JPH03179622A - リードスイッチ - Google Patents
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- JPH03179622A JPH03179622A JP33062590A JP33062590A JPH03179622A JP H03179622 A JPH03179622 A JP H03179622A JP 33062590 A JP33062590 A JP 33062590A JP 33062590 A JP33062590 A JP 33062590A JP H03179622 A JPH03179622 A JP H03179622A
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Landscapes
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- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、C01NiおよびFeよりなるリード片およ
びCo、NiおよびFeを主成分としてCr、Mo、T
i、AN、Si、Zr、Ge。
びCo、NiおよびFeを主成分としてCr、Mo、T
i、AN、Si、Zr、Ge。
In、Snおよびsbのそれぞれ3%以下、W、V、N
b、Ta、Cu、HfおよびMnのそれぞれ5%以下、
Be、Au、Ag、白金族元素および希土類元素のそれ
ぞれ2%以下の1種または2種以上を0.01〜10%
含有するリード片用軟質磁性合金を用いたリードスイッ
チに関するもので、その目的とするところは鍛造、熱間
および冷間加工が容易で、50エルステッドの磁界にお
ける磁束密度B5゜が16キロガウス以上で、且つ保磁
力Hcが2エルステッド以下の軟![性合金をリード片
に用いたリードスイッチに関するものである(従来の技
術) 非自己保持型リードスイッチのリード片には、保磁力が
小さくて外部磁界によって磁化し易く、且つ対向するリ
ード片間の吸引力が大きくて容易にスイッチ動作を行う
ことができる軟質磁性合金が必要であり、またリード片
は薄板あるいは細線となした後、さらに高度な加工を必
要とするため、加工性にすぐれた軟質磁性合金であるこ
とが望まれる。従来このような特性を有する軟質磁性合
金としては、主として52合金(52%Ni−Fe合金
)が用いられている。しかし52合金は加工性が容易で
保磁力が小さいが、磁束密度B50が15キロガウスし
かなく、最近のリードスイッチの用途拡大に伴う小型化
、高性能化に対応するためには、より一層大きな磁束密
度B5゜を有し、保磁力の小さい軟質磁性合金が望まれ
ている。
b、Ta、Cu、HfおよびMnのそれぞれ5%以下、
Be、Au、Ag、白金族元素および希土類元素のそれ
ぞれ2%以下の1種または2種以上を0.01〜10%
含有するリード片用軟質磁性合金を用いたリードスイッ
チに関するもので、その目的とするところは鍛造、熱間
および冷間加工が容易で、50エルステッドの磁界にお
ける磁束密度B5゜が16キロガウス以上で、且つ保磁
力Hcが2エルステッド以下の軟![性合金をリード片
に用いたリードスイッチに関するものである(従来の技
術) 非自己保持型リードスイッチのリード片には、保磁力が
小さくて外部磁界によって磁化し易く、且つ対向するリ
ード片間の吸引力が大きくて容易にスイッチ動作を行う
ことができる軟質磁性合金が必要であり、またリード片
は薄板あるいは細線となした後、さらに高度な加工を必
要とするため、加工性にすぐれた軟質磁性合金であるこ
とが望まれる。従来このような特性を有する軟質磁性合
金としては、主として52合金(52%Ni−Fe合金
)が用いられている。しかし52合金は加工性が容易で
保磁力が小さいが、磁束密度B50が15キロガウスし
かなく、最近のリードスイッチの用途拡大に伴う小型化
、高性能化に対応するためには、より一層大きな磁束密
度B5゜を有し、保磁力の小さい軟質磁性合金が望まれ
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
0020〜65%を含むFe−Co2元系合金はB5゜
が非常に高いが、規則格子が生成するため加工が困難で
あり、したがってリード片用軟質磁性合金として用いる
ことはできない。これにNiを添加したFe−Co−N
i系合金は、加工性が改善されるが、飽和磁束密度Bs
