JPH03178458A - 熱転写記録方法、熱転写記録装置及び転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は　サーマルヘッド等を利用して熱転写記録する
方法　記録装置および転写体の改良に関するものであも 従来の技術 記録媒体と、この媒体に転写すべき記録材料の層を基体
の一方の面側に有する転写体とを用１．％この記録材料
層と前記記録媒体とを圧接した状態弘　加熱手段により
前記記録材料層を選択的に昇温させることにより、その
記録材料を前記記録媒体に選択的に転写し　記録を得る
記録方法は公知であも この種の転写記録において（よ　従来　記録材料層の構
成材料の一部の融点を昇温温度よりも低く選択　その溶
融によって、記録媒体に転写す翫例えば　記録材料を顔
料から成る色材と低融点の結着剤等を含んで構成し　こ
れを薄いコンデンサ紙やポリエチレンテフタレートシー
ト等の耐熱性基体シート表面に塗布したいわゆるワック
ス型転写シートを転写体とし　この転写シートの裏面に
電気的に発熱が制御される抵抗発熱体素子を有するサー
マルヘッドを圧接し　この発熱体素子の発熱によって基
体シートを通して選択的に結着剤を融解（溶融）せしべ
　紙等の記録媒体に記録材料を転写付着せし△　文家　
図豚　画像等を記録する熱溶融転写記録装置がある。

発明が解決しようとする課題 しかま　この種の記録装置で（上　基体背面側から記録
材料層を昇温させるた吹　記録材料の融解は基体側の接
触界面から始まり、そして記録媒体側が融解して初めて
、記録媒体表面に融解記録材料が転写記録され得る状態
となる。従って、ある一定値以上の外部発熱エネルギー
によって閾値をもって不連続的に転写されるた吹　中間
調を有しない二値濃度記録には適するが、　加えられる
発熱エネルギー量に対応した連続的な記録濃度での中間
調を有する記録が困難であると言う本質的な問題点を含
んでいも そのた取　従来の熱溶融転写記録装置では　現今の拡大
する多階調記録の用途に対応するた△濃度パターン法や
デイザ法颯　二値記録濃度によって多階調記録を行うデ
ィジタル階調処理方式が検討されている。

然し　この種の階調処理方式を採用するためには　複雑
な信号処理回路を必要とし　記録装置を高価なものとす
る。然Ｌ　その解像度や記録速度はデイザ処理のマトリ
ックス内に含まれる二値濃度記録ドツト数に反比例して
低下すも これと同時に　ドツト濃度を単位としてそのドツト数を
もって濃度表示をするたへ　多階調ではあるがその表示
階調は不連続ディジタルで、連続的なアナログ階調表示
は不可能である。

本発明（友　上記の如き熱溶融転写を原理とする記録方
法における本質的な難点を解決し　一般の受像紙に連続
階調による画像記録を可能とすると記録方法　記録装置
および転写体の提供を目的とすも 課題を解決するための手段 本発明にかかる記録方法Ｃｔ　　記録媒体と、基体の一
方の面側に常温固形の記録材料からなる記録材料層と、
前記記録材料の溶融転写温度よりも融点が低く、且つ前
記記録材料の構成成分の内の少くとも一成分を溶解する
と共に　その溶解度が昇温と共に増加する特性を有する
溶媒材料を含む溶媒層とを有する転写体を用１．Ｘ、液
状状態にある前記溶媒材料を介在して前記記録材料層と
前記記録媒体を圧接すると共に　選択的に前記記録材料
を昇温書き込み制御して、前記記録媒体へ前記記録材料
を選択的に転写記録することを特徴とすも記録材料の選
択的な昇温書き込み制御（略して昇温記録制御）（ヨ　
　基体側または記録媒体側からこれらを介して、赤外線
やレーザービーム等光線エネルギーやサーマルヘッド等
からの熱伝導箋外部入射エネルギーを利用して行う。

