JPH0317405A - 循環型流動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法 - Google Patents
循環型流動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法Info
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- JPH0317405A JPH0317405A JP14944389A JP14944389A JPH0317405A JP H0317405 A JPH0317405 A JP H0317405A JP 14944389 A JP14944389 A JP 14944389A JP 14944389 A JP14944389 A JP 14944389A JP H0317405 A JPH0317405 A JP H0317405A
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は大型の蒸気発生装置として好適な循環型流動層
ボイラの循環粒子の過熱を防止し、この循環粒子のシン
タリングやクリンカーの発生を防止する方法を提供する
ものである。
ボイラの循環粒子の過熱を防止し、この循環粒子のシン
タリングやクリンカーの発生を防止する方法を提供する
ものである。
〔従来技術]
従来、コンバスタの下部に砂利のような比較的大粒の粒
子で形成された流動層上に固体燃料である石炭を供給し
、更に流動層とこれに併設された熱交換器との間を熱移
送物体として砂の如き微小粒子を循環させて熱効率を向
上させるようにした循環型流動層ボイラが知られている
(例えば、特開昭63−41707号公報)。
子で形成された流動層上に固体燃料である石炭を供給し
、更に流動層とこれに併設された熱交換器との間を熱移
送物体として砂の如き微小粒子を循環させて熱効率を向
上させるようにした循環型流動層ボイラが知られている
(例えば、特開昭63−41707号公報)。
より具体的には、第2図に示すようにコンバスタlとこ
のコンバスタ1に隣接して設けられ、かつコールドセル
2及びホットセル3を有する外部熱交換器4と、この外
部熱交換H4上であって、前記コンバスタ1の頂部と連
結ダクト5を介して流体供給口が連結されたサイクロン
6と、外部熱交換器4とコンバスタlの下部を連通させ
るホットリサイクル管7及びコールドリサイクル管8と
より構成されている。
のコンバスタ1に隣接して設けられ、かつコールドセル
2及びホットセル3を有する外部熱交換器4と、この外
部熱交換H4上であって、前記コンバスタ1の頂部と連
結ダクト5を介して流体供給口が連結されたサイクロン
6と、外部熱交換器4とコンバスタlの下部を連通させ
るホットリサイクル管7及びコールドリサイクル管8と
より構成されている。
そして、コンバスタ1内には流動層9が形成されるとと
もに、この流動層9上には燃料供給管10から石炭等の
固体燃料が供給され、一次空気供給管11から供給され
る一次空気によって固体燃料は燃焼し、燃焼ガスGは微
小な循環粒子とともに連結ダクト5を通ってサイクロン
6に至り、ここで循環粒子は分離され外部熱交換器4内
のホットセル3に達し、その一部は仕切壁12をオーバ
ーフローしてコールドセル2内に入って加熱管l3内を
流れる水を加熱してこの温水を蒸気ドラム23に供給す
るようになっている。
もに、この流動層9上には燃料供給管10から石炭等の
固体燃料が供給され、一次空気供給管11から供給され
る一次空気によって固体燃料は燃焼し、燃焼ガスGは微
小な循環粒子とともに連結ダクト5を通ってサイクロン
6に至り、ここで循環粒子は分離され外部熱交換器4内
のホットセル3に達し、その一部は仕切壁12をオーバ
ーフローしてコールドセル2内に入って加熱管l3内を
流れる水を加熱してこの温水を蒸気ドラム23に供給す
るようになっている。
このコールドセル2及びホットセル3内の循環粒子は供
給管14により供給される流動化空気により運転中は常
時流動化しつつホットリサイクル管7及びコールドリサ
イクル管8からコンバスタ1の下部に再循環させられコ
ンバスタ1内の温度制御′を行なうようになっている。
給管14により供給される流動化空気により運転中は常
時流動化しつつホットリサイクル管7及びコールドリサ
イクル管8からコンバスタ1の下部に再循環させられコ
ンバスタ1内の温度制御′を行なうようになっている。
一方、サイクロン6で循環粒子が分離された燃焼ガスG
゜は対流伝熱部15に供給され、ここでエコノマイザ−
16、一次過熱器17及び二次過熱器l8を加熱した後
、バグフィルター19により微細粒子が除去された後、
大気へ放出されるようになっている。なお、20はバグ
フィルターl9に設けた誘引ファン、21はコンバスタ
