JPH03184846A - スクリーン印刷用スキージホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ産業上の利用分野〕 本発明は、基板に所定のパターンで半田ペースト若しく
は抵抗ペーストなど印刷ペーストを印刷するスクリーン
印刷で使用するスキージ用のスキージホルダーに関する
。

〔従来の技術〕

従来よりスクリーン印刷に用いられているスキージを保
持する手段は、例えば特開平１−１４７３９号公報があ
る。この公報に開示された技術は、第１■図に示すよう
に、スキージホルダー２ａ２ｂを使用している。このス
キージホルダー２ａ２ｂは、スキージ１を強固に保持す
るために、スキージホルダー２ａ、２ｂは、金属（鉄、
真鍮アルも合金など）を用いた。その金属が腐食しやす
いものである場合は、腐食防止用表面処理にッケルクロ
ームまたはニッケル）を施すことが行なわれていた。

一般に良好な印刷を得るために、例えば角スキージの場
合、スキージホルダーに要求されているのは、印刷時に
おいてハンダペーストおよび抵抗ペーストなど印刷ペー
ストのローリングを良くすることである。ここで云うロ
ーリングとは、印刷時において、スキージの移動により
スキージの移動方向に押さされた印刷ペーストがスキー
ジおよびスキージホルダーの表面を上方に向かって滑り
ながら所定の高さより、スキージの移動方向に進みなが
ら下降し、印刷マスクの切抜部に入り込むという一連の
回転作動をいう。

上記ローリングにより、印刷マスクの切抜部へ印刷ペー
ストが、むらなく充填でき、かすれのない均一な印刷が
可能となるようにしなければならない。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術におけるスキージホルダーの表面は、上記
した滑りに適した処理、即ち滑りよくするための材料を
用いるか若しくは、これに代わるコーティング処理など
が行なわれていないがため、正常なローリングが阻害さ
れていた。またスキージホルダーの形状もスキージ角度
に合わせたものでないため、スキージからスキージホル
ダーに全印刷ペストの流れが悪くなりその結果ローリン
グを悪くし、印刷性に悪影響をおよぼしていた。

上記鉄、真鍮、アルミニウム合金等の金属の素地、或い
は、ニッケルメッキ　ニッケルクロムメツキ等であった
ために、印刷ペーストのすべりが悪く、印刷ペーストの
ローリングが阻害されていた。

本発明は、上記した通り、印刷性に直接影響をおよぼす
スキージホルダーの表面材質および形状が印刷ペースト
のローリングを無視して構成されているため印刷性に悪
影響をおよぼしている。

本発明は、上記諸問題に鑑みてなされたもので、スキー
ジホルダーを要因とする印刷性への悪影響を除去し、良
好な印刷が得られるようにしたスクリーン印刷用スキー
ジホルダーを提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、ス
キージを用い印刷マスク上に供給した印刷ペーストを延
ばすことにより、上記印刷マスクに形成された所定のパ
ターン切抜部から基板表面に、上記印刷ペーストを印刷
するスクリーン印刷で使用し、上記スキージを保持する
スキージホルダーにおいて、上記スキージホルダーの上
記印刷ペーストと接触する箇所を上記印刷マスクと接す
る２面のなす角とほぼ等しく形威すると共に、スキージ
ホルダーの表面のフッ素系樹脂などの剥離性を有する材
料でコーティングなどにて形威したスクリーン印刷用ス
キージホルダーである。

〔実施例〕

本発明を図面に基づいて説明する。図中において、各実
施例共通の部材および構成は、同一符号を付し、その説
明は、最初の実施例のみとし、以后においては省略する
。

（第１実施例） 第１図は、本発明のスクリーン印刷用スキージホルダー
の第１実施例を示す斜視図。

第２図Ａ、Ｂ、Ｃは、第１図に示すスクリーン印刷用ス
キージホルダーの各作用順を示す側面図。

第１図に示す符号１０は、２個の長方形状に形威された
ホルダー板２ａと２ｂのそれぞれの側面を接合構成し、
その接合した下端部間に菱形状の溝３を長手方向に形威
し、その菱形溝３内に対応形成した角スキージｌを嵌合
して側方よりボルト８と９にて挟持構成したスキージホ
ルダー１０である。

このスキージホルダー１０に挟持構成された上記角スキ
ージ１の４個の角のうちその１個をホルダー板２ａおよ
び２ｂの接合した下端面より突出するよう構成されてい
る。即ちスキージホルダー１０が印刷ペーストを印刷マ
スク上に移動印刷できるように突出構成されている。

