JPH03181432A - フロラール水和物の精製方法 - Google Patents
フロラール水和物の精製方法Info
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- JPH03181432A JPH03181432A JP31781589A JP31781589A JPH03181432A JP H03181432 A JPH03181432 A JP H03181432A JP 31781589 A JP31781589 A JP 31781589A JP 31781589 A JP31781589 A JP 31781589A JP H03181432 A JPH03181432 A JP H03181432A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、医薬、農薬等の中間原料等として有用なフロ
ラール水和物の製造方法、殊にその精製方法に関する。
ラール水和物の製造方法、殊にその精製方法に関する。
[従来技術]
フロラール水和物の製造方法としては類似の化合物であ
るヘキサフルオロアセトン水和物の製造法とともに多く
の方法が提案されている。
るヘキサフルオロアセトン水和物の製造法とともに多く
の方法が提案されている。
クロラールあるいはへキサフルオロアセトンは例えばク
ロラールあるいはへキサクロロアセトン等の塩素化物を
クロム系触媒の存在下にフッ化水素によりフッ素化する
ことにより得られているものであるが、この際、完全に
フッ素化されていない低次フッ素化物が0.1〜10%
程度含まれているものである。そのため、純粋なクロラ
ール水和物を得るためには過剰に用いられるフッ化水素
、反応により生成する塩化水素およびこの低次フッ素化
物を除去する必要がある。
ロラールあるいはへキサクロロアセトン等の塩素化物を
クロム系触媒の存在下にフッ化水素によりフッ素化する
ことにより得られているものであるが、この際、完全に
フッ素化されていない低次フッ素化物が0.1〜10%
程度含まれているものである。そのため、純粋なクロラ
ール水和物を得るためには過剰に用いられるフッ化水素
、反応により生成する塩化水素およびこの低次フッ素化
物を除去する必要がある。
低次フッ素化物の除去方法として、クロラールおよび低
次フン素化クロラール水和物の蒸留による精製は困難で
あり、また、低次フッ素化クロラールのアルカリによる
化学分解操作により得られる液状混合物の塩析による二
層分離が類似のへキサフルオロアセトンのようにはおき
ないためにこの方法はクロラールには適用できないとさ
れていた。そのため、クロラールの触媒フッ素化反応に
より得られる反応生成ガスから純粋なクロラール水和物
を得る方法としては特公昭63−19494号公報によ
れば無水の条件下でまずフッ化水素を除去し、次いで反
応生成物ガスをメタノールに吸収させ、粗へミアセター
ルとし、これを蒸留精製することにより塩化水素および
低次フッ素化クロラール等の副生物を除去し精製へミア
セタールとし、次いで蒸留塔中において水を接触させ、
塔頂からメタノール、缶底がらクロラール水和物を回収
することにより純粋なクロラール水和物を得ている。
次フン素化クロラール水和物の蒸留による精製は困難で
あり、また、低次フッ素化クロラールのアルカリによる
化学分解操作により得られる液状混合物の塩析による二
層分離が類似のへキサフルオロアセトンのようにはおき
ないためにこの方法はクロラールには適用できないとさ
れていた。そのため、クロラールの触媒フッ素化反応に
より得られる反応生成ガスから純粋なクロラール水和物
を得る方法としては特公昭63−19494号公報によ
れば無水の条件下でまずフッ化水素を除去し、次いで反
応生成物ガスをメタノールに吸収させ、粗へミアセター
ルとし、これを蒸留精製することにより塩化水素および
