JPH03172311A - 硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物 - Google Patents
硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物Info
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- JPH03172311A JPH03172311A JP29776689A JP29776689A JPH03172311A JP H03172311 A JPH03172311 A JP H03172311A JP 29776689 A JP29776689 A JP 29776689A JP 29776689 A JP29776689 A JP 29776689A JP H03172311 A JPH03172311 A JP H03172311A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の要約
本発明は有機過酸化物硬化剤で架橋された、テトラフル
オロエチレンノ、パーフルオロ（アルキルビニルエーテ
ル）及び硬化部位モノマーからのパーフルオロエラスト
マー類、及びそれらの製造方法である。
オロエチレンノ、パーフルオロ（アルキルビニルエーテ
ル）及び硬化部位モノマーからのパーフルオロエラスト
マー類、及びそれらの製造方法である。
発明の背景
パーフルオロエラストマー類は、高温や化学薬品の攻撃
に対して優れた抵抗性が必要とされる種々の適用分野に
おいて、永い間用いられてきた。
に対して優れた抵抗性が必要とされる種々の適用分野に
おいて、永い間用いられてきた。
弾性体用途に用いられてきたフッ素樹脂の特に顕著なり
ラスは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）及ヒバーフ
ルオロ（メチルビニルエーテル） （ＰＭＶＥ）の如
きパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）から製造さ
れたものであった。良好な弾性特性に不可欠の架橋をこ
れらのポリマー中に生じさせるため、小割合のテトラマ
ーが組み込まれる。ブリッツォララら（米国特許第３．
６８２．８７２号）に記載されたものを含めて、いまま
で幅広い変化に富んだ、このような架橋部位が用いられ
てきた。
ラスは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）及ヒバーフ
ルオロ（メチルビニルエーテル） （ＰＭＶＥ）の如
きパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）から製造さ
れたものであった。良好な弾性特性に不可欠の架橋をこ
れらのポリマー中に生じさせるため、小割合のテトラマ
ーが組み込まれる。ブリッツォララら（米国特許第３．
６８２．８７２号）に記載されたものを含めて、いまま
で幅広い変化に富んだ、このような架橋部位が用いられ
てきた。
１つの特に望ましいターポリマー（ｔｅｒｐｏｌｙｎａ
ｅｒ）は、ＴＦＥ、ＰＭＶＥ及びパーフルオロ（８−シ
アノ−５−メチル−３，６−ジオキサ−１オクテン）の
如きニトリル硬化部位モノマー又は８ＣＮＶＥから得ら
れるものである。このフルオロポリマーは、今まではテ
トラフェニル錫の如き有機金属化合物によって硬化され
、そこでは８ＣＮＶＥのシアノ官能基が三量化して、ト
リアジン架橋を形成していた。しかしながら、得られる
化合物の高粘性及び低硬化速度が、この架橋物質の加工
を困難にしていた。加えて、該トリアジン架橋が親核的
攻撃を受けやすい傾向にあるため、それらは高められた
温度、特に１５０°Ｃ以上で脂肪族アミンや水に対する
耐性が不十分である。従って、加工性の改善と共に、硬
化したパーフルオロエラストマーにおけるこれらの特性
の更なる改善が切望されていた。また、硬化操作におい
てしばしば用いられる毒性のある有機金属化合物の必要
性を除去することも望ましいことである。
ｅｒ）は、ＴＦＥ、ＰＭＶＥ及びパーフルオロ（８−シ
アノ−５−メチル−３，６−ジオキサ−１オクテン）の
如きニトリル硬化部位モノマー又は８ＣＮＶＥから得ら
れるものである。このフルオロポリマーは、今まではテ