lへの二次空気供給管、22は空気予熱器である。
゜は対流伝熱部15に供給され、ここでエコノマイザ−
16、一次過熱器17及び二次過熱器l8を加熱した後
、バグフィルター19により微細粒子が除去された後、
大気へ放出されるようになっている。なお、20はバグ
フィルターl9に設けた誘引ファン、21はコンバスタ
lへの二次空気供給管、22は空気予熱器である。
コンバスタ1、連結ダクト5、サイクロン6、外部熱交
換器4等からなる循環路を通じて循環粒子が循環流動し
ているが、この外部熱交換器4を構威しているホットセ
ル3側は通常の運転においては約800〜1000゜C
の高温に保持されているが、コールドセル2側は加熱管
13による奪熱の影響で低温に保持されている。
換器4等からなる循環路を通じて循環粒子が循環流動し
ているが、この外部熱交換器4を構威しているホットセ
ル3側は通常の運転においては約800〜1000゜C
の高温に保持されているが、コールドセル2側は加熱管
13による奪熱の影響で低温に保持されている。
ところで、前記外部熱交換器4内の循環粒子を流動化す
るためにブロワにより空気が供給されており、若しこの
循環粒子の移動が停滞ないしは停止すると高温側である
ホットセル3内の循環粒子に含まれている固体粒子が燃
焼して発熱することになる。このように外部熱交換器4
中において固体燃料が燃焼すると、循環粒子が高温に加
熱されてシンタリングやクリンカーが発生することにな
る。このような循環粒子の塊化が発生すると所定の熱の
移動が困難となり、ボイラの運転上好ましくない状態が
生ずることとなる。
るためにブロワにより空気が供給されており、若しこの
循環粒子の移動が停滞ないしは停止すると高温側である
ホットセル3内の循環粒子に含まれている固体粒子が燃
焼して発熱することになる。このように外部熱交換器4
中において固体燃料が燃焼すると、循環粒子が高温に加
熱されてシンタリングやクリンカーが発生することにな
る。このような循環粒子の塊化が発生すると所定の熱の
移動が困難となり、ボイラの運転上好ましくない状態が
生ずることとなる。
即ち、サイクロン6で捕集分離された循環粒子中にはr
未燃カーボン』が存在し、,この未燃カーボンは外部熱
交換器4のホットセル3内に他の砂等の循環粒子ととも
に流入している。
未燃カーボン』が存在し、,この未燃カーボンは外部熱
交換器4のホットセル3内に他の砂等の循環粒子ととも
に流入している。
そして、この外部熱交換器内の循環粒子が流動化してい
る場合はこの循環粒子の過熱の問題はない。しかし、例
えば蒸気によって駆動されるタービンの故障や給水系の
トラブル等により、この循環粒子の流動化を停止、もし
くは非常に緩慢な流動化状態とした場合、ホットセル3
内の温度は800゜C〜1.000゜C程度の高温であ
るため、未燃カーボンが燃焼し、そのため微小粒子が集
結した大粒子となる所謂シンタリングないしはタリンカ
ー、即ち循環粒子の塊化現象が生ずることとなる。この
ように循環粒子の塊化現象が発生すると流動化再開時に
おいて良好な流動化が得られず運転効率を低下させるば
かりでなく、このシンタリングやタリンカ一の発生が激
しい場合は、ボイラを一時停止してこれを除去する必要
があるなどの問題があった。
る場合はこの循環粒子の過熱の問題はない。しかし、例
えば蒸気によって駆動されるタービンの故障や給水系の
トラブル等により、この循環粒子の流動化を停止、もし
くは非常に緩慢な流動化状態とした場合、ホットセル3
内の温度は800゜C〜1.000゜C程度の高温であ
るため、未燃カーボンが燃焼し、そのため微小粒子が集
結した大粒子となる所謂シンタリングないしはタリンカ
ー、即ち循環粒子の塊化現象が生ずることとなる。この
ように循環粒子の塊化現象が発生すると流動化再開時に
おいて良好な流動化が得られず運転効率を低下させるば
かりでなく、このシンタリングやタリンカ一の発生が激
しい場合は、ボイラを一時停止してこれを除去する必要
があるなどの問題があった。
本発明は前記したような問題点を解決するためになされ
たものであって、コンバスタ上部をサイクロンを介して
コールドセル及びホットセルを有する外部熱交換器に連
通させ、該外部熱交換器と前記コンバスタの下部とを連
通させるようにした循環型流動層ボイラにおいて、少な
くとも前記外部熱交換器のホットセル内に排ガスの一部
を供給し、該排ガスにより前記ホットセル内の循環粒子
を流動化させるようにした循環流動層ボイラにおける循
環粒子の過熱を防止する方法、ないしは循環粒子の塊化
現象を防止する方法を提供するものである。
たものであって、コンバスタ上部をサイクロンを介して
コールドセル及びホットセルを有する外部熱交換器に連
通させ、該外部熱交換器と前記コンバスタの下部とを連
通させるようにした循環型流動層ボイラにおいて、少な
くとも前記外部熱交換器のホットセル内に排ガスの一部
を供給し、該排ガスにより前記ホットセル内の循環粒子
