JPH03170507A - 二硫化チウラム基を有するポリマー及びその製造方法 - Google Patents
二硫化チウラム基を有するポリマー及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主鎖中に少なくとも1個の二硫化チウラム基を
含むポリマーに係る.これらのポリマーはビニルモノマ
ーのラジカル重合において開始剤、連鎖移動剤及び停止
剤の三重の機能を有する物質を楕戒する。このような物
質は通常略称「イニファータ−(iniferter)
」と呼称されている.本発明では主鎖中にただ1個の
二硫化チウラム基を含むこれらのイニファーターポリマ
ーを「マクロイニファーター(+acroinifer
ter)」と呼称し、主鎖中に2個以上の二硫化チウラ
ム基を含むこれらのイニファーターポリマーを「ボリイ
ニファーター(polyini−ferter)」と呼
称する. 本発明は、夫々鎖の一端もしくは両端にアミン基を有す
るアクリル、ジエン又はボリオキシアルキレン型のポリ
マーからこれらのマクロ及びポリイニファーターを取得
する方法にも係る.本発明はこれらのマクロ及びポリイ
ニファーターから得られ且つビニル又はジエンブロック
を含むブロックコポリマーにも係る. 本発明のマクロ又はポリイニファーターがリン含有基を
有する場合、対応するプロックポリマーは耐火性材料を
構成するため又は耐火性材料に配合するために有効であ
る. 本発明はイニファーターとして1又は複数の二硫化チウ
ラム基を含む化合物を使用するラジカル重合の分野にお
ける研究の新規進展の結果であり、ビニル又はジエンポ
リマーブロックはチウラム基の2つの硫黄の間に挿入さ
れる.本発明によると、硬質ブロックと軟質ブロック又
は親水性ブロックと疎水性ブロックと(両親媒性コポリ
マー)を交互に配置して成るプロックビニルポリマーが
得られる. したがって本発明の第1の目的は、主頒中に少なくとも
1個の二硫化チウラム基を含み且つ下式:[P −(S D), ^−C 葺 S S−h− (1) 又は により表されるポリマーを提供することであり、上式中
、 −P,及びP2は夫々、pが1のときビニルモノマー及
びジエンモノマーから選択される少なくとも1種のモノ
マーに由来するポリマーブロック、pが0のときポリオ
キシアルキレン、ポリエステル又はポリアミドブロック
から選択されるポリマーブロックを表し、 一八は、 (1)式(1)中、P1がポリアミドブロック又は酸も
しくはエステル官能基を末端に有するポリエステルに由
来するポリエステルブロックである場合を除き、及び式
(II)中、P2がポリオキシアルキレンブロック又は
OR官能基を末端に有するポリエステルに由来するポリ
エステルブロックである場合に限り、残基: −N− 1 R1 (式中、R1は場合により少なくとも1個のへテロ原子
及び/又は少なくとも1個の残基: 出 (式中、R2、R,及びR,は夫々アルキル、シクロア
ルキル又はアリール基を表す)を含み、且つ場合により
少なくとも1個の官能基を有する直鎖又は分枝アルキル
基を表す)を表し、 (2)残基: (式中、 Gは残基:−(CR,R.). (式中、R,及びR6は夫々相互に独立して、水素を表
すか、又は場合により少なくとも1個のへテロ原子及び
/又は少なくとも1個の残基:−N− 1 R, (式中、R7はアルキル、シクロアルキル及びアリール
基から選択される)を含むアルキル残基を表し、aは1
〜6の整数を表す〉を表すか、又は少なくとも1個のへ
テロ原子を含み得る脂肪族環の残基を表し、 E及びJは相互に独立して、場合により少なくとも1個
のへテロ原子及び/又は少なくとも1個の残基:−N− A. (式中、R.はアルキル、シクロアルキル及びアリール
基から選択される)を含むアルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、−K−L(Kは単結合を表す)、場合
によりヘテロ原子及び/又は少なくとも1個の残基: −N− 畦 R, (式中、R,はアルキル、シクロアルキル又はアリール
残基から選択される)を含むアルキレン基、シクロアル
キレン基、又はアリーレン基を表し、Lは官能基を表し
、E.J, R.及びR9の各々は少なくとも1個の官
能基を含んでもよく、基:のE及びJは相互に結合して
窒素複素環を楕戒することができ、基: は更に、 T 又は を表してもよく、 ここで、 ?1。及びR.は夫々相互に独立して水素又はC+−C
+■アルキル残基を表し、該アルキル残基は場合により
少なくとも1個のへテロ原子及び/又は少なくとも1個
の残基: (式中、Rl2はアルキル、シクロアルキル及びアリー
ル基から選択される〉を含み、 E゛及びJ゜は夫々E及びJと同義であり、Tは酸素又
は硫黄原子を表し、一Tは不在でもよく、RI2はC+
−CI 2アルキルもしくはアルコキシ、C3−CI
2シクロアルキルもしくはシクロアルコキシ、アリール
もしくはアリールオキシ基を表し、これらの基は置換基
を有してもよく、 c, d, e及びfは夫々独立して1〜3の整数を表
し、gは10〜40の整数を表す)を表し、(3)また
式(I)中、P1がビニル又はジエンブロックを表すと
き、^は残基: (式中、HはDに結合して J}Ixc.t J−q−n (式中、Qは単結合又はアルキレン、シクロアルキレン
もしくはアリーレン基を表し、Rはcoon ,COO
R,。(R..はアルキル、シクロアルキル又はアリー
ルを表す)、OH、リン含有基、−CM、又はイミン残
基: RIS / −N=C \ R l6 (式中、RI5及びRIGは夫々独立してCs−C+。
含むポリマーに係る.これらのポリマーはビニルモノマ
ーのラジカル重合において開始剤、連鎖移動剤及び停止
剤の三重の機能を有する物質を楕戒する。このような物
質は通常略称「イニファータ−(iniferter)
」と呼称されている.本発明では主鎖中にただ1個の
二硫化チウラム基を含むこれらのイニファーターポリマ
ーを「マクロイニファーター(+acroinifer
ter)」と呼称し、主鎖中に2個以上の二硫化チウラ
ム基を含むこれらのイニファーターポリマーを「ボリイ
ニファーター(polyini−ferter)」と呼
称する. 本発明は、夫々鎖の一端もしくは両端にアミン基を有す
るアクリル、ジエン又はボリオキシアルキレン型のポリ
マーからこれらのマクロ及びポリイニファーターを取得
する方法にも係る.本発明はこれらのマクロ及びポリイ
ニファーターから得られ且つビニル又はジエンブロック
を含むブロックコポリマーにも係る. 本発明のマクロ又はポリイニファーターがリン含有基を
有する場合、対応するプロックポリマーは耐火性材料を
構成するため又は耐火性材料に配合するために有効であ
る. 本発明はイニファーターとして1又は複数の二硫化チウ
ラム基を含む化合物を使用するラジカル重合の分野にお
ける研究の新規進展の結果であり、ビニル又はジエンポ
リマーブロックはチウラム基の2つの硫黄の間に挿入さ
れる.本発明によると、硬質ブロックと軟質ブロック又
は親水性ブロックと疎水性ブロックと(両親媒性コポリ
マー)を交互に配置して成るプロックビニルポリマーが
得られる. したがって本発明の第1の目的は、主頒中に少なくとも
1個の二硫化チウラム基を含み且つ下式:[P −(S D), ^−C 葺 S S−h− (1) 又は により表されるポリマーを提供することであり、上式中
、 −P,及びP2は夫々、pが1のときビニルモノマー及
びジエンモノマーから選択される少なくとも1種のモノ
マーに由来するポリマーブロック、pが0のときポリオ
キシアルキレン、ポリエステル又はポリアミドブロック
から選択されるポリマーブロックを表し、 一八は、 (1)式(1)中、P1がポリアミドブロック又は酸も
しくはエステル官能基を末端に有するポリエステルに由
来するポリエステルブロックである場合を除き、及び式
(II)中、P2がポリオキシアルキレンブロック又は
OR官能基を末端に有するポリエステルに由来するポリ
エステルブロックである場合に限り、残基: −N− 1 R1 (式中、R1は場合により少なくとも1個のへテロ原子
及び/又は少なくとも1個の残基: 出 (式中、R2、R,及びR,は夫々アルキル、シクロア
ルキル又はアリール基を表す)を含み、且つ場合により
少なくとも1個の官能基を有する直鎖又は分枝アルキル
基を表す)を表し、 (2)残基: (式中、 Gは残基:−(CR,R.). (式中、R,及びR6は夫々相互に独立して、水素を表
すか、又は場合により少なくとも1個のへテロ原子及び
/又は少なくとも1個の残基:−N− 1 R, (式中、R7はアルキル、シクロアルキル及びアリール
基から選択される)を含むアルキル残基を表し、aは1
〜6の整数を表す〉を表すか、又は少なくとも1個のへ
テロ原子を含み得る脂肪族環の残基を表し、 E及びJは相互に独立して、場合により少なくとも1個
のへテロ原子及び/又は少なくとも1個の残基:−N− A. (式中、R.はアルキル、シクロアルキル及びアリール
基から選択される)を含むアルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、−K−L(Kは単結合を表す)、場合