本発明は原理的に　従来の熱溶融転写記録法とは異なり
、溶媒材料を液状状態で、昇温記録制御された記録材料
部と接触せし△　記録材料を構成する少くとも一成分を
溶媒材料により熱溶解せしめて、記録材料に転写記録機
能を付与すも本発明（表　記録材料の溶媒材料に対する
熱溶解特性において、溶解度が温度と共に増加する言わ
ゆる正の温度溶解特性を利用することにより連続的な記
録材料溶解量変化を得も な抵　溶媒材料（上　入射エネルギーによる昇温書き込
み制御工程においては流動性ある液状状態が既に形成さ
れていて、昇温した記録材料と接触すると共に記録材料
を構成する少くとも一成分を溶解するもので、常温では
固体状、すなわち固形であも　したがって、転写体の保
存も容易であんまな　溶媒材料は単一材料で構成されて
Ｌ　複数材料で構成されても良Ｌ〜 更に　前記の昇温状態で流動性を示す限りにおいては　
完全液体であることが好ましいが、　必ずしもこれに限
定されず、固体材料を含んだ混合材料であって板　まだ
ゾルやゲル状であっても食鶏また　記録材料（、ｔ、文
字や画像等をインク記録する通常の用途で（友　着色材
料を構成する力支　他の特殊な記録には必要に応じて非
着色材料も使用できも 実施例 第１図は本発明にかかる記録方法及び記録装置の実施例
を示す部分断面構成図である。

１０はシート状の基Ｅ　　１１は常温固形の記録材料、
　１２は液状で記録材料１１を溶解する常温固形の溶媒
材Ｋ　　１３は基体１０上に記録材料１１からなる層と
溶媒材料１２からなる層が順次積層された転写体　２０
は記録媒＆　　３０はサーマルヘッド、　４０は発熱体
４１を内蔵した加熱制御ができる記録プラテン、　５０
は発熱体４１の発熱量を制御して記録プラテン４０の温
度を制御する温度コントローラ、　６０は転写体ＩＯと
記録媒体２０を記録プラテン４０に圧接する補助ローラ
であも 記録（よ　まず　補助ローラ６０により、シート状の記
録媒体２０は記録プラテン４０の表面に圧接され　圧接
記録部７０ａに到る迄の間に　記録プラテン４０により
、記録媒体２０を介して、その融点よりも高く、且つ記
録材料１１による熱溶解のためかぶり転写を生じないよ
う、温度コントローラー５０で加温制御され　液状状態
化される。

この溶媒材料１２１よ　液状では昇温と共に記録材料１
１の溶解度が向上する材料で構成されも次に　サーマル
ヘッド３０による選択的な昇温書き込み制御により、圧
接記録部７０ａにおいて、その昇温温度に対応して記録
材料１１は液状の溶媒材料１２に熱溶解し　この熱溶解
した記録材料１１が記録媒体２０に転写されて転写記録
像８０を得も　このとき、サーマルヘッド３０を画像信
号に応じて発熱量を変化させることにより、連続階調記
録ができる。

な抵　溶媒材料１２が厚く、容易に熱溶融できない時は
　補助ローラー６０を加熱ローラーとして、基体１０側
から補助加熱することができる。

末法によると、溶媒材料１２も記録媒体２０に多くが転
写されるた△　光沢のある転写記録像８０が得られも 記録材料１１としては　文字や画像等を着色記録する場
合を例に取ると、染料単独型　染料−バインダ型　顔料
−バインダ型　染料・顔料混合バインダ型の何れも用い
ることができる。勿Ｓ魚着色剤としての染料及び顔料、
またバインダ夫々は複数種の材料を含んでいてｋ　まな
　バインダそのものに表面活性剤　可塑剤　柔軟剤　そ
の他の補助剤を含んでいても要式　すなわち記録材料１
１においてバインダとは着色剤を除く材料と解釈されも これらの４つのインク型式において、染料、バインダは
共に全てが液状状態の溶媒材料１２に対して溶解性であ
ることが望ましいパ　必ずしもこれに限定されず、構成
材料の少くとも一成分が液状状態の溶媒材料１２に対し
て昇温につれて溶解度（相溶度を含む）が増加すれば要
式 すなわ板　染料単独型では染料の一部が、　染料−バイ
ンダ型では染料若しくはバインダの少くとも何れか一方
の一部力曳　顔料−バインダ型ではバインダの一部力丈
　染料・顔料−バインダ型では染料若しくはバインダの
少くとも何れか一方の一部爪　温度の増加に伴って液状
状態の溶媒材料１２に対する溶解度が増加するように構
成することができも　その理由（上　記録材料１１はそ
の一成分が溶解されることによって、記録媒体２０への
転写性が付与され　記録媒体２０への記録材料１１の転
写・付着が可能となるからであも 着色剤染料として（友　染料は粉末状　ペースト状　液
状の何れをも使用できるが、　液状状態の溶媒材料に対
する溶解性を大にするためにペースト状　液状の染料を
用いることができも 例えば染料が液状、いわゆる液体染料（Ｌｉｑｕｉｄｄ
ｙｅ　）の例を挙げると、モートンケミカル社の商品名
でＭｏｒｅｆａｓｔ　Ｌｉｑｕｉｄ　ｄｙａ、　　Ａｕ
ｔｏｍａｔｅ　Ｌｉｑｕｉｄ　ｄｙｅ等がある。