が小さくなるとともに保磁力Hcも大きくなり、リード
片用軟質磁性合金に適しない。本発明は加工性の容易な
Fe−15〜59%Co−1〜40%Ni合金の磁気特
性を改善し、50エルステッドの磁界における磁束密度
B 56が16キロガウス以上で、保磁力Hcが2エル
ステッド以下のリード片用軟質磁性合金を得ようとする
ものである。
が非常に高いが、規則格子が生成するため加工が困難で
あり、したがってリード片用軟質磁性合金として用いる
ことはできない。これにNiを添加したFe−Co−N
i系合金は、加工性が改善されるが、飽和磁束密度Bs
が小さくなるとともに保磁力Hcも大きくなり、リード
片用軟質磁性合金に適しない。本発明は加工性の容易な
Fe−15〜59%Co−1〜40%Ni合金の磁気特
性を改善し、50エルステッドの磁界における磁束密度
B 56が16キロガウス以上で、保磁力Hcが2エル
ステッド以下のリード片用軟質磁性合金を得ようとする
ものである。
(問題点を解決するための手段〉
一般に合金は、結晶方位によって磁化し易い容易方向と
磁化の困難の方向とがあり、結晶異方性が存在すること
が知られている。Fe−C。
磁化の困難の方向とがあり、結晶異方性が存在すること
が知られている。Fe−C。
Ni系合金においても結晶方位によって磁化の難易が存
在することが知られているが、本発明者らはこれを冷間
加工することによ5って加工方向に磁化の容易方向をも
った集合組織を形成させて、これを加熱して加工歪を除
去するとともに磁化容易な再結晶集合組織を発達させる
と加工方向が磁化し易くなり、50エルステッドの磁界
における磁束密度B50が大きくなるとともに保磁力H
cが小さくなることを見い出した。すなわち、Fe−1
5〜59%Co−1〜40%Ni合金を加工率50%以
上の冷間加工を施した後、700″C以上の温度で加熱
することによって、磁束密度B50が16キロガウス以
上で保磁力Hcが2エルステッド以下のリード片に適し
た軟質磁性合金を使用したリードスイッチが得られるの
である。
在することが知られているが、本発明者らはこれを冷間
加工することによ5って加工方向に磁化の容易方向をも
った集合組織を形成させて、これを加熱して加工歪を除
去するとともに磁化容易な再結晶集合組織を発達させる
と加工方向が磁化し易くなり、50エルステッドの磁界
における磁束密度B50が大きくなるとともに保磁力H
cが小さくなることを見い出した。すなわち、Fe−1
5〜59%Co−1〜40%Ni合金を加工率50%以
上の冷間加工を施した後、700″C以上の温度で加熱
することによって、磁束密度B50が16キロガウス以
上で保磁力Hcが2エルステッド以下のリード片に適し
た軟質磁性合金を使用したリードスイッチが得られるの
である。
またこれらの合金の電気抵抗は52%Ni−Fe合金の
約40μΩ−備に比較して小さく、それだけ通電による
発熱も少く、また熱膨張も比較的小さいので、ガラス封
着を必要とするリードスイッチには好適である。
約40μΩ−備に比較して小さく、それだけ通電による
発熱も少く、また熱膨張も比較的小さいので、ガラス封
着を必要とするリードスイッチには好適である。
(作 用)
本発明の合金を造るには、Co15〜59%、Ni1〜
40%および残部Feの適当量を空気中、好ましくは水
素、アルゴン、窒素などの非酸化性雰囲気中あるいは真
空中において適当な溶解炉を用いて溶解する。或は又、
上記合金に副成分としてCr、 Mo、 Ti、 AI
!、、St、 Zr、 Ge、In、Snおよびsbの
それぞれ3%以下、W、VSNb、Ta、Cu、Hfお
よびMnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag、白金
族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1種ある
いは2種以上の合計0.01〜10%の所定量を更に添
加する。必要に応じて鍛造性および加工性を改善するた
めにMn、S i、、T i、An、?グネシウム、ポ
ロン、希土類元素およびカルシウムその他の脱酸脱硫剤
の適当量を添加してできるだけ不純物を取り除き、充分
に撹拌し、組成的に均一な溶融合金を得る。これらの添
加物は磁気特性を損なわない程度なら少量残存してもよ
い。次にこれを適当な形および大きさの鋳型に注入して
建全な鋳塊を得、さらにこれに高温において鍛造、熱間
加工ならびに冷間加工を施して適当な形状のもの、例え
ば捧あるいは板となし、高温で適当な時間加熱して焼鈍
