JPH03184819A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばオーディオ用カセットハーフのように
二色成形を行う樹脂成形品の射出成形用金型に係り、特
に、−次注入材料と二次注入材料との境界面が曲面とさ
れる樹脂成形品の射出成形用金型に関する。

〔従来の技術〕

従来、例えば、オーディオ用カセットハーフを二色成形
する場合には、型開き方向に移動自在な型体を用いて、
−次注入材料充填時に、この型体によって、二次注入材
料充填空間を閉塞した状態で一次注入材料を充填した後
、上記型体を型開き方向に移動させて、二次注入材料充
填空間を形成した状態で二次注入材料を充填して二色成
形品を製造していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、第７図ないし第９図に示すように、カセット
ハーフ１の中央部に透明な樹脂で成形された二次注入材
料充填部２が配置され、この二次注入材料充填部２のま
わりに有色の樹脂で成形された一次注入材料充填時３が
覆うように配設されると共に、−次、二次注入材料充填
部２．３の境界面４が曲面とされた二色成形品は、外方
から見た場合、二次注入材料充填部２の厚みが各部にお
いて違うため、各部の色彩が異なって見え、意匠性が良
好である。

しかしながら、上記カセットハーフ■を上述した二色成
形金型で成形しようとすると、上記型体の彫刻面が、−
次注入材料充填時に二次注入材料充填空間を閉塞する曲
面（境界面４）と、二次注入材料充填空間を形成する平
面（表面５）とを兼用しなければならず、この方法では
二色成形することはできない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、−次注入材料と二次注入材料との境界
面が曲面とされる樹脂成形品でも円滑にかつ確実に二色
成形することができる射出成形用金型を提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の射出成形用金型は
、−次注入材料充填時に二次注入材料の充填空間を閉塞
する第１の型体と、二次注入材料充填時に二次注入材料
の充填空間を形成する第２の型体とが所定角度を保持し
て連結され、これら３ の型体が、型開閉方向に移動自在にかつ型開閉方向を含
む面内において回動自在に型構成部材に設けられたもの
である。

〔作用〕

本発明の射出成形用金型にあっては、−次注入材料充填
時に、第１の型体によって二次注入材料の充填空間を閉
塞すると共に、二次注入材料充填時には、第１の型体を
型開方向に移動し、次いで、両型体を所定角度回動した
後に、第２の型体を型閉方向に移動することにより、第
２の型体によって二次注入材料の充填空間を形成する。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第６図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。

第１図ないし第５図は、第７図ないし第９図に示すオー
ディオ用のカセットハーフｌを成形する射出成形用金型
の一例を説明するもので、これらの図において符号１０
は、カセットハーフＩの裏面６を形成するためのコア入
子＋１を装着した固定型板である。この固定型板１０に
対向して、カセットハーフｌの表面５を形成するための
キャビ入子１２を装着した可動型板１３が接近、離間自
在に設けられている。

上記可動型板１３には可動受板１４が取付けられており
、この可動受板１４にはスペーサブロック１５を介して
可動取付板Ｉ６が取付けられている。そして、上記可動
受板１４と可動取付板１６との間には、移動体１７が、
上記可動型板１３及び可動受板Ｉ４に固定したガイドビ
ン１８をガイドブツシュ１９に嵌脱した状態で、型開閉
方向に移動自在に設けられている。また、上記移動体Ｉ
７は、可動取付板Ｉ６から出没する作動体２０によって
型開閉方向に移動するようになっている。

そして、上記移動体Ｉ７には凹所２Ｉが形成されており
、この凹所２１には四角柱状の支持体２２が嵌め込まれ
ており、支持体２２の両端面には支持軸２３．２４がそ
れぞれ形成されている。さらに、これらの支持軸２３．
２４は、作動体２０の両端部にそれぞれ形成した長孔２
５に挿通されて作動体２０の外方に突設されており、こ
れにより、支持体２２は、移動体Ｉ７の凹所２１内にお
いて型開閉方向に所定距離たけ移動し得るようになって
いる。そして、上記支持軸２３に対向して可動取付板１
６には、該支持軸２３を回転自在に支持するために半円
形の溝２６を備えた受部材２７が設けられている。さら
にまた、支持軸２４は、スペーサブロック１５に形成さ
れた長孔２８を挿通して外方に突設されており、この支
持軸２４の先端には扇状のプレート２９が取付けられて
いる。