着色剤顔料として（ぬ　従来の溶融型転写シート、ある
いは通常の塗料や印刷インクに用いられるような有機顔
料、無機顔料を問わず使用できる。

記録材料１１を構成するバインダ材料（よ　通常の塗料
　オフセットイン久　グラビアインクに使用される殆ん
どのバインダ材料が使用できる。

基体ｌＯとして（友　転写時のずれや機械的強度を考慮
して厚さが３．５〜１５μｍ程度のプラスチックフィル
ム　セルローズ繊維紙やプラスチック繊維紙等のシート
状基体　或いはこれらのシートの両端を接続したロール
状エンドレス構造基体等の耐熱性の基体１０が使用され
る。　　これらの基体ｌＯに要求される条件ζ友　熱や
輻射エネルギー家入射エネルギーに対する伝導性　透過
性が良好であり、少くとも記録材料１１の昇温温度以上
の高融点を有すること、溶媒材料１２が液状状態にある
場合においてこれに著しく溶解されない力＼　好しくは
全く溶解されないこと、溶媒材料１２により熱溶解され
た記録材料１１が記録紙等の記録媒体２０に容易に転写
されるよう、記録媒体２０と比較していわゆるインク受
理性が低いこと等弘これらの条件を満足する限りにおい
て（友　基体材料は自由に選択でき、非多孔筑　多孔質
を間わな（１ これらの条件を考慮して、例えば　コンデンサ紙やグラ
シン紙あるいはポリエルテル（ＰＥＴ）、　　ポリイミ
ド、セロファン等のフィルムが基体１０として使用され
も 記録材料ＩＨ＆　　適当な溶剤を使用していわゆる液状
インクを形成したり、バインダとしてホットメルト材料
を用い、　加熱溶融させたりした状態で基体に塗布され
　シート状の転写体１３が形成される。この後、同様番
ヘ　　乾燥した記録材料１１上に溶媒材料１２を塗工し
て転写体１３を得る。

な抵　記録材料１１が塗布設置される基体１０表面に他
の合成樹脂を塗布　若しくはラミネートして、記録材料
１１の基体１０表面への接着強肥或いは溶媒材料１２に
対する基体ｌＯの耐熱溶解性を改善することができる。

また　基体１０表面から記録材料１１が自然剥離するこ
とを防止するた△　溶媒材料１２に溶解せず、基体１０
表面との接着性に優れた他のバインダを混入したり、或
いは記録材料１１表面に微細な凹凸（例えば１〜５μ程
度）を付与し　溶解接触面積を増大させたり、熱溶解特
性を改善するために　溶媒材料１２に対して熱溶解性の
あるバインダの他に　このバインダと相溶性のない第２
のバインダを溶液状態で混入したり、固体粉末を混入す
ることができも 転写体１３に被着される記録材料１１の量は厚み換算に
おいて、乾燥状態で例えば１〜１５μｍ程度に選ぶこと
が望ましＬｌ　　この厚さが小さ過ぎると、記録媒体１
２に熱溶解転写される着色剤の過少により記録濃度が取
れず、また厚過ぎると、入射エネルギーに対する温度上
昇が非効率的で、熱溶解量不充分のために記録材料１１
の転写記録が困難になる場合がある。

多階調記録やフルカラー記録等では昇温温度に対応して
記録材料１１が忠実に熱溶解転写させられる必要がある
力曳　これらの用途に（よ　記録材料１１は染料単独型
力＼　染料及びバインダが共に液状状態の溶媒材料１２
に溶解される染料−バインダ型記録材料を使用しても良
い。な抵　耐候性や耐にじみ性が要求される場合には　
顔料−バインダ型や染料・顔料混合−バインダ型の記録
材料構成が推奨される。