あるいは溶体化処理を施す。ついでこれをスェージング
、線引、圧延およびツブシ加工などの方法によって加工
率50%以上の冷間加工を施し、目的の形状のもの例え
ば細線あるいは薄板にする。さらにこれら冷間加工状態
の成品を空気中、好ましくは非酸化性雰囲気中あるいは
真空中で700°C以上の温度で加熱することにより、
50エルステッドの磁界における磁束密度B50が16
キロガウス以上および保磁力Hcが2エルステッド以下
を有するすぐれたり一ド片用軟質磁性合金が得られる。
40%および残部Feの適当量を空気中、好ましくは水
素、アルゴン、窒素などの非酸化性雰囲気中あるいは真
空中において適当な溶解炉を用いて溶解する。或は又、
上記合金に副成分としてCr、 Mo、 Ti、 AI
!、、St、 Zr、 Ge、In、Snおよびsbの
それぞれ3%以下、W、VSNb、Ta、Cu、Hfお
よびMnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag、白金
族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1種ある
いは2種以上の合計0.01〜10%の所定量を更に添
加する。必要に応じて鍛造性および加工性を改善するた
めにMn、S i、、T i、An、?グネシウム、ポ
ロン、希土類元素およびカルシウムその他の脱酸脱硫剤
の適当量を添加してできるだけ不純物を取り除き、充分
に撹拌し、組成的に均一な溶融合金を得る。これらの添
加物は磁気特性を損なわない程度なら少量残存してもよ
い。次にこれを適当な形および大きさの鋳型に注入して
建全な鋳塊を得、さらにこれに高温において鍛造、熱間
加工ならびに冷間加工を施して適当な形状のもの、例え
ば捧あるいは板となし、高温で適当な時間加熱して焼鈍
あるいは溶体化処理を施す。ついでこれをスェージング
、線引、圧延およびツブシ加工などの方法によって加工
率50%以上の冷間加工を施し、目的の形状のもの例え
ば細線あるいは薄板にする。さらにこれら冷間加工状態
の成品を空気中、好ましくは非酸化性雰囲気中あるいは
真空中で700°C以上の温度で加熱することにより、
50エルステッドの磁界における磁束密度B50が16
キロガウス以上および保磁力Hcが2エルステッド以下
を有するすぐれたり一ド片用軟質磁性合金が得られる。
上記の冷間加工は、合金の結晶の磁化容易方向を加工方
向に優先方位とする集合Mi織あるいは繊維組織を形成
する効果があり、特に加工率50%以上の加工を施した
場合にこの効果が大きい。また上記の冷間加工に次いで
行われる加熱は、加工歪の除去および加工方向に磁化容
易方向をもった再結晶集合組織あるいは再結晶繊維組織
を形成し、磁束密度B5゜を高め保磁力Hcを小さくす
る効果があり、特に700°C以上の温度で加熱した場
合にこの効果が大きい。
向に優先方位とする集合Mi織あるいは繊維組織を形成
する効果があり、特に加工率50%以上の加工を施した
場合にこの効果が大きい。また上記の冷間加工に次いで
行われる加熱は、加工歪の除去および加工方向に磁化容
易方向をもった再結晶集合組織あるいは再結晶繊維組織
を形成し、磁束密度B5゜を高め保磁力Hcを小さくす
る効果があり、特に700°C以上の温度で加熱した場
合にこの効果が大きい。
次に本発明の実施例について述べる。
原料としては99.9%純度の電解鉄と、電解ニッケル
および99.8%純度のコバルトを用いた。
および99.8%純度のコバルトを用いた。
試料を造るには原料を全重量800gでアル旦す坩堝に
入れ、アルゴン雰囲気中で高周波誘導電気炉によって溶
かした後、M n 0.5%を加えよく撹拌して均質な
溶融合金とした。次にこれを直径25閣、高さ170w
+の孔をもつ鋳型に注入し、得られた鋳塊を約1200
°Cで鍛造して直径3mmの丸棒とし、1000″Cで
1時間加熱した後、水冷し、ついで冷間線引によって直
径0.5 InInの線とした。この場合の加工率(減
面率)は97%である。さらにこの線より長さ25c■
を切りとって試料とし、種々な熱処理を施した後50エ
ルステッドの磁界における磁束密度B50および保磁力
HcO値を測定し、第1表に示すよ、うな特性が得られ
た。
入れ、アルゴン雰囲気中で高周波誘導電気炉によって溶
かした後、M n 0.5%を加えよく撹拌して均質な
溶融合金とした。次にこれを直径25閣、高さ170w
+の孔をもつ鋳型に注入し、得られた鋳塊を約1200
°Cで鍛造して直径3mmの丸棒とし、1000″Cで