によりヘテロ原子及び/又は少なくとも1個の残基: −N− 畦 R, (式中、R,はアルキル、シクロアルキル又はアリール
残基から選択される)を含むアルキレン基、シクロアル
キレン基、又はアリーレン基を表し、Lは官能基を表し
、E.J, R.及びR9の各々は少なくとも1個の官
能基を含んでもよく、基:のE及びJは相互に結合して
窒素複素環を楕戒することができ、基: は更に、 T 又は を表してもよく、 ここで、 ?1。及びR.は夫々相互に独立して水素又はC+−C
+■アルキル残基を表し、該アルキル残基は場合により
少なくとも1個のへテロ原子及び/又は少なくとも1個
の残基: (式中、Rl2はアルキル、シクロアルキル及びアリー
ル基から選択される〉を含み、 E゛及びJ゜は夫々E及びJと同義であり、Tは酸素又
は硫黄原子を表し、一Tは不在でもよく、RI2はC+
−CI 2アルキルもしくはアルコキシ、C3−CI
2シクロアルキルもしくはシクロアルコキシ、アリール
もしくはアリールオキシ基を表し、これらの基は置換基
を有してもよく、 c, d, e及びfは夫々独立して1〜3の整数を表
し、gは10〜40の整数を表す)を表し、(3)また
式(I)中、P1がビニル又はジエンブロックを表すと
き、^は残基: (式中、HはDに結合して J}Ixc.t J−q−n (式中、Qは単結合又はアルキレン、シクロアルキレン
もしくはアリーレン基を表し、Rはcoon ,COO
R,。(R..はアルキル、シクロアルキル又はアリー
ルを表す)、OH、リン含有基、−CM、又はイミン残
基: RIS / −N=C \ R l6 (式中、RI5及びRIGは夫々独立してCs−C+。
芳香族基、C.−C.。脂環式基又はC+−Cs脂肪族
基を表す)を表す〉を表し、 h及びiは夫々1〜3の整数を表す)であってもよく、
一〇は単結合又はアルキレン、シクロアルキレンもしく
はアリーレン基を表し、DはHがCHを表すとき、単結
合のみを表し、 一〇は1〜20、特に2〜IOである.式(II)のポ
リマーはそれ自体環化されてもされなくてもよい.環化
されない場合、式(II)は次式で表される。
基を表す)を表す〉を表し、 h及びiは夫々1〜3の整数を表す)であってもよく、
一〇は単結合又はアルキレン、シクロアルキレンもしく
はアリーレン基を表し、DはHがCHを表すとき、単結
合のみを表し、 一〇は1〜20、特に2〜IOである.式(II)のポ
リマーはそれ自体環化されてもされなくてもよい.環化
されない場合、式(II)は次式で表される。
ビニルモノマーとしては、アルキル基が例えば1〜8個
の炭素原子を含むアルキルメタクリレート及びアルキル
アクリレート、ビニル芳香族炭化水素、不飽和二トリル
、シアノエチルアクリレート、アクリルアミド、低級ヒ
ドロキシアルキルアクリレート、低級ヒドロキシアルキ
ルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、無水マ
レイン酸、及びアルキル又はアリール基で置換されたマ
レイミドを挙げることができる.特に、メチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、イソプロビルメタクリ
レート、n−プチルメタクリレート、tert−プチル
メタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、n−プロビルアクリレート、n−プチルアクリレ
ート、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルへキシル
アクリレート、イソブロビルアクリレート、インブチル
アクリレート、tert−プチルアクリレート、スチレ
ン、α〜メチルスチレン、モノクロロスチレン、ter
t−プチルスチレン、ビニルトルエン、2−ビニルビリ
ジン及び4−ビニルピリジン等を挙げることができる. ジエンモノマーとしては、特にブタジエン、イソブレン
、1.3−ペンタジエン、1.4−ペンタジエン、1.
4−へキサジエン、1.5−ヘキサジエン、1,9−デ
カジエン、5−メチレンー2一ノルボルネン、5−ビニ
ル−2−ノルボルネン、2−アルキルー2.5一ノルボ
ルナジエン、5−エチリデン−2一ノルボルネン、5−
(2−プロベニル)−2−ノルボルネン、5−(5−へ
キセニル)−2一ノルボルネン、1,5−シクロオクタ
ジエン、ビシクロ[2,2.2]オクター2,5−ジエ
ン、シクロベンタジエン、4,7,8.9−テトラヒド
ロインデン及びインブロビリデンテトラヒドロインデン
を挙げることができる. ポリオキシアルキレンブロックP,は式:Rl7 0
+−CHz CHz O−}7cHz CHz一
Rat O+(CHz)4 0−)−r−(CHz)
n(式中、Rl7はアルキル、シクロアルキル又はアリ
ール残基を表し、jは1〜1000、好ましくは1〜Z
ooである)のブロックから選択され得る.ポリエステ
ルブロックP1は特に、 (式中、R.は上記と同義であり、Rl1及びRllは
夫々独立してアルキレン、シクロアルキレン、アリーレ
ン、アルケニレン、アルケニル置換アリーレン残基を表
し、これらの残基は少なくとも1個のへテロ原子及び/
又は少なくとも1個の残基:(式中、R2。はアルキル
、シクロアルキル及びアリール基から選択される)を含
んでもよく且つ置換基を含んでもよく、kは1〜300
、好ましくは1〜50である)から選択されるブロック
である.少なくとも1個の不飽和を含む残基RIM及び
RIIの例としては、残基 −CH2−CII=CH−CH.− サH 一 CI2 (1は1〜22である) を挙げることができる. ポリアミドブロックP1は特に、 ブロック: 又はブロック: (式中、 R2 はRl?又は R,,−C− 1 0 ?あり、Rt■はR.又はR.と同義であり、一は1〜
300、好ましくは1〜50である)である.ポリオキ
シアルキレンブロックP2については、式: −+−cH2−CH2−O−+T−cH2−CH2一+
( C H 2 ) 4 − 0 −+−T−( C
H 2 ) 4 −(式中、jは1〜1000、好まし
くは1〜200である)のブロックから選択され得る. ポリエステルブロックP2は特に、式:(式中、R I
I. Rl!及びkは上記と同義である)のブロックで
ある. ポリアミドブロックP2は特に、式: ?式中、R2■及び蒙は上記と同義である)のブロック
である. 上記式(1)及び(II)の定義に含まれるアルキル基
は特に、C,−C.■、特にC.−C.アルキル基であ
る.シクロアルキル基は特に、C.−C,■、特にCs
−Ctシクロアルキル基である.アリール基は例えばフ
ェニル又はナフチル基である.ヘテロ原子は特にO又は
Sである.また、ある基がアルキル、シクロアルキル、
アリール、アルキレン、シクロアルキレン又はアリーレ
ン残基を意味し得るとき、これらの残基の少なくとも2
種の組み合わせ(例えばアルアルキル、アルカリール残
基等)も包含する.R1、E. J, R.及びR,に
担持される官能基又はLの定義に該当する官能基は、 OH OR23(式中、R23はアルキル、シクロアルキル又
はアリール基を表す)、 COOI{ COOR24(式中、R24はアルキル、シクロアルキ
ル又はアリール基を表す)、 Si(R2,)2H(式中、R2Sはアルキル、シクロ
アルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ基を
表す)、 (式中、R26及びR2?は同一又は異なり、夫々アル キル、アルコキシ、シクロアルキル、 シクロアル コキシ、アリール、アリールオキシ、 N−R,, 1 R21 (R26及びR2Iは夫々独立してアルキル、シクロア ルキル又はアリールを表す)基を表し、R26、Ly、
Ls及びR21基は夫々少なくとも1個のハロゲン原子
により置換され得、T゜は酸素又は硫黄原子を表し、U
は単結合、又は−〇一又は −N− 13。
の炭素原子を含むアルキルメタクリレート及びアルキル
アクリレート、ビニル芳香族炭化水素、不飽和二トリル
、シアノエチルアクリレート、アクリルアミド、低級ヒ
ドロキシアルキルアクリレート、低級ヒドロキシアルキ
ルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、無水マ
レイン酸、及びアルキル又はアリール基で置換されたマ
レイミドを挙げることができる.特に、メチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、イソプロビルメタクリ
レート、n−プチルメタクリレート、tert−プチル
メタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、n−プロビルアクリレート、n−プチルアクリレ
ート、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルへキシル
アクリレート、イソブロビルアクリレート、インブチル
アクリレート、tert−プチルアクリレート、スチレ
ン、α〜メチルスチレン、モノクロロスチレン、ter
t−プチルスチレン、ビニルトルエン、2−ビニルビリ
ジン及び4−ビニルピリジン等を挙げることができる. ジエンモノマーとしては、特にブタジエン、イソブレン
、1.3−ペンタジエン、1.4−ペンタジエン、1.
