JPH031817B2 - - Google Patents

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JPH031817B2
JPH031817B2 JP8809585A JP8809585A JPH031817B2 JP H031817 B2 JPH031817 B2 JP H031817B2 JP 8809585 A JP8809585 A JP 8809585A JP 8809585 A JP8809585 A JP 8809585A JP H031817 B2 JPH031817 B2 JP H031817B2
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JP8809585A
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JPS60242610A (ja
Inventor
Kyoshi Sakamoto
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Marcon Electronics Co Ltd
Original Assignee
Marcon Electronics Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は電解コンデンサをハロゲン化炭化水素
で洗浄した場合に、コンデンサ内部にハロゲン化
炭化水素が透過して生ずるコンデンサ素子の腐蝕
を防止することによつて、コンデンサの寿命特性
を向上せしめる電解コンデンサ用電解液に関す
る。 従来電極箔とスペーサとを巻回してコンデンサ
素子を構成し、該コンデンサ素子をケースに収凾
してゴム栓により封口する電解コンデンサで、コ
ンデンサ素子に含浸する駆動用電解液にはエチレ
ングリーコール(以下EGと称する)−硼酸アンモ
ン系やEG−アジピン酸アンモニウム系などが用
いられていた。しかしながら、電解コンデンサの
洗浄工程や印刷基板へ取着するときに用いるハン
ダフラツクス除去工程で洗浄剤として使用される
ハロゲン化炭化水素、例えば1.1.1トリクロロエ
タンは該ハロゲン化炭化水素への浸漬あるいは蒸
気浴などによつてゴム栓を透過してコンデンサ内
部へ浸入し分解して塩素イオンを生成していた。 このようにして生成された塩素イオンはコンデ
ンサ素子の電極箔および引出端子を腐蝕せしめる
が、この腐蝕は電解コンデンサに電圧を印加した
ときとくに著しく、ときには引出端子の断線を招
く場合もあつた。この問題を解決するためEG−
水−アジピン酸アンモニウム系からなる電解液に
アルカノールアミンの塩を添加したものも使用さ
れているが、コンデンサを高温放置すると溶媒中
に含まれる水の影響によつて静電容量の減少、
tanδ、漏れ電流の増大を生じ内部圧力が高くなつ
て破壊することもあつた。これはコンデンサ素子
中の陰極箔とアルミニウムケースが電解液中の水
と反応して生成するベーマイトによつて上記特性
の劣化を惹起し、また該ベーマイト生成反応にと
もなつて発生する水素ガスによつて内部圧力が上
昇するものである。 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、洗
浄に使用するハロゲン化炭化水素がコンデンサ内
部に浸入しても腐蝕が発生せず、かつ高温中に放
置しても容量変化、tanδおよび漏れ電流の増大を
抑制することのできる電解コンデンサ用電解液を
提供せんとするものである。以下実施例により説
明する。まず本発明その他の電解液の組成を表に
示すが、本発明になる電解液はEG−水−アジピ
ン酸アンモニウム−エタノールアミンアジペート
からなる溶液にリン酸アンモニウムを添加したも
のであり、従来例1はEG−アジピン酸アンモニ
ウム、従来例2は若干の水を含んだ電解液で特開
昭54−91754号公報に記載されているものである。
【表】 なお表に記載されたモノ、ジ、トリエタノール
アミンアジペートはエタノールアミンアジペート
の1種であり、アジピン酸とエタノールアミンと
を混合し加熱またはエチレングリコール中で該混
合を行うことにより生成できるが、これらは
40wt%を越えるとエチレングリコールに溶解し
なくなる。またアジピン酸アンモニウムも同様
20wt%を越えると溶解しない。この表に示した
組成からなる電解液を電極箔とスペーサとを巻回
して構成したコンデンサ素子に含浸し、該コンデ
ンサ素子をアルミニウムからなるケースに収凾し
てゴム栓で封口した定格50WV−1μFのリード線
端子同一方向形電解コンデンサを作り、該電解コ
ンデンサを1.1.1トリクロロエタンの蒸気中に10
分間浸漬したもの各々50個を試料として105℃中
に50V電圧印加して放置したときの特性を第1図
〜第4図に示す。すなわち第1図は放置時間と防
爆弁動作数との関係を示す曲線図であるが、
1000hでは全数分解の上確認した腐蝕数を示して
ある。第2図は放置時間と静電容量変化率との関
係、第3図は放置時間とtanδとの関係、第4図は
放置時間と漏れ電流との関係をそれぞれ示す曲線
図である。なお第1図〜第4図の曲線に付した記
号は表に示したA〜Qの記号を用いたもので電解
液の種別を表わしたものである。この結果によれ
ば第1図の弁動作数において従来例1(記号A)
では500h、従来例2(記号B)では750hにおいて
全数弁動作し、参考例3(記号N)では1000hに
おいて5個の腐蝕が発生している。そして前記曲
線A,Bは分解調査結果、腐蝕現象が顕著であり
腐蝕によつて内部圧力が上昇し防爆弁が動作した
ものである。また参考例1(記号L)は第2図お
よび第3図に示した静電容量変化およびtanδが大
きく、参考例2(記号M)および参考例6(記号
Q)は電解液自体の比抵抗が大きいためtanδ値が
当初より大きい。さらに参考例5(記号P)は静
電容量変化率が大であるほか、tanδも急激に増大
していて好ましくない。上記の表においてリン酸
アンモニウムは電極箔およびアルミニウムケース
