JPH0318530Y2

JPH0318530Y2 -

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Publication number: JPH0318530Y2
Application number: JP1985048153U
Authority: JP
Priority date: 1985-04-02
Filing date: 1985-04-02
Publication date: 1991-04-18
Also published as: JPS61164287U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、織機の固定ドラム式よこ糸測長装置
に関し、特に通常の製織運転時以外の低速回転時
に、よこ糸の巻き付け張力を高める方向に変化さ
せるための制御装置に係る。

考案の背景この種の固定ドラム式よこ糸測長装置は、固定
ドラムの外周に、回転ヤーンガイドにより給糸体
からのよこ糸を巻き付け、巻き付け状態のよこ糸
を係止ピンの進退運動によつて解舒する。そし
て、この解舒後の所定の長さのよこ糸は、メイン
ノズルによつて、杼道中によこ入れされる。

ところで、よこ糸の巻き付け時に、よこ糸は、
回転ヤーンガイドにより適切な張力で、固定ドラ
ム円錐面の部分に巻き付けられ、その巻き付け張
力により巻かれたよこ糸が順々に円錐面上を滑り
係止ピンに係止され貯留される。係止されたよこ
糸は、係止ピンから解舒されると同時にメインノ
ズルの牽引力により、固定ドラムの円筒部を順々
に移動し、バルーンを形成しながら、固定ドラム
より解舒されて、たて糸開口内へよこ入れされ
る。通常の製織運転時に、よこ糸の巻き付け張力
は、よこ糸の給糸体と、回転ヤーンガイドとの間
に設けられたテンシヨン付与装置、いわゆるテン
サーによる張力と給糸体からの解舒張力との和と
なつている。

ところが、よこ糸の修復時などでは、回転ヤー
ンガイドの回転速度は、手動操作上の限界や、ク
ラツチの同期の確実性を期すために、通常の運転
時の１／20から１／40の範囲に設定される。これ
に伴い、給糸体からのよこ糸の引き出し速度も、
同様の範囲で低下することになる。このとき、給
糸体からの解舒抵抗も低下するので、固定ドラム
上でのよこ糸の巻き付け張力は、上記テンサーに
よる抵抗のみとなるため、低張力となる。この結
果、係止ピンによるよこ糸の解舒時に、固定ドラ
ム上のよこ糸は、係止ピンの解舒方向への移動に
もかかわらず、固定ドラムの円錐面を滑り落ち
ず、もつれ状態となる。この結果、メインノズル
の噴射流が充分に働いても、よこ糸は、固定ドラ
ムから正確に１ピツク分解舒されず、正常なよこ
入れ状態とならない。このため、織機の停止から
再起動までの過程において、自動化が困難とな
る。なお、低速回転時に、支障をきたさないよう
に、テンサーの抵抗を大きく設定すると、通常の
製織運転時に、それが必要以上の引き出し抵抗と
なるため、逆に正常なよこ入れが困難となる。

従来技術従来からよこ糸に張力を付与する手段として、
各種のものが提案されている。しかし、固定ドラ
ム式よこ糸測長装置を前提とし、それに固有な問
題点、つまり回転ヤーンガイドの低速回転時にお
けるよこ糸の巻き付け張力の低下を補うという技
術思想は、存在しない。

考案の目的したがつて、本考案の目的は、固定ドラム式よ
こ糸測長装置単独の低速駆動時や、織機の低速運
転時に、よこ糸の巻き付け張力を高め、係止ピン
からのよこ糸の解舒を通常の製織運転時と同様に
行えるようにすることである。

考案の解決手段そこで、本考案は、よこ糸の給糸体と回転ヤー
ンガイドとの間に、張力制御手段を設け、この張
力制御手段の駆動源を制御回路に接続している。

制御回路は、回転ヤーンガイドの低速回転時
に、制御手段、および駆動源によつて、よこ糸の
把持力を高める方向に動作させ、滑り移動中に、
ドラム上でよこ糸の力を常に正常な製織に必要な
張力に補正する。