1時間加熱した後、水冷し、ついで冷間線引によって直
径0.5 InInの線とした。この場合の加工率(減
面率)は97%である。さらにこの線より長さ25c■
を切りとって試料とし、種々な熱処理を施した後50エ
ルステッドの磁界における磁束密度B50および保磁力
HcO値を測定し、第1表に示すよ、うな特性が得られ
た。
第
表
実11粗4
原料としては99.9%純度の電解鉄と電解ニッケル、
バナジウム60%含有のフェロバナジウム、99.8%
純度のコバルトを用いた。試料を造るには原料の全重量
800gをアルミナ坩堝に入れ、真空中で高周波誘導電
気炉によって溶かした後、M n O,5%を加えよく
撹拌して均質な溶融合金とした。次にこれを直径25m
m、高さ170m+nの孔をもつ鋳型に注入し、得られ
た鋳塊を約1100°Cで鍛造して直径2鵬の丸棒とし
、900°Cで1時間加熱した後空冷し、ついで冷間線
引によって直径0.5閣の線とした。この場合の加工率
(減面率)は94%である。さらにこの線より長さ20
0を切りとって試料とし、種々な熱処理を施した後、5
0エルステッドの磁界のときの磁束密度B50および保
磁力HcO値を測定し、第2表に示すような特性が得ら
れた。
バナジウム60%含有のフェロバナジウム、99.8%
純度のコバルトを用いた。試料を造るには原料の全重量
800gをアルミナ坩堝に入れ、真空中で高周波誘導電
気炉によって溶かした後、M n O,5%を加えよく
撹拌して均質な溶融合金とした。次にこれを直径25m
m、高さ170m+nの孔をもつ鋳型に注入し、得られ
た鋳塊を約1100°Cで鍛造して直径2鵬の丸棒とし
、900°Cで1時間加熱した後空冷し、ついで冷間線
引によって直径0.5閣の線とした。この場合の加工率
(減面率)は94%である。さらにこの線より長さ20
0を切りとって試料とし、種々な熱処理を施した後、5
0エルステッドの磁界のときの磁束密度B50および保
磁力HcO値を測定し、第2表に示すような特性が得ら
れた。
第
2
表
なお代表的な合金の磁気特性を第3表に示す。
第1図は0045%、Ni23%および残部Feからな
る合金(合金番号12)について、i o o o ’
cで1時間加熱後、水冷し、ついで種々な加工率で冷間
線引を施し、さらに1000°Cで1時間加熱した場合
の磁束密度B50および保磁力Hcと冷間加工率との関
係を示したものである。
る合金(合金番号12)について、i o o o ’
cで1時間加熱後、水冷し、ついで種々な加工率で冷間
線引を施し、さらに1000°Cで1時間加熱した場合
の磁束密度B50および保磁力Hcと冷間加工率との関
係を示したものである。
図に見るように、冷間加工率50%以上では磁束密度B
50が16キロガウス以上および保磁力Hcは2エルス
テッド以下となる。
50が16キロガウス以上および保磁力Hcは2エルス
テッド以下となる。
第2図は同じ合金について、加工率97%で冷間線引し
た後、種々な温度で1時間加熱した場合の磁束密度B5
0および保磁力Hcと加熱温度との関係を示したもので
ある。加熱温度が700°C以上の温度で磁束密度B5
0が16キロガウス以上および保磁力Hcが2エルステ
ッド以下の特性値が得られる。然し700 ’C以下の
温度で加熱した場合、磁束密度B50が16キロガウス
以下及び保磁力(Hc)が2工ルステツド以上にあると
共に、バネ特性が強すぎるめでリード片間の吸引力が減
殺されて、スイッチ動作が不良となる。
た後、種々な温度で1時間加熱した場合の磁束密度B5
0および保磁力Hcと加熱温度との関係を示したもので
ある。加熱温度が700°C以上の温度で磁束密度B5
0が16キロガウス以上および保磁力Hcが2エルステ
ッド以下の特性値が得られる。然し700 ’C以下の
温度で加熱した場合、磁束密度B50が16キロガウス
以下及び保磁力(Hc)が2工ルステツド以上にあると
共に、バネ特性が強すぎるめでリード片間の吸引力が減
殺されて、スイッチ動作が不良となる。
第3図はFe−Co−Ni三元合金について、加工率9
7%の冷間加工を施した後、1000°Cで1時間加熱
した場合の磁束密度B 50と合金組成との関係を示し
たものである。磁束密度B50はCo15〜59%にお
いてNi量の増加とともに減少するが、Niが40%以
下では磁束密度B s。
7%の冷間加工を施した後、1000°Cで1時間加熱
した場合の磁束密度B 50と合金組成との関係を示し
たものである。磁束密度B50はCo15〜59%にお
いてNi量の増加とともに減少するが、Niが40%以