トラフェニル錫の如き有機金属化合物によって硬化され
、そこでは８ＣＮＶＥのシアノ官能基が三量化して、ト
リアジン架橋を形成していた。しかしながら、得られる
化合物の高粘性及び低硬化速度が、この架橋物質の加工
を困難にしていた。加えて、該トリアジン架橋が親核的
攻撃を受けやすい傾向にあるため、それらは高められた
温度、特に１５０°Ｃ以上で脂肪族アミンや水に対する
耐性が不十分である。従って、加工性の改善と共に、硬
化したパーフルオロエラストマーにおけるこれらの特性
の更なる改善が切望されていた。また、硬化操作におい
てしばしば用いられる毒性のある有機金属化合物の必要
性を除去することも望ましいことである。
従って、硬化したエラストマーの物理特性の改善に結び
つき、また最小の厳しい条件下で硬化することができる
硬化システムの開発への不断の努力が行われていた。
つき、また最小の厳しい条件下で硬化することができる
硬化システムの開発への不断の努力が行われていた。
発明の概要
本発明は、優れた加水分解安定性を示す硬化パーフルオ
ロエラストマー及び、従来用いられていた有機金属硬化
化合物を必要としないその製造方法を提供する。
ロエラストマー及び、従来用いられていた有機金属硬化
化合物を必要としないその製造方法を提供する。
特に、本発明は、テトラフルオロエチレン、パーフルオ
ロ（アルキルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モ
ノマーの重合単位から製造された硬化パーフルオロエラ
ストマー組成物において、パーフルオロエラストマーが
炭素−炭素結合で架橋されてなる改善されたものを提供
する。
ロ（アルキルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モ
ノマーの重合単位から製造された硬化パーフルオロエラ
ストマー組成物において、パーフルオロエラストマーが
炭素−炭素結合で架橋されてなる改善されたものを提供
する。
更に本発明はテトラフルオロエチレン、パーフルオロ（
アルキルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モノマ
ーの重合単位からなる型のパーフルオロエラストマーを
反応条件下において架橋剤と接触させて架橋する方法に
おいて、該架橋剤が有機過酸化物及び過酸化物協力剤フ
リーラジカル供給源を含有してなる改善方法を提供する
。
アルキルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モノマ
ーの重合単位からなる型のパーフルオロエラストマーを
反応条件下において架橋剤と接触させて架橋する方法に
おいて、該架橋剤が有機過酸化物及び過酸化物協力剤フ
リーラジカル供給源を含有してなる改善方法を提供する
。
発明の詳細な説明
本発明は、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ（メ
チル ビニル エーテル）及びターポリマー中にニトリ
ル硬化部位を提供するターモノマー（ｔｅｒｍｏｎｏｍ
ｅｒ）によるターポリマーに関する。
チル ビニル エーテル）及びターポリマー中にニトリ
ル硬化部位を提供するターモノマー（ｔｅｒｍｏｎｏｍ
ｅｒ）によるターポリマーに関する。
広範囲の種々のかかるターモノマーが使用しうるが、特
に好ましいものは、パーフルオロ（８−シアノ−５−メ
チル−３，６−ジオキサ−ｌ−オクチン）である。これ
らのターポリマー及びそれらの製造方法はＢｒｅａｚｅ
ａ ｌｅ、米国特許第４．２１８．０９２５号に詳細に
記載されており、ここに引用により取り入れる。
に好ましいものは、パーフルオロ（８−シアノ−５−メ
チル−３，６−ジオキサ−ｌ−オクチン）である。これ
らのターポリマー及びそれらの製造方法はＢｒｅａｚｅ
ａ ｌｅ、米国特許第４．２１８．０９２５号に詳細に
記載されており、ここに引用により取り入れる。
本発明は、上記パーフルオロ化されたターポリマー類が
パーオキサイド協力剤とともに有機過酸化物を利用する
ことにより効果的に架橋されるという発見に基ずいてい
る。
パーオキサイド協力剤とともに有機過酸化物を利用する
ことにより効果的に架橋されるという発見に基ずいてい
る。
本発明の硬化方法は、該ターポリマー類を、反応条件下