実施例の構成以下、本考案の実施例の構成を図面に基づいて
具体的に説明する。

本考案の巻き付け張力制御装置１は、固定ドラ
ム式よこ糸測長装置２の存在を前提としている。
この固定ドラム式よこ糸測長装置２は、給糸体３
からバルーンブレーカ４のヤーンガイド５、回転
式のテンサー６、および２つのヤーンガイド７を
経て、よこ糸８を引き出し、このよこ糸８を回転
ヤーンガイド９の回転運動によつて、測長貯留用
の固定ドラム１０の外周面に巻き付けていく。こ
の巻き付け中に、よこ糸８は、固定ドラム１０の
円錐面で、第３図Ａのように、係止ピン１１によ
つて係止されているが、よこ入れ時に、同図Ｂの
ように、係止ピン１１の後退によつて解舒され、
メインノズル１２の噴流によつて杼道中によこ入
れされる。その後、係止ピン１１は、同図Ｃに示
すように、再び固定ドラム１０の周面に突入す
る。

ここで、回転ヤーンガイド９の回転は、織機の
クランク軸１３によつて与えられる。すなわち、
クランク軸１３は、クラツチ１４によつて軸受け
１６で支持された駆動軸１５に伝達され、さらに
駆動プーリ１７およびベルト１８を介し、回転ヤ
ーンガイド９に伝達される。したがつて、この回
転ヤーンガイド９の回転運動は、よこ糸８を一定
の長さに測長するために、織機の回転運動と同期
している。

一方、係止ピン１１は、やはり織機の回転と同
期し、よこ入れタイミングで固定ドラム１０の外
周面から離れ、測長後のよこ糸８を解舒すること
になる。

さて、本考案の巻き付け張力制御装置１は第２
図に示すように、張力制御手段１９、駆動源２０
および制御回路２１を備えている。

上記張力制御手段１９は、給糸体３と回転ヤー
ンガイド９との間に設けられ、一対のクランパー
デイスク２２，２３で、よこ糸８を所定の糸把持
力ではさみ込むことにより、必要な張力を与え
る。一方のクランパーデイスク２２は、コイルス
プリング２４を介在させながら、ロツド２５によ
り固定的な支持体２６によりロツド２５の軸線方
向に進退自在に支持されている。また、他のクラ
ンパーデイスク２３は、ソレノイドなどの駆動源
２０によつて駆動されるプランジヤ２７の先端に
取り付けられており、プランジヤ２７の軸線方向
に移動可能な状態で支持されている。また、上記
制御回路２１は、駆動電圧を調整するためのもの
であり、入力側でスイツチ２８を介して、電源２
９に接続され、また出力側で駆動源２０に接続さ
れている。

考案の作用次に、上記巻き付け張力制御装置１の作用を説
明する。

正常は製織運転時、すなわち織機の高速回転時
には、駆動源２０が動作していないため、一対の
クランパーデイスク２２，２３は、よこ糸８をは
さみ込んでいない。このため、よこ糸８は、給糸
体３から引き出され、その引き出し抵抗およびテ
ンサー６の抵抗のもとで、回転ヤーンガイド９の
高速回転運動により、固定ドラム１０の円錐面上
で、係止ピン１１に係止されながら巻き付けられ
ていく（第３図Ａ）。一定の長さのよこ糸８が巻
き付けられた時点で、係止ピン１１は、固定ドラ
ム１０の外周面から後退することによつて、測長
後のよこ糸８を解舒する（第３図Ｂ）。このとき、
メインノズル１２は、よこ入れ用の流体を噴射し
て、解舒状態のよこ糸８を引き込んで、杼道中に
よこ入れする。その後、係止ピン１１は、固定ド
ラム１０の外周面に再び突入し、よこ糸８を係止
する（第３図Ｃ）。

ところで、よこ入れ不良やたて糸切れなどの事
故が発生すると、織機は自動的に停止する。その
状態で、作業員は、クラツチ１４を外し、クラン
ク軸１３の回転を回転ヤーンガイド９に伝達しな
いようにする。この後にクランク軸１３を逆転し
て必要な修復作業が行われる。

修復後、所定の回転位置のクランク軸１３にク
ラツチ１４が同期状態で連結するが、その前に回
転ヤーンガイド９が定常運転時の回転方向に、手
回しハンドルや減速機付のモータなどによつて、
単独で駆動される。