上記の構成（よ　熱溶解転写記録と入射エネルギーによ
る昇温書き込み制御でバインダが溶融する熱溶融転写記
録とを併用する場合にも同様に適用できる。

着色剤−バインダ型の記録材料１１の構成において、着
色剤たる染料・顔料とバインダの混合重量比（友　好し
くは着色剤：　バインダが通常１：５０から１：ｌの範
囲内に選ばれも　着色剤の過少は記録反射濃度の過小を
招き、また着色剤の過多は相対的なバインダ不足から記
録画像の艶不足と耐候性の劣化を招く。

記録媒体２０ζよ　液状状態の溶媒材料１２によって著
しく溶解されない限りは必ずしも材質を問わす　プラス
チックフィルムや通常の記録紙や印刷用紙等が用いられ
る。記録媒体１２が紙から構成される場合、普通紙　コ
ート紙の何れも適宜に選択できも 溶媒材料１２に必要とされる条件（よ　入射エネルギー
による記録材料１１表面の昇温温度下で流動性ある液状
状態にあって、記録材料１１を構成する単数または複数
種の構成材料の内の一成分を溶解し　且つその溶解度が
温度上昇に対して増加する正の熱溶解特性を有すること
である。

この場合、記録材料１１の昇温によって溶媒材料１２が
沸騰または熱分解すると転写記録画像の品質を著しく低
下させることがあるので、記録材料１１の最高昇温温度
は溶媒材料１２の沸点または熱分解点よりも低く設定す
ることが好まし式−太　　記録材料１１の熱溶融による
転写記録をも併用する場合（よ　溶媒材料１２の沸騰ま
たは熱分解により熱溶融を妨げぬよう、バインダの融点
すなわち記録材料１１の熱溶融転写温度よりＬ溶媒材料
１２の沸点または熱分解点を高く選ぶ必要があも 溶媒材料１２４１　　既述の如く記録材料１１を構成す
るバインダ材料や染料との相関によって、水性　非水性
を問わぬ単一材料または複数種の混合材料の何れにも適
宜選択できる。

溶媒材料１２の融点または軟化点（よ　入射エネルギー
により選択的に昇温書き込み制御された際の記録材料１
１の表面最低温度を最高値とする範囲内で適宜選択でき
も　従って、この条件を満足する限りでは原理的に常温
（例えば０℃〜３５℃程度）で固体である例えば固形パ
ラフィン、カルナバワックス　酸化ワック入　エステル
ワックス石油樹脂等の固形ワックスや有機樹脂等のホッ
トメルト材料が使用できも　但Ｌ　　熱溶融転写も併用
する場合には　溶媒材料１２の融点または軟化点（友　
記録材料１１のバインダの融点すなわち熱溶融転写温度
よりも低く選ばれる。

更に　本実施例ではサーマルヘッド３０を利用して接触
法により昇温制御記録するので、サーマルヘッド３０め
熱定格をも考慮して、溶媒材料１２の温度上限が定めら
れる。

例え（ｆＳ　　サーマルヘッド３０にはラッチ回路やド
ライバ剤種々の半導体素子が実装されていて、その本体
の上限定格温度は例えば８０℃程度にある。

従って、溶媒材料１２の融点または軟化点（よ　少くと
もこの上限定格温度８０℃以下に選ばれる。しかし　発
熱抵抗素子は通象　単一素子当り最大でＩＷの記録信号
電力が印加され　瞬間的には抵抗発熱素子は３００℃以
上に昇温する。この電力によって記録ヘッド本体は　通
常の熱拡散冷却寸法では約２０℃の温度上昇を生ずん　
従って、連続動作中の記録ヘッド本体温度は非記録時で
最大６０℃程度に抑える必要があも　溶媒材料１２はこ
の温度で、既に液状でなければならない。