低次フッ素化クロラール等の副生物を除去し精製へミア
セタールとし、次いで蒸留塔中において水を接触させ、
塔頂からメタノール、缶底がらクロラール水和物を回収
することにより純粋なクロラール水和物を得ている。
一方、無水の条件下にフッ化水素酸を除去する方法とし
ては、塩化カルシウムによりフッ化カルシウムとして固
、定する方法、フッ化ナトリウムにより酸性フッ化ナト
リウムとして固定する方法、濃硫酸により吸収させる方
法等を挙げることができるが、塩化カルシウム、フッ化
ナトリウムによる方法は効率の面で問題があり、濃硫酸
による方法はクロラールがHFとともにIA硫酸中に一
部溶解する問題があり、いずれも満足できるものではな
い。
ては、塩化カルシウムによりフッ化カルシウムとして固
、定する方法、フッ化ナトリウムにより酸性フッ化ナト
リウムとして固定する方法、濃硫酸により吸収させる方
法等を挙げることができるが、塩化カルシウム、フッ化
ナトリウムによる方法は効率の面で問題があり、濃硫酸
による方法はクロラールがHFとともにIA硫酸中に一
部溶解する問題があり、いずれも満足できるものではな
い。
[問題点を解決するための具体的手段]本発明者らはか
かる従来技術の問題点に鑑み水溶液系での精製方法につ
き鋭意検討の結果、低次フッ素化クロラールのアルカリ
による化学分解操作により得られる液状混合物からクロ
ラールがエーテル系溶媒により効率よく抽出されること
を見出し本発明に到達した。
かる従来技術の問題点に鑑み水溶液系での精製方法につ
き鋭意検討の結果、低次フッ素化クロラールのアルカリ
による化学分解操作により得られる液状混合物からクロ
ラールがエーテル系溶媒により効率よく抽出されること
を見出し本発明に到達した。
すなわち本発明はクロラール水溶液をエーテル系溶媒で
抽出し、分離したエーテル系溶媒層から蒸留によりフロ
ラール−水共沸組成物を回収することを特徴とするクロ
ラール水和物の精製方法である。
抽出し、分離したエーテル系溶媒層から蒸留によりフロ
ラール−水共沸組成物を回収することを特徴とするクロ
ラール水和物の精製方法である。
エーテル系溶媒としてはテトラヒドロフラン、1.4−
ジオキサン等の環状エーテル、ジブチルエーテルモノグ
ライム、ジグライム等の鎖状エーテル、アニソール等の
芳香族エーテル等を例示することができる。
ジオキサン等の環状エーテル、ジブチルエーテルモノグ
ライム、ジグライム等の鎖状エーテル、アニソール等の
芳香族エーテル等を例示することができる。
この際、塩化カルシウムを系内に適当量添加することに
より界面の分離を改善するとともに、エーテル溶媒中に
持込まれる水分量を調節することができる。
より界面の分離を改善するとともに、エーテル溶媒中に
持込まれる水分量を調節することができる。
エーテル溶媒の使用量としては、水溶液中に存在するク
ロラールの05モル倍以上であればよく、通常0.5〜
5倍モル量の範囲で選択される。
ロラールの05モル倍以上であればよく、通常0.5〜
5倍モル量の範囲で選択される。
塩化カルシウムの添加量としては、系内に存在する全塩
化カルシウムに対する水の量が6〜40倍になる範囲で
使用され、好ましくはエーテル溶媒中におけるフロラー
ル−水の比が1.6〜3.0に調整されるように用いら
れる。
化カルシウムに対する水の量が6〜40倍になる範囲で
使用され、好ましくはエーテル溶媒中におけるフロラー
ル−水の比が1.6〜3.0に調整されるように用いら
れる。
低次フッ素化クロラールをアルカリにより化学分解した
クロラールの液状混合物には分解により土しるトリフル
オロエタノール、トリフルオロ酢酸等を含み、これら化
学分解副生物もエーテル溶媒層に抽出されてくる。トリ
フルオロエタノールはフロラール−水共沸組成物の沸点
(106℃)より低いため低沸物カットにより容易に除
去できるがトリフルオロ酢酸は水と共沸く沸点105.