、有機過酸化物及び協力剤、そして好ましくは、約１０
以上、好ましくは約１２以上のｐＫａを有する、有機強
塩基と接触させることにより実施される。
、有機過酸化物及び協力剤、そして好ましくは、約１０
以上、好ましくは約１２以上のｐＫａを有する、有機強
塩基と接触させることにより実施される。
本発明において用いることができる有機過酸化物には、
過酸化物硬化反応で一般的に用いられる種類のアルキル
過酸化物の広範な種類のものが含まれる。該有機過酸化
物は、一般的にフッ素ポリマー１００部当たり、該パー
オキサイド約１〜３部の量で存在する。特に満足するも
のであり、従って好ましいものである１つの過酸化物硬
化剤は、パーキュレス社（ＨｅｒｃｕｌｅｓＳＩｎｃ、
）から商業的に入手しうるα、ａ″−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼンである。この硬
化剤は、４０％のポリマーバインダーを含有してなる組
成物の状態で、Ｖｕｌ−Ｃｕｐ （ＶＣ） Ｄ −６０
としてワイラフローザ社（Ｗｙｒｏｕｇｈ Ｌｏｓｅ
ｒ、 Ｉｎｃ、）からも入手可能である。
過酸化物硬化反応で一般的に用いられる種類のアルキル
過酸化物の広範な種類のものが含まれる。該有機過酸化
物は、一般的にフッ素ポリマー１００部当たり、該パー
オキサイド約１〜３部の量で存在する。特に満足するも
のであり、従って好ましいものである１つの過酸化物硬
化剤は、パーキュレス社（ＨｅｒｃｕｌｅｓＳＩｎｃ、
）から商業的に入手しうるα、ａ″−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼンである。この硬
化剤は、４０％のポリマーバインダーを含有してなる組
成物の状態で、Ｖｕｌ−Ｃｕｐ （ＶＣ） Ｄ −６０
としてワイラフローザ社（Ｗｙｒｏｕｇｈ Ｌｏｓｅ
ｒ、 Ｉｎｃ、）からも入手可能である。
広範な種類の過酸化物協力剤が、本発明においては使用
しうる。
しうる。
しかし、トリメタリルイソシアヌレート、トリアリルイ
ソシアヌレート及びトリメチロールブロバントリメタク
リレートが、優れた成績を与えることが見い出され、こ
れらの中でもトリメタリルイソシアヌレートが特に好ま
しいものである。過酸化物協力剤は、一般的にフッ素ポ
リマー１００部当たり、協力剤約１〜３部の量で存在す
る。
ソシアヌレート及びトリメチロールブロバントリメタク
リレートが、優れた成績を与えることが見い出され、こ
れらの中でもトリメタリルイソシアヌレートが特に好ま
しいものである。過酸化物協力剤は、一般的にフッ素ポ
リマー１００部当たり、協力剤約１〜３部の量で存在す
る。
架橋反応は、有機強塩基即ち、少なくとも約ｌＯ１好ま
しくは少なくとも約１２のｐＫａを有するものの存在下
に実施される。該有機塩基は、促進剤、加工助剤及び清
掃剤として作用し、引張り特性、モジュラス及び圧縮ヒ
ズミを含んだ、硬化エラストマーの物理特性を改善する
ことが見い出された。特に満足すべきものであることが
わかった１つのかかる塩基は、アルドリッチ化学会社（
Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ）からＰｒｏｔｏｎ Ｓｐｏｎｇｅとして商業的に
入手可能な１．８−ビス−（ジメチルアミノ）ナフタレ
ンである。使用される場合、該有機塩基は、パーフルオ
ロポリマー１００部当たり、該塩基約０．１−１．０部
の量で一般的に存在する。約０．４〜０．６部が特に満
足しうるものであることがわかった。
しくは少なくとも約１２のｐＫａを有するものの存在下
に実施される。該有機塩基は、促進剤、加工助剤及び清
掃剤として作用し、引張り特性、モジュラス及び圧縮ヒ
ズミを含んだ、硬化エラストマーの物理特性を改善する
ことが見い出された。特に満足すべきものであることが
わかった１つのかかる塩基は、アルドリッチ化学会社（
Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ）からＰｒｏｔｏｎ Ｓｐｏｎｇｅとして商業的に
入手可能な１．８−ビス−（ジメチルアミノ）ナフタレ
ンである。使用される場合、該有機塩基は、パーフルオ
ロポリマー１００部当たり、該塩基約０．１−１．０部
の量で一般的に存在する。約０．４〜０．６部が特に満
足しうるものであることがわかった。