この間に、回転ヤーンガイド９は、給糸体３か
らよこ糸８を引き出し、低い回転速度で、よこ糸
８を固定ドラム１０の円錐面に巻き付けていく。
この時、よこ糸８は、メインノズル１２、よこ糸
把持装置のいずれかによつて把持されているた
め、ドラム外周面にスムーズに巻付けられる。こ
れに先立ち、作業員は、スイツチ２８をオンの状
態とし、制御回路２１によつて、駆動源２０に適
当な電圧を印加する。このため、駆動源２０は、
その電圧に比例する力で、プランジヤ２７を軸線
方向に移動させ、クランパーデイスク２３をクラ
ンパーデイスク２２に押し当て、それらの間でよ
こ糸８を所定の把持力により滑り移動可能な状態
で保持している。このため、回転ヤーンガイド９
の低速回転にもかかわらず、よこ糸８に適当な抵
抗、換言すると張力が加えられるため、よこ糸８
は、固定ドラム１０の円錐面上で、適切な巻き付
け張力のもとに巻き付けられていく。したがつ
て、その後に、係止ピン１１が後退したとき、巻
き付け状態のよこ糸８は、織機の製織回転時と同
様の巻き付け張力のために、固定ドラム１０の斜
面を滑り落ち、メインノズル１２の噴射流によつ
て杼道内に放出される。

ここで、一対のクランパーデイスク２２，２３
の間の把持力は、駆動源２０の駆動電圧を調整す
ることによつて、適当な値に設定できる。プラン
ジヤ２７の変位力が変化すると、コイルスプリン
グ２４は、圧縮されながら、その変位力と等しい
反力を発生させるため、一対のクランパーデイス
ク２２，２３は、同じ加圧力つまり把持力で、よ
こ糸８を摩擦的に保持することになる。また、こ
の時の把持力は、コイルスプリング２４のばね定
数や圧縮力を変えることによつて、調整できる。

このように、制御回路２１は、回転ヤーンガイ
ド９の低速回転時に、制御回路２１および駆動源
２０によつて、よこ糸８の把持力を高める方向に
張力制御手段１９を動作させ、固定ドラム１０に
巻き付けられるよこ糸８の張力を常に正常な製織
に必要な張力に補正する。

なお上記スイツチ２８は、例えばクラツチ１４
の動きによつて、自動的にオンとなるようにして
もよい。また上記実施例は、テンサー６の他に張
力制御手段１９を設けているが、この張力制御手
段１９は、テンサー６で兼用することもできる。
この回転式のテンサー６の場合、その把持力は、
テンサー６の回転角を変化させ、よこ糸８の屈曲
角度を鋭く設定することによつて、高められる。
したがつて、この場合の駆動源２０は、ロータリ
アクチユエータなどによつて構成することにな
る。

考案の効果本考案では、織機の低速回転時や固定ドラム式
よこ糸測長装置の単独での低速駆動時に、張力制
御手段によつて、織機の高速回転時よりも大きな
よこ糸の把持力が与えられるため、給糸体からの
解舒張力が低下しても、固定ドラム上で、適切な
巻き付け張力が得られるため、係止ピンによる解
舒時に、巻き付け状態のよこ糸が固定ドラムの円
錐面から滑り落ち、固定ドラムの外周面でのもつ
れ現象が無くなり、安定したよこ入れが行われ
る。したがつて、織機の停止から再起動までに必
要な操作が自動化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、固定ドラム式よこ糸測長装置および
本考案の巻き付け張力制御装置の概略的な側面
図、第２図は制御部分の回路図、第３図Ａ，Ｂ，
Ｃは測長動作を示す説明図である。１……巻き付け張力制御装置、２……固定ドラ
ム式よこ糸測長装置、３……給糸体、６……テン
サー、８……よこ糸、９……回転ヤーンガイド、
１０……固定ドラム、１１……係止ピン、１２…
…メインノズル、１３……クランク軸、１４……
クラツチ、１９……張力制御手段、２０……駆動
源、２１……制御回路、２２，２３……クランパ
ーデイスク、２４……コイルスプリング、２８…
…スイツチ、２９……電源。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】固定ドラムの外周に回転ヤーンガイドにより給
糸体からのよこ糸を巻き付け、巻き付け状態のよ
こ糸を係止ピンの進退運動によつて解舒する固定
ドラム式よこ糸測長装置において、上記の給糸体と回転ヤーンガイドとの間に設け
られよこ糸を滑り移動可能な状態で把持する張力
制御手段と、この張力制御手段のよこ糸把持力を
高める方向に変化させる駆動源と、この駆動源に
接続され回転ヤーンガイドの低速回転時に上記駆
動源を作動させる制御回路とを具備することを特
徴とするドラム式よこ糸測長装置の巻き付け張力
制御装置。