5℃〉するため、そのままでは分離困難である。この際
、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の水酸化物、
炭酸塩、重炭酸塩を層分離後のエーテル溶媒層に添加し
、液性をpH0,5以上に調整して蒸留することにより
その留出を抑えることができる。
クロラールの液状混合物には分解により土しるトリフル
オロエタノール、トリフルオロ酢酸等を含み、これら化
学分解副生物もエーテル溶媒層に抽出されてくる。トリ
フルオロエタノールはフロラール−水共沸組成物の沸点
(106℃)より低いため低沸物カットにより容易に除
去できるがトリフルオロ酢酸は水と共沸く沸点105.
5℃〉するため、そのままでは分離困難である。この際
、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の水酸化物、
炭酸塩、重炭酸塩を層分離後のエーテル溶媒層に添加し
、液性をpH0,5以上に調整して蒸留することにより
その留出を抑えることができる。
アルカリ化学分解後のクロラール液状を昆合物は当然の
ことながら塩基性であり、このままでの抽出は酸性物質
であるクロラール水和物の抽出効率が悪く、また液の二
層分離性に劣るためpH5以下に液性を調整することに
より初めて界面の分離性が良好となり抽出効率も良好と
なる。
ことながら塩基性であり、このままでの抽出は酸性物質
であるクロラール水和物の抽出効率が悪く、また液の二
層分離性に劣るためpH5以下に液性を調整することに
より初めて界面の分離性が良好となり抽出効率も良好と
なる。
アルカリ分解に供するクロラール水溶液としては、フッ
化水素酸が共存しているとアルカリ分解時あるいは水分
調整時に使用するカルシウム塩と反応し、難溶性のフッ
化カルシウムを生威し、この多量の存在はスラリー化あ
るいはエーテル層の懸濁化を引き起こし二層分離の操作
上好ましくない、そのためクロラールの触媒フッ素化反
応により得られる反応生成ガスを水循環吸収塔へ導いて
水に吸収させてフッ酸をホウ酸によりホウフッ酸として
固定した後、減圧下にフラッシュ蒸留することにより粗
フロラール水和物を得、これをアルカリ分解に供するこ
とが好ましい。
化水素酸が共存しているとアルカリ分解時あるいは水分
調整時に使用するカルシウム塩と反応し、難溶性のフッ
化カルシウムを生威し、この多量の存在はスラリー化あ
るいはエーテル層の懸濁化を引き起こし二層分離の操作
上好ましくない、そのためクロラールの触媒フッ素化反
応により得られる反応生成ガスを水循環吸収塔へ導いて
水に吸収させてフッ酸をホウ酸によりホウフッ酸として
固定した後、減圧下にフラッシュ蒸留することにより粗
フロラール水和物を得、これをアルカリ分解に供するこ
とが好ましい。
クロラール反応生成ガスの水吸収により得られるクロラ
ール水溶液の組成としては、クロラール20〜30vt
%、HC110〜30vt%、HF 15〜25vt%
であって、HFを固定するためのホウ酸の量としてはH
Fに対して0.25モル当量から1モル当量の範囲であ
り0.3〜0,4モル当量用いればよい。
ール水溶液の組成としては、クロラール20〜30vt
%、HC110〜30vt%、HF 15〜25vt%
であって、HFを固定するためのホウ酸の量としてはH
Fに対して0.25モル当量から1モル当量の範囲であ
り0.3〜0,4モル当量用いればよい。
ホウ酸を予め吸収水中に懸濁させた状態で吸収と同時に
HFをホウフッ酸として固定することもできる。
HFをホウフッ酸として固定することもできる。
このようにしてHFを固定したクロラール水溶液は減圧
下にフラッシュ蒸留することにより効率よ<HFを除去