該フルオロポリマー組成物は、当業者には明らかである
ように、エラストマー組成物の製造において通常用いら
れる種類の広範な種々の添加物、例えば顔料、充填材及
び孔形成剤も含有することができる。
ように、エラストマー組成物の製造において通常用いら
れる種類の広範な種々の添加物、例えば顔料、充填材及
び孔形成剤も含有することができる。
本硬化方法においては、該フルオロエラストマーは所要
量の有機過酸化物、協力剤及び他の成分と、高められた
温度で、慣用の手段例えば２本ロールミルにより混合さ
れる。驚くべきことに、本発明の成分を用いた硬化反応
は、他の技術を用いた硬化法の際に典型的に採用される
温度よりも低い温度で実施できることが見出された。特
別に、本発明の方法は、約４０〜７０℃、好ましくは約
５０〜６０°Ｃの温度で効果的に実施できる。
量の有機過酸化物、協力剤及び他の成分と、高められた
温度で、慣用の手段例えば２本ロールミルにより混合さ
れる。驚くべきことに、本発明の成分を用いた硬化反応
は、他の技術を用いた硬化法の際に典型的に採用される
温度よりも低い温度で実施できることが見出された。特
別に、本発明の方法は、約４０〜７０℃、好ましくは約
５０〜６０°Ｃの温度で効果的に実施できる。
必要な硬化時間は、個々のポリマー及び採用される化合
物調整法により変化するが、約１５〜３０分の硬化時間
で十分であることが一般的である。硬化後には、窒素な
どの不活性雰囲気下、硬化温度よりも高い温度で、時間
を延長して、公知の技術に従って該エラストマーをポス
トキュアーすることが好ましい。
物調整法により変化するが、約１５〜３０分の硬化時間
で十分であることが一般的である。硬化後には、窒素な
どの不活性雰囲気下、硬化温度よりも高い温度で、時間
を延長して、公知の技術に従って該エラストマーをポス
トキュアーすることが好ましい。
７４ ラれる硬化パーフルオロエラストマーは、炭素−
炭素架橋部分を特徴とし、それにより著しい加水分解安
定性がもたらされる。架橋された組成物の赤外分析から
、ＴＰＴの如き他の硬化系を用いた時に形成されるトリ
アジン結合が存在しないことが確認された。
炭素架橋部分を特徴とし、それにより著しい加水分解安
定性がもたらされる。架橋された組成物の赤外分析から
、ＴＰＴの如き他の硬化系を用いた時に形成されるトリ
アジン結合が存在しないことが確認された。
本発明の硬化組成物は、水及びエチレンジアミンによる
劣化に対する並はずれた抵抗性を含めて、広範な環境に
おいて驚くべき安定性を示す。
劣化に対する並はずれた抵抗性を含めて、広範な環境に
おいて驚くべき安定性を示す。
この顕著な加水分解安定性は、該エラストマーの優れた
引張り特性を実質的に低減することなしに達成される。
引張り特性を実質的に低減することなしに達成される。
更に、本発明による過酸化物硬化エラストマー類は、良
好な長時間熱安定性を示す。
好な長時間熱安定性を示す。
これは、他のフルオロエラストマー類が過酸化物硬化系
を用いたときは熱安定性の著しい低減を示すという従来
の経験から見るとき、特に驚くべきことである。
を用いたときは熱安定性の著しい低減を示すという従来
の経験から見るとき、特に驚くべきことである。
本発明を下記実施例により更に説明するが、その中では
特に断らないかぎり、「部」及び「％」は重量基準であ
る。
特に断らないかぎり、「部」及び「％」は重量基準であ
る。
実施例１及び比較例Ａ
実施例１では、５６．８／４１／２．２の割合ノＴＦＥ
／ ＰＭＶＰ／ ８ＣＮＶＥツバ−フルオロエラストマ
ー１００部、カーボンブラック５ＡＦ１２部、σ、ａ′
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼ
ンバーオキサイド硬化剤２．７部を含有するに（ＶＣ）
Ｄ−６０分散体６．７５部、トリメタリルイソシアヌレ
ート過酸化物協力剤２部、及び１．８−ビス＝（ジメチ
ルアミノ）ナフタレン有機塩基０．５部を、６０℃で二
本ロールミル上で混合することにより、硬化パーフルオ
ロエラストマーを得た。該混合物は２０分間ミリング処
理された。
／ ＰＭＶＰ／ ８ＣＮＶＥツバ−フルオロエラストマ
ー１００部、カーボンブラック５ＡＦ１２部、σ、ａ′
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼ
