JPH0318485A - プロジェクション溶接方法 - Google Patents
プロジェクション溶接方法Info
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- JPH0318485A JPH0318485A JP15300789A JP15300789A JPH0318485A JP H0318485 A JPH0318485 A JP H0318485A JP 15300789 A JP15300789 A JP 15300789A JP 15300789 A JP15300789 A JP 15300789A JP H0318485 A JPH0318485 A JP H0318485A
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- Japan
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- projection
- joining
- welding
- parts
- projection welding
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- Pending
Links
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野】
この発明は、プロジエクション溶接によって溶接部のシ
ールを行う方法に関する． ［従来の技術］ 溶接方法として、接合部の一方測に予め突起を形成して
おき、この突起を利用して溶接するプロジェクション溶
接は公知である。この場合、突起は溶着用に設けられて
おり、点状に形成されることが一般的である。
ールを行う方法に関する． ［従来の技術］ 溶接方法として、接合部の一方測に予め突起を形成して
おき、この突起を利用して溶接するプロジェクション溶
接は公知である。この場合、突起は溶着用に設けられて
おり、点状に形成されることが一般的である。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、溶接した接合面に対し，この接合面から内部
へ水や油等が侵入しないようにシールを施す必要が生じ
ることがある。この場合は、溶接部の内側に別途シール
材を塗布する等の工程が必要となる。ゆえに、溶接によ
り同時にかかるシールが形成できれば、工程数の削減が
図れ、極めて有利である． そこで本発明は、かかる課題を解決する溶接方法の提供
を目的とする． 【課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明のプロジエクション溶
接方法は、接合面の一方側に形成されるプロジェクショ
ン用の突起を、接合面上を連続線状に長く延びるように
形成し、この突起部分を利用して溶接することにより接
合面間に水や油等の侵入を阻止するためのシール部を形
成することを特徴とする． ［発明の作用〕 プロジエクション溶接を行うと、溶融した突起によって
、接合面上に長く延びる連続線状の溶着部が接合面間に
形成される．この溶看部は接合面間を通って内部へ侵入
しようとする水や油等を阻止するシール部となる． ［実施例］ 第１図乃至第４図に本発明の一実施例を示す．第１図は
エンジンマウント用の外筒１を示し、この外筒ｌは一枚
のプレス成形された板状部材をリング状にし、長さ方向
両端を溶接してなるものであり、軸方向両端の開口縁部
にフランジ２が形或され、さらに、側面の溶接用曲げ部
３で連結されている．第２図は溶接用曲げ部３の側面を
拡大して示す図である．溶接用曲げ部３は第３図に示す
絞り加工板４を輪状に曲げて両端部に形成された接合部
５、６相互をプロジエクション溶接して得られる． 溶接用曲げ部３には取付用の穴７がピアスされるととも
に，接合部５にはこれら穴７の内側（外筒１の外周に近
い側）を囲みかつ両端縁のフランジ２間を連結するよう
に延びる突起８が連続曲綿状に形成されている。突起８
を形成する方向は、水や油等の侵入される方向（外筒１
の半径方向）に対し、これを横断する方向である。また
、外筒１の中央開口部１０内には、内筒１ｌと防振ゴム
１２が配設されている。防振ゴム１２は外筒ｌ及び内筒
ｌｌの間に充填され、両者を一体に連結している。
へ水や油等が侵入しないようにシールを施す必要が生じ
ることがある。この場合は、溶接部の内側に別途シール
材を塗布する等の工程が必要となる。ゆえに、溶接によ
り同時にかかるシールが形成できれば、工程数の削減が
図れ、極めて有利である． そこで本発明は、かかる課題を解決する溶接方法の提供
を目的とする． 【課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明のプロジエクション溶
接方法は、接合面の一方側に形成されるプロジェクショ
ン用の突起を、接合面上を連続線状に長く延びるように
形成し、この突起部分を利用して溶接することにより接
合面間に水や油等の侵入を阻止するためのシール部を形
成することを特徴とする． ［発明の作用〕 プロジエクション溶接を行うと、溶融した突起によって
、接合面上に長く延びる連続線状の溶着部が接合面間に
形成される．この溶看部は接合面間を通って内部へ侵入
しようとする水や油等を阻止するシール部となる． ［実施例］ 第１図乃至第４図に本発明の一実施例を示す．第１図は
エンジンマウント用の外筒１を示し、この外筒ｌは一枚
のプレス成形された板状部材をリング状にし、長さ方向
両端を溶接してなるものであり、軸方向両端の開口縁部
にフランジ２が形或され、さらに、側面の溶接用曲げ部
３で連結されている．第２図は溶接用曲げ部３の側面を
拡大して示す図である．溶接用曲げ部３は第３図に示す
絞り加工板４を輪状に曲げて両端部に形成された接合部
５、６相互をプロジエクション溶接して得られる． 溶接用曲げ部３には取付用の穴７がピアスされるととも
