JPH0316927A

JPH0316927A - 硝子切断機

Info

Publication number: JPH0316927A
Application number: JP15001889A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Ishimura; 和彦石村; Itsuro Watanabe; 逸郎渡邉; Yasuo Tamei; 溜井　康雄
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1989-06-13
Filing date: 1989-06-13
Publication date: 1991-01-24
Anticipated expiration: 2014-10-18
Also published as: JP2965998B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は硝子切断轡に係り、特にＸ−Ｙ移動装置でカッ
タをＸ−Ｙ方向に移動して硝子板を任意の形状に切斯す
る硝子切断機に関する。

〔従来の技術〕

従来、硝子板を台形状、円形状、又は三角形状等の特殊
な形状に切断する場合、Ｘ＝Ｙ移動装置が用いられる。

即ち、切断する硝子板をＸ−Ｙ移動装置のテーブル上に
載置して位置決めし、所望の切断形状に合わせてカッタ
シャフトを旋回し、シャフトの下端部に支持されている
カノタで硝子板を切断する。切断時、切断された硝子板
のａ部を空気の酸化から保護する為に切断溝に外部から
スプレでカッタオイル（灯油）を供給する。

〔発明が解決しようする課題〕

しかしながら、前記従来の硝子切断機は、カッタホイー
ルの中心と、カッタホイールを保持するカッタホルダの
中心とが一致しているので、カッタホルダの移動方向に
カッタホイールが迅速に追随しないという欠点がある。

また、カッタの外側からスプレ式にカッタオイルを供給
するので、切断溝部以外の硝子板の表面にもカッタオイ
ルが飛散し、多量のカッタオイルを必要とすると共に、
切断完了後硝子板に飛散したカッタオイルを拭き取らな
ければならないという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、カッ
タホイールの追随性を向上して硝子板の切断面をシャー
プに保ち、更に、硝子板の表面にカッタオイルが飛散し
ない硝子切断機を提供することを目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は前記目的を達或する為に、硝子板が載置される
テーブルと、テーブル上に設けられＸＹ方向にキャリア
を駆動出来るＸ−Ｙ駆動機構と、キャリアに設けられた
切断ユニットケースと、切断ユニットケースに回動自在
に支持された回転部材と、回転部材の下端に回動自在に
支持されたカッタホルダと、カッタホルダに回転自在に
支持され回転軸芯がカッタホルダの回転軸線と偏心し且
つ直交するカッタホイールと、から或ることを特徴とし
ている。

〔作用〕

本発明によれば、カッタホルダの回転軸とオフセットし
た位置にカッタホイールの回転軸を設けたので、いわゆ
るキャスタ効果でカッタホイールの追随性が向上する。

一方、カッタホイールは回転部材を回転して方向制御す
るので回転部材の回転軸上にカッタホイールの回転軸芯
を直交するように設けたことによりオフセットを考慮し
ないで回転部材の回転角を正確に制御することが出来る
。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る硝子切断機の好まし
い実施例を詳説する。

本発明に係る硝子切断機は第１図に示すように、Ｘ−Ｙ
移動装置２に設けられ、Ｘ−Ｙ移動装置２はＸ−Ｘ方向
に移動可能なＹ軸部材・４を有している。Ｙ軸部材４に
はキャリア６がＹ−Ｙ方向に移動可能に支持され、キャ
リア６には切断ユニット１０が取付けられている。従っ
て、切断ユニット１０はキャリア６と共にｘ−Ｙ方向に
移動することが出来る。Ｘ−Ｙ移動装置２のテーブル２
Ａ上には硝子板７０が位置決め載置され、後述するよう
に切断ユニット１０を移動して硝子板７０は切断される
。