ンバーオキサイド硬化剤２．７部を含有するに（ＶＣ）
Ｄ−６０分散体６．７５部、トリメタリルイソシアヌレ
ート過酸化物協力剤２部、及び１．８−ビス＝（ジメチ
ルアミノ）ナフタレン有機塩基０．５部を、６０℃で二
本ロールミル上で混合することにより、硬化パーフルオ
ロエラストマーを得た。該混合物は２０分間ミリング処
理された。
比較例Ａでは、該パーフルオロエラストマーを１９９°
Ｃで、テトラフェニル錫３部で硬化する以外は、上記手
順を繰り返した。
Ｃで、テトラフェニル錫３部で硬化する以外は、上記手
順を繰り返した。
得られた化合物試料を、電気加熱圧縮機で１７７℃、１
０分間圧縮・硬化し、そして表１にまとめた条件下、窒
素循環オーブン中でポストキュアーした。該試料をひき
つづき、物理特性につき試験した。
０分間圧縮・硬化し、そして表１にまとめた条件下、窒
素循環オーブン中でポストキュアーした。該試料をひき
つづき、物理特性につき試験した。
架橋度はモンサンド可動板レオメータ−（Ｍａｎｓａｎ
ｔｏ Ｍｏｖｉｎｇ Ｄｉｓｃ Ｒｈｅｏｍｅｔ
ｅｒ） （ＭＤＲ）中、１７７°Ｃで測定した。
ｔｏ Ｍｏｖｉｎｇ Ｄｉｓｃ Ｒｈｅｏｍｅｔ
ｅｒ） （ＭＤＲ）中、１７７°Ｃで測定した。
ＭＤＲと物理的試験の結果は表１にまとめてあり、図１
においては比較例Ａの組成物と、１５０．１６０及び１
７７℃で比較されている。試験結果は、ＭＤＲ測定の高
いデルタ・トルク値で示されるように、本発明により用
いられた過酸化物架橋剤が、ＴＰＴより相当に高い活性
があることを示している。更に、本発明の過酸化物化合
物は、ＴＰＴ硬化法を用いて製造された組成物よりも、
より迅速に、かつ低温で硬化できる、優れた加硫パーフ
ルオロエラストマー組成物を提供する。本発明の組成物
はまた、一般的に従前の圧縮硬化操作でより完全な硬化
状態を達成し、また２３２°０１２４時間という、より
厳しくないポストキユアリング条件を必要とするだけで
ある。表１に比較されている過酸化物硬化組成物とＴＰ
Ｔ硬化組成物についての物理的特性は、実質的に同等で
あり、本組成物は熱水曝露に対して相当高い抵抗性を有
する。
においては比較例Ａの組成物と、１５０．１６０及び１
７７℃で比較されている。試験結果は、ＭＤＲ測定の高
いデルタ・トルク値で示されるように、本発明により用
いられた過酸化物架橋剤が、ＴＰＴより相当に高い活性
があることを示している。更に、本発明の過酸化物化合
物は、ＴＰＴ硬化法を用いて製造された組成物よりも、
より迅速に、かつ低温で硬化できる、優れた加硫パーフ
ルオロエラストマー組成物を提供する。本発明の組成物
はまた、一般的に従前の圧縮硬化操作でより完全な硬化
状態を達成し、また２３２°０１２４時間という、より
厳しくないポストキユアリング条件を必要とするだけで
ある。表１に比較されている過酸化物硬化組成物とＴＰ
Ｔ硬化組成物についての物理的特性は、実質的に同等で
あり、本組成物は熱水曝露に対して相当高い抵抗性を有
する。
色り
実施例 比較例Ａ 実施例１化合物
パーフルオロ １００ １００エラストマー
カーボンブラック １２ １２１８−クラウン
−６０，３０，３ ＴＰＴ ３ Ｋ（ＶＣ）Ｄ−６０６，７５ プロトンスポンジ ０．５（Ｐｒｏ
ｔｏｎ Ｓｐｏｎｇｅ） トリメチルアリル イソシアヌレート 化合物の試験 ＭＤＲ−３０分トレース（Ｔｒａｃｅ）１’アーク（Ａ
ｒｃ） １９９°Ｃ最小 最大 トルク ５２ （ｃ９０ 化合物の硬化 圧縮硬化 時間（分）／温度℃ ポストキュアー ΩＬｔＳ笈工１ 時間（時間）／温度°Ｃ ４２，１ ８ｌ 、５ ３９．４ ２．２７ ２６．３１ ３０／２１０ （ＰＣＮ４２） ６／９０ １０／９０〜３５０ ２６／３０５ １７７°Ｃ ２４，０ １３０，２ １０６，２ １，５８ ６，９４ １０／１７７ ２４／２３２ ストマーの物性 硬化エラ 抗張力 Ｍ １６ ｇ、ｐｓｉ（ＭＰａ） Ｔａｓ ｐｓｓ（ＭＦ’ａ） ＥＢｓ％ 硬度、ショアーＡ コンプレッションセラ １０１７ ８５４ ２１９２ ２１１６ １５８ １８４ ８３ ８２ ト、％ ７０時間７２０４°Ｃ 体積膨張、％ ２５ ３９ 水（３日、液状 ２４２ Ｈ，Ｏ／２３２±５°Ｃ） エチレンジアミン ８５１９ （７日／９６−９８℃） しかして本発明の好ましい実施態様としては、以下のも
のが挙げられる。
