JPH03184262A - ニッケル・カドミウム電池用極板の製造法 - Google Patents
ニッケル・カドミウム電池用極板の製造法Info
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- JPH03184262A JPH03184262A JP1323333A JP32333389A JPH03184262A JP H03184262 A JPH03184262 A JP H03184262A JP 1323333 A JP1323333 A JP 1323333A JP 32333389 A JP32333389 A JP 32333389A JP H03184262 A JPH03184262 A JP H03184262A
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- Japan
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
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- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ニッケル・カドミウム電池用極板の製造法の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
従来の技術
ニッケル・カドミウム電池は、陽極板・七ノくレータ・
陰極板を重ね合わせ、全体を渦巻き状に巻き取り、これ
をケースに挿入して製造される。
陰極板を重ね合わせ、全体を渦巻き状に巻き取り、これ
をケースに挿入して製造される。
この時、極板の巻き始め先端部と後端部は、極板がもつ
復元弾力、いわゆるヌブリングノ;ツクカにより、渦巻
き間車に沿って曲がりきれず、第1図の様に内側の極板
1がセパレータ3を破って、対向する異極性極板2に接
触し、内部ジョートムが発生する。
復元弾力、いわゆるヌブリングノ;ツクカにより、渦巻
き間車に沿って曲がりきれず、第1図の様に内側の極板
1がセパレータ3を破って、対向する異極性極板2に接
触し、内部ジョートムが発生する。
この問題を解決するため、これ壕で第2図のように、極
板幅W。の2倍以上の長さeの一枚の長寸法の絶縁テー
プ4を極板の渦巻きに巻かれる方向のはみ出し寸法り、
が、Q、51n以上になるよう。
板幅W。の2倍以上の長さeの一枚の長寸法の絶縁テー
プ4を極板の渦巻きに巻かれる方向のはみ出し寸法り、
が、Q、51n以上になるよう。
極板端部の1わりにぐるシと巻いて貼シ付け、前述の極
板端部による内部ショートラ防いでいた。
板端部による内部ショートラ防いでいた。
発明が解決しようとする課題
しかしこのような従来の方法では、第2図に示すように
テープ貼り付は部の幅寸法W1が、テープの厚みtoに
より、最低でもテープの厚みの2倍以上、極板自体の幅
寸法Woよう大きくなり。
テープ貼り付は部の幅寸法W1が、テープの厚みtoに
より、最低でもテープの厚みの2倍以上、極板自体の幅
寸法Woよう大きくなり。
前述のケースに挿入する時点での、渦巻き状の極板群の
高さ寸法が大きくなる問題があった。
高さ寸法が大きくなる問題があった。
本発明の方法は、テープ貼り付は後の極板幅寸法が、極
板自体の寸法と同一にすることを目的としている。
板自体の寸法と同一にすることを目的としている。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため1本発明では、極板を所定の幅
寸法に裁断等の加工を施す以前に、テープを極板端部を
覆うよう貼り付け、この状態でテープと極板を同時に所
定寸法に加工するものである。
寸法に裁断等の加工を施す以前に、テープを極板端部を
覆うよう貼り付け、この状態でテープと極板を同時に所
定寸法に加工するものである。
作用
このような方法であれば所定寸法の極板は、保護テープ
が貼り付けられた状態であっても幅寸法は一定であり、
渦巻き状に巻く際の寸法増大の問題が解決できる。
が貼り付けられた状態であっても幅寸法は一定であり、
渦巻き状に巻く際の寸法増大の問題が解決できる。
実施例
以下、本発明を説明する。
第3図は極板1の寸法関係図であり、前述の先端部五の
幅と後端部Bの幅とは同じ幅woで形成されている。第
4図は、この極板1を得るために大寸法の素材から所定
幅寸法に裁断加工する工程を示し、極板1はこれと同一
長さり。に加工された大寸法の素材5から、スリッター
加エフ、あるいは金型打ち抜き等により、所定幅寸法の
数枚の極板1に加工される。
幅と後端部Bの幅とは同じ幅woで形成されている。第
4図は、この極板1を得るために大寸法の素材から所定
幅寸法に裁断加工する工程を示し、極板1はこれと同一
長さり。に加工された大寸法の素材5から、スリッター
加エフ、あるいは金型打ち抜き等により、所定幅寸法の
数枚の極板1に加工される。
本発明は、この大寸法の極板から所定幅寸法の極板に加
工される以前に、第5図に示すように、素材6の前後の
両端部に極板として巻かれる方向へのはみ出し寸法り、
が、所定(7)0.51RM以上になるよう。
工される以前に、第5図に示すように、素材6の前後の
両端部に極板として巻かれる方向へのはみ出し寸法り、
が、所定(7)0.51RM以上になるよう。
絶縁テープ4を貼り付け、その後第6図のように極板1
への裁断加工を施すことにより、テープ貼り付は部の幅
寸法W。が、極板1自体の幅と同じ寸法になるようにし
たものである。