4−へキサジエン、1.5−ヘキサジエン、1,9−デ
カジエン、5−メチレンー2一ノルボルネン、5−ビニ
ル−2−ノルボルネン、2−アルキルー2.5一ノルボ
ルナジエン、5−エチリデン−2一ノルボルネン、5−
(2−プロベニル)−2−ノルボルネン、5−(5−へ
キセニル)−2一ノルボルネン、1,5−シクロオクタ
ジエン、ビシクロ[2,2.2]オクター2,5−ジエ
ン、シクロベンタジエン、4,7,8.9−テトラヒド
ロインデン及びインブロビリデンテトラヒドロインデン
を挙げることができる. ポリオキシアルキレンブロックP,は式:Rl7 0
+−CHz CHz O−}7cHz CHz一
Rat O+(CHz)4 0−)−r−(CHz)
n(式中、Rl7はアルキル、シクロアルキル又はアリ
ール残基を表し、jは1〜1000、好ましくは1〜Z
ooである)のブロックから選択され得る.ポリエステ
ルブロックP1は特に、 (式中、R.は上記と同義であり、Rl1及びRllは
夫々独立してアルキレン、シクロアルキレン、アリーレ
ン、アルケニレン、アルケニル置換アリーレン残基を表
し、これらの残基は少なくとも1個のへテロ原子及び/
又は少なくとも1個の残基:(式中、R2。はアルキル
、シクロアルキル及びアリール基から選択される)を含
んでもよく且つ置換基を含んでもよく、kは1〜300
、好ましくは1〜50である)から選択されるブロック
である.少なくとも1個の不飽和を含む残基RIM及び
RIIの例としては、残基 −CH2−CII=CH−CH.− サH 一 CI2 (1は1〜22である) を挙げることができる. ポリアミドブロックP1は特に、 ブロック: 又はブロック: (式中、 R2 はRl?又は R,,−C− 1 0 ?あり、Rt■はR.又はR.と同義であり、一は1〜
300、好ましくは1〜50である)である.ポリオキ
シアルキレンブロックP2については、式: −+−cH2−CH2−O−+T−cH2−CH2一+
( C H 2 ) 4 − 0 −+−T−( C
H 2 ) 4 −(式中、jは1〜1000、好まし
くは1〜200である)のブロックから選択され得る. ポリエステルブロックP2は特に、式:(式中、R I
I. Rl!及びkは上記と同義である)のブロックで
ある. ポリアミドブロックP2は特に、式: ?式中、R2■及び蒙は上記と同義である)のブロック
である. 上記式(1)及び(II)の定義に含まれるアルキル基
は特に、C,−C.■、特にC.−C.アルキル基であ
る.シクロアルキル基は特に、C.−C,■、特にCs
−Ctシクロアルキル基である.アリール基は例えばフ
ェニル又はナフチル基である.ヘテロ原子は特にO又は
Sである.また、ある基がアルキル、シクロアルキル、
アリール、アルキレン、シクロアルキレン又はアリーレ
ン残基を意味し得るとき、これらの残基の少なくとも2
種の組み合わせ(例えばアルアルキル、アルカリール残
基等)も包含する.R1、E. J, R.及びR,に
担持される官能基又はLの定義に該当する官能基は、 OH OR23(式中、R23はアルキル、シクロアルキル又
はアリール基を表す)、 COOI{ COOR24(式中、R24はアルキル、シクロアルキ
ル又はアリール基を表す)、 Si(R2,)2H(式中、R2Sはアルキル、シクロ
アルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ基を
表す)、 (式中、R26及びR2?は同一又は異なり、夫々アル キル、アルコキシ、シクロアルキル、 シクロアル コキシ、アリール、アリールオキシ、 N−R,, 1 R21 (R26及びR2Iは夫々独立してアルキル、シクロア ルキル又はアリールを表す)基を表し、R26、Ly、
Ls及びR21基は夫々少なくとも1個のハロゲン原子
により置換され得、T゜は酸素又は硫黄原子を表し、U
は単結合、又は−〇一又は −N− 13。
(R30はアルキル、シクロアルキル又はアリール基か
ら選択される)を表し、0は0〜12である)、CN \ R32 (式中、R31及びR32は夫々Cs−C1。芳香族基
、C,C1。脂環式基又はC+−Cs脂肪族基を表す)
の各基がら選択される. Gは特に=(CH2)Q一残基(qは1〜6である)、
又は残基: を表す. 本発明は更に、P1がビニルモノマー及びジエンモノマ
ーから選択される少なくとも1種のモノマ−M.に由来
するポリマーブロックを表す式(I)のポリマーの製造
方法に係り、該方法は、第1段階として、少なくとも1
種のフリーラジカル開始剤及び式: (式中、D及び^は上記と同義であり、Xはハロゲンを
表し、末端第2アミン基の水素は−Si(R!3)s(
R33はアルキル、アリール又はシクロアルキルを表す
〉のような保護基により置換され得る)の少なくとも1
種の連鎖移動剤の存在下で、モノマーM.をラジカル重
合し、式: のアミン基末端を有するポリマーを得る段階と、第2段
階として、必要に応じて例えば加水分解により第2アミ
ンの再生後、少なくも1種の酸化剤の存在下又は反応後
に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(IV)又は
(■゜)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを
特徴とする.この方法の第1段階では、例えば約30〜
160℃の温度で塊状で又は溶媒中で重合を実施する.
溶媒は特にボリマ一連鎖を可溶化することが可能な溶媒
から選択され、例えばテトラヒド口フラン、トルエン、
エタノール抹びそれらの混合物である.第2段階で使用
される酸化剤は例えばヨード、過酸化水素水、アルカリ
金属次亜塩素酸塩、アルキルヒド口ベルオキシド及びア
リールヒドロベルオキシドから選択される. この第2段階では、CS2に対してほぼ等モル比のポリ
マー(IV)又は(■゜)を使用することができ、反応
はポリマー(■)1モルにつき約1モル、又はポリマー
(IV’Hモルにつき約2モルの割合の第3アミン〈例
えばビリジン又はトリエチルアミン)の存在下で実施さ
れ得る.酸化剤は例えばCS.1モルにつき約1モルの
割合で添加される. この第2段階の反応は発熱反応であり、任意の既知手段
により発熱性を制御する.また、該反応は好ましくは溶
媒中で実施され、CS,が溶媒の役割を果し得る. 本発明は更に、式: ee P.−S−D−AH (■) 又!.t P,−S
−D−AH.X (IV’)(式中、P1はビニル又は
ジェンポリマーブロックであり、D, A及びXは上記
と同義であり、末端第2アミン基の水素は上記と同様に
保護基により置換され得る)で表されるポリマー及びそ
の製造方法にも係り、該方法は少なくとも1種のフリー
ラジカル開始剤及び式: (式中、0、^及びXは上記と同義である)の少なくと
も1種の連鎖移動剤の存在下でビニル又はジエンモノマ
ーM1を重合することから成る.本発明は更に、P2が
ビニルモノマー及びジエンモノマーから選択される少な
くとも1種のモノマ−M.に由来するポリマーブロック
を表す式(If)のポリマーの製造方法にも係り、該方
法は、第1段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在
下又は反応後に該酸化剤を加えること.により、式: (式中、旧よ−Si(Rs<)z(Rz4はアルキル、
アリール又はシクロアルキルを表す)のような保護基で
あり、E、 G及びJ又は は上記と同義であり、Xはハロゲンを表す)で表される
化合物を二硫化炭素と反応させ、その後、得られた生T
li.物を加水分解し、式:で表される化合物を得る段
階と、 第2段階として、化合物(W)の存在下でモノマーM2
の重合を行い、式: で表されるポリマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
反応後に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(■)
を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特徴とす
る. 第1段階では、CS2に対してほぼ等モル比の化合物(
V)又は(V′〉を使用することができ、反応は化合物
(■)1モルにつき約1モル又は化合物(V′〉1モル
につき約2モルの割合の第3アミンの存在下で実施され
得る.酸化剤は例えばCS21モルにつき約1モルの割
合で添加される. 第2段階では塊状で又は溶媒中で重合を実施し、溶媒は
特に化合物(VI)を可溶化することが可能な溶媒、例
えばトルエン、テトラヒドロフラン、エタノール及びそ
れらの混合物から選択され、30〜160℃の温度で実
施される。
ら選択される)を表し、0は0〜12である)、CN \ R32 (式中、R31及びR32は夫々Cs−C1。芳香族基
、C,C1。脂環式基又はC+−Cs脂肪族基を表す)
の各基がら選択される. Gは特に=(CH2)Q一残基(qは1〜6である)、
又は残基: を表す. 本発明は更に、P1がビニルモノマー及びジエンモノマ
ーから選択される少なくとも1種のモノマ−M.に由来
するポリマーブロックを表す式(I)のポリマーの製造
方法に係り、該方法は、第1段階として、少なくとも1
種のフリーラジカル開始剤及び式: (式中、D及び^は上記と同義であり、Xはハロゲンを
表し、末端第2アミン基の水素は−Si(R!3)s(
R33はアルキル、アリール又はシクロアルキルを表す
〉のような保護基により置換され得る)の少なくとも1
種の連鎖移動剤の存在下で、モノマーM.をラジカル重
合し、式: のアミン基末端を有するポリマーを得る段階と、第2段
階として、必要に応じて例えば加水分解により第2アミ
ンの再生後、少なくも1種の酸化剤の存在下又は反応後
に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(IV)又は
(■゜)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを
特徴とする.この方法の第1段階では、例えば約30〜
160℃の温度で塊状で又は溶媒中で重合を実施する.