を流動化させるようにした循環流動層ボイラにおける循
環粒子の過熱を防止する方法、ないしは循環粒子の塊化
現象を防止する方法を提供するものである。
そして、この排ガスはホットセルのみではなく、必要に
応じてコールドセル内に供給してこのコールドセル内の
循環粒子を流動化させるようにすることもできる。
応じてコールドセル内に供給してこのコールドセル内の
循環粒子を流動化させるようにすることもできる。
本発明によれば、外部熱交換器4内の循環粒子を流動化
させるために供給される排ガス中には酸素量がせいぜい
5%程度と極めて少ないため、その流動化が停止又は非
常に緩慢な流動化状態になってもシンタリング現象が発
生しない。
させるために供給される排ガス中には酸素量がせいぜい
5%程度と極めて少ないため、その流動化が停止又は非
常に緩慢な流動化状態になってもシンタリング現象が発
生しない。
〔実施例]
以下、第1図に基づき本発明による循環流動層ボイラに
おける循環粒子のシンタリング防止法の一実施例を説明
する。なお、この図において、第2図と同一符号は同一
名称を示す。
おける循環粒子のシンタリング防止法の一実施例を説明
する。なお、この図において、第2図と同一符号は同一
名称を示す。
外部熱交換器4内の循環粒子を流動化させるための流動
化空気の供給管14”はコールドセル2内に延設され、
一方、ホットセル3内には排ガス技管24′が延設され
ている。この排ガス技管24の他端は誘引ファン20か
ら煙突25に至る排ガス管26に接続され、排ガス再循
環ファン27により排ガスG”の一部がホットセル3内
の循環粒子の流動化に使用されるようになっている。
化空気の供給管14”はコールドセル2内に延設され、
一方、ホットセル3内には排ガス技管24′が延設され
ている。この排ガス技管24の他端は誘引ファン20か
ら煙突25に至る排ガス管26に接続され、排ガス再循
環ファン27により排ガスG”の一部がホットセル3内
の循環粒子の流動化に使用されるようになっている。
かかる構威において、サイクロン6により捕集分離され
た微小な粒子の循環粒子は800゜C〜1 , 000
゜Cの高温であると共に、これには未燃力ーボンを含ん
でいる。
た微小な粒子の循環粒子は800゜C〜1 , 000
゜Cの高温であると共に、これには未燃力ーボンを含ん
でいる。
前記循環粒子は外部熱交換器4内のホットセル3内に流
入し、排ガスG I1により流動化しつつホットリサイ
クル管7からコンバスタ1の下部へ供給されるが、一部
は仕切壁12をオーバーフローしてコールドセル2内に
流入し、ここで熱交換して温度が低下する。この低下し
た循環粒子の温度は400″C〜600゜Cの比較的低
温での循環粒子となってコールドリサイクル管8からコ
ンバスタ1の下部へ供給される。
入し、排ガスG I1により流動化しつつホットリサイ
クル管7からコンバスタ1の下部へ供給されるが、一部
は仕切壁12をオーバーフローしてコールドセル2内に
流入し、ここで熱交換して温度が低下する。この低下し
た循環粒子の温度は400″C〜600゜Cの比較的低
温での循環粒子となってコールドリサイクル管8からコ
ンバスタ1の下部へ供給される。
なお、前記実施例においては、流動化空気の供給管14
′を外部熱交換器4内のコールドセル2内に延在させた
が、これは必要に応じて排ガス技t24J−コールドセ
ル2及びホットセル3内に延存させてもよい。
′を外部熱交換器4内のコールドセル2内に延在させた
が、これは必要に応じて排ガス技t24J−コールドセ
ル2及びホットセル3内に延存させてもよい。
また、排ガスの供給時期は、前記のように常時行なって
も良いが、ボイラが定常運転から外れた場合であっても
有効である。
も良いが、ボイラが定常運転から外れた場合であっても
有効である。
以上の説明から明らかなように、本発明による循環型流
動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法は、外部熱交
換器を構或するコールドセルとホットセルの内、高温と
なるコールドセル側の循環粒子を流動化させる流体とし
て徘ガスを使用しているので、このホットセルに酸素の
供給が絶たれるので循環粒子中の固体燃料の燃焼が抑制
されるので、循環粒子の過熱が防止され、その結果、循
環粒子のシンタリングやタリンカ一の発生による塊化を
防止することができ、流動層ボイラの効果的な運転が可
能になるという効果がある。
動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法は、外部熱交
換器を構或するコールドセルとホットセルの内、高温と
なるコールドセル側の循環粒子を流動化させる流体とし
て徘ガスを使用しているので、このホットセルに酸素の
供給が絶たれるので循環粒子中の固体燃料の燃焼が抑制
されるので、循環粒子の過熱が防止され、その結果、循