下では磁束密度B s。
は16キロガウス以上である。
上記各実施例、第3表および図面かられかるように、C
o15〜59%、Ni1〜40%および残部Feからな
る合金およびこれを主成分とし、副成分としてCr、M
o、Ti、A1、Si、Zr、Ge、In、Sn、Sb
のそれぞれ3%以下、W、V、Nb、Ta、、Cu、H
f、、Mnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag、白
金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1種又
は2種以上の合計0.01〜10%を添加して得た本発
明の製造法による合金は焼鈍あるいは溶体化処理後50
%以上の冷間加工を施した後、700″C以上の温度で
加熱することにより、50エルステッドの磁界における
磁束密度B50が16キロガウス以上、保磁力Hcが2
エルステッド以下のすぐれたリード片用軟質磁性合金が
得られる。
o15〜59%、Ni1〜40%および残部Feからな
る合金およびこれを主成分とし、副成分としてCr、M
o、Ti、A1、Si、Zr、Ge、In、Sn、Sb
のそれぞれ3%以下、W、V、Nb、Ta、、Cu、H
f、、Mnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag、白
金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1種又
は2種以上の合計0.01〜10%を添加して得た本発
明の製造法による合金は焼鈍あるいは溶体化処理後50
%以上の冷間加工を施した後、700″C以上の温度で
加熱することにより、50エルステッドの磁界における
磁束密度B50が16キロガウス以上、保磁力Hcが2
エルステッド以下のすぐれたリード片用軟質磁性合金が
得られる。
以上本発明の製造方法において合金の特性は加工率50
%以上の冷間加工を行った後700℃以上の温度で加熱
することにより得られることを述べたが、この冷間加工
と加熱を繰り返し行っても、更に良好な磁気特性が得ら
れる。
%以上の冷間加工を行った後700℃以上の温度で加熱
することにより得られることを述べたが、この冷間加工
と加熱を繰り返し行っても、更に良好な磁気特性が得ら
れる。
なお、実施例および第3表に掲げた合金には比較的純度
の高い金属Nb、Cr、Mo5W、Mn、V、Ti、A
l、S iおよび希土類元素を用いたが、これらの代り
に経済的に有利な一般市販のフェロアロイあるいは母合
金およびミツシュメタルを用いても溶解の際脱酸、脱硫
を充分行えば、これらの金属を用いる場合と同様な磁気
特性と加工性が得られる。
の高い金属Nb、Cr、Mo5W、Mn、V、Ti、A
l、S iおよび希土類元素を用いたが、これらの代り
に経済的に有利な一般市販のフェロアロイあるいは母合
金およびミツシュメタルを用いても溶解の際脱酸、脱硫
を充分行えば、これらの金属を用いる場合と同様な磁気
特性と加工性が得られる。
次に本発明において合金の組成をC015〜59%、N
i1〜40%および残部Feと限定した理由は各実施例
、第3表および図面から明らかなようにその組成範囲の
合金は加工が容易で、磁束密度B5゜が16キロガウス
以上で保磁力が2エルステッド以下で熱膨脹係数も比較
的小さく、ガラス封着を要するリードスイッチのリード
片用軟質磁性合金として好適である。しかしCoが15
%以下および59%以上では熱膨脹係数が大きく、ガラ
ス封着の際破損してリード片用軟磁性合金として不適当
となる。一方Niが1%以下では加工が困難となり、ま
た40%以上では磁束密度B50が16キロガウス以下
となり、不適当である。また、副成分として添加するC
r、Mo、、Ti、A/!、Si、Zr、Ge、In、
Snおよびsbのそれぞれ3%以下、W、V、、Nb、
Ta、Cu。
i1〜40%および残部Feと限定した理由は各実施例
、第3表および図面から明らかなようにその組成範囲の
合金は加工が容易で、磁束密度B5゜が16キロガウス
以上で保磁力が2エルステッド以下で熱膨脹係数も比較
的小さく、ガラス封着を要するリードスイッチのリード
片用軟質磁性合金として好適である。しかしCoが15
%以下および59%以上では熱膨脹係数が大きく、ガラ
ス封着の際破損してリード片用軟磁性合金として不適当
となる。一方Niが1%以下では加工が困難となり、ま
た40%以上では磁束密度B50が16キロガウス以下