−６０，３０，３ ＴＰＴ ３ Ｋ（ＶＣ）Ｄ−６０６，７５ プロトンスポンジ ０．５（Ｐｒｏ
ｔｏｎ Ｓｐｏｎｇｅ） トリメチルアリル イソシアヌレート 化合物の試験 ＭＤＲ−３０分トレース（Ｔｒａｃｅ）１’アーク（Ａ
ｒｃ） １９９°Ｃ最小 最大 トルク ５２ （ｃ９０ 化合物の硬化 圧縮硬化 時間（分）／温度℃ ポストキュアー ΩＬｔＳ笈工１ 時間（時間）／温度°Ｃ ４２，１ ８ｌ 、５ ３９．４ ２．２７ ２６．３１ ３０／２１０ （ＰＣＮ４２） ６／９０ １０／９０〜３５０ ２６／３０５ １７７°Ｃ ２４，０ １３０，２ １０６，２ １，５８ ６，９４ １０／１７７ ２４／２３２ ストマーの物性 硬化エラ 抗張力 Ｍ １６ ｇ、ｐｓｉ（ＭＰａ） Ｔａｓ ｐｓｓ（ＭＦ’ａ） ＥＢｓ％ 硬度、ショアーＡ コンプレッションセラ １０１７ ８５４ ２１９２ ２１１６ １５８ １８４ ８３ ８２ ト、％ ７０時間７２０４°Ｃ 体積膨張、％ ２５ ３９ 水（３日、液状 ２４２ Ｈ，Ｏ／２３２±５°Ｃ） エチレンジアミン ８５１９ （７日／９６−９８℃） しかして本発明の好ましい実施態様としては、以下のも
のが挙げられる。
１、テトラフルオロエチレン、パールフルオロ（アルキ
ルビニルエーテル）及びニトリル含有モノマーの重合単
位から製造される硬化パーフルオロエラストマー組成物
において、該パーフルオロエラストマーが炭素−炭素結
合で架橋されていることを特徴とする該組成物。
ルビニルエーテル）及びニトリル含有モノマーの重合単
位から製造される硬化パーフルオロエラストマー組成物
において、該パーフルオロエラストマーが炭素−炭素結
合で架橋されていることを特徴とする該組成物。
２、 該バ フルオロ（アルキルビニルエーテル）がパ
ーフルオロ（メチルビニルエーテル）である、項ｌ記載
の硬化パーフルオロエラストマー３、該パーフルオロエ
ラストマーが、約５３〜７９．９モル％のテトラフルオ
ロエチレン、２０〜４６．９モル％のパーフルオロ（メ
チルビニルエーテル）及び０．１〜２，５モル％のニト
リル含有モノマーから重合されたものである、項２記載
の硬化パーフルオロエラストマー ４、該ニトリル含有モノマーが、本質的にパーフルオロ
（８−ノアノー５−メチル−３，６−シオキサー１−オ
クテン）からなる、項３の硬化パーフルオロエラストマ
ー ５、赤外分析で測定して、トリアジン結合が存在しない
ことを特徴とする、項１の硬化パーフルオロエラストマ
ー ６、架橋剤が有機過酸化物及び過酸化物協力剤フリーラ
ジカル供給源を含有してなることを特徴とする、パーフ
ルオロポリマーを反応条件下架橋剤と接触させることに
よる、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ（アルキ
ルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モノマーの重
合単位を含有してなる型のパーフルオロポリマーの架橋
方法。
ーフルオロ（メチルビニルエーテル）である、項ｌ記載
の硬化パーフルオロエラストマー３、該パーフルオロエ
ラストマーが、約５３〜７９．９モル％のテトラフルオ
ロエチレン、２０〜４６．９モル％のパーフルオロ（メ
チルビニルエーテル）及び０．１〜２，５モル％のニト
リル含有モノマーから重合されたものである、項２記載
の硬化パーフルオロエラストマー ４、該ニトリル含有モノマーが、本質的にパーフルオロ
（８−ノアノー５−メチル−３，６−シオキサー１−オ
クテン）からなる、項３の硬化パーフルオロエラストマ
ー ５、赤外分析で測定して、トリアジン結合が存在しない
ことを特徴とする、項１の硬化パーフルオロエラストマ
ー ６、架橋剤が有機過酸化物及び過酸化物協力剤フリーラ
ジカル供給源を含有してなることを特徴とする、パーフ
ルオロポリマーを反応条件下架橋剤と接触させることに
よる、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ（アルキ
ルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モノマーの重
合単位を含有してなる型のパーフルオロポリマーの架橋
方法。
７、該を機過酸化物及び過酸化物協力剤がそれぞれパー
フルオロポリマー１００部当たり約１〜３部の量で存在
する項６の方法。
フルオロポリマー１００部当たり約１〜３部の量で存在