溶媒は特にボリマ一連鎖を可溶化することが可能な溶媒
から選択され、例えばテトラヒド口フラン、トルエン、
エタノール抹びそれらの混合物である.第2段階で使用
される酸化剤は例えばヨード、過酸化水素水、アルカリ
金属次亜塩素酸塩、アルキルヒド口ベルオキシド及びア
リールヒドロベルオキシドから選択される. この第2段階では、CS2に対してほぼ等モル比のポリ
マー(IV)又は(■゜)を使用することができ、反応
はポリマー(■)1モルにつき約1モル、又はポリマー
(IV’Hモルにつき約2モルの割合の第3アミン〈例
えばビリジン又はトリエチルアミン)の存在下で実施さ
れ得る.酸化剤は例えばCS.1モルにつき約1モルの
割合で添加される. この第2段階の反応は発熱反応であり、任意の既知手段
により発熱性を制御する.また、該反応は好ましくは溶
媒中で実施され、CS,が溶媒の役割を果し得る. 本発明は更に、式: ee P.−S−D−AH (■) 又!.t P,−S
−D−AH.X (IV’)(式中、P1はビニル又は
ジェンポリマーブロックであり、D, A及びXは上記
と同義であり、末端第2アミン基の水素は上記と同様に
保護基により置換され得る)で表されるポリマー及びそ
の製造方法にも係り、該方法は少なくとも1種のフリー
ラジカル開始剤及び式: (式中、0、^及びXは上記と同義である)の少なくと
も1種の連鎖移動剤の存在下でビニル又はジエンモノマ
ーM1を重合することから成る.本発明は更に、P2が
ビニルモノマー及びジエンモノマーから選択される少な
くとも1種のモノマ−M.に由来するポリマーブロック
を表す式(If)のポリマーの製造方法にも係り、該方
法は、第1段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在
下又は反応後に該酸化剤を加えること.により、式: (式中、旧よ−Si(Rs<)z(Rz4はアルキル、
アリール又はシクロアルキルを表す)のような保護基で
あり、E、 G及びJ又は は上記と同義であり、Xはハロゲンを表す)で表される
化合物を二硫化炭素と反応させ、その後、得られた生T
li.物を加水分解し、式:で表される化合物を得る段
階と、 第2段階として、化合物(W)の存在下でモノマーM2
の重合を行い、式: で表されるポリマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
反応後に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(■)
を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特徴とす
る. 第1段階では、CS2に対してほぼ等モル比の化合物(
V)又は(V′〉を使用することができ、反応は化合物
(■)1モルにつき約1モル又は化合物(V′〉1モル
につき約2モルの割合の第3アミンの存在下で実施され
得る.酸化剤は例えばCS21モルにつき約1モルの割
合で添加される. 第2段階では塊状で又は溶媒中で重合を実施し、溶媒は
特に化合物(VI)を可溶化することが可能な溶媒、例
えばトルエン、テトラヒドロフラン、エタノール及びそ
れらの混合物から選択され、30〜160℃の温度で実
施される。
第3段階では、好ましくはCS,に対してほぼ1〜2モ
ルのモル比の化合物(■)を使用し、反応はCS21モ
ルにつき約1モルの割合の第3アミンの存在下で実施さ
れ得る.酸.化剤は例えばCS.1モルにつき約1モル
の割合で添加される。
ルのモル比の化合物(■)を使用し、反応はCS21モ
ルにつき約1モルの割合の第3アミンの存在下で実施さ
れ得る.酸.化剤は例えばCS.1モルにつき約1モル
の割合で添加される。
本発明は更に、P1がポリオキシアルキレンブロック又
はアルコール官能基を末端に有するポリエステルに由来
するポリエステルブロックを表す式(1)のポリマーの
製造方法にも係り、該方法は、第1段階として、式: P,−OH (■) のポリマーをハロゲン化剤、例えば塩素化剤、例えば臭
素、ヨード、塩素及びそれらの有機化合物(例えばSO
C + 2)と反応させ、式:h Hal (I
X) (式中、Halはハロゲンを表す)のポリマーを得る段
階と、 第2段階として、ポリマー(LM)を式:H−^−H
(X) 又は^が定義(1)もしくは(3)を有する場合は式:
の e HAH2X (X’) 又は八が定義(2)を有する場合は式:で表される過剰
の化合物と反応させるが、又は生成物がその形成後に加
水分解される場合は式: もしくは式: の化合物と反応させ、式: P1−八〇 (XI) のポリマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
反応後に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(II
)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特徴と
する. この方法の第1段階では、好ましくは約5〜約30℃の
温度で溶媒中で反応を行い、溶媒は特に芳香族溶媒(例
えばトルエン)から選択される.第2段階では好ましく
は約20〜90℃の温度で非反応性溶媒(例えば無ホア
セトニトリル)の存在下で反応を行う.この段階では特
に、ポリマー(IM)1モルにつき少なくとも2モルの
化合物(X)、好ましくは少なくとも4〜5モルの化合
物(X)を使用する。
はアルコール官能基を末端に有するポリエステルに由来
するポリエステルブロックを表す式(1)のポリマーの
製造方法にも係り、該方法は、第1段階として、式: P,−OH (■) のポリマーをハロゲン化剤、例えば塩素化剤、例えば臭
素、ヨード、塩素及びそれらの有機化合物(例えばSO
C + 2)と反応させ、式:h Hal (I
X) (式中、Halはハロゲンを表す)のポリマーを得る段
階と、 第2段階として、ポリマー(LM)を式:H−^−H
(X) 又は^が定義(1)もしくは(3)を有する場合は式:
の e HAH2X (X’) 又は八が定義(2)を有する場合は式:で表される過剰
の化合物と反応させるが、又は生成物がその形成後に加
水分解される場合は式: もしくは式: の化合物と反応させ、式: P1−八〇 (XI) のポリマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
反応後に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(II
)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特徴と
する. この方法の第1段階では、好ましくは約5〜約30℃の
温度で溶媒中で反応を行い、溶媒は特に芳香族溶媒(例
えばトルエン)から選択される.第2段階では好ましく
は約20〜90℃の温度で非反応性溶媒(例えば無ホア
セトニトリル)の存在下で反応を行う.この段階では特
に、ポリマー(IM)1モルにつき少なくとも2モルの
化合物(X)、好ましくは少なくとも4〜5モルの化合
物(X)を使用する。
第3段階において、好ましくはCSiに対してほぼ等モ
ル比のポリマー(XI)を使用し、反応はポリマー(X
I Hモルにつき約1モルの割合の第3アミンの存在下
で実施され得る。酸化剤は例えばCS.1モルにつき約
1モルの割合で添加される.本発明は更に、P2がポリ
オキシアルキレンブロック又はアルコール官能基を末端
に有するポリエステルに由来するポリエステルブロック
を表す式(If)のポリマーの製造方法にも係り、該方
法は、第1段階として、式: 110−P2−OH (Xi ’)のポリマーをハ
ロゲン化剤と反応させ、式:Hal−Pz−flal
(Xlll)(式中、Halはハロゲンを表す)のポ
リマーを得る段階と、 第2段階として、ポリマー(XIII)を過剰の化合物
(X)もしくは(X゜)もしくは(X”)又は化合物(
V)もしくはくv′)と反応させ、必要に応じて加水分
解後、式: H^−P2−AH (Xm のポリマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
その形成後に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(
OV)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特
徴とする. 第1段階では好ましくは、約5〜30’Cの温度で溶媒
中で反応を実施し、溶媒は特にトルエンのような芳香族
溶媒から選択される. 第2段階では好ましくは約20〜約90℃の温度で非反
応性溶媒(例えば無ホアセトニトリル)の存在下に反応
を行う. 第3段階では好ましくはCS2に対して約1=2のモル
比のポリマー(Xmを使用し、反応は好ましくはCS.
1モルにつき約1モルの割合の第3アミンの存在下に実
施され得る.酸化剤は例えばcs.iモルにつき約1モ
ルの割合で添加される. 本発明は更に、P,がポリアミドブロック又は酸もしく
はエステル基を末端に有するポリエステルに由来するポ
リエステルブロックである式(I)のポリマーの製造方
法にも係り、該方法は出発ポリマーとして第2アミン官
能基を末端に有するポリアミド、又は酸もしくはエステ
ル官能基を末端に有するポリアミドもしくはポリエステ
ルを使用し、該出発ポリマーを過剰の化合物(X)もし
くは(X”)又は化合物(■〉もしくは(V”)と反応
させ、必要に応じて加水分解後、ポリマーP1−AHを
得、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は反応後に該酸
化剤を加えることにより該ポリマーを二硫化炭素と反応
させることを翳徴とする. 本発明は更に、P2がポリアミドブロック又は酸もしく
はエステル官能基を末端に有するポリエステルに由来す
るポリエステルブロックである式(II)のポリマーの
製造方法にも係り、該方法は、出発ポリエステルの酸又
はエステル末端、及び出発ポリアミドの酸又はエステル
末端がある場合はその酸又はエステル末端を、過剰の化
合物(X)もしくは(X”)又は化合物(V)もしくは
(V’)(式中、^は を表す)との反応により変換し、必要に応じて加水分解
後、ポリマー:H^−P2−AHを得、少なくとも1種
の酸化剤の存在下又は反応後に該酸化剤を加えることに
より、該ポリマーを二硫化炭素と反応させることを特徴
とする. これらの2つの方法の第1段階では、好ましくは約5〜
30℃の温度で溶媒中で反応を行い、溶媒は特にポリエ
ステル又はポリアミドブロ・yクを可溶化することが可
能な当業者に既知の溶媒から選択される. これらの2つの方法の第2段階では、好ましくは前者の
方法ではCS2に対してほぼ等モル比のポリマーP1−
AHを使用し、反応はポリマーP1−八〇lモルにつき
1モルの割合の第3アミンの存在下に実施され得、酸化
剤は例えばcs.iモルにつき約1モルの割合で添加さ
れ、後者の方法では好ましくはCS2に対して約1=2
のモル比のポリマーH^−P2−AHを使用し、反応は
ポリマーH^−P2−^旧モルにつき1モルの割合の第
3アミンの存在下で実施され得、酸化剤は例えばCS.
1モルにつき約1モルの割合で添加される. 本発明は更に、式: P^−PR−P^ (式中、P^はビニル、ジエン、ポリオキシアルキレン
、ポリエステル又はポリアミドポリマーブロツクであり
、PBはビニル又はジエンブロックであり、P^もビニ
ル又はジエンブロックであるときP^とは異なるビニル
又はジエンポリマーブロックである)のトリブロックコ
ポリマーに係り、P^が式(1)のマクロイニファータ
ーに由来することを特徴とする. 本発明は更にこれらのトリブロックコポリマーの製造方
法にも係り、該方法は式(I)のポリマーの存在下に約
50〜160℃の温度でモノマーBの重合を行い、式: 慕 S のポリマーを得ることを特徴とする。
ル比のポリマー(XI)を使用し、反応はポリマー(X
I Hモルにつき約1モルの割合の第3アミンの存在下
で実施され得る。酸化剤は例えばCS.1モルにつき約
1モルの割合で添加される.本発明は更に、P2がポリ
オキシアルキレンブロック又はアルコール官能基を末端
に有するポリエステルに由来するポリエステルブロック
を表す式(If)のポリマーの製造方法にも係り、該方
法は、第1段階として、式: 110−P2−OH (Xi ’)のポリマーをハ
ロゲン化剤と反応させ、式:Hal−Pz−flal
(Xlll)(式中、Halはハロゲンを表す)のポ
リマーを得る段階と、 第2段階として、ポリマー(XIII)を過剰の化合物
(X)もしくは(X゜)もしくは(X”)又は化合物(
V)もしくはくv′)と反応させ、必要に応じて加水分
解後、式: H^−P2−AH (Xm のポリマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
その形成後に該酸化剤を加えることにより、ポリマー(
OV)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特
徴とする. 第1段階では好ましくは、約5〜30’Cの温度で溶媒
中で反応を実施し、溶媒は特にトルエンのような芳香族
溶媒から選択される. 第2段階では好ましくは約20〜約90℃の温度で非反
応性溶媒(例えば無ホアセトニトリル)の存在下に反応
を行う. 第3段階では好ましくはCS2に対して約1=2のモル
比のポリマー(Xmを使用し、反応は好ましくはCS.
