JPH03176205A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

空気入りラジアルタイヤ

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JPH03176205A
JPH03176205A JP1312883A JP31288389A JPH03176205A JP H03176205 A JPH03176205 A JP H03176205A JP 1312883 A JP1312883 A JP 1312883A JP 31288389 A JP31288389 A JP 31288389A JP H03176205 A JPH03176205 A JP H03176205A
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JP
Japan
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tire
belt
tread
layer
internal pressure
Prior art date
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Pending
Application number
JP1312883A
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English (en)
Inventor
Yoshihide Kono
好秀 河野
Yoshihisa Takubo
芳久 田窪
Yasuo Osawa
大沢 靖雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −千1 この発明は、トロイダル状をしたカーカス層の半径方向
外側にベルト層、トレッドを配置した空気入りラジアル
タイヤに関する。
良法Jとl1 従来、加1&成型が容易で、かつ高速走行時におけるタ
イヤ耐久性の良好な空気入りラジアルタイヤとして、例
えば、ラジアル方向に延びるコードが多数本埋設された
トロイダル状のカーカス層と、カーカス層の半径方向外
側に配置され2枚以上のベルトプライを重ね合わせて構
成したベルト層と、ベルト層の半径方向外側に配置され
たトレッドと、を備え、前記ベルトプライのうちの少な
くとも1枚のベルトプライ内にほぼ周方向に延び波状ま
たはジグザグ状に屈曲した多数本の補強素子を埋設した
ものが提案されている。
が    し  −    る しかしながら、このような空気入りラジアルタイヤは、
ベルト層内に埋設されている補強素子が波状またはジグ
ザグ状に屈曲しているため、内圧充填あるいは高速走行
によってタイヤが周方向力を受けると、例えばトレッド
端からトレッド幅の 174だけ離れた 1/4幅点近
傍あるいはタイヤ赤道面近傍に配置した補強素子が伸張
して、これらの部位のトレッドが半径方向外側に大きく
膨出するのである。そして、 174幅点近傍のトレッ
ドが大きく膨出した場合には、接地性が悪化してベルト
端セパレーションが発生し易くなり、また、タイヤ赤道
面近傍のトレッドが大きく膨出した場合には、該部位が
早期に摩耗して偏摩耗が発生し易くなるという問題点が
ある。
この発明は、内圧充填あるいは高速走行時におけるトレ
ッドの半径方向外側への膨出を効果的に抑制し、耐ベル
ト端セパレーション性、耐偏摩耗性等を向上させること
ができる空気入りラジアルタイヤを提供することを目的
とする。
るた の こ、のような目的は、ラジアル方向に延びるコードが多
数本埋設されたトロイダル状のカーカス層と、カーカス
層の半径方向外側に配置され2枚以上のベルトプライを
重ね合わせて構成したベルト層と、ベルト層の半径方向
外側に配置されたトレッドと、を備えた空気入りラジア
ルタイヤにおいて、前記ベルトプライのうちの少なくと
も1枚のベルトプライ内にほぼ周方向に延び波状または
ジグザグ状に屈曲した多数本の補強素子を埋設するとと
もに、これら補強素子のうちの少なくとも1本を内圧充
填時に振幅が略零の直線状となすことにより達成するこ
とができる。
1」 空気入りラジアルタイヤに内圧を充填し、あるいはこの
タイヤで高速走行すると、該タイヤに周方向力が作用す
るが、このタイヤのベルト層内に埋設されている補強素
子は波状またはジグザグ状に屈曲しているため、ベルト
層の幅方向一部が周方向に伸張し、これにより、当該部
位のトレー。
ドが半径方向外側に大きく膨出する。このため、この発
明では、前記補強素子のうち、大きく膨出する部位に位
置する少なくとも1本の補強素子を内圧充填時に振幅が
略零の直線状となしているのである。これにより、該直
線状の補強素子が埋設されている部位は周方向剛性が極
めて高くなり半径方向外側への膨出が効果的に抑制され
る。この結果、トレッドの半径方向外側への膨出に基ず
く悪影響、例えばベルト端セパレーション、偏摩耗等が
防止される。
ここで、請求項2に記載のように構成すれば、内圧充填
あるいは高速走行時に大きく膨出する l/4幅点近傍
は強力にだが締めされ、ベルト端セパレーションの発生
が確実に防止される。
また、請求項3に記載のように構成すれば、内圧充填あ
るいは高速走行時に大きく膨出するタイヤ赤道面近傍は
強力にだが締めされ、該部位における早期摩耗が確実に