第２図に示すように、切断ユニット１０のケースｌ２に
は基板１４が横方向に設けられ、基板１４には支持筒１
６がボル｝１８、１８−・・を介して立設されている。

支持筒１６の内部にはベアリング２０、２０を介して回
転筒２２が旋回自在に支持され、支持筒１６と回転筒２
２との間にはスリーブ２４が設けられている。また、回
転筒２２の下端部にはプーリ２６がボルト２８、２８・
・・を介して取付けられている。プーり２６と、モータ
２８の駆動軸３０に固定されているプーり３２とは無端
状のベルト３４が張設されている。このモータ２８は基
板１４にボル｝３６、３６・・・を介して搭載されてい
る。尚、第１図上で２８Ａ，２８Ｂはモータ駆動用電気
ケーブルである。

回転筒２２の内部２２Ａにはシャフト４０が配設され、
回転筒２２の下部内周面とシャフト４０の下部外周面と
はスプライン４２で係合され、シャツ｝４０は回転筒２
２と一緒に旋回することが出来ると共に回転筒２２に対
して上下方向に移動することが出来る。このシャフト４
０はコイルスプリング５４で上方向に付勢されている。

シャフト４０の上方にはベロフラム４４が設けられ、ベ
ロフラム４４を覆うようにキャップ４８が回転筒２２の
上端部にボルト４６、４６・・・を介して設けられてい
る。キャップ４８には凹部４８Ａが形成され、ベロフラ
ム４４と凹部４８Ａとで密封室５０が形成されている。

このキャップ４８には図示しないエアー供給源に連通さ
れているパイプ５２が設けられ、パイプ５２はキャップ
４８に形成されている孔４８Ｂを介して密封室５０に連
通されている。従って、パイプ５２から密封室５０にエ
アーを供給するとベロフラムが下方に移動してシーヤフ
ト４０を下降させ、エアーの供給を停止するとスプリン
グの付勢力でシャフト４０が上昇する。

シャフト４０の下端部にはカッタホルダ５６がベアリン
グ５８を介して回転自在に支持されている。第３図で詳
細に示すように、カッタホルダ５６の下端部にはカッタ
ホルダ５６の旋回中心軸から長さＬだけオフセットした
位置にカッタホイール６０が回転自在に支持されている
。このカッタ６０の回転軸６２はシャフト４０の旋回軸
４０Ａと直交して設けられている。従って、切断ユニッ
｝１０が第２図上で矢印八方向に移動するとカッタホル
ダ５６が自動的に回転し、第２図のような状態になる。

カッタホルダ５６の下端部は第３図、第４図に示すよう
に凹部５６Ａが形成され、凹部５６Ａにカッタホイール
６０がシャフト６２を介して回転自在に支持されている
。このカッタホルダ５６にはカフタオイル供給用の孔５
６Ｂが形成され、孔５６Ｂはシャフト４０に形戒されて
いる孔６２、オイル供給管６４、第２図に示すプーり２
６、回転筒２２、リング２４、支持筒１６に形威されて
いる連通孔６６に連通している。連通孔６６はオイル供
給管６８を介して図示しないカッタオイル供給源に連通
されている。従って、カッタオイル供給源からのカッタ
オイルは孔５６Ｂからカッタホイール６０上に滴下する
。尚、回転筒２２とリング２４との間及びリング２４と
支持筒１６の間の連通孔６６はロータリジョイント状に
形威されている。

前記の如く構成された本発明に係る硝子切断機の作用に
ついて説明する。

先ず、切断する硝子板７ｏをＸ−Ｙ移動装置２のテーブ
ル２Ａ上に位置決め載置し、図示しない制御部にカッタ
ホイール６０のＸ−Ｙ方向の移動量笈び旋回角度を入力
する。人カ後、図示しない始動スイッチを操作してヰヤ
リア６をＸ−Ｙ方向に移動し、切断ユニッ｝１０を移動
する。更に、モータ２８が駆動してその回転カがシャフ
ト３０，プーり３２、ベルト３４、プーリ２６、回転筒
２２を介してシャフト４ｏが旋回する。シャフト４０を
旋回するとカッタホルダ５６を介してカッタホイール６
０がシャフト４ｏの軸線を中心に旋回する。これで、カ
ッタホイール６ｏは切断開始位置に配置される。