またホルダー板２ａと２ｂのそれぞれ外側面および下端
面は、剥離性を有するフッ素系樹脂、またはオレフィン
系樹脂などによりコーティング３ａと３ｂ処理されてい
る。即ち印刷ペーストの滑りを良くするように構成され
ている。

上記構成の本実施例によるスキージホルダー１０の作用
を第２図Ａ、Ｂ、Ｃにて説明する。

第２図において、符号４は、半田ペーストまたは抵抗ペ
ーストなどの印刷ペーストである。また符号５は、所定
のパターンを切り抜かれた印刷マスクである。

まずスクリーン印刷において、第２図（Ａ）に示すよう
にスキージホルダー１０の移動側の印刷マスク５上には
、印刷ペースト４が供給されると、続いて第２図（Ｂ）
に示すようにスキージホルダー１０を矢印に示す方向に
移動すると、印刷ペースト４は、スキージｌに押される
。この時印刷ペースト４は矢印に示すように、内部流動
が生しる。

上記の場合スキージホルダー１０は、その表面に剥離性
を有するコーティングが施されているため印刷ペースト
４との接触面においては、印刷ペースト４の滑りおよび
剥離が容易となっているので、スキージ１に押された印
刷ペースト４は、スキージホルダーｌＯの外側面に沿っ
て上昇した後、前方向に押し出される。しかる後印刷マ
スク５上に向かって流動するこの一連の動き（ローリン
グ）が容易となって正確に印刷される。

上記構成作用が示すように、スキージホルダー１０の外
周面より印刷ペースト４の剥離が容易となり滑りやすく
なったので良好な印刷ができる効果は大きい。

なお上記本実施例においては、コーティング材料をフッ
素系樹脂□およびオレフィン系樹脂を上げたが、これに
限定されるものではなくポリアセタール系樹脂を用いて
も同等の効果を得ることが判明した。

（第２実施例） 第３図は、本発明のスクリーン印刷用スキージホルダー
の第２実施例を示す側面図である。また第４図は、第３
図のスキージ部を拡大にて示した側面図である。図に示
すように、スキージホルダー１０の角スキージ１を挟持
したホルダー２ａと２ｂの下端面のそれぞれの角を角ス
キージ１の角度に等しい角度にそれぞれに面取り６ａ、
６ｂを形成している。

一 上記角度に面取り６ａ、６ｂとホルダー板２ａ２ｂの表
面を剥離性を有するフッ素系樹脂をコーティングエリア
３ａ、３ｂ被覆構戒している。

上記構成のスキージホルダー１０は、スクリーン印刷に
おいて、図に示すように印刷ペースト４の内部流動（矢
印）する。即ちスキージホルダー１０の表面を剥離性を
有するフッ素系樹脂がコーティング３ａ、３ｂされてい
るため印刷ペースト４の移動による滑りと剥離が容易と
なっていると共に、印刷ペースト４と接触するスキージ
ホルダー１０の下端部の角を角スキージ１の角度と等し
い角度に面取り６ａ、’６ｂされているので、角スキー
ジ１からスキージホルダー１０にかけての印刷ペースト
４の流れがスムーズになる。従って印刷ペースト４のロ
ーリングが容易となっている。

上記構成による本実施例によれば、ホルダー板２ａ、２
ｂの角をスキージｌと等しい角度に面取り６ａ、６ｂ形
威しているため印刷ペースト４がローリングしやすくな
っているため、良好な印刷を得ることができる。

（第３実施例） 第５図は、本発明のスクリーン印刷用スキージホルダー
の第３実施例を示す側面図である。

第６図は、第５図のスキージ部の作用状態を拡大に示し
た側面図である。

第５図に示すように、スキージホルダー１０の角スキー
ジｌを挟持したホルダー板２ａと２ｂの下端部のそれぞ
れの角スキージｌを挟持したホルダー板２ａと２ｂの下
端部のそれぞれの角を角スキージ１の角度と等しい角度
に面取り７ａ、７ｂに形成され、更にその面取り面７ａ
、７ｂの中間位置より水平部１１ａ、Ｉｌｂに形成され
ている。

またホルダーＦｉ２ａ、２ｂの表面は、剥離性を有する
フッ素樹脂にてコーティングエリア３ａ、３ｂを形成さ
れている。

上記構成のスキージホルダー１０の作用は、スクリーン
印刷において、図に示すように、印刷ペースト４は、図
に示す矢印方向に内部流動する。

即ちスキージホルダー１０の表面を剥離性を有するフッ
素系樹脂がコーティングエリア３ａ、３ｂされているた
め、印刷ペースト４の移動による滑りと、剥離が容易と
なっていると共に、角スキージ１の角度と等しい角度に
面取り７ａ、７ｂおよび水平部１１ａ、ｌｌｂに形成さ
れれいるので、角スキージ１からホルダー板２ａ、２ｂ
にかけての印刷ペースト４の流れが、スムーズになる。