防止される。
支直誇 以下、この発明の第1実施例を図面に基づいて説明する
第1.2図において、 ■は空気入りラジアルタイヤで
あり、このタイヤ1はトロイダル状をしたカーカス層2
を有し、このカーカス層2は内部にラジアル方向に延び
る多数本のコード3が埋設された少なくとも1枚のカー
カスプライ 4から構成されている。カーカス層2の半
径方向外側にはベル]・層6が配置され、また、このベ
ルト層6の半径方向外側には複数本の主溝7等が形成さ
れたトレッド8が配置されている。前記ベルト層6は2
枚以上(この実施例では2枚)のベルトブライ11、1
2を重ね合わせて構成している。前記ベルトブライのう
ち少なくとも1枚のベルトプライ、この実施例では半径
方向内側に配置されているベルトプライ11は、内部に
円周方向に延びる多数本の補強素子13が埋設され、こ
れらの補強素子13はコード(撚り線)または単線フィ
ラメントから構成されている。ここで、補強素子13を
多数回di′E旋状に巻付けて埋設している場合には、
1周分が1本の補強素子13に該当する。また、これら
補強素子13はスチール、ケブラー(芳香族ポリアミド
)等の非伸張性材料からなるとともに、ベルトプライH
の表裏面に平行な平面内において波状またはジグザグ状
に、例えば方形波、三角波、正弦波状に屈曲している。
そして、このようなタイヤ lに内圧を充填し、あるい
は高速走行を行なうと、該タイヤ 1に周方向力が作用
し、特にトレッド8の1/4幅点A()レッド端Eから
トレッド幅Wの 1/4だけ離れた点)近傍のベルト層
Bが周方向に伸張して該部位が半径方向外側に大きく膨
出する。
このため、この実施例では、この大きく膨出する174
幅点A近傍に埋設されている補強素子13のうち、少な
くとも1本の補強素子13aを内圧充填時において振幅
が略零となる直線状となし、タイヤ赤道面17に対して
実質平行に延在させている。この結果、 1/4幅点A
近傍はこれら直線状の補強素子13aにより強力にだが
締めされて周方向剛性が極めて高くなり、半径方向外側
への膨出が効果的に抑制される。これにより、 1八幅
点A近傍のトレッド8の半径方向外側への膨出に基ずく
悪影響、即ちベルト端セパレーションが確実に防止され
る。ここで、前記直線状をなしている補強素子13aの
本数は、必要な領域のみにだが締め効果を限定するため
には、 10本から150木であることが好ましい、さ
らに、このような補強素子13aは、補強素子13aの
振幅を他の補強素子13の振幅より小さくした状態でベ
ルトプライ11を成形した後、このベルトプライ11を
用いてタイヤ1を成型し、成型されたタイヤ 1に内圧
を充填して周方向に伸張させることで直線状にするとよ
い、一方、半径方向外側に配置されているベルトプライ
12内にはタイヤ赤道面17に対して15度ないし45
度の角度で傾斜した非伸張性、例えばスチールからなる
多数本の補強コード18が埋設されている。なお、前記
ベルトプライ12が2枚以上の場合には、これらベルト
プライ12は補強コード18同士が交錯するよう配置す
ることが好ましい。
次に、第1試験例を説明する。この試験に当っては、半
径方向内側のベルトプライに埋設されている補強素子を
全て振幅がほぼ等しい波状に屈曲させるとともに、半径
方向外側のベルトプライに埋設されている補強コードを
赤道面に対して左北り20度で傾斜させた比較タイヤ1
と、前記比較タイヤlにおける補強素子のうち1/4幅
点近傍に位置する20本の補強素子を直線状となし、他
は比較タイヤlと同様である供試タイヤ1とを準備した
。ここで、前記各タイヤのサイズは185/70R14
である0次に、このような各タイヤに2.0kg/Cm
′の内圧を充填した後、40αkgの荷重を作用させな
がら時速200ktaでドラム上を走行させ、この走行
時における 174幅点におけるトレッドの膨出量を測
定した。その結果は、比較タイヤ1においては2.3m
mであったが、供試タイヤlでは2.0鵬璽まで減少し
、乗用車用タイヤを高速走行させた場合における膨出が
確実に抑制されていることが理解できる。
次に、第2試験例について説明する。この試験に当って
は、補強素子が埋設された半径方向内側のベルトプライ
は比較タイヤlと同様であるが。
補強コードが埋設された半径方向外側のベルトプライを
3枚とし、これらベルトプライに埋設されている補強コ
ードのタイヤ赤道面に対する傾斜角を内層では右上り2
8度、中層では左上り28度、外層では左上り28度と
した比較タイヤ2と、比較タイヤ2における半径方向内
側のベルトプライの補強素子を供試タイヤlと同様に1
/4幅点近傍において40本だけ直線状とし、他は比較
タイヤ2と同様である供試タイヤ2と、を準備した。こ
こで、前記各タイヤのサイズは11/70R22,5で
ある0次に、このような各タイヤに8.0kg/C:m
の内圧を充填した時点での 1/4幅点におけるトレッ
ドの膨出量を測定した。その結果は、比較タイヤ2にお
いては2.3mmであったが、供試タイヤ2では1.9
mmまで減少していた0次に、このような各タイヤに初
期荷重2500kgを作用させながら時速f30kmで
ドラム上を走行させるとともに、24時間経過毎に荷重
を500kg増加させ、ベルト端にセパレーションが発
生するまで走行距離を測定した。その結果を指数表示で
示すと、比較タイヤ2では100であったが、供試タイ
ヤ2では 118まで走行距離が伸びた。このように、