1モルにつき約1モルの割合の第3アミンの存在下に実
施され得る.酸化剤は例えばcs.iモルにつき約1モ
ルの割合で添加される. 本発明は更に、P,がポリアミドブロック又は酸もしく
はエステル基を末端に有するポリエステルに由来するポ
リエステルブロックである式(I)のポリマーの製造方
法にも係り、該方法は出発ポリマーとして第2アミン官
能基を末端に有するポリアミド、又は酸もしくはエステ
ル官能基を末端に有するポリアミドもしくはポリエステ
ルを使用し、該出発ポリマーを過剰の化合物(X)もし
くは(X”)又は化合物(■〉もしくは(V”)と反応
させ、必要に応じて加水分解後、ポリマーP1−AHを
得、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は反応後に該酸
化剤を加えることにより該ポリマーを二硫化炭素と反応
させることを翳徴とする. 本発明は更に、P2がポリアミドブロック又は酸もしく
はエステル官能基を末端に有するポリエステルに由来す
るポリエステルブロックである式(II)のポリマーの
製造方法にも係り、該方法は、出発ポリエステルの酸又
はエステル末端、及び出発ポリアミドの酸又はエステル
末端がある場合はその酸又はエステル末端を、過剰の化
合物(X)もしくは(X”)又は化合物(V)もしくは
(V’)(式中、^は を表す)との反応により変換し、必要に応じて加水分解
後、ポリマー:H^−P2−AHを得、少なくとも1種
の酸化剤の存在下又は反応後に該酸化剤を加えることに
より、該ポリマーを二硫化炭素と反応させることを特徴
とする. これらの2つの方法の第1段階では、好ましくは約5〜
30℃の温度で溶媒中で反応を行い、溶媒は特にポリエ
ステル又はポリアミドブロ・yクを可溶化することが可
能な当業者に既知の溶媒から選択される. これらの2つの方法の第2段階では、好ましくは前者の
方法ではCS2に対してほぼ等モル比のポリマーP1−
AHを使用し、反応はポリマーP1−八〇lモルにつき
1モルの割合の第3アミンの存在下に実施され得、酸化
剤は例えばcs.iモルにつき約1モルの割合で添加さ
れ、後者の方法では好ましくはCS2に対して約1=2
のモル比のポリマーH^−P2−AHを使用し、反応は
ポリマーH^−P2−^旧モルにつき1モルの割合の第
3アミンの存在下で実施され得、酸化剤は例えばCS.
1モルにつき約1モルの割合で添加される. 本発明は更に、式: P^−PR−P^ (式中、P^はビニル、ジエン、ポリオキシアルキレン
、ポリエステル又はポリアミドポリマーブロツクであり
、PBはビニル又はジエンブロックであり、P^もビニ
ル又はジエンブロックであるときP^とは異なるビニル
又はジエンポリマーブロックである)のトリブロックコ
ポリマーに係り、P^が式(1)のマクロイニファータ
ーに由来することを特徴とする. 本発明は更にこれらのトリブロックコポリマーの製造方
法にも係り、該方法は式(I)のポリマーの存在下に約
50〜160℃の温度でモノマーBの重合を行い、式: 慕 S のポリマーを得ることを特徴とする。
本発明は更に、式:
→→^−Pa→1一
(式中、P^及びPBは異なるビニルもしくはジエンブ
ロックであるか、又はP^がポリオキシアルキレン、ポ
リエステルもしくはポリアミドブロックであり、PBが
ビニルもしくはジエンブロックであり、P^は上記式(
II)のポリマーに由来し、2は2〜25、特に2〜1
0の値である)で表されるジブロックコポリマーにも係
る. 本発明は更に、これらのジブロックコポリマーの製造方
法にも係り、該方法は式(ff)の化合物の存在下に約
50〜160℃の温度でモノマーBの重合を実施し、式
: のポリマーを得ることを特徴とする.換言するならば、
ブロックPBは上記式(II)中で二硫化チウラム官能
基の間に挿入される. 以下、非限定的な実施例により本発明を説明する.これ
らの実施例では以下の略称を使用する.St:スチレン
、 −88^:メチルメタクリレート、 −E^:エチルアクリレート、 −THF:テトラヒドロフラン、 −AIBN:アゾビスイソブチロニトリル、一八ET:
2−アミノエタンチオール、−BAET: 2−ブチ
ルアミノエタンチオール、DAET: 2−ジエチルア
ミノエタンチオール、−MEP: N−(2−メルカブ
トエチル)ビペラジン、−BSAET: (N−ブチル
ー1−N−トリメチルシリル)−2−アミノエタンチオ
ール、 PSL:ボリスチレン、 − PMM^:ボリ(メチルメタクリレート)、−PE
^:ボリ(エチルアクリレート).いずれの場合も、得
られたポリマーの定量分析を行い、GPCの結果及び固
有粘度の測定値がら分子量を得た.アミ冫基8Bを含む
ポリマーについて官能基の比定量を行った. ’H N
MR及びIRスペクトルにより所望の構造を確認した. え東燵L え: のマ ロ 二フ 一の 110℃ 過剰 所望の生戒物 o.oosモルのPOE−OH(lIin: sooo
; o.oosモル)を180zZのトルエンに溶解さ
せ、共沸蒸留により乾燥した.約30i+1のトルエン
を回収した.アルゴン下に還流させながら0.01モル
のビリジンとそれに続き0.01モルの塩化チオニルを
少しずつ残りの溶液に加えた.系を4時間還流下に維持
し、冷却し、200zlのトルエンで希釈し、その後、
r過してビリジン塩酸塩を除去した。活性炭による処理
によりトルエン溶液を脱色し、ポリマーをエーテルに沈
殿させた. 得られたPOE−CI(20g; 0.04モル)を1
5mlの乾燥アセトニトリル及び0.2モルのビペラジ
ン2により処理した.・系を85℃で8時間反応させ、
冷却し、150*1の蒸留トルエンを加えた.溶液をF
過し、ポリマーをエーテル沈殿により回収した.次のよ
うにチオカルバミル化を実施した.上記ポリマー15.
をトルエン100mlに溶解させ、IM1のトリエチル
アミン及びflのCS2を加えた.最終点以前に■2の
トルエン溶液を加えた.溶液を室温で1時間撹拌後、溶
液をP過し、所望のマクロイニファーターをエーテルに
沈殿させ、室温で真空乾燥した.マクロイニファーター
をGPCにより同定した処、その分子量馬は14000
であった.夾羞1』一 gN2000のPOE−ORから出発した以外は実施例
1と同様に操作した.得られたマクロイニファーターの
分子量馬は14000であった. え龜燵工 虹 HO−POE−OH 十 SOC+2 一〉 CI−POE−CI + CS2, 12. (CiHs)*N −〉
所望の生戒物F&3800の00−POE−ORを使
用した.POEが2官能価であることを考慮してPOE
に対する全試薬のモル比を2倍にし、全チウラム結合を
不活化するために反応系を数日間加熱した以外は、実施
例1と厳密に同一条件でポリイニファーターを製造した
.次の特徴: 一分子量: 17800 − TI= 4.1 を有するポリイニファーターが得られた.実』L例」エ 分子量8000の80−POE−OHから出発した以外
は実施例3と同様に操作した。得られたポリイニファー
ターは分子116200、n=2であった.実』0糺5
:ジツー 以下の表1〜4は、゜夫々実施例1及び2のマクロイニ
ファーターと実施例3のポリイニファーターとを用いる
トリブロックコポリマーP^−PB−P^又はジブロッ
クコポリマー(P^−PB).の合戒条件、並びに得ら
れた結果を示す. 1ブロ コボ1マーの の一 マクロイニファーターをパイレックスガラス管中でモノ
マー10MNに溶解させ、真空密封した.80〜85℃
で24時間重合を行った.ポリマーをTHFに溶解させ
、メタノールに沈殿させた.使用されなかったマクロイ
ニファーターを溶解により除去した.コポリマーをP過
により回収し、真空乾燥した.コポリマーをGPC(分
子量)及びNMR (組戒)により同定した. ジブロッ コボ1マーの の一 重合時間を48〜60時間にし、トルエンを溶媒として
使用した以外は、トリブロックポリマーの製造に使用し
たと同一の操作方法を使用した.コポリマーをヘブタン
に沈殿させ、冷メタノールにより精製した, GPC(
分子量)及びNMRC組戒〉により同定した. 鮭 ?辺』匹■會處東色 *[Mr]=モノマー100111当たりのマクロイニ
ファーターのダラム数.零京■=分子量の多分散性指数
. 四財力豹L東庄 数2 表3 包髪旺』伽ユ 社PI]=モノマー100社当たりのポリイニファータ
ーのダラム数。
ロックであるか、又はP^がポリオキシアルキレン、ポ
リエステルもしくはポリアミドブロックであり、PBが
ビニルもしくはジエンブロックであり、P^は上記式(
II)のポリマーに由来し、2は2〜25、特に2〜1
0の値である)で表されるジブロックコポリマーにも係
る. 本発明は更に、これらのジブロックコポリマーの製造方
法にも係り、該方法は式(ff)の化合物の存在下に約
50〜160℃の温度でモノマーBの重合を実施し、式
: のポリマーを得ることを特徴とする.換言するならば、
ブロックPBは上記式(II)中で二硫化チウラム官能
基の間に挿入される. 以下、非限定的な実施例により本発明を説明する.これ
らの実施例では以下の略称を使用する.St:スチレン
、 −88^:メチルメタクリレート、 −E^:エチルアクリレート、 −THF:テトラヒドロフラン、 −AIBN:アゾビスイソブチロニトリル、一八ET:
2−アミノエタンチオール、−BAET: 2−ブチ
ルアミノエタンチオール、DAET: 2−ジエチルア
ミノエタンチオール、−MEP: N−(2−メルカブ
トエチル)ビペラジン、−BSAET: (N−ブチル
ー1−N−トリメチルシリル)−2−アミノエタンチオ
ール、 PSL:ボリスチレン、 − PMM^:ボリ(メチルメタクリレート)、−PE
^:ボリ(エチルアクリレート).いずれの場合も、得
られたポリマーの定量分析を行い、GPCの結果及び固
有粘度の測定値がら分子量を得た.アミ冫基8Bを含む
ポリマーについて官能基の比定量を行った. ’H N
MR及びIRスペクトルにより所望の構造を確認した. え東燵L え: のマ ロ 二フ 一の 110℃ 過剰 所望の生戒物 o.oosモルのPOE−OH(lIin: sooo
; o.oosモル)を180zZのトルエンに溶解さ
せ、共沸蒸留により乾燥した.約30i+1のトルエン
を回収した.アルゴン下に還流させながら0.01モル
のビリジンとそれに続き0.01モルの塩化チオニルを
少しずつ残りの溶液に加えた.系を4時間還流下に維持
し、冷却し、200zlのトルエンで希釈し、その後、
r過してビリジン塩酸塩を除去した。活性炭による処理
によりトルエン溶液を脱色し、ポリマーをエーテルに沈
殿させた. 得られたPOE−CI(20g; 0.04モル)を1
5mlの乾燥アセトニトリル及び0.2モルのビペラジ
ン2により処理した.・系を85℃で8時間反応させ、
冷却し、150*1の蒸留トルエンを加えた.溶液をF
過し、ポリマーをエーテル沈殿により回収した.次のよ
うにチオカルバミル化を実施した.上記ポリマー15.