更にこれに加えて上記面取り７ａ、７ｂから水平部１１
ａ、ｌｌｂに連形成されているので上記面取り部７ａ、
７ｂを滑ってきた印刷ペースト４が、所定の高さにて確
実に前方へ流れるのでペースト４のローリングが安定し
正確な印刷ができる。

上記構成による本実施例によれば、ホルダー板２ａ、２
ｂの下端面角部を角スキージ１と等しい角度の面取り７
ａ、７ｂと剥離性のコーティング３ａ、３ｂとを形成し
ているため印刷ペースト４がローリングしやすくなり、
良好な印刷を得ることができる。

（第４実施例） 第７図は、本発明のスクリン印刷用スキージホルダーの
第４実施例を示す側面図である。

第８図は、第７図のスキージ部の作用状態を拡大にて示
す側面図である。

第８図に示すように、スキージホルダー１０の角スキー
ジ１を挟持構成したホルダー板２ａと２ｂの下端面にそ
れぞれ角スキージ１の角度と等しい角度となるように、
またその延長上の任意の点（位置）を中心とする曲線と
なるように形成し、更にホルダー板２ａ、２ｂの表面を
剥離性を有するフッ素系樹脂にてコーティングエリア３
ａ、３ｂされている。

上記構成のスキージホルダー１０は、スクリーン印刷に
おいて、図に示すように印刷ペースト４は、矢印方向に
内部流動する。即ちスキージホルダー１０の表面を剥離
性を有するフッ素系樹脂がコーティングエリア３ａ、３
ｂされているため、印刷ペースト４の移動による滑りと
、剥離が容易となっていると共に、角スキージ１の角度
と等しい角度に形成されているので、角スキージ１から
、ホルダー板２ａにかけての印刷ペースト４の流れがス
ムーズになっている。これに加えて、上記角スキージ１
と等しい角度形成された面取り（円弧）１２ａ、１２ｂ
形戒により印刷マスク５に向かって延びているので、上
記面取り部１２ａ　　１２ｂを滑ってきた印刷ペースト
４が円弧に沿って確実に流れるので印刷ペースト４のロ
ーリングが安定し確実な印刷ができる。

上記構成による本実施例によれば、ホルダー板２ａと２
ｂの下端面を角スキージ１の角度と等しい円弧１２ａと
１２ｂを形成したので、印刷ペースト４がローリングし
やすくなり、良好な印刷を得ることができる。

（第５実施例） 第９図は、本発明のスクリーン印刷用スキージホルダー
の第５実施例を示す側面図である。

第１０図は、第５図のスキージ部の作用状態を拡大にて
示す側面図である。

第９図に示すように、スキージホルダー１０の角スキー
ジＩを挟持したホルダー板２ａと２ｂのそれぞれの下端
面に、角スキージＩの角度に、その−辺を接続的に対応
した角度に形成した■字形状の溝１３ａと１３ｂを形成
している。

またホルダー板２ａ、２ｂの表面は、剥離性を有するフ
ッ素系樹脂にてコーティングエリア３ａ３ｂされている
。

上記構成のスキージホルダー１０は、スクリーン印刷に
おいて、図に示す矢印方向に印刷ペースト４を内部流動
する。即ちスキージホルダー１０の表面を剥離性を有す
るフッ素系樹脂がコーティングエリア３ａ、３ｂされて
いるため、′印刷ペースト４の移動による滑りと、剥離
が容易となっていると共に、角スキージＩの角度と等し
くそのその一辺を連形成したＶ溝１３ａと１３ｂに形成
されているので、角スキージ１からホルダー板２ａ２ｂ
にかけての印刷ペースト４の流れが、スムーズになる。

更にこれに加えて上記Ｖ溝１３ａ、１３ｂからスクリー
ンマスク５に向かって面形成されているので、上記Ｖ溝
１３ａと１３ｂを滑ってきた印刷ペースト４が強制的に
下方向に流されるので印刷ペースト４のローリングは、
確実に行なわれる。

上記構成による本実施例によれば、ホルダー板２ａと２
ｂの下端面を、角スキージ１と等しい角度に一辺を対応
形成した■溝１３ａと１３ｂを形成と剥離性のフッ素系
樹脂をコーティング３ａと３ｂを形成しているため、印
刷ペースト４が、ローリングしやすくなり、良好な印刷
を得ることができる。