する項６の方法。
８、該架橋剤が、更に約ｌＯより大きいｐＫａを持つ有
機塩基の約ｏ、ｉ、−ｉ、ｏ部を含有してなる、項７の
方法。
機塩基の約ｏ、ｉ、−ｉ、ｏ部を含有してなる、項７の
方法。
９、該有機塩基が約１２より大きいｐＫａをもつ、項８
の方法。
の方法。
１０、該有機塩基が本質的に１．８−ビス−（ジメチル
アミノ）す７タレンからなる、項９の方法。
アミノ）す７タレンからなる、項９の方法。
１１、該パーフルオロポリマーが、約４０〜７０°Ｃの
温度で該架橋剤と接触せしめられる、項６の方法。
温度で該架橋剤と接触せしめられる、項６の方法。
＋２．該パーフルオロポリマーが約５０〜６０°Ｃの温
度で該架橋剤と接触せしめられる、項＋１の方法。
度で該架橋剤と接触せしめられる、項＋１の方法。
１３、該有機過酸化物が、本質的にα、αビス（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼンからなる、項
７の方法。
チルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼンからなる、項
７の方法。
１４、該過酸化物協力剤フリーラジカル供給源が、トリ
メタリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレー
ト及びトリメチロールプロパントリメタクリレートから
なる群から選ばれるものである、項７の方法。
メタリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレー
ト及びトリメチロールプロパントリメタクリレートから
なる群から選ばれるものである、項７の方法。
１５、該過酸化物協力剤フリーラジカル供給源が、本質
的にトリメタリルイソシアヌレートからなる、項１４の
方法。
的にトリメタリルイソシアヌレートからなる、項１４の
方法。
図面は、本発明の硬化パーフルオロエラストマー類を、
従前の硬化システムを用いて得られたものと比べた際の
、性能の特徴を図示したものである。
従前の硬化システムを用いて得られたものと比べた際の
、性能の特徴を図示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、テトラフルオロエチレン、パールフルオロ（アルキ
ルビニルエーテル）及びニトリル含有モノマーの重合単
位から製造される硬化パーフルオロエラストマー組成物
において、該パーフルオロエラストマーが炭素−炭素結
合で架橋されていることを特徴とする該組成物。 ２、架橋剤が有機過酸化物及び過酸化物協力剤フリーラ
ジカル供給源を含有してなることを特徴とする、パーフ
ルオロポリマーを反応条件下架橋剤と接触させることに
よる、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ（アルキ
ルビニルエーテル）及びニトリル硬化部位モノマーの重
合単位を含有してなる型のパーフルオロポリマーの架橋
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01297766A JP3134876B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01297766A JP3134876B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172311A true JPH03172311A (ja) | 1991-07-25 |
| JP3134876B2 JP3134876B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=17850899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01297766A Expired - Lifetime JP3134876B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134876B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07268031A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Asahi Glass Co Ltd | 非晶質含フッ素重合体 |
| US5572275A (en) * | 1993-03-23 | 1996-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device and fixing roller |
| WO2001005881A1 (fr) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de solidification d'un fluoropolymere |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109546A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-25 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 加硫可能なパ−フルオロエラストマ− |
| JPS6215212A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-23 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フルオロエラストマ− |
| JPH05500070A (ja) * | 1989-05-19 | 1993-01-14 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ヨウ素硬化部位を有するシアノ含有パーフルオロポリマー類 |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP01297766A patent/JP3134876B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109546A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-25 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 加硫可能なパ−フルオロエラストマ− |
| JPS6215212A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-23 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フルオロエラストマ− |
| JPH05500070A (ja) * | 1989-05-19 | 1993-01-14 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ヨウ素硬化部位を有するシアノ含有パーフルオロポリマー類 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5572275A (en) * | 1993-03-23 | 1996-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device and fixing roller |
| JPH07268031A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Asahi Glass Co Ltd | 非晶質含フッ素重合体 |
| WO2001005881A1 (fr) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de solidification d'un fluoropolymere |
| US6835782B1 (en) | 1999-07-14 | 2004-12-28 | Daikin Industries, Ltd. | Method for curing fluoropolymer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3134876B2 (ja) | 2001-02-13 |
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