偏平率の低い重荷重用ラジアルタイヤにおいては内圧充
填による膨出が確実に抑制され、さらに、このような膨
出の抑制によりベルト耐久性が向としていることが理解
できる。ここで、前記指数 100は実際には7200
に+sであった。
次に、この発明の第2実施例を図面に基ずいて説明する
この実施例の空気入りラジアルタイヤ21は、第3図に
示すように、2枚のベルトプライ22.23からなるベ
ルト層24を有している。そして、これらベルトプライ
22.23のうち、半径方向内側のベルトブライ22内
にタイヤ赤道面17に対して15度ないし45度の角度
で傾斜した多数本の補強コード25を埋設し、一方、半
径方向外側のベルトプライ23内にほぼ周方向に延び波
状またはジグザグ状に屈曲した前記補強素子13と同様
の補強素子26を多数本埋設している。そして、このよ
うなタイヤ21に内圧を充填しあるいは高速走行を行な
うと、該タイヤ21は、特にタイヤ赤道面17近傍にお
いて半径方向外側に大きく膨出する。このため、この実
施例では、この大きく膨出するタイヤ赤道面17近傍に
埋設されている補強素子26のうち、少なくとも1本の
補強素子2flaを内圧充填時において振幅が略零とな
る直線状となし、タイヤ赤道面17に対して実質平行に
延在させている。この結果、タイヤ赤1r1面17近傍
は強力にたが締めされて周方向剛性が極めて高くなり、
半径方向外側への膨出が効果的に抑制される。これによ
り、タイヤ赤a面17近傍のトレッド28の半径方向外
側への膨出に基ずくトレッド28の早期摩耗およびこの
タイヤ赤道面17近傍のトレー、ド28の摩耗による偏
歴耗の発生が確実に防IFされる。なお、他の構成およ
び作用は前記第1実施例と同様である。
次に、第3試験例について説明する。この試験に当って
は、半径方向内側のベルトプライに埋設されている補強
コードを赤道面に対して左−ヒリ3゜度で傾斜させると
ともに、半径方向外側のベルトプライに埋設されている
補強素子を全て振幅がほぼ等しい波状に屈曲させた比較
タイヤ3と、前記比較タイヤ3における補強素子のうち
タイヤ赤道面近傍に位置する5木の補強素子を直線状と
なし、他は比較タイヤ3と同様である供試タイヤ3とを
準備した。ここで、前記各タイヤのサイズは175/7
0R13である0次に、このような各タイヤに1.9k
g/Cm”(7)内圧を充填した後、  390kgの
荷重を作用させながら時速 120に+でドラム上を3
万ks走行させ、走行終了時におけるタイヤ赤道面上で
の摩耗量を測定した。その結果は、比較タイヤ3では3
.5mmであったが、供試タイヤ3では3.0m腸に減
少していた。また、各タイヤめトレッド端部における摩
耗量を測定してその値を指数100とし、前記タイヤ赤
道面上における摩耗量を指数で求めた。その結果は、比
較タイヤ3では113であったが、供試タイヤ3では 
103であった。このように、供試タイヤでは直進時に
おけるタイヤ赤道面近傍、即ちトレッド中央部の摩耗量
が減少して耐摩耗性が向上しているとともに、トレッド
中央部とトレー、ド端部との摩耗量がほぼ等しくなって
耐偏摩耗性も改善されている。
免豆立皇」 以上説明したように、この発明によれば、内圧充填ある
いは高速走行時におけるトレッ1の半径方向外側への膨
出を効果的に抑制し、耐ベルト端セパレーション性、耐
偏摩耗性等を向−ヒさせることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1実施例を示すその子午線断面図
、第2図は一部が破断された展開図第3図はこの発明の
第2実施例を示す一部が破断ぎれた展開図である。 1.21・・・空気入りラジアルタイヤ2・・・カーカ
ス層3・・・コード 6.24・・・ベルト層  8,28・・・トレッドI
1.  +2.22.23・・・ベルトプライ13、2
8・・・補強素子  17・・・タイヤ赤道面E・・・
トレッドi    w・ hレッド幅A・・・ 1/4
幅点

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ラジアル方向に延びるコードが多数本埋設された
    トロイダル状のカーカス層と、カーカス層の半径方向外
    側に配置され2枚以上のベルトプライを重ね合わせて構
    成したベルト層と、ベルト層の半径方向外側に配置され
    たトレッドと、を備えた空気入りラジアルタイヤにおい
    て、前記ベルトプライのうちの少なくとも1枚のベルト
    プライ内にほぼ周方向に延び波状またはジグザグ状に屈
    曲した多数本の補強素子を埋設するとともに、これら補
    強素子のうちの少なくとも1本を内圧充填時に振幅が略
    零の直線状となしたことを特徴とする空気入りラジアル
    タイヤ。
  2. (2)前記直線状の補強素子をトレッド端からトレッド
    幅の1/4だけ離れた1/4幅点近傍に配置した請求項
    1記載の空気入りラジアルタイヤ。
  3. (3)前記直線状の補強素子をタイヤ赤道面近傍に配置
    した請求項1記載の空気入りラジアルタイヤ。
JP1312883A 1989-12-01 1989-12-01 空気入りラジアルタイヤ Pending JPH03176205A (ja)

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