そのため溶媒材料１２の融点または軟化点（よ常温（例
えば最大で３５℃）で固体であることを考慮すると、３
５℃〜６０℃の範囲な　好しくは４５℃〜５５℃が推奨
できる範囲である。勿ｌ紅　　これらの場合においてＬ
　熱溶融転写をも併用する時（友　溶媒材料１２の融点
または軟化点ｉ！　　記録材料の溶融転写温度（例えば
６０℃〜９０℃程度）よりも低く選ばれも このような温度範囲を含めて一般に溶媒材料１２の温度
（戴　溶解転写濃度に直接的な影響を及ぼすの℃　その
温度制御は重要であも 本実施例で（友　溶媒材料１２の温度制御を、記録媒体
２０の裏側か転　記録プラテン４０の内部の発熱体４１
から加熱制御していも　そのほかに或いはサーマルヘッ
ド３０本体を温度制御したり、或いはその本体温度を利
用して転写体１３を介してこれに接する溶媒材料１２を
温度制御したり、或いは記録材料１１面に記録媒体１２
を圧接する金属　ゴムなどから成るプラテンを付加し　
この温度制御したり、これらの単数または複数を適当に
組合せて行うことができも これらの八　本実施例で示している記録プラテン４０か
ら記録媒体２０を介して溶媒材料を温度制御する方法（
′！、装置構成上　最も容易で推奨できる方法である。

溶媒材料１２の色彩は　転写記録画像の色彩変化を防止
する意味から透明であることが望ましｌ、％溶媒材料１
２の塗布量（よ　記録材料１１の熱溶解度を考慮して適
宜決められる。

然し　転写体１３の厚みが過度に大になると、溶媒材料
Ｉ２の熱溶融が困難になったり、この過程で、記録材料
１１が熱溶解てかぶり転写を生じるので、記録材料１１
は厚み換算で２〜７μへ　溶媒材料１２の塗布量は厚み
換算で、記録材料の１〜７倍（２〜４９μｍ）程度に選
ぶことが望ましい。

熱溶解転写記録された記録媒体２０（よ　再度、溶媒材
料１２を必要に応じて適当な温度で加熱できも　これは
転写された記録材料の定着性を向上したり、表面の光沢
性を上げることができ、推奨される方法である。

但し　記録材料１１面への溶媒材料１２のホットメルト
または溶液の塗布　含浸（よ　この塗布含浸工程で記録
材料１１を溶解し　いわゆるかぶり転写記録を起こし易
いので配慮が必要である。

記録媒体２０と転写体１３の剥離（表　紙むけや記録材
料１１むけを防止する観点か転　溶媒材料１２が液状状
態または流動性を失なわない期間中に行われることが望
ましい。

非昇温部のかぶり転写を防止し　良好な記録画像を得る
に（よ　溶媒材料１２の塗布工程内でα或いは保存状態
での温度変化による記録材料１１の溶除　相溶に起因し
たかぶりを防止することに重点を置くと、記録材料１１
上より、むしろ基体ｌＯ上に記録材料１１と溶媒材料１
２を面順次に配置させることが推奨されも　この場合、
溶媒材料１２が記録媒体２０表面に転写されてか転　記
録材料１１が圧柩　昇温されるようにする。

記録媒体２０が、　記録紙の如く多孔質体を用いる時（
戴　過度に溶媒材料１２が含浸されたり、或いは熱溶解
した記録材料１１が記録紙の奥深く浸透し　転写記録濃
度を低下せしめたり、更に（主溶媒材料１２、熱溶解し
た記録材料１１が裏側に透過したりすることを防止する
た数　記録媒体２０の裏面側に澱粉やポリビニルアルコ
ール樹脂等を塗布して、実質的に非透過性にする力＼　
或いは記録媒体２０の裏面側に透過防止剤として弗素樹
脂や弗素系表面活性剤などの溶媒材料１２を撥くいわゆ
るオイルバリヤを塗布　含浸して溶媒材料１２の透過を
防止し　その含浸量や含浸深さを調節することが好しく
Ｘ、。

本実施例で、バインダ材料が例えば平均分子量が１２０
０．軟化点が１００℃の脂肪族系炭化水素樹脂（例えば
三井石油化学社のハイレッツＧ−１００Ｍ）にマゼンタ
、シアン、イエロー、黒の顔料を夫々１４〜２０重量％
混入した記録材料１ｉｉｔ　　常温で固形で例えば融点
が４４〜４６℃の固形パラフィンを溶媒材料１２とする
啄　固形パラフィンが液状化した５０℃では２秒間の接
触時間では殆んど溶解せず、７０℃以上で熱溶解転写記
録ができｔも な抵　バインダ材料は溶媒材料１２よりも高融点例えば
融点が６６〜７０℃の固形パラフィンや、高軟化点のマ
イクロクリスタリンワックス（例えば日本精蝋社のＨｉ
−Ｍｉｃ−＋２０９５　（軟化点９６℃）やエッソ石油
社のＥｓｍａｃ＋１８０　（軟化点８４℃）に替丸　溶
媒材料ｌまたる固形パラフィンが液化した状態で熱溶解
転写記録が行えｔも 第２図（友　本発明にかかる記録方法及び記録装置の更
に他の実施例を示す構成図である。