に生ずるベーマイト反応を抑止するために添加し
たものであるが、ベーマイト反応は無負荷放置の
場合顕著なので前記の実施例と同様定格50WV−
1μFのリード線端子同一方向形電解コンデンサ試
料各50個を用い、1.1.1トリクロロエタンの蒸気
中に10分間浸漬したのち105℃中に無負荷放置し
たときの特性を第5図〜第7図に示す。なお記号
は表に示したものを用いるが、記号A(従来例
1)、記号B(従来例2)は第1図に示すように弁
動作を生じ、また記号N(参考例3)は腐蝕を生
じるのでこれから除き記号C、D、E、F、G、
H、I、J、K、L、M、N、O、P、Qの14種
類の試料で行つた。この結果水を多量に含む参考
例1(記号L)、リン酸アンモニウム量が少ない参
考例4(記号O)およびリン酸アンモニウム量が
多い参考例5(記号P)はいずれの特性も悪く、
かつ劣化が著しい。また水を全く含まない参考例
2(記号M)は静電容量変化率および漏れ電流特
性は良好であるが、tanδ特性とくに初期値が大き
く本発明の2〜5倍の値を示し1000hでも1.5倍の
値となつて使用することが難しい。これに対し本
発明はリン酸アンモニウムを適量添加したことに
より無負荷放置したときのベーマイト反応が抑制
され、よつて静電容量変化率、tanδ変化率を小さ
くする効果を有する。 以上述べたように本発明になる電解コンデンサ
用電解液を含浸した電解コンデンサは、ハロゲン
化炭化水素で洗浄した場合でもコンデンサ素子の
腐蝕を防止しコンデンサを負荷放置したときでも
無負荷放置の場合でも弁動作、腐蝕などを生ぜず
寿命特性を向上させることができる効果を有する
ものである。 また上記本発明になる電解コンデンサ用電解液
にパラニトロフエノール3wt%を添加した電解液
は、コンデンサ内部に発生したガスを前記パラニ
トロフエノールで吸収するためにとくに負荷放置
の際の静電容量変化率およびtanδ特性を改善する
ことができる。すなわち第8図には前記の表に示
した本発明1(記号C)の組成からなる電解液に
パラニトロフエノールを添加した電解液のパラニ
トロフエノールの添加量と火花電圧との関係を示
したものであるが、添加量が3wt%を越えると火
花電圧が急激に低下することが明らかである。そ
して第9図には本発明1(記号C)すなわちパラ
ニトロフエノールを添加しない電解液と、これに
3wt%のパラニトロフエノールを添加した電解液
とをコンデンサ素子に含浸した定格50WV−1μF
のリード線端子同一方向形電解コンデンサを各々
50個作製し、これを1.1.1トリクロロエタンの蒸
気中に10分間浸漬したのち105℃に50V印加して
放置したときの放置時間と静電容量変化率との関
係を示した。なおパラニトロフエノール3wt%添
加したものは(記号R)で表示した。また第10
図には同様にして作製した試料を50V印加して
105℃中に放置したときの放置時間とtanδとの関
係を示す曲線図を示してある。なお漏れ電流はパ
ラニトロフエノールの添加によつて特性の変化は
みられなかつた。この第9図、第10図からも明
らかなように、パラニトロフエノールの添加量は
火花電圧との関係から適宜な範囲を有しており、
3wt%以下が適量である。そしてこのパラトニロ
フエノールの添加によつてコンデンサ素子から発
生したガスが吸収されるので静電容量変化率と
tanδはさらに改善されることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明、従来例、参考例のコンデンサ
を電圧印加して放置したときの放電時間と防爆弁
動作数との関係を示す曲線図、第2図は同じく放
置時間と静電容量変化率との関係を示す曲線図、
第3図は同じく放置時間とtanδとの関係を示す曲
線図、第4図は同じく放置時間と漏れ電流との関
係を示す曲線図、第5図はコンデンサを無負荷放
置したときの放置時間と静電容量変化率との関係
を示す曲線図、第6図は同じく放置時間とtanδと
の関係を示す曲線図、第7図は同じく放置時間と
漏れ電流との関係を示す曲線図、第8図はパラニ
トロフエノールを添加した電解液のパラニトロフ
エノール添加量と火花電圧との関係を示す曲線
図、第9図は同じく電圧印加して放置したときの
放置時間と静電容量変化率との関係を示す曲線
図、第10図は同じく放置時間とtanδとの関係を
示す曲線図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 水27〜5wt%、アジピン酸アンモニウム20〜
    1wt%、エタノールアミンアジペート40〜5wt%、
    残部がエチレングリコールからなる溶液に対し、
    リン酸アンモニウム0.01〜0.15wt%を添加したも
    のからなる電解コンデンサ用電解液。 2 パラニトロフエノール3wt%以下を添加した
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電
    解コンデンサ用電解液。
JP8809585A 1985-04-23 1985-04-23 電解コンデンサ用電解液 Granted JPS60242610A (ja)

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JPS60242610A JPS60242610A (ja) 1985-12-02
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JPH0810664B2 (ja) * 1987-06-15 1996-01-31 日本ケミコン株式会社 難燃化電解コンデンサ
JP4822671B2 (ja) * 2004-03-08 2011-11-24 ルビコン株式会社 電解コンデンサ駆動用電解液及びこれを使用した電解コンデンサ
JP2006108158A (ja) * 2004-09-30 2006-04-20 Nippon Chemicon Corp 電解コンデンサ

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