となり、不適当である。また、副成分として添加するC
r、Mo、、Ti、A/!、Si、Zr、Ge、In、
Snおよびsbのそれぞれ3%以下、W、V、、Nb、
Ta、Cu。
HfおよびMnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag
、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1
種または2種以上の合計0.01〜10%と限定した理
由はこの組成範囲の合金は加工が容易で磁束密度B50
が16キロガウス以上、保磁力が2エルステッド以下で
あるが、この範囲をはずれると、磁気特性は劣化し、か
つ加工が困難となりリード片用軟質磁性合金として不適
当となるからである。すなわちCr、Mo、Zr、In
、Sn、Sb、W、V、Nb、Ta、Cu、Hf。
、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1
種または2種以上の合計0.01〜10%と限定した理
由はこの組成範囲の合金は加工が容易で磁束密度B50
が16キロガウス以上、保磁力が2エルステッド以下で
あるが、この範囲をはずれると、磁気特性は劣化し、か
つ加工が困難となりリード片用軟質磁性合金として不適
当となるからである。すなわちCr、Mo、Zr、In
、Sn、Sb、W、V、Nb、Ta、Cu、Hf。
Au、Ag、白金族元素および希土類元素は特に保磁力
を小さくする効果が大きく、Ti、A、e、S i、G
e、V、Mnおよび希土類元素は熱間および冷間加工性
を改善する効果が大きい。
を小さくする効果が大きく、Ti、A、e、S i、G
e、V、Mnおよび希土類元素は熱間および冷間加工性
を改善する効果が大きい。
尚、Ca、MgXPb5P、、Se、Te、O。
N、S、CおよびBは快削性を高める効果があり、本発
明の特性および加工性を損わない程度の少量含有しても
差し支えない。
明の特性および加工性を損わない程度の少量含有しても
差し支えない。
(発明の効果)
要するに本発明合金は鍛造、熱間および冷間加工が容易
で、加工率50%以上の冷間加工を施した後700°C
以上の温度で加熱することにより、50エルステッドの
磁界における磁束密度B50が16キロガウス以上で、
保磁力が2エルステッド以下なのでリードスイッチのリ
ード片用軟質磁性合金として好適である。
で、加工率50%以上の冷間加工を施した後700°C
以上の温度で加熱することにより、50エルステッドの
磁界における磁束密度B50が16キロガウス以上で、
保磁力が2エルステッド以下なのでリードスイッチのリ
ード片用軟質磁性合金として好適である。
第1図はFe−45%Co−23%Ni合金の磁気特性
と冷間加工率との関係を示した特性図、第2図はFe−
45%Co−23%Ni合金の磁気特性と加熱温度との
関係を示した特性図、第3図はf?e−Co−Ni系合
金の50エルステッドの磁界における磁束密度B50と
合金組成との関係を示したものである。
と冷間加工率との関係を示した特性図、第2図はFe−
45%Co−23%Ni合金の磁気特性と加熱温度との
関係を示した特性図、第3図はf?e−Co−Ni系合
金の50エルステッドの磁界における磁束密度B50と
合金組成との関係を示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、重量比にてコバルト15〜59%、ニッケル1〜4
0%および残部鉄と少量の不純物とからなり、50エル
ステッドの磁界における磁束密度(B_5_0)が16
キロガウス以上および保磁力(Hc)が2エルステッド
以下であるリード片用軟質磁性合金を用いたことを特徴
とするリードスイッチ。 2、重量比にてコバルト15〜59%、ニッケル1〜4
0%および残部鉄を主成分とし、副成分としてクロム、
モリブデン、チタン、アルミニウム、珪素、ジルコニウ
ム、ゲルマニウム、インジウム、錫およびアンチモンの
それぞれ3%以下、タングステン、バナジウム、ニオブ
、タンタル、銅、ハフニウムおよびマンガンのそれぞれ
5%以下、ベリリウム、金、銀、白金族元素および希土
類元素のそれぞれ2%以下の1種あるいは2種以上の合
計0.01〜10%と、少量の不純物とからなり、50
エルステッドの磁界における磁束密度(B_5_0)が
16キロガウス以上および保磁力(Hc)が2エルステ
ッド以下を有するリード片用軟質磁性合金を用いたこと