をトルエン100mlに溶解させ、IM1のトリエチル
アミン及びflのCS2を加えた.最終点以前に■2の
トルエン溶液を加えた.溶液を室温で1時間撹拌後、溶
液をP過し、所望のマクロイニファーターをエーテルに
沈殿させ、室温で真空乾燥した.マクロイニファーター
をGPCにより同定した処、その分子量馬は14000
であった.夾羞1』一 gN2000のPOE−ORから出発した以外は実施例
1と同様に操作した.得られたマクロイニファーターの
分子量馬は14000であった. え龜燵工 虹 HO−POE−OH 十 SOC+2 一〉 CI−POE−CI + CS2, 12. (CiHs)*N −〉
所望の生戒物F&3800の00−POE−ORを使
用した.POEが2官能価であることを考慮してPOE
に対する全試薬のモル比を2倍にし、全チウラム結合を
不活化するために反応系を数日間加熱した以外は、実施
例1と厳密に同一条件でポリイニファーターを製造した
.次の特徴: 一分子量: 17800 − TI= 4.1 を有するポリイニファーターが得られた.実』L例」エ 分子量8000の80−POE−OHから出発した以外
は実施例3と同様に操作した。得られたポリイニファー
ターは分子116200、n=2であった.実』0糺5
:ジツー 以下の表1〜4は、゜夫々実施例1及び2のマクロイニ
ファーターと実施例3のポリイニファーターとを用いる
トリブロックコポリマーP^−PB−P^又はジブロッ
クコポリマー(P^−PB).の合戒条件、並びに得ら
れた結果を示す. 1ブロ コボ1マーの の一 マクロイニファーターをパイレックスガラス管中でモノ
マー10MNに溶解させ、真空密封した.80〜85℃
で24時間重合を行った.ポリマーをTHFに溶解させ
、メタノールに沈殿させた.使用されなかったマクロイ
ニファーターを溶解により除去した.コポリマーをP過
により回収し、真空乾燥した.コポリマーをGPC(分
子量)及びNMR (組戒)により同定した. ジブロッ コボ1マーの の一 重合時間を48〜60時間にし、トルエンを溶媒として
使用した以外は、トリブロックポリマーの製造に使用し
たと同一の操作方法を使用した.コポリマーをヘブタン
に沈殿させ、冷メタノールにより精製した, GPC(
分子量)及びNMRC組戒〉により同定した. 鮭 ?辺』匹■會處東色 *[Mr]=モノマー100111当たりのマクロイニ
ファーターのダラム数.零京■=分子量の多分散性指数
. 四財力豹L東庄 数2 表3 包髪旺』伽ユ 社PI]=モノマー100社当たりのポリイニファータ
ーのダラム数。
車京■=分子量の多分散性指数.
得られた多ブロックポリマーをメタノール抽出により精
製した. 及施池1辷5匪 @1b[ CaLの存在下で減圧下に種々のビニルモノマー(KM
^;E^; St)を精製した.連鎖移動剤、即ちBA
ET塩酸塩(^ldrich)を真空蒸発により精製し
た.過剰モルの塩酸を加えることにより蒸留エーテル溶
液中で対応する塩の合戒を行った.次にエーテルを傾瀉
により除去した.塩をクロロホルムにより抽出し、混合
物を硫酸ナトリウムで乾燥した.F過とそれに続くクロ
ロホルムの真空蒸発後、塩を回収した. 連鎖末端にアミン官能基を有するビニルポリマーの合成
を行うために、所与の量の連鎖移動剤(塩〉を所与の体
積のエタノールに溶解させた.塩が完全に溶解したら5
11FIの^IBM(30.4X 10−@モル)及び
10z1のモノマーを加えた. 重合は60℃で密閉管内で真空下に実施し、反応混合物
は予めドライアイス及びイソプロバノール混合物中で冷
却し、真空脱ガスした後、室温で放置し、これを数回繰
り返した, THF溶液で希釈し、得られたポリマーを
メタノールくモノマーがSt又は88^の場合)又は水
とメタノールの50:50混合物(モノマーがE^の場
合)に沈殿させた.その後、ポリマーを50℃で3〜4
時間真空乾燥した.下記表5はこの型の種々のポリマー
の合成条件を示す. 本石=1一両new” 60℃の油浴中でモノマー、開始剤、溶媒としてエタノ
ール及び連鎖移動剤を収容する真空密封ガラス管で種々
の重合を実施した.重合後、管の内容物を著しく過剰の
メタノール又はへブタンに沈殿させた.沈殿をP過、洗
浄及び乾燥した, THFを溶離剤として使用して標準
PMM^及びPStで較正したGPCにより分子量を決
定した6 DAET/乙1長一 水溶液をやや過剰のNailで処理することによりDA
E丁を塩酸塩から遊離させた。遊離したアミンをエーテ
ルにより抽出し、乾燥し、エーテルを蒸発させ、残渣を
真空蒸留した。
製した. 及施池1辷5匪 @1b[ CaLの存在下で減圧下に種々のビニルモノマー(KM
^;E^; St)を精製した.連鎖移動剤、即ちBA
ET塩酸塩(^ldrich)を真空蒸発により精製し
た.過剰モルの塩酸を加えることにより蒸留エーテル溶
液中で対応する塩の合戒を行った.次にエーテルを傾瀉
により除去した.塩をクロロホルムにより抽出し、混合
物を硫酸ナトリウムで乾燥した.F過とそれに続くクロ
ロホルムの真空蒸発後、塩を回収した. 連鎖末端にアミン官能基を有するビニルポリマーの合成
を行うために、所与の量の連鎖移動剤(塩〉を所与の体
積のエタノールに溶解させた.塩が完全に溶解したら5
11FIの^IBM(30.4X 10−@モル)及び
10z1のモノマーを加えた. 重合は60℃で密閉管内で真空下に実施し、反応混合物
は予めドライアイス及びイソプロバノール混合物中で冷
却し、真空脱ガスした後、室温で放置し、これを数回繰
り返した, THF溶液で希釈し、得られたポリマーを
メタノールくモノマーがSt又は88^の場合)又は水
とメタノールの50:50混合物(モノマーがE^の場
合)に沈殿させた.その後、ポリマーを50℃で3〜4
時間真空乾燥した.下記表5はこの型の種々のポリマー
の合成条件を示す. 本石=1一両new” 60℃の油浴中でモノマー、開始剤、溶媒としてエタノ
ール及び連鎖移動剤を収容する真空密封ガラス管で種々
の重合を実施した.重合後、管の内容物を著しく過剰の
メタノール又はへブタンに沈殿させた.沈殿をP過、洗
浄及び乾燥した, THFを溶離剤として使用して標準
PMM^及びPStで較正したGPCにより分子量を決
定した6 DAET/乙1長一 水溶液をやや過剰のNailで処理することによりDA
E丁を塩酸塩から遊離させた。遊離したアミンをエーテ
ルにより抽出し、乾燥し、エーテルを蒸発させ、残渣を
真空蒸留した。
旺UリL建
0.05モルのビベラジンを還流下に乾燥THF中で0
.01モルの硫化エチレンと一晩反応させた, TI{
Fを蒸発させ、残渣を真空蒸留した.73℃7666.
6Paで沸胱するフラクションを集めた. アルコール溶液のI{CI処理とそれに続くエーテル沈
殿によりMEPの塩酸塩を得た. IΔ凶1口欠畏一 0.06モルのトリエチルアミンを含有する乾燥エーテ
ル50l1中の0.05モルのBAETに、約10℃の
アルゴン雰囲気下で0.05モルのトリメチルクロロシ
ランを滴下した.添加後、系を2時間反応させた.アミ
ン塩酸塩をr過した.残渣からエーテルを回収後、真空
蒸留した.73℃7666.6Paで沸農するフラクシ
ョンを集め、’H NMHにより同定し、SR含有量か
らその純度を決定した. 下記表6はこの型の種々のポリマーの合成条件を示す. 表6 夾1祖4独二4見 15重量%の出発ポリマーをクロロホルムに溶解させた
。次に、CS2については最小モルで、トリエチルアミ
ンについては2倍モル量で、トリエチルアミン(^Id
rich)及び二硫化炭素(^ldrich)を加えた
。
.01モルの硫化エチレンと一晩反応させた, TI{
Fを蒸発させ、残渣を真空蒸留した.73℃7666.