本実施例（よ　記録媒体としてカット紙２１を、また記
録材料１１として、イエロー色１１Ｙ、マゼンタ色１１
Ｍ、シアン色１１Ｃをダンダラ状に面順次で順次配置し
　これらの記録材料１１Ｙ、１１Ｍ、　１１Ｃ面に常温
固体の溶媒材料１２を塗布含浸せしめた転写体１３ａを
用〜＼　フルカラー画像の転写記録を行う例である。９
０は転写体を送りだしている送りだしロールであり、　
９１は転写体を巻き取っている巻取ロールであも カット紙２１（よ　サーマルヘッド３０が矢印９２の如
く移動して加熱ヒーター機構１０１を内蔵したドラム１
００から離し　ドラム１００上の紙ロツク機構１０２が
給紙台１１０に対向する位置に存在する状態において、
給紙台１１０から紙送りローラー１１１を介して給紙し
　その先端をロック機構１０２により固定する。矢印１
０３の如きドラム１００の回転によってカット紙２１の
先端が圧接記録部７０ｂを過ぎた状態で、サーマルヘッ
ド３０を矢印９３の如く移動し　サーマルヘッド３０と
カット紙２１との間に転写体１３のイエロー記録材料１
１Ｙの部分を圧接する。転写体１３ａにおける固形の溶
媒材料１２ｔｉ　　この圧接により、　ドラム１００か
らカット紙２１を介しての熱伝導により溶融して液状化
する。

この状態で、駆動電源装置１２０からイエロー記録信号
を線順次でサーマルヘッド３０に加えると、熱溶解転写
記録によって線順次でイエロー転写記録像８０Ｙが得ら
れる。ロック機構１０２が圧接記録部７０ｂに近ずくと
、サーマルヘッド３０を矢印９２の如（移動して離し　
ロック機構１０２が圧接記録部７０ｂを過ぎると再び矢
印９３の如くヘッド３０を圧接し　イエロー転写記録像
８０Ｙに所定の位置合せをした状態で、駆動電源装置１
２０からマゼンタ記録信号を線順次で加え、所定の位置
に重ねてマゼンタ転写記録像８０Ｍを作成し　以下同様
にシアン転写記録像８０Ｃを記録し　これが終了した状
態でサーマルヘッド３０を矢印９２の如く離し　ドラム
１００を矢印１０４の如く逆回転させると、カット紙２
１はその後端から給紙台１１０上に紙戻しされて出てく
る。

カット紙２１から成る記録媒体上に（よ　転写記録像８
０Ｙ、　　８０Ｍ、　　８０Ｃから成る光沢のあるフル
カラー画像が熱溶解転写記録される。

第３図（よ　カラー記録用の転写体の他の例の断面構造
図であも 転写体１３ｂｌ友　矢印の如くシート送りされて使用さ
れ　その転写記録順位に応じて、また所要の記録画像面
積に対応した幅と長さで、順番にイエロー記線材料１１
Ｙ、マゼンタ記録材料１１Ｍ。