そして、このプレート２９には連結ピン３０を介して連
結部材３１が連結され、かつこの連結部材３１には油圧
シリンダ３２のピストンロッドが取付けられており、こ
の油圧シリンダ３２によって連結部材３１を、型開閉方
向と直交する方向に移動させることにより、受部材２７
の溝２６及び長孔２８に支持軸２３．２４を支持した状
態の支持体２２が型開閉方向を含む面内において回動す
るようになっている。また、プレート２９に対向してス
ペーサブロック１５には、プレート２９を支持する支持
部材３３が設けられている。

上記支持体２２の隣り合う２つの側面には、それぞれ、
−次注入材料充填時に二次注入材料充填空間を閉塞する
第１の型体３４と、二次注入材料充填時に二次注入材料
の充填空間を形成する第２の型体３５とが取付けられ、
かつ第１の型体３４あるいは第２の型体３５が可動受板
１４及び可動型板Ｉ３を挿通してコア入子１１の彫刻面
に対向配置されるようになっている。

上記固定型板１０には固定受板３６が取付けられており
、この固定受板３６１こは、第１固定ブロツク３７及び
第２固定ブロツク３Ｂを介して、固定取付板３９が取付
けられている。そして、第１固定ブロツク３７の内部に
は、第１．第２．第３突出板４０，４１．４２が型開閉
方向に移動可能に設けられており、これらの突出板４０
，４１．４２に基端部を固定された突出ピン４３が固定
受板３６、固定型板ｌＯを貫通して、固定型板ＩＯと可
動型板１３間に形成されているキャビティ内に出没する
ように構成されている。また、第２固定ブロツク３８内
には、デイスタンスピース４４に支持されてマニホール
ド４５が配置されており、このマニホールド４５には、
各突出板４２．４＋４０、固定受板３６及び固定型板１
０を貫通してブツシュ４６．４７が連結されている。そ
して、上記マニホールド４５とブツシュ４６との内部に
は、−次注入材料（有色樹脂）供給用の溶融樹脂通路４
８が形成されており、マニホールド４５及びブツシュ４
７の内部には、二次注入材料（透明樹脂）供給用の溶融
樹脂通路４９が形成されている。

上記のように構成された射出成形用金型を用いて、第７
図ないし第９図に示すカセットハーフ１を二色成形する
場合には、まず、第１の型体３４を固定型板ＩＯのコア
入子ＩＩに対向させた状態で、作動体２０を可動取付板
１６から突出させて、移動体１７及び支持体２２を可動
受板１４に接近させ、第１の型体３４を可動受板１４及
び可動型板１３内に挿通し、キャビティ内の二次注入材
料充填空間を第１の型体３４で閉塞する。この状態にお
いて、溶融樹脂通路４８を通して一次注入材料を上記キ
ャビティ内Ｉこ注入して一次成形を行う。

次いで、作動体２０を可動取付板１６側に引き戻すこと
によって、移動体Ｉ７を可動取付板Ｉ６に当接するまで
動かず。それに伴って、移動体１７の凹所２Ｉに嵌入さ
れている支持体２２が可動取付板１６側に引き寄せられ
、第１の型体３４は、可動型板Ｉ３及び可動受板１４内
から引き抜かれる。そして、移動体１７が可動取付板１
６に当接すると、一対の支持軸２３．２４は、それぞれ
、受部材２７の溝２６と、スペーサブロック１５の長孔
２８の端部とに支持されるから、支持体２２は、移動体
１７の凹所２１の載置面５ｏから離れ、回転可能状態と
なる。

