JPH03182015A - 発泡電線の製造方法 - Google Patents
発泡電線の製造方法Info
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- JPH03182015A JPH03182015A JP31948789A JP31948789A JPH03182015A JP H03182015 A JPH03182015 A JP H03182015A JP 31948789 A JP31948789 A JP 31948789A JP 31948789 A JP31948789 A JP 31948789A JP H03182015 A JPH03182015 A JP H03182015A
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Links
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Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は発泡電線の製造方法にかかり、特に、フロンに
代わる発泡液を用いた製造方法に関するものである。
代わる発泡液を用いた製造方法に関するものである。
「従来の技術」
従来、中心導体の周囲に発泡層(発泡層)を設けてなる
発泡電線の周囲にシールドを設けて線間の静電容量を低
く設定するようにした同軸ケーブルがあり、このような
同軸ケーブルにあっては、通信の高速化、高密度化に伴
ない、高周波信号に対する損失のさらに少ない高発泡度
の製品の開発が望まれている。
発泡電線の周囲にシールドを設けて線間の静電容量を低
く設定するようにした同軸ケーブルがあり、このような
同軸ケーブルにあっては、通信の高速化、高密度化に伴
ない、高周波信号に対する損失のさらに少ない高発泡度
の製品の開発が望まれている。
このような同軸ケーブルの一部をなす発泡電線を製造す
る技術の従来例として、 ■発泡層となる合成樹脂中に化学発泡剤を混入し、この
発泡剤を熱分解することによりガスを発生させて合成樹
脂を発泡させる方式。
る技術の従来例として、 ■発泡層となる合成樹脂中に化学発泡剤を混入し、この
発泡剤を熱分解することによりガスを発生させて合成樹
脂を発泡させる方式。
■所定の沸点を持つフロン()\ロゲン化炭化水素の商
品名)からなる物理発泡剤を高圧ポンプを利用して押出
機に注入し、このフロン液を押出機中の溶融状態の合成
樹脂に接触させることによって沸点以上に加熱して揮発
、膨張させることにより発泡層を形成する方式。
品名)からなる物理発泡剤を高圧ポンプを利用して押出
機に注入し、このフロン液を押出機中の溶融状態の合成
樹脂に接触させることによって沸点以上に加熱して揮発
、膨張させることにより発泡層を形成する方式。
「発明が解決しようとする課題」
ところで、上記■■の製造技術には、次のような解決す
べき課題があった。
べき課題があった。
一般に化学発泡剤を用いた上記■の方式により実現可能
な発泡度は60%程度までであり、それ以上の高い発泡
度を得ようとすると、発泡剤からさらに多量の気体を発
生させることが必要になるそして、高発泡の場合には、
発生した多量の気体を均一に分散させることが困難なた
め、泡の形状が不均一になって、静電容量の不均一化、
この不均一化に伴って生じた大きな空隙の存在による機
械的強度の低下などの問題が生じる。
な発泡度は60%程度までであり、それ以上の高い発泡
度を得ようとすると、発泡剤からさらに多量の気体を発
生させることが必要になるそして、高発泡の場合には、
発生した多量の気体を均一に分散させることが困難なた
め、泡の形状が不均一になって、静電容量の不均一化、
この不均一化に伴って生じた大きな空隙の存在による機
械的強度の低下などの問題が生じる。
また物理発泡剤としてフロンガスを用いる上記■の方式
では、予め合成樹脂中に均一に分散させたフロン液を揮
発、膨張させるから、機械的強度を損なうことなく高発
泡度を実現することが容易であるが、発泡電線の生産と
ともにフロンガスが大気中に放出されることとなるため
、近年問題となっている、上空のオゾン層の破壊という
環境保護上の新たな問題が生じる。
では、予め合成樹脂中に均一に分散させたフロン液を揮
発、膨張させるから、機械的強度を損なうことなく高発
泡度を実現することが容易であるが、発泡電線の生産と
ともにフロンガスが大気中に放出されることとなるため
、近年問題となっている、上空のオゾン層の破壊という
環境保護上の新たな問題が生じる。
Claims (2)
- (1)発泡性樹脂を中心導体の表面に押出被覆してなる
発泡電線の製造方法において、熱分解により気体を発生
する化学発泡剤が混合された樹脂材料を押出機で溶融さ
せつつ、溶融状態の樹脂材料にその軟化点より沸点の低
い発泡液を混合し、該発泡液が混合された樹脂材料を前
記中心導体の表面に被覆しつつ大気圧中に押し出し、押
し出された樹脂材料を軟化点以下に冷却することを特徴
とする発泡電線の製造方法。 - (2)前記発泡液は水とアルコール類との混合体である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の発泡電線
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31948789A JPH03182015A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 発泡電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31948789A JPH03182015A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 発泡電線の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03182015A true JPH03182015A (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=18110758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31948789A Pending JPH03182015A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 発泡電線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03182015A (ja) |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP31948789A patent/JPH03182015A/ja active Pending
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