（第６実施例） 上記本発明の各実施例においては、ホルダー板２ａと２
ｂの表面に剥離性を有するフッ素系樹脂等をコーティン
グエリア３ａ、３ｂしたが、本実施例においては、ホル
ダー板２ａと２ｂの材質をフッ素系樹脂材にて形成して
その間に角スキージ１を挾持構成したものである。

上記の印刷における作用は、上記各実施例とそれぞれに
対応した作用が行なわれるのでその説明は省略する。

上記構成および作用による本実施例によれば、ホルダー
板２ａ、２ｂ自体が剥離性を有する材質で形成されてい
るためコーティング加工する工数を必要とせず原価的に
安価にできる。

なお上記各実施例においてホルダー板２ａと２ｂの表面
に剥離性を有する材料として、フッ素系樹脂をコーティ
ングエリア３ａと３ｂしたが、本発明はこれに限定する
ものではなく、オレフィン系樹脂またはポリアセタール
を用いても同等の効果を得ることができる。

また上記各実施例においては、角スキージのみを用いた
が、本発明は、これに限定するものではなく、他の形状
のスキージ例えば剣スキージ、平スキージなどにも適用
できることは勿論である。

〔発明の効果〕

上記各実施例の構成によれば、スキージホルダーの下端
部のスキージの移動に伴なう印刷ペーストの流動性とホ
ルダーの表面に剥離性を有するフッ素系樹脂などのコー
ティングを施したので印刷ペーストとの滑り（ローリン
グ）が良くなり正確なスクリーン印刷が可能となり、印
刷不良の減少を得ることができる。またスキージホルダ
ーの清掃においても極めて容易に、ペーストを除去でき
るのでメンテナンス時間の短縮できるなどの諸効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例のスクリーン印刷用スキ
ージホルダーの斜視図。 第２図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、第１図に示すスキージホ
ルダーの作用状態を示す各側面図。 第３図は、本発明の第２実施例のスクリーン印刷用スキ
ージホルダーの側面図。 第４図は、第３図に示すスキージホルダーの作法状態を
示す拡大側面図。 第５図は、本発明の第３実施例のスクリーン印刷用スキ
ージホルダーの側面図。 第６図は、第５図に示すスキージホルダーの作用状態を
示す拡大側面図。 第７図は、本発明の第４実施例のスクリーン印刷用スキ
ージホルダーの側面図。 第８図は、第７図に示すスキージホルダーの作用状態を
示す拡大側面図。 第９図は、本発明の第５実施例のスクリーン印刷用スキ
ージホルダーの側面図。 第１０図は、第９図に示すスキージホルダーの作用状態
を示す拡大側面図。 第１１図は、従来のスクリーン印刷用スキージホルダー
を示す斜視図。 ■・・・角スキージ １°・・・角溝 ２ａ、２ｂ・・・ホルダー板 ３ａ、３ｂ・・・コーティングエリア ４・・・印刷ペースト ５・・・印刷マスク ６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ−・・面取り ８９・・・ボルト １０・・・スキージホルダー １１ａ、ｌｌｂ・・・水平部 １２ａ、１２ｂ・・・円弧 １３ａ、１３ｂ・＝・溝 「０　　Φ −） ＼　１ｂ　　　　　　　　　　　　　＼　降　軍！　　
１　−Ｌ　　　　　中　　　　全　く　巴　斑弔　　ｒ
ｌ　　　区　　も　　ト　　ム　　台　　：：：…　　
：　　１　　べ　　−”！　　　’＞　　　Ａ　　ρ　
　ρ１１：１−−８　　ミ　　、　０　　べ　　、−２
：　　＋　　　〜　　巾　　：　　：　　■　　、　　
：　　〜　　閃　　閃−−ｍ　　　ＮＣｖ）　　　寸　
　哨　　ω　　ω　　０　　−Ｉ　　　Ｃ％３　　　の
第 ６ 図 第 図 第 図 第 １ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スキージを用いて印刷マスク上に供給した印刷ペ
   ーストを延し、所定のパターンを基板上に印刷するスキ
   ージホルダーにおいて、ホルダー板の表面を剥離性を有
   するフッ素系樹脂材等でコーティング形成したことを特
   徴とするスクリーン印刷用スキージホルダー。
2. （２）スキージを用いて、印刷マスク上に供給した印刷
   ペーストを延し、所定のパターンを基板上に印刷するス
   キージホルダーにおいて、スキージを保持する少なくと
   も一方のホルダー板の下端部を印刷ペーストと接触する
   部位にスキージの移動に伴なう印刷ペーストの流動性を
   よくするように形成すると共、にホルダー板の外周面に
   剥離性を有するフッ素系樹脂等でコーティング形成した
   ことを特徴とするスクリーン印刷用スキージホルダー。