シアン記録材料１１（、Ｋ　　ダンダラ状に規則的に基
体シート１０に帯状に塗布され　その表面上に常温固形
の無色のホットメルト材料から成る溶媒材料１２が塗布
　含浸されていも　各原色間は分離され　記録媒体に不
要な溶媒材料及び記録材料の溶解転写がなされぬよう配
慮されも　最終審と第１番目の原色色数記録材料阻　本
例ではＩＩＣとＩＩＹ間に（よ　溶媒材料１２に不溶の
着色した細帯状のマーカー１３０を設け、これを光電的
に読み取り熱溶解転写記録時の頭出し信号として用いも 第４図（上　カラー用の複合型転写シートの他の構成例
を示す断面構造図で、第３図と異なっているの（友　矢
印の如きシート送り方向に対して第１順位のイエロー記
録材料ｌｌＹには常温固形の溶媒材料１２が位置するが
、　第２順位のマゼンタ記録材料１１Ｍには溶媒材料１
２は塗布されていな１、％ カラー記録に当って（よ　同一部分が異なった原色記録
材料により重ね転写記録される。従って、その原色毎に
記録媒体２０に溶媒材料１２が転写付着されると、溶媒
材料１２が過電となってａｈ記録画像の解像度を時とし
て低下させることを防止するた△　先行した原色記録材
料の熱溶解転写時の液状の溶媒材料を利用せるものであ
る。本例では　溶媒材料１２＋戴　第３順位のシアン記
録材料１１Ｃ部にも設けられていも　然し　第１順位の
イエロー記録材料１１７部に溶媒材料１２が設けられる
ことは必須である力丈　必要に応じてその他の順位　例
えば本例では第３順位のシアン記録材料１１Ｃ部につい
ては省略することができる。

各記録材料１１Ｙ、　　ＩＩＭ、　　ＩＩＣ間にζ友　
夫々の原色記録材料用の異なった色彩またはパターンＱ
　溶媒材料１２不溶の頭出しマーカー１３１゜１３２．
１３３を夫々設け、これを光電的に読取り重ね転写記録
の正確を期すことが出来も第５図（上　カラー用の転写
体の他の構成例の断面構造図で、カラー記録材料１１Ｙ
、　　ＩＩＭ、　　１１Ｃに（よ　常温固形の溶媒材料
１２は設けず、カラー記録材料に先行してこれらと同等
の長さと幅の常温固形の溶媒材料層１２ａを基体ｌＯに
設ける。

１３４は溶媒材料層１２ａを光電的に検出するマーカー
、　１３０は前述のカラー記録材料を光電的に検出する
ためのマーカーで１．共に溶媒材料１２ａに対して不溶
に構成する。

この転写体１３ｄでは　記録媒体２０に先ず、溶媒材料
層１２ａが溶融または軟化されて一様に転写される。こ
れに引き続いてＩＩＹ、ＩＩＭ。

１１Ｃの順序で、溶融転写された記録媒体２０上の溶媒
材料１２によって、順次に重ね熱溶解転写される。

本実施例によると、溶媒材料はカラー記録材料１１Ｙ、
　　ＩＩＭ、　　ＩＩＣに直柩　塗布　含浸されないた
△　シート保存中に記録材料が拡散溶解してかぶり転写
をすることが防止される。特に記録材料の着色剤として
染料を用いる場合にその効果が顕著であも　な耘　常温
固形の溶媒材料１２は必要に応じて記録材料１１Ｙ、　
　ＩＩＭ、　　１１Ｃの何れかまたは２つ以上に積層し
て設置することもできも な抵　以上の転写体において、カラー記録材料１１Ｙ、
　　ＩＩＭ、　　ＩＩＣ（７）順番ハ適宜、変エルコと
ができ、また黒色の記録材料を加えて４色にすることも
できる。

以上　述べた記録方法及び記録装置にあって（電属色記
録材料は順次、記録媒体に重ねて熱溶解転写される。従
って、重ね転写における転写記録のにじみを少くし　高
解像度のカラー画像を実現するに（友　着色剤は染料よ
りはむしろ顔料の採用が溶解拡散しないため推奨される
。

以上　サーマルヘッドを利用した場合を例に取り説明し
た力丈　以上の実施例（よ　レーザ光線や発光ダイオー
ドアレイを用いた光線による昇温記録制御についても同
様に適用でき、また実施例及び本明細書の記載は適宜、
組合せて実施できるものとすも 発明の効果 以上述べたように　本発明は　記録材料層と溶媒材料層
とを有する転写体を用い、　熱溶解転写記録を原理とす
る記録方法及び記録装置であって、従来の熱溶融転写記
録法では不可能であった各種記録媒体への連続階調転写
記録を実現し　その産業上の効果は極めて犬なるもので
あも