次に、パイプ５２から密封室５ｏにエアーを供給し、ベ
ロフラム４４を下方に押し下げる。これによりベロフラ
ム４４はシャフト４ｏの上端部を下方に押圧してカッタ
ホイールＧｏを硝子板７ｏに押圧する。

次いで、図示しない制御部からＸ−Ｙ方向の移動量と旋
回角度とを出カしてカッタホイール６ｏを移動して硝子
板７０を所望の形状に切断する。

ここで、第２図、第３図に示すように、シャフト４０の
旋回軸４０Ａとカッタホイール６０の回転軸６０Ａとが
直交しているので、カッタホイール６０はシャフト４０
の旋回軸４０Ａを中心に旋回する。従って、カッタホイ
ール６０の回転角制御を容易に行うことが出来る。又、
切断時に、孔５６Ｂからカッタオイルをしてカッタホイ
ール６０の上端部に滴下する。滴下したカッタオイルは
カッタホイール６０に沿って流れ落ちるので、カッタホ
イール６０で切断された硝子板７０の溝部７０Ａに満た
され、カッタオイルは硝子板７ｏの表面にかからない。

〔発明の効果〕

本発明の硝子切断機によれば、カッタホルダの回転軸と
オフセットした位置にカッタホイールの回転軸を設けた
ので、ヰヤスタ効果でカッタホイールの追随性が向上す
る。また、回転部材の回転軸上にカッタホイールの回転
軸を直交するように設け、カッタホイ．−ルが回転部材
の回転軸を中心に回転するので、オフセットを考慮しな
いで回転部材の回転を制御することが出来る。従って、
カッタホイールを容易にカッタホイールの移動方向に確
実に向けることが出来るので、硝子板の切断面をシャー
プに保つことが出来る。

また、カッタホイールの上方からカンタオイルを滴下し
て、カッタホイールを介して切断溝内にカッタオイルを
供給すことが出来るので、カッタオイルが切断溝以外の
部分に飛散することを防止出来、更に、カッタオイルの
使用を最小限に抑えることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明に係る硝子切断機の概略平面図、第２図
は本発明に係る硝子切断機に使用される切断ユニットの
断面図、第３図は第２図の要部拡大図、第４図は第３図
のＡ−Ａ断面図である。２・・・Ｘ−Ｙ移動装置、　６・・・キャリア、　　１
０・・・切断ユニット、　　４０・・・シャフト、　　
５６・・・カッタホルダ、　　５６Ｂ，６２、６６・・
・孔、６０・・・カッタホイール、　６４、６８・・・
供給管。 ↓　１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）硝子板が載置されるテーブルと、テーブル上に設けられＸ−Ｙ方向にキャリアを駆動出来
るＸ−Ｙ駆動機構と、キャリアに設けられた切断ユニットケースと、切断ユニ
ットケースに回動自在に支持された回転部材と、回転部材の下端に回動自在に支持されたカッタホルダと
、カッタホルダに回転自在に支持され回転軸芯がカッタホ
ルダの回転軸線と偏心し且つ直交するカッタホィールと
、から成る硝子切断機。
（２）カッタホィールの回転軸芯は回転部材の軸線上で
且つ直交するように設けられたことを特徴とする請求項
（１）の硝子切断機。
（３）カッタホルダにはオイル通路が形成され、このオ
イル通路はカッタホィールの上方に開口していることを
特徴とする請求項（１）の硝子切断機。
（４）回転部材は、外軸と内軸との２重構造に構成され
、内軸は外軸に対してスプライン結合されると共に下端
部に前記カッタホルダが回転自在に支持され、切断時に
内軸は降下してカッタホィールを硝子板に押圧接触させ
ると共に非切断時には内軸は上昇してカッタホィールを
硝子板から離接させることを特徴とする請求項（１）の
硝子切断機。