することが可能である。
下にフラッシュ蒸留することにより効率よ<HFを除去
することが可能である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
クロム系触媒充填気相反応管にクロラールおよびHFを
予熱器を介して送入し、クロラールをフッ素化して得ら
れる反応生成ガス[平均重量組成:有機物31.8%(
クロラール選択率99.7%)、HF28.8%、HC
l39.4%コを、水循環吸収塔へ導入し水10K g
に吸収させた。10時間経過後のクロラール、HFの全
供給量はそれぞれ6.94K g 、 6.59Kgで
あり、吸収液の重量増は13.06K gでそのときの
重量組成はクロラール18.0%、HF 16.3%、
HCl22.3%であった。これは供給量に対する理論
回収率としてクロラール90.0%、HF99.8%、
HCl99.8%である。これにさらに反応生成ガスを
導入しつづけるとクロラールはほぼ完全に吸収されつづ
けるが、HF、HCIの合計重量濃度は約38%と一定
値を保ち、HFおよびHCIはガスとして系外へ放出さ
れた。
予熱器を介して送入し、クロラールをフッ素化して得ら
れる反応生成ガス[平均重量組成:有機物31.8%(
クロラール選択率99.7%)、HF28.8%、HC
l39.4%コを、水循環吸収塔へ導入し水10K g
に吸収させた。10時間経過後のクロラール、HFの全
供給量はそれぞれ6.94K g 、 6.59Kgで
あり、吸収液の重量増は13.06K gでそのときの
重量組成はクロラール18.0%、HF 16.3%、
HCl22.3%であった。これは供給量に対する理論
回収率としてクロラール90.0%、HF99.8%、
HCl99.8%である。これにさらに反応生成ガスを
導入しつづけるとクロラールはほぼ完全に吸収されつづ
けるが、HF、HCIの合計重量濃度は約38%と一定
値を保ち、HFおよびHCIはガスとして系外へ放出さ
れた。
このようにして得た吸収液4.17Kg(重畳組成フロ
ラール25,1%、HF 22.2%、HCl15.7
%、H,037,0%)にH)B O41,05K g
(HF /83B Oa=1/2.7)を冷却しなが
ら徐々に添加したのち、フラッシュ蒸留(20〜25+
*諷11g、50〜70℃)によりホウ酸、ヒドロキソ
フルオロホウ酸、ホウフッ酸等を除去した。得られた留
出液3.66Kgの重量組成はクロラール28.6%、
HCl15.6%でクロラール回収率は100%であっ
た。
ラール25,1%、HF 22.2%、HCl15.7
%、H,037,0%)にH)B O41,05K g
(HF /83B Oa=1/2.7)を冷却しなが
ら徐々に添加したのち、フラッシュ蒸留(20〜25+
*諷11g、50〜70℃)によりホウ酸、ヒドロキソ
フルオロホウ酸、ホウフッ酸等を除去した。得られた留
出液3.66Kgの重量組成はクロラール28.6%、
HCl15.6%でクロラール回収率は100%であっ
た。
このようにして得たフラッシュ液の500gを水酸化カ
ルシウム80g水酸化ナトリウム4gで中和し、2時間
加熱還流し、低次フッ素化クロラールを分解した。この
反応液に濃塩酸を加え、液性をpH3に調整し、テトラ
ヒドロフラン90gを加えたのち塩化カルシウム6Gg
を加えて二層分離させた。この時、水層中にクロラール
は検出されず100%抽出されており、テトラヒドロフ
ラン中のフロラール−水の比は2.28であった。なお
、pHを7に調整して同様にテトラヒドロフランを加え
たが、界面は明瞭とはならなかった。水酸化カルシウム
によりテトラヒドロフランの液性をpH計を用いてpH
1に調整し、精密蒸留した。沸点LO5,8〜106.
