ
ている。
次に、この実施例の作用を説明する。
気圧源１１から給気管１２を経て供給される気圧（空圧
）が、密閉タンク１３内のフラックス上面を加圧するの
で、フラックス１４は、フラックス圧送管１５を経てノ
ズル１７まで圧送され、このノズル１７の先端の小孔か
らフラックスのみが噴霧される。
）が、密閉タンク１３内のフラックス上面を加圧するの
で、フラックス１４は、フラックス圧送管１５を経てノ
ズル１７まで圧送され、このノズル１７の先端の小孔か
らフラックスのみが噴霧される。
そして、高密度のフラックス粒子が、ワーク搬送ライン
１６により搬送されるワーク（プリント配線基板）Ｗに
向けて吹付けられ、ワークＷのはんだ付は面に塗布され
る。
１６により搬送されるワーク（プリント配線基板）Ｗに
向けて吹付けられ、ワークＷのはんだ付は面に塗布され
る。
このとき、フラックス圧送管１５およびノズル１７の内
部には気体（空気）が全く混入されないので、ノズル１
７の先端から噴霧されるのはフラックスのみであり、し
たがって、単位体積当りのフラックス粒子数が多い。す
なわちフラックス粒子密度が高いので、ワークＷに対す
るフラックス附着率も高い。
部には気体（空気）が全く混入されないので、ノズル１
７の先端から噴霧されるのはフラックスのみであり、し
たがって、単位体積当りのフラックス粒子数が多い。す
なわちフラックス粒子密度が高いので、ワークＷに対す
るフラックス附着率も高い。
また、密閉タンク１３に供給される気圧を調整すること
により、ノズル１７から噴霧されるフラックス速度を任
意に設定でき、しかも、エゼクタのようにエアジェツト
流の乱流の影響を受けることがないので、フラックス粒
子密度、フラックス粒子径等のばらつきが少なく、ワー
クＷに塗布されたフラックスの膜厚の均一性も確保され
る。
により、ノズル１７から噴霧されるフラックス速度を任
意に設定でき、しかも、エゼクタのようにエアジェツト
流の乱流の影響を受けることがないので、フラックス粒
子密度、フラックス粒子径等のばらつきが少なく、ワー
クＷに塗布されたフラックスの膜厚の均一性も確保され
る。
さらに、ワーク搬送ライン１６に噴霧されたがワークＷ
に塗布されなかったフラックスは、反対側の回収ダクト
３１からブロワ３２の吸引力により吸込まれ、このブロ
ワ３２を経てサイクロン分離器３３に圧送され、そして
、前記ダクト３１から吸込まれた空気は排気管３４から
大気に放出され、フラックスはフラックス溜り部３５に
分離される。そのフラックスはドレン３６から回収して
再使用される。
に塗布されなかったフラックスは、反対側の回収ダクト
３１からブロワ３２の吸引力により吸込まれ、このブロ
ワ３２を経てサイクロン分離器３３に圧送され、そして
、前記ダクト３１から吸込まれた空気は排気管３４から
大気に放出され、フラックスはフラックス溜り部３５に
分離される。そのフラックスはドレン３６から回収して
再使用される。
［発明の効果コ
請求項１の発明によれば、エアジェツト流を使わないで
フラックスのみを気圧でノズルから押出して噴霧するの
で、ワークに対するフラックス附着率を高めることがで
きるとともに、フラックス粒子密度や粒子径等のばらつ
きを無くして均一なフラックス塗布膜を得ることができ
る。
フラックスのみを気圧でノズルから押出して噴霧するの
で、ワークに対するフラックス附着率を高めることがで
きるとともに、フラックス粒子密度や粒子径等のばらつ
きを無くして均一なフラックス塗布膜を得ることができ
る。
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え
て、回収ダクト、ブロワおよびサイクロン分離器によっ
て余分なフラックスを効率良く回収でき、無駄がない。
て、回収ダクト、ブロワおよびサイクロン分離器によっ
て余分なフラックスを効率良く回収でき、無駄がない。
図は本発明のフラックス塗布装置の一実施例を示す概略
図である。 １１・・気圧源、１２・・給気管、１３・・密閉タンク
、１４・・フラックス、１５・・フラックス圧送管、１
６・・ワーク搬送ライン、１７・・ノズル、３１・回収
ダクト、３２・・ブロワ、３３・・サイクロン分離器。 平成元年１２月１８日 発 明 者 外 野 夫 同 増 田 紀 同 阿 部 宣 英
図である。 １１・・気圧源、１２・・給気管、１３・・密閉タンク
、１４・・フラックス、１５・・フラックス圧送管、１
６・・ワーク搬送ライン、１７・・ノズル、３１・回収
ダクト、３２・・ブロワ、３３・・サイクロン分離器。 平成元年１２月１８日 発 明 者 外 野 夫 同 増 田 紀 同 阿 部 宣 英
Claims (2)
- （１）フラックスを霧化してワークに吹付けるフラック
ス塗布装置において、 気圧源に給気管を介して密閉タンクの上部が接続され、 この密閉タンクの内部に収容されたフラックス中にフラ
ックス圧送管の一端が挿入され、このフラックス圧送管
の他端に、ワーク搬送ラインに対向するノズルが接続さ
れた ことを特徴とするフラックス塗布装置。 - （２）フラックスを霧化してワークに吹付けるフラック
ス塗布装置において、 気圧源に給気管を介して密閉タンクの上部が接続され、 この密閉タンクの内部に収容されたフラックス中にフラ
ックス圧送管の一端が挿入され、このフラックス圧送管
の他端に、ワーク搬送ラインに対向するノズルが接続さ
れ、 ワーク搬送ラインを介してノズルの反対側に回収ダクト
が開口され、 この回収ダクトにブロワの吸込側が接続され、このブロ
ワの吐出側にサイクロン分離器が接続された ことを特徴とするフラックス塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32805489A JP2752479B2 (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | フラックス塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32805489A JP2752479B2 (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | フラックス塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03189076A true JPH03189076A (ja) | 1991-08-19 |
| JP2752479B2 JP2752479B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=18205997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32805489A Expired - Lifetime JP2752479B2 (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | フラックス塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2752479B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0459169A (ja) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Nec Corp | 噴霧式フラックス塗布装置 |
-
1989
- 1989-12-18 JP JP32805489A patent/JP2752479B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0459169A (ja) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Nec Corp | 噴霧式フラックス塗布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2752479B2 (ja) | 1998-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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