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる記録方法及び記録装置の実施例
を示す断面構造は　第２図は本発明にかかる記録方法及
び記録装置の他の実施例を示す断面構Ｆｌｉ、阻　　第
３図、第４息　第５図は　夫々、本発明にかかる記録方
法及び記録装置に用いられる転写体の他の実施例の断面
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）記録媒体と、基体の一方の面側に常温固形の記録
   材料からなる記録材料層と、前記記録材料の溶融転写温
   度よりも融点が低く、且つ液状状態で前記記録材料の構
   成成分の内の少くとも一成分を溶解すると共にその溶解
   度が昇温と共に増加する特性を有する常温固形の溶媒材
   料を含む溶媒材料層とを有する転写体を用い、液状状態
   の前記溶媒材料を介在して前記記録材料と前記記録媒体
   を圧接すると共に選択的に前記記録材料を昇温書き込み
   制御して、前記記録媒体へ前記記録材料を選択的に転写
   記録することを特徴とする熱転写記録方法。 （２）転写体上の溶媒材料を記録媒体上に転写した後に
   、この溶媒材料を介して記録材料層を前記記録媒体に圧
   接すると共に、昇温書き込み制御することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の熱転写記録方法。 （３）溶媒材料が液状状態を保持した状態で転写体と記
   録媒体とを剥離することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の記録方法。 （４）記録媒体と、基体の一方の面側に常温固形の記録
   材料からなる記録材料層と、前記記録材料の溶融転写温
   度よりも融点が低く、且つ液状状態で前記記録材料の構
   成成分の内の少くとも一成分を溶解すると共にその溶解
   度が昇温と共に増加する特性を有する溶媒材料を含む溶
   媒材料層とを有する転写体と、前記溶媒材料を介在して
   前記転写体と記録媒体を圧接する手段と、この圧接時に
   前記記録材料に選択的な昇温記録制御を行う手段とを有
   し、前記溶媒材料により前記記録材料を溶解し、前記記
   録媒体へ転写することを特徴とする記録装置。 （５）昇温記録する以前に、転写体上の溶媒材料を記録
   媒体に転写する手段を付与したことを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載の記録装置。 （６）溶媒材料が液状状態を保持した状態で転写体と記
   録媒体とを剥離する手段を付与したことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項記載の記録装置。 （７）転写体が、基体上に記録材料層が、更に溶媒材料
   層が積層されて構成されることを特徴とする特許請求の
   範囲第４項記載の記録装置。 （８）転写体が、基体上に溶媒材料層と単数または複数
   の記録材料層が面順次に設置して構成されることを特徴
   とする特許請求の範囲第５項記載の記録装置。 （９）溶媒材料を加熱溶融せしめて液状状態を形成する
   と共に所定の温度に設定する手段を付与したことを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載の記録装置。 （１０）異なった原色色彩の複数種の記録材料を、定め
   られた順序で、且つ同一記録媒体の定められた位置に、
   順次に転写記録してカラー転写記録する手段を付与した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の記録装置
   。 （１１）シート状耐熱性基体の一方の面側に着色した記
   録材料からなる記録材料層と、この記録材料の構成成分
   の内の少くとも一成分を、液状状態において溶解し、昇
   温と共にその溶解度が増加すると共に、前記記録材料の
   溶融転写温度よりも融点温度が低い常温固形の溶媒材料
   からなる溶媒材料層とを設置したことを特徴とする転写
   体。 （１２）記録材料層の上に溶媒材料層が設置されたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の転写体 （１３）基体上に溶媒材料層と単数または複数の記録材
   料層が面順次に設置されたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１１項記載の転写体。 （１４）記録材料は原色色彩を有する複数種の原色記録
   材料から成り、その転写記録順位に従って前記基体の一
   方の面側に順次に配置したことを特徴とする特許請求の
   範囲第１１項記載の転写体。 （１５）記録順位が少くとも第１順位の原色記録材料層
   の上に溶媒材料層が設置されたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１４項記載の転写体。 （１６）原色記録材料はその転写順位に従って、順次に
   、且つ繰り返して設置され先行する最終順位の原色記録
   材料と後続の第１順位の原色記録材料との間に、溶媒材
   料層を配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１４
   項記載の転写体。 （１８）溶媒材料に不溶にして且つ記録材料を識別検出
   するマーカーを配置したことを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項記載の転写体。 （１９）溶媒材料に不溶にして、且つ溶媒材料並びに記
   録材料を識別検出するマーカーを配置したことを特徴と
   する特許請求の範囲第１３項記載の転写体。