2℃の留分146g(フロラ−ルア4.3%、8202
5゜7%〉を得た0分解副生物であるトリフルオロエタ
ノールはテトラヒドロフラン−水共沸初留中に含まれ、
トリフルオロ酢酸は釜残中にのみ検出された。なお、同
様にpHを0.4に調整して精密蒸留をおこなったとこ
ろクロラール水和物留分中に0.3%のトリフルオロ酢
酸が検出された。
ルシウム80g水酸化ナトリウム4gで中和し、2時間
加熱還流し、低次フッ素化クロラールを分解した。この
反応液に濃塩酸を加え、液性をpH3に調整し、テトラ
ヒドロフラン90gを加えたのち塩化カルシウム6Gg
を加えて二層分離させた。この時、水層中にクロラール
は検出されず100%抽出されており、テトラヒドロフ
ラン中のフロラール−水の比は2.28であった。なお
、pHを7に調整して同様にテトラヒドロフランを加え
たが、界面は明瞭とはならなかった。水酸化カルシウム
によりテトラヒドロフランの液性をpH計を用いてpH
1に調整し、精密蒸留した。沸点LO5,8〜106.
2℃の留分146g(フロラ−ルア4.3%、8202
5゜7%〉を得た0分解副生物であるトリフルオロエタ
ノールはテトラヒドロフラン−水共沸初留中に含まれ、
トリフルオロ酢酸は釜残中にのみ検出された。なお、同
様にpHを0.4に調整して精密蒸留をおこなったとこ
ろクロラール水和物留分中に0.3%のトリフルオロ酢
酸が検出された。
[発明の効果〕
本発明によれば医薬、農薬等の中間体等として有用なフ
ロラール水和物を容易にかつ収率よく精製することがで
きるものである。
ロラール水和物を容易にかつ収率よく精製することがで
きるものである。
Claims (6)
- (1)フロラール水溶液をエーテル系溶媒で抽出し、分
離したエーテル系溶媒層から蒸留によりフロラール−水
共沸組成物を回収することを特徴とするフロラール水和
物の精製方法。 - (2)塩化カルシウムにより水層とエーテル系溶媒層を
二層分離させ、かつエーテル系溶媒層におけるフロラー
ル−水の組成比を調整することを特徴とする請求項(1
)記載のフロラール水和物の精製方法。 - (3)pH0.5以上に調整して蒸留することを特徴と
する請求項(1)または(2)記載のフロラール水和物
の精製方法。 - (4)フロラール水溶液がクロラールの触媒フッ素化反
応により得られる反応生成ガスからフッ化水素酸を除去
したものをアルカリ性において低次フッ素化クロラール
を化学分解したのち液性がpH5以下に調整されたもの
であることを特徴とする請求項(1)〜(3)記載のフ
ロラール水和物の精製方法。 - (5)クロラールの触媒フッ素化反応により得られる反
応生成ガスを水に吸収させ、ホウ酸によりフッ酸をホウ
フッ酸として固定したのちフラッシュ蒸留によりフッ化
水素酸を除去することを特徴とするフロラール水溶液の
製造方法。 - (6)フロラール水溶液が請求項(5)記載の方法によ
り得られるものであることを特徴とする請求項(1)〜
(4)記載のフロラール水和物の精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31781589A JPH0662465B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | フロラール水和物の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31781589A JPH0662465B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | フロラール水和物の精製方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03181432A true JPH03181432A (ja) | 1991-08-07 |
JPH0662465B2 JPH0662465B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=18092355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31781589A Expired - Fee Related JPH0662465B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | フロラール水和物の精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0662465B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006257027A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Tosoh F-Tech Inc | トリフルオロアセトアルデヒドの水和物および/又はヘミアセタールの製造方法 |
WO2019026582A1 (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | セントラル硝子株式会社 | フルオロアセトアルデヒド類の保存方法 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP31781589A patent/JPH0662465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006257027A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Tosoh F-Tech Inc | トリフルオロアセトアルデヒドの水和物および/又はヘミアセタールの製造方法 |
WO2019026582A1 (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | セントラル硝子株式会社 | フルオロアセトアルデヒド類の保存方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0662465B2 (ja) | 1994-08-17 |
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