6Paで沸胱するフラクションを集めた. アルコール溶液のI{CI処理とそれに続くエーテル沈
殿によりMEPの塩酸塩を得た. IΔ凶1口欠畏一 0.06モルのトリエチルアミンを含有する乾燥エーテ
ル50l1中の0.05モルのBAETに、約10℃の
アルゴン雰囲気下で0.05モルのトリメチルクロロシ
ランを滴下した.添加後、系を2時間反応させた.アミ
ン塩酸塩をr過した.残渣からエーテルを回収後、真空
蒸留した.73℃7666.6Paで沸農するフラクシ
ョンを集め、’H NMHにより同定し、SR含有量か
らその純度を決定した. 下記表6はこの型の種々のポリマーの合成条件を示す. 表6 夾1祖4独二4見 15重量%の出発ポリマーをクロロホルムに溶解させた
。次に、CS2については最小モルで、トリエチルアミ
ンについては2倍モル量で、トリエチルアミン(^Id
rich)及び二硫化炭素(^ldrich)を加えた
。
混合物を約30分間室温で撹拌した.l2を加えて硫黄
を酸化させ、マクロイニファーターを合成した.出発ポ
リマーがPE^の場合、反応の二次生成物を水洗により
出発ポリマーから分離し、クロロホルムの真空蒸発後に
マクロイニファーターPE^を回収した, PMM^及
びPStの場合、マクロイニファーターをメタノール中
で直接回収し、 真空乾燥し た. ?施例Z7のポリマー3g(0.51モル)を予めZO
alのクロロホルムに溶解させておき、これに0.2w
lのトリエチルアミン(1.434x 10−3モル)
及び0.05z1のcs。(0.829x 10−’モ
ル)を加えた.混合物を約30分間室温で撹拌した,
0.1,,のヨード(0.787x 10−’モル〉を
クロロホルムに溶解させた溶液を加え、こうしてFJP
:12500の所望のマクロイニファーターを合成した
. 実1l■Jヒョ』一 次のマクロイニファーターを合戒した.出発ポリマー又
はcs2iモルにつき1モルのトリエチルアミンの存在
下に、出発ポリマーを1モルの割合のCS2と共に室温
でクロロホルム中で撹拌した.次に、ヨードのHCCI
.溶液により酸化を行った, X蔦む1七臼l PE^−PMM^−PE^ 及び PE^−PSt−PE^ Q』」違 実施例59の型のマクロイニファーターを使用して溶液
重合を実施した.溶媒として蒸留TFIFをモノマーM
AM及びStに対して50〜100容量%の割合で使用
し、この比は共重合させたマクロイニファーターの分子
量に従って増加させた.溶液の均質化後、10l1の8
8^又はStを加えた.アミン官能基を末端に有するポ
リマーの合成について述べた操作方法に従い、数回真空
化及び脱ガスした密封管内で80℃の温度で48時間重
合を行った.得られたトリブロックポリマーをTHF溶
液で希釈し、次にメタノール沈殿により精製した. 下記表8はこの型の種々のポリマーの合成条件を示す. *nd=測定せず。
を酸化させ、マクロイニファーターを合成した.出発ポ
リマーがPE^の場合、反応の二次生成物を水洗により
出発ポリマーから分離し、クロロホルムの真空蒸発後に
マクロイニファーターPE^を回収した, PMM^及
びPStの場合、マクロイニファーターをメタノール中
で直接回収し、 真空乾燥し た. ?施例Z7のポリマー3g(0.51モル)を予めZO
alのクロロホルムに溶解させておき、これに0.2w
lのトリエチルアミン(1.434x 10−3モル)
及び0.05z1のcs。(0.829x 10−’モ
ル)を加えた.混合物を約30分間室温で撹拌した,
0.1,,のヨード(0.787x 10−’モル〉を
クロロホルムに溶解させた溶液を加え、こうしてFJP
:12500の所望のマクロイニファーターを合成した
. 実1l■Jヒョ』一 次のマクロイニファーターを合戒した.出発ポリマー又
はcs2iモルにつき1モルのトリエチルアミンの存在
下に、出発ポリマーを1モルの割合のCS2と共に室温
でクロロホルム中で撹拌した.次に、ヨードのHCCI
.溶液により酸化を行った, X蔦む1七臼l PE^−PMM^−PE^ 及び PE^−PSt−PE^ Q』」違 実施例59の型のマクロイニファーターを使用して溶液
重合を実施した.溶媒として蒸留TFIFをモノマーM
AM及びStに対して50〜100容量%の割合で使用
し、この比は共重合させたマクロイニファーターの分子
量に従って増加させた.溶液の均質化後、10l1の8
8^又はStを加えた.アミン官能基を末端に有するポ
リマーの合成について述べた操作方法に従い、数回真空
化及び脱ガスした密封管内で80℃の温度で48時間重
合を行った.得られたトリブロックポリマーをTHF溶
液で希釈し、次にメタノール沈殿により精製した. 下記表8はこの型の種々のポリマーの合成条件を示す. *nd=測定せず。
表8
来し』1l
)
1モルのN,N−ジメチルエチレンジアミンを0.2モ
ルの塩化トリメチルシランと反応させた。モノシリル化
化合物0.1モルを回収後に、0.1モルのトリメチル
アミンを含有するEICC I 3中0.1モルのCS
2及び0.1モルのI2と反応させた.次に生戒物を氷
水で洗い、アンモニウム塩を抽出し、反応式:にしたが
ってトリメチルシラン基によりブロツクされたアミンを
加水分解した.次にHCChを蒸発させ、生戒物を光か
ら保護した。
ルの塩化トリメチルシランと反応させた。モノシリル化
化合物0.1モルを回収後に、0.1モルのトリメチル
アミンを含有するEICC I 3中0.1モルのCS
2及び0.1モルのI2と反応させた.次に生戒物を氷
水で洗い、アンモニウム塩を抽出し、反応式:にしたが
ってトリメチルシラン基によりブロツクされたアミンを
加水分解した.次にHCChを蒸発させ、生戒物を光か
ら保護した。
10M1のHMAを第1段階で得られたイニファーター
化合物300zj!と混合し、得られた混合物をバイレ
ックスガラス管に真空密封した.85℃で24時間重合
を行った.両末端にアミン官能基を有するポリマーをメ
タノール沈殿により分離し、乾燥した.箋ユ』υt 第2段階の生成物+2CS2+ I2+ (CJs),
IN→第2段階の生戒物5gを50xlのCHCI,に
溶解させた.これに0.5i1のCS2及び10のトリ
メチルアミンを加え、その後、I2のC}IcI,溶液
を最終点まで加えた.溶液のメタノール沈殿によりポリ
イニファーターを回収した。生戒物を枦過により単離し
、室温で乾燥した. え東燵筏 スチレンをモノマーとして使用した以外は実施例89と
同一の合成を行った. 得られたポリイニファータ−22をトルエン(例えば5
ml2)希釈SL5mlと混合した。この混合物を24
時間80℃で密封した.ポリマーをメタノール沈殿によ
り単離した.反応しなかったポリイニファーターをアセ
トン抽出によりブロックコポリマーから分離した。
化合物300zj!と混合し、得られた混合物をバイレ
ックスガラス管に真空密封した.85℃で24時間重合
を行った.両末端にアミン官能基を有するポリマーをメ
タノール沈殿により分離し、乾燥した.箋ユ』υt 第2段階の生成物+2CS2+ I2+ (CJs),
IN→第2段階の生戒物5gを50xlのCHCI,に
溶解させた.これに0.5i1のCS2及び10のトリ
メチルアミンを加え、その後、I2のC}IcI,溶液
を最終点まで加えた.溶液のメタノール沈殿によりポリ
イニファーターを回収した。生戒物を枦過により単離し
、室温で乾燥した. え東燵筏 スチレンをモノマーとして使用した以外は実施例89と
同一の合成を行った. 得られたポリイニファータ−22をトルエン(例えば5
ml2)希釈SL5mlと混合した。この混合物を24
時間80℃で密封した.ポリマーをメタノール沈殿によ
り単離した.反応しなかったポリイニファーターをアセ
トン抽出によりブロックコポリマーから分離した。
見旌北旦
実施例90のポリイニファーター及び添加モノマーとし
て8M^を使用した以外は、実施例91と同様に操作し
た.この場合、シクロヘキサンを用いてブロックコポリ
マーの抽出を行い、過剰のポリイニファーターを除去し
た. エ一人 アト7へ
て8M^を使用した以外は、実施例91と同様に操作し
た.この場合、シクロヘキサンを用いてブロックコポリ
マーの抽出を行い、過剰のポリイニファーターを除去し
た. エ一人 アト7へ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)主鎖中に少なくとも1個の二硫化チウラム基を含
み且つ下式: ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 又は ▲数式、化学式、表等があります▼(II) [式中、 −P_1及びP_2は夫々、pが1のときビニルモノマ
ー及びジエンモノマーから選択される少なくとも1種の
モノマーに由来するポリマーブロックを表し、pが0の
ときポリオキシアルキレン、ポリエステル又はポリアミ
ドブロックから選択されるポリマーブロックを表し、 −Aは、 (1)式( I )中、P_1がポリアミドブロック又は
酸もしくはエステル官能基を末端に有するポリエステル
に由来するポリエステルブロックである場合を除き、及
び式(II)中、P_2がポリオキシアルキレンブロック
又はOH官能基を末端に有するポリエステルに由来する
ポリエステルブロックである場合に限り、残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は場合により少なくとも1個のヘテロ原
子及び/又は少なくとも1個の残基: ▲数式、化学式、表等があります▼もしくは▲数式、化
学式、表等があります▼ (式中、R_2、R_3及びR_4は夫々アルキル、シ
クロアルキル又はアリール基を表す)を含み、且つ場合
により少なくとも1個の官能基を有する直鎖又は分枝ア
ルキル基を表す)を表し、 (2)残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、 Gは残基:−(CR_5R_6)_a− (式中、R_5及びR_6は夫々相互に独立して、水素
又は場合により少なくとも1個のヘテロ原子及び/又は
少なくとも1個の残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_7はアルキル、シクロアルキル及びアリー
ル基から選択される)を含むアルキル残基を表し、aは
1〜6の整数を表す)を表すか、 又は少なくとも1個のヘテロ原子を含み得る脂肪族環の
残基を表し、 E及びJは相互に独立して、場合により少なくとも1個
のヘテロ原子及び/又は少なくとも1個の残基:▲数式
、化学式、表等があります▼ (式中、R_8はアルキル、シクロアルキル及びアリー