この状態において、油圧シリンダ３２のピストンロッド
を操作して、連結部材３Ｉを型開閉方向と直交する方向
に移動させることにより、プレート２９が支持部材３３
によって支持された状態で回転し、これに伴って、受部
材２７の溝２６とスペーサブロック１５の長孔２８の端
部とに各支持軸２３．２４が支持された支持体２２が９
０’回転する。この結果、第２の型体３５が固定型板１
０のコア入子ＩＩに対向位置される。続いて、作動体２
０によって、移動体１７を可動受板１４側に接近させる
ことにより、移動体１７の凹所２１の載置面５０に支持
体２２が当接し、この結果、支持体２２は移動体１７と
ともに可動受板１４に接近する。これにより、第２の型
体３５は可動受板１４及び可動型板１３に挿通され、キ
ャピテイ内の二次注入材料充填空間を形成する。

この状態において、二次注入材料用の溶融樹脂通路４９
を通して二次注入材料を上記キャビティ内に注入して二
次成形を行う。さらに、キャビティ内の樹脂か冷却固化
した後に、固定型板１０に対して可動型板１３を開くと
、成形品は、固定型板１０側に付着して残るから、この
成形品を突出ビン４３を突出することにより固定型板Ｉ
Ｏから離型させて取り出す。

このようにして二色成形されたカセットハーフｌは、第
１．第２の型体３４，３５を、−次成形時と二次成形時
とにおいて使いわけることにより、０ 所望の曲面の境界面４が得られ、優れた意匠性を発揮す
ると共に、従来のカセットハーフと同様に、カセットハ
ーフとしての機能も十分に有する。

なお、本実施例においては、第１の型体３４と第２の型
体３５との角度を９０’に設定したが、これに限らず、
両者の間の角度は鋭角でも鈍角でもよい。また、第１．
の型体３４と第２の型体３５との角度を１８ｏ°に設定
した場合（特願平１１９９０９６号参照）に比べて、上
記実施例は、移動体１７の移動量が少なくてすみ、可動
側の型厚を小さくすることができる。さらに、上記油圧
シリンダ３２を用いて支持体２２を回転させる構成の代
わりに、モータを用いて支持体２２を回転させるように
してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の射出成形用金型は、−次
注入材料充填時に二次注入材料の充填空間を閉塞する第
１の型体と、二次注入材料充填時に二次注入材料の充填
空間を形成する第２の型体とが所定角度を保持して連結
され、これらの型体が、型開閉方向に移動自在にかつ型
開閉方向を含む面内において回動自在に型構成部材に設
けられたものであるから、−次注入材料充填時に、第１
の型体によって二次注入材料の充填空間を閉塞すると共
に、二次注入材料充填時には、第１の型体を型開方向に
移動し、次いで、両型体を所定角度回動した後に、第２
の型体を型閉方向に移動し、第２の型体によって二次注
入材料の充填空間を形成することにより、−次注入材料
と二次注入材料との境界面が曲面とされる樹脂成形品等
、上記境界面と樹脂成形品の表面とが異なっている製品
を円滑にかつ確実に二色成形することができて、意匠性
に優れた製品を容易に成形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は型体の回転機構部を示す側面図、第２図は移動
体の移動中の状態を示す断面図、第３図は移動体か可動
取付板に当接した状態を示す断面図、第４図は支持体の
回転中の状態を示す断面図、第５図は支持体が９０°回
転した状態を示ず断面図、第６図は一次成形時の状態を
示す断面図、第７図ないし第９図は本発明の射出成形用
金型を用いて二色成形するカセットハーフの一例を示す
もので、第７図は平面図、第８図は第７図の■−■線に
沿う断面図、第９図は第８図のＩＸ　−ＩＸ線に沿う断
面図である。 Ｉ・・カセットハーフ、２・・・二次注入材料充填部、
３・・−次注入材料充填部、１ｏ・・・固定型板、１３
・・・可動型板、１４・・・可動受板、１５・・スペー
サブロック、１６・・可動取付板、２２・・・支持体、
３４・・第１の型体、３５　・第２の型体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一次注入材料と二次注入材料とによって樹脂成形品を二
   色成形するための射出成形用金型であって、 一次注入材料充填時に二次注入材料の充填空間を閉塞す
   る第１の型体と、二次注入材料充填時に二次注入材料の
   充填空間を形成する第２の型体とが所定角度を保持して
   連結され、これらの型体が、型開閉方向に移動自在にか
   つ型開閉方向を含む面内において回動自在に型構成部材
   に設けられたことを特徴とする射出成形用金型。