への裁断加工を施すことにより、テープ貼り付は部の幅
寸法W。が、極板1自体の幅と同じ寸法になるようにし
たものである。
発明の効果
このような本発明の方法によれは、極板1の前後すなわ
ち渦巻き状に巻回する際の巻き始め端部と後端部とは絶
縁テープで扱われて保護されており、しかもテープの幅
は極板の幅と同じに保たれているので極板群とした際の
高さ方向へのはみ出しが生じなく、極板群をケース内へ
挿入した後の処理も容易にできる利点がある。
ち渦巻き状に巻回する際の巻き始め端部と後端部とは絶
縁テープで扱われて保護されており、しかもテープの幅
は極板の幅と同じに保たれているので極板群とした際の
高さ方向へのはみ出しが生じなく、極板群をケース内へ
挿入した後の処理も容易にできる利点がある。
第1図は渦巻き状極板群を示す図、第2図はこれ1での
極板における絶縁テープの貼り付は状態を示す図、第3
図は極板の寸法関係を示す図、第4図は大寸法の素材を
裁制して所定幅の極板を得る説明図、第5図は本発明に
よる素材の左右両端部に絶縁テープを貼り付ける図、第
6図は絶縁テープを貼り付けた素材を裁断して所定幅の
極板を得る説明図である、 1・・・・・極板、4・・・・・絶縁テープ、6・・・
・・・大寸法の極板素材。
極板における絶縁テープの貼り付は状態を示す図、第3
図は極板の寸法関係を示す図、第4図は大寸法の素材を
裁制して所定幅の極板を得る説明図、第5図は本発明に
よる素材の左右両端部に絶縁テープを貼り付ける図、第
6図は絶縁テープを貼り付けた素材を裁断して所定幅の
極板を得る説明図である、 1・・・・・極板、4・・・・・絶縁テープ、6・・・
・・・大寸法の極板素材。
Claims (1)
- 渦巻き状に巻回されたニッケル・カドミウム電池用極板
の端部に、ショート防止用絶縁テープを貼り付ける方法
において、極板を所定幅寸法に加工する以前に、テープ
を先に極板端部に貼り付け、極板とテープを同時に、所
定幅寸法に加工するニッケル・カドミウム電池用極板の
製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1323333A JPH03184262A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | ニッケル・カドミウム電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1323333A JPH03184262A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | ニッケル・カドミウム電池用極板の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03184262A true JPH03184262A (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=18153627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1323333A Pending JPH03184262A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | ニッケル・カドミウム電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03184262A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05314966A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-11-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池および電極板の製造法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6010858A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Yoshirou Kawamorita | 短縮ダイヤルサ−ビス付きプツシユホンを用いた自動通話操作装置 |
JPS6157471B2 (ja) * | 1979-05-04 | 1986-12-06 | Hitachi Ltd |
-
1989
- 1989-12-13 JP JP1323333A patent/JPH03184262A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6157471B2 (ja) * | 1979-05-04 | 1986-12-06 | Hitachi Ltd | |
JPS6010858A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Yoshirou Kawamorita | 短縮ダイヤルサ−ビス付きプツシユホンを用いた自動通話操作装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05314966A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-11-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池および電極板の製造法 |
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