ル基から選択される)を含むアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基、−K−L(Kは単結合を表す)、場
合によりヘテロ原子及び/又は少なくとも1個の残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_9はアルキル、シクロアルキル又はアリー
ル残基から選択される)を含むアルキレン基、シクロア
ルキレン基、又はアリーレン基を表し、Lは官能基を表
し、E、J、R_8及びR_9の各々は少なくとも1個
の官能基を含んでもよく、基: ▲数式、化学式、表等があります▼ のE及びJは相互に結合して窒素複素環を構成すること
ができ、基: ▲数式、化学式、表等があります▼ は更に、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 又は ▲数式、化学式、表等があります▼ を表してもよく、ここで、 bは1〜12の整数を表し、 R_1_0及びR_1_1は夫々相互に独立して水素又
はC_1−C_1_2アルキル残基を表し、該アルキル
残基は場合により少なくとも1個のヘテロ原子及び/又
は少なくとも1個の残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1_3はアルキル、シクロアルキル及びア
リール基から選択される)を含み、 E’及びJ’は夫々E及びJと同義であり、Tは酸素又
は硫黄原子を表し、=Tは不在でもよく、R_1_2は
C_1−C_1_2アルキルもしくはアルコキシ、C_
3−C_1_2シクロアルキルもしくはシクロアルコキ
シ、アリールもしくはアリールオキシ基を表し、これら
の基は置換基を有してもよく、 c、d、e及びfは夫々独立して1〜3の整数を表し、
gは10〜40の整数を表す)を表し、 (3)また式( I )中、P_1がビニル又はジエンブ
ロックを表すとき、Aは残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、MはDに結合して ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ (式中、Qは単結合又はアルキレン、シクロアルキレン
もしくはアリーレン基を表し、R_はCOOH、COO
R_1_4(R_1_4はアルキル、シクロアルキル又
はアリールを表す)、OH、リン含有基、−CN、又は
イミン残基: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1_5及びR_1_6は夫々独立してC_
6−C_1_0芳香族基、C_5−C_1_0脂環式基
又はC_1−C_6脂肪族基を表す)を表す)を表し、 h及びiは夫々1〜3の整数を表す)であってもよく、
−Dは単結合又はアルキレン、シクロアルキレンもしく
はアリーレン基を表し、DはMがCHを表すとき、単結
合のみを表し、 −nは1〜20である。]により表されるポリマー。 (2)P_1がビニルモノマー及びジエンモノマーから
選択される少なくとも1種のモノマーM_1に由来する
ポリマーブロックを表す請求項1に記載の式( I )の
ポリマーの製造方法であって、 第1段階として、少なくとも1種のフリーラジカル開始
剤及び式: ▲数式、化学式、表等があります▼(III’) (式中、Xはハロゲンを表し、末端第2アミン基の水素
は保護基により置換され得る)の少なくとも1種の連鎖
移動剤の存在下で、モノマーM_1をラジカル重合する
段階と、 第2段階として、必要に応じて例えば加水分解により第
2アミンの再生後、少なくとも1種の酸化剤の存在下又
は反応後に該酸化剤を加えることにより、第1段階で得
られたポリマー: P_1−S−D−AH(IV)又は▲数式、化学式、表等
があります▼(IV’)を二硫化炭素と反応させる段階と
を含むことを特徴とする方法。 (3)式: P_1−S−D−AH(IV)又は▲数式、化学式、表等
があります▼(IV’)(式中、P_1はビニル又はジエ
ンポリマーブロックであり、D及びAは請求項1に記載
した意味を表し、Xはハロゲンを表し、末端第2アミン
基の水素は保護基により置換され得る)により表される
ポリマー。 (4)少なくとも1種のフリーラジカル開始剤及び式:
HS−D−AH(III)又は▲数式、化学式、表等があ
ります▼(III’) の少なくとも1種の連鎖移動剤の存在下でビニル又はジ
エンモノマーM_1の重合を行うことを特徴とする請求
項3に記載のポリマーの製造方法。 (5)P_2がビニルモノマー及びジエンモノマーから
選択される少なくとも1種のモノマーM_2に由来する
ポリマーブロックを表す請求項1に記載の式(II)のポ
リマーの製造方法であって、 第1段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
反応後に該酸化剤を加えることにより、式:▲数式、化
学式、表等があります▼(V)又は▲数式、化学式、表
等があります▼(V’) (式中、Wは保護基である)の化合物を二硫化炭素と反
応させ、その後、得られた生成物を加水分解し、式: ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) の化合物を得る段階と、 第2段階として、化合物(VI)の存在下にモノマーM_
2の重合を行う段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
反応後に該酸化剤を加えることにより、第2段階で得ら
れたポリマーを二硫化炭素と反応させる段階とを含むこ
とを特徴とする方法。 (6)P_1がポリオキシアルキレンブロック又はアル
コール官能基を末端に有するポリエステルに由来するポ
リエステルブロックを表す式( I )のポリマーの製造
方法であって、 第1段階として、ポリマー:P_1−OHをハロゲン化
剤と反応させる段階と、 第2段階として、得られたポリマーP_1−Halを式
:H−A−H(X) 又はAが定義(1)もしくは(3)を有する場合は▲数
式、化学式、表等があります▼(X’) 又はAが定義(2)を有する場合は ▲数式、化学式、表等があります▼(X”) で表される過剰の化合物と反応させるか、又は生成物が
その形成後に加水分解される場合は式(V)もしくは(
V’)の化合物と反応させる段階と、第3段階として、
少なくとも1種の酸化剤の存在下又は反応後に該酸化剤
を加えることにより、得られたポリマーP_1−AHを
二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを特徴とする
方法。 (7)P_2がポリオキシアルキレンブロック又はアル
コール官能基を末端に有するポリエステルに由来するポ
リエステルブロックを表す請求項1に記載の式(II)の
ポリマーの製造方法であつて、第1段階として、ポリマ
ーHO−P_2−OHをハロゲン化剤と反応させる段階
と、 第2段階として、得られたポリマー:Hal−P_2−
Halを過剰の化合物(X)もしくは(X’)もしくは
(X”)又は化合物(V)もしくは(V’)と反応させ
、必要に応じて加水分解後、式HA−P_2−AHのポ
リマーを得る段階と、 第3段階として、少なくとも1種の酸化剤の存在下又は
その形成後に該酸化剤を加えることによりポリマー(X
I V)を二硫化炭素と反応させる段階とを含むことを
特徴とする方法。 (8)P_1がポリアミドブロック又は酸もしくはエス
テル官能基を末端に有するポリエステルに由来するポリ
エステルブロックである式( I )のポリマーの製造方
法であつて、出発ポリマーとして第2アミン官能基を末
端に有するポリアミド、又は酸もしくはエステル官能基
を末端に有するポリアミドもしくはポリエステルを使用
し、該出発ポリマーを過剰の化合物(X)もしくは(X
”)又は化合物(V)もしくは(V’)と反応させ、必
要に応じて加水分解後、ポリマー:P_1−AHを得、
少なくとも1種の酸化剤の存在下又は反応後に該酸化剤
を加えることにより該ポリマーを二硫化炭素と反応させ
ることを特徴とする方法。 (9)P_2がポリアミドブロック又は酸もしくはエス
テル官能基を末端に有するポリエステルに由来するポリ
エステルブロックである式(II)のポリマーの製造方法
であって、出発ポリエステルの酸又はエステル末端、及
び適当な場合には出発ポリアミドの酸又はエステル末端
を、過剰の化合物(X)もしくは(X”)又は化合物(
V)もしくは(V’)(Aは▲数式、化学式、表等があ
ります▼ を表す)との反応により変換し、必要に応じて加水分解
後、ポリマー:HA−P_2−AHを得、少なくとも1
種の酸化剤の存在下又は反応後に該酸化剤を加えること
により該ポリマーを二硫化炭素と反応させることを特徴
とする方法。 (10)式:PA−PB−PA (式中、PAはビニル、ジエン、ポリオキシアルキレン
、ポリエステル又はポリアミドポリマーブロックであり
、PBはビニル又はジエンポリマーブロックであり、P
Aもビニル又はジエンポリマーブロックであるときPB
はPAと異なるビニル又はジエンポリマーブロックであ
る)により表されるトリブロックコポリマーであって、
PAが請求項1に記載の式( I )のポリマーに由来す
ることを特徴とするコポリマー。 (11)請求項10に記載のトリブロックコポリマーの
製造方法であって、式( I )のポリマーの存在下に5
0〜160℃の温度でモノマーBの重合を行い、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、▲数式、化学式、表等があります▼である) のポリマーを得ることを特徴とする方法。 (12)式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、PA及びPBは異なるビニルもしくはジエンブ
ロックであり、又はPAがポリオキシアルキレン、ポリ
エステルもしくはポリアミドブロックであり、PBがビ
ニルもしくはジエンブロックであり、PAは請求項1に
記載の式(II)のポリマーに由来し、zは2〜25の値
である)で表されるジブロックコポリマー。 (13)請求項10に記載のジブロックコポリマーの製
造方法であって、式(II)のポリマーの存在下に50〜
160℃の温度でモノマーBの重合を実施し、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されるポリマーを得ることを特徴とする方法。
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