環粒子のシンタリングやタリンカ一の発生による塊化を
防止することができ、流動層ボイラの効果的な運転が可
能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による循環型流動層ボイラにおける循環
粒子のシンタリング防止法を実施するための説明図、第
2図は従来の循環型流動層ボイラの説明図である。 1・・・コンバスタ 3・・・ホットセル 5・・・連結ダクト 7・・・ホットサイクル管 2・・・コールドセル 4・・・外部熱交換器 6・・・サイクロン 8・・・コールドサイクル管 9・・・流動層 l1・・・一次空気供給管 13・・・加熱管 15・・・対流伝熱部 17・・・一次過熱器 19・・・バクフィルタ 21・・・二次空気供給管 23・・・汽水ドラム 25・・・煙突 27・・・排ガス再循環ファン 10・・・燃料供給管 l2・・・仕切壁 14・・・供給管 16・・・エコノマイザー 18・・・二次過熱器 20・・・誘引ファン 22・・・空気予熱器 24・・・排ガス技管 26・・・排ガス管
粒子のシンタリング防止法を実施するための説明図、第
2図は従来の循環型流動層ボイラの説明図である。 1・・・コンバスタ 3・・・ホットセル 5・・・連結ダクト 7・・・ホットサイクル管 2・・・コールドセル 4・・・外部熱交換器 6・・・サイクロン 8・・・コールドサイクル管 9・・・流動層 l1・・・一次空気供給管 13・・・加熱管 15・・・対流伝熱部 17・・・一次過熱器 19・・・バクフィルタ 21・・・二次空気供給管 23・・・汽水ドラム 25・・・煙突 27・・・排ガス再循環ファン 10・・・燃料供給管 l2・・・仕切壁 14・・・供給管 16・・・エコノマイザー 18・・・二次過熱器 20・・・誘引ファン 22・・・空気予熱器 24・・・排ガス技管 26・・・排ガス管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コンバスタ上部をサイクロンを介してコールドセル及
びホットセルを有する外部熱交換器に連通させ、該外部
熱交換器と前記コンバスタの下部とを連通させるように
した循環型流動層ボイラにおいて、 少なくとも前記外部熱交換器のホットセル内に排ガスの
一部を供給して前記ホットセル内の循環粒子を流動化さ
せるようにした循環型流動層ボイラにおける循環粒子の
過熱防止法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14944389A JPH0317405A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 循環型流動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14944389A JPH0317405A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 循環型流動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0317405A true JPH0317405A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15475230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14944389A Pending JPH0317405A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 循環型流動層ボイラにおける循環粒子の過熱防止法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0317405A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008102039A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Uni Charm Corp | マスク捕集性能試験機およびそれを使用する試験方法 |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP14944389A patent/JPH0317405A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008102039A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Uni Charm Corp | マスク捕集性能試験機およびそれを使用する試験方法 |
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