を特徴とするリードスイッチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33062590A JPH03179622A (ja) | 1986-09-08 | 1990-11-30 | リードスイッチ |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61209728A JPS6365052A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
JP33062590A JPH03179622A (ja) | 1986-09-08 | 1990-11-30 | リードスイッチ |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61209728A Division JPS6365052A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03179622A true JPH03179622A (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=26517625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33062590A Pending JPH03179622A (ja) | 1986-09-08 | 1990-11-30 | リードスイッチ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03179622A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1116465A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーマルプロテクタ |
CN103187135A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-07-03 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种高磁感应强度FeNiCo耐蚀软磁合金 |
WO2014010574A1 (ja) | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 住友電気工業株式会社 | リードスイッチ用線材、リードスイッチ用リード片及びリードスイッチ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6365052A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-23 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33062590A patent/JPH03179622A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6365052A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-23 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1116465A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーマルプロテクタ |
WO2014010574A1 (ja) | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 住友電気工業株式会社 | リードスイッチ用線材、リードスイッチ用リード片及びリードスイッチ |
CN103187135A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-07-03 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种高磁感应强度FeNiCo耐蚀软磁合金 |
CN103187135B (zh) * | 2012-12-18 | 2016-01-20 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种高磁感应强度FeNiCo耐蚀软磁合金 |
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