に，接合部５にはこれら穴７の内側（外筒１の外周に近
い側）を囲みかつ両端縁のフランジ２間を連結するよう
に延びる突起８が連続曲綿状に形成されている。突起８
を形成する方向は、水や油等の侵入される方向（外筒１
の半径方向）に対し、これを横断する方向である。また
、外筒１の中央開口部１０内には、内筒１ｌと防振ゴム
１２が配設されている。防振ゴム１２は外筒ｌ及び内筒
ｌｌの間に充填され、両者を一体に連結している。
次に、この外筒ｌを製造する方法を説明する．まず、第
３図の絞り加工板４を輪状に折り曲げて接合部５、６を
合わせると、第４図に示すように、両者は突起８の先端
部で接触する。このとき、図示の状態において、突起８
上下両端は双方の穴７の内側を囲み、かつ上下のフラン
ジ２の付け根近傍まで達して、水や油等の侵入方向を横
断して、接合面の略全幅（上下のフランジ２間における
溶接用曲げ部３の幅）に及ぶとともに、接合部５、６間
に形成される合わせ部の間隙９を上下方向に塞いでいる
．そこで、この突起８部分をブロジェクション溶接する
と、突起８が溶融して接合部５、６の接合面を溶着する
とともに、突起８の溶融によって接合面全幅に及びシー
ル部が形成される。その結果、以後この接合面間から水
や油が内部へ侵入できなくなる。ゆえに，プロジェクシ
ョン溶接の突起を利用して接合面間のシールを同時に行
うことができる． しかも、本実施例では、突起８が穴７の内側部分に沿っ
て囲んでいるので、穴７からの水や油の侵入も効果的に
阻止できる． ［発明の効果］ 本発明によれば、プロジエクション溶接用の突起を、接
合面上を長く延びる連続線状に形成したので、この突起
を利用してプロジェクション溶接により、溶接と同時に
接合面間に水や油等の侵入を阻止するためのシール部を
形成することができる。ゆえに、従来のような別工程で
のシール部形或作業を省略でき、製造工数削減が可能に
なっ
３図の絞り加工板４を輪状に折り曲げて接合部５、６を
合わせると、第４図に示すように、両者は突起８の先端
部で接触する。このとき、図示の状態において、突起８
上下両端は双方の穴７の内側を囲み、かつ上下のフラン
ジ２の付け根近傍まで達して、水や油等の侵入方向を横
断して、接合面の略全幅（上下のフランジ２間における
溶接用曲げ部３の幅）に及ぶとともに、接合部５、６間
に形成される合わせ部の間隙９を上下方向に塞いでいる
．そこで、この突起８部分をブロジェクション溶接する
と、突起８が溶融して接合部５、６の接合面を溶着する
とともに、突起８の溶融によって接合面全幅に及びシー
ル部が形成される。その結果、以後この接合面間から水
や油が内部へ侵入できなくなる。ゆえに，プロジェクシ
ョン溶接の突起を利用して接合面間のシールを同時に行
うことができる． しかも、本実施例では、突起８が穴７の内側部分に沿っ
て囲んでいるので、穴７からの水や油の侵入も効果的に
阻止できる． ［発明の効果］ 本発明によれば、プロジエクション溶接用の突起を、接
合面上を長く延びる連続線状に形成したので、この突起
を利用してプロジェクション溶接により、溶接と同時に
接合面間に水や油等の侵入を阻止するためのシール部を
形成することができる。ゆえに、従来のような別工程で
のシール部形或作業を省略でき、製造工数削減が可能に
なっ
第１図乃至第４図は実施例を示し、第１図は本発明適用
製品の斜視図、第２図は要部の拡大図，第３図は中間工
程で使用する部材の平面図、第４図は第２図のＡ−Ａ！
＠断面図である。 （符号の説明） ｌ・・・外筒、２・・・フランジ、３・・・溶接部、５
、６・・・接合部、７・・・穴、８・・・突起。
製品の斜視図、第２図は要部の拡大図，第３図は中間工
程で使用する部材の平面図、第４図は第２図のＡ−Ａ！
＠断面図である。 （符号の説明） ｌ・・・外筒、２・・・フランジ、３・・・溶接部、５
、６・・・接合部、７・・・穴、８・・・突起。
Claims (1)
- 接合面の一方側に形成されるプロジェクション溶接用の
突起を、接合面上を連続線状に長く延びるように形成し
、この突起部分を利用して溶接することにより、接合面
間に水や油等の侵入を阻止するためのシール部を形成す
ることを特徴とするプロジェクション溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15300789A JPH0318485A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | プロジェクション溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15300789A JPH0318485A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | プロジェクション溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318485A true JPH0318485A (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15552917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15300789A Pending JPH0318485A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | プロジェクション溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318485A (ja) |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP15300789A patent/JPH0318485A/ja active Pending
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