JPS5847563A - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
- Publication number
- JPS5847563A JPS5847563A JP14388781A JP14388781A JPS5847563A JP S5847563 A JPS5847563 A JP S5847563A JP 14388781 A JP14388781 A JP 14388781A JP 14388781 A JP14388781 A JP 14388781A JP S5847563 A JPS5847563 A JP S5847563A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- fulcrum
- hole
- cut
- holder
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0021—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the tool being guided in a circular path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/005—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
- B23K7/006—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
- B23K7/007—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes for obtaining tube intersection profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/105—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of two lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平板、または・（イブ状の円形および鞍形下穴
切断に使用するに好適な切断装置に関する。
切断に使用するに好適な切断装置に関する。
一般にパイプ等の十人切断にはガストーチまたはプラズ
々トーチ等を利用し、穴を中心にある一定の角度にトー
チを保持し、腕を水平に回転させることにより切断する
ために、ツクイブの径に対し、穴の径の割合が大きくな
るとパイプ面と切断面との角度が一定にならないこと、
又必要に応ビた穴を明ける場合は装置にＮＣ等の高級な
制御機能を付加して装置全体が高価になる欠点があった
。゛本発明の目的は、切断トーチにより、ツクイブや平
板の面に対し任意の一足の切断角度で任意の円 。
々トーチ等を利用し、穴を中心にある一定の角度にトー
チを保持し、腕を水平に回転させることにより切断する
ために、ツクイブの径に対し、穴の径の割合が大きくな
るとパイプ面と切断面との角度が一定にならないこと、
又必要に応ビた穴を明ける場合は装置にＮＣ等の高級な
制御機能を付加して装置全体が高価になる欠点があった
。゛本発明の目的は、切断トーチにより、ツクイブや平
板の面に対し任意の一足の切断角度で任意の円 。
形状になる下穴を形成する切断装置を提供するに、 あ
る。
る。
本発明の切断装置は、切断トーチを適当な角度に取付け
たローラー付コマを被切断板面に適当な圧力を与えなが
ら、穴の中心を回ｉ軸として水平に１回転させることに
゛より−、被切断板面に対しほぼ一定の切断角を保ち、
且つｉｇ１転軸方向に対し〕くイブ径方向を短軸とする
円状の穴を切断するものである。
たローラー付コマを被切断板面に適当な圧力を与えなが
ら、穴の中心を回ｉ軸として水平に１回転させることに
゛より−、被切断板面に対しほぼ一定の切断角を保ち、
且つｉｇ１転軸方向に対し〕くイブ径方向を短軸とする
円状の穴を切断するものである。
以下１本発明の実施例を第１ないし第４・８図により説
明する。
明する。
パイプ１１に枝管１４す第１図、第２図の如く取付ける
ためには、パイプ１１に下穴１１Ａを開ける。下穴１１
Ａは第２図に示す切断装置５０によ、り形成する。切断
装置は次のように４成されている。
５ 支柱２１は上端よりパイプ側に突出する突出端 ２１Ａ
に回転伝達装置゛２３を取付ける。回転伝達装置２３は
駆動装置２またとえばモータにより回転する。回転伝達
装置の下端に固定されたアーム、 部２４は、支点４２
５と支点−の外側に配置されたスライド軸受２６とを取
付けている。支点軸て、スラーイド軸受２６が支点軸２
７の外周を回わる。アーム部２４に取付けられたノ・ン
ドル２７を回転すれば、支点軸２５から外径方向の任意
の個所にスライド軸受２６を移動できる。スライド軸受
２６に挿通されたスライド−２８の上端′は、支持金具
２８Ａを介してエアシリンダー２９を、下アシリンダ−
２９と連通している低圧側ホース３１Ａおよび高圧側ホ
ース３１Ｂより、エアシリンダー内に空気を出入させて
、ホルダー３０を昇降−する。ホルダー３０の下端は支
点、首振装置１００を支点ピン３２によシ取付ける。
ためには、パイプ１１に下穴１１Ａを開ける。下穴１１
Ａは第２図に示す切断装置５０によ、り形成する。切断
装置は次のように４成されている。
５ 支柱２１は上端よりパイプ側に突出する突出端 ２１Ａ
に回転伝達装置゛２３を取付ける。回転伝達装置２３は
駆動装置２またとえばモータにより回転する。回転伝達
装置の下端に固定されたアーム、 部２４は、支点４２
５と支点−の外側に配置されたスライド軸受２６とを取
付けている。支点軸て、スラーイド軸受２６が支点軸２
７の外周を回わる。アーム部２４に取付けられたノ・ン
ドル２７を回転すれば、支点軸２５から外径方向の任意
の個所にスライド軸受２６を移動できる。スライド軸受
２６に挿通されたスライド−２８の上端′は、支持金具
２８Ａを介してエアシリンダー２９を、下アシリンダ−
２９と連通している低圧側ホース３１Ａおよび高圧側ホ
ース３１Ｂより、エアシリンダー内に空気を出入させて
、ホルダー３０を昇降−する。ホルダー３０の下端は支
点、首振装置１００を支点ピン３２によシ取付ける。
苔虫装置１０，０の詳細構造は、第４Ａ〜４０図によシ
説明すると、ホルダー３０と支点−ン３２を介して結合
しているコマ３３は、支点ピン３２を支点として左右に
揺動つまｂ首振自在に結合されている。コマ３３の下端
にはａ２＋ｌｉ１の案内ローラ３４を軸３５によって回
転自在に取付けている。
説明すると、ホルダー３０と支点−ン３２を介して結合
しているコマ３３は、支点ピン３２を支点として左右に
揺動つまｂ首振自在に結合されている。コマ３３の下端
にはａ２＋ｌｉ１の案内ローラ３４を軸３５によって回
転自在に取付けている。
下穴１１と対応している点火トーチ３６は、コマ３３の
内側（配設されたＵ字形ス？イド金具３７と、コマの上
端にでルト３８で固定された支持板３９に設けたｄＩＡ
整ポル）４０とにより支持され。
内側（配設されたＵ字形ス？イド金具３７と、コマの上
端にでルト３８で固定された支持板３９に設けたｄＩＡ
整ポル）４０とにより支持され。
調整ボルトを回転すれば昇降する。４１は点火ホ−−ス
である。
である。
支持台１３に載置されたパイプ１１に下穴切断に於いて
は、ホルダー３０をエアシリンダー２９により、パイプ
側に押しつけられており、パイプ面とローラ３４との接
触は、常にホルダー３０とコマ３３を連結しているピン
３２の中心と、接触への向きはホルダーの押しつける向
きより外側に向いてい名必要がある。即ち、ホルダーの
押しつけ力により２つの案内ロー２３４は、常にパイプ
面と接しているようにローラ３４と支点ピン３２との関
係を保たせている。ホルダー３０のスライド１紬２８と
スライド軸受２６とは、キーによシ回転しないようにし
であるために、コマ３３は支点ｌ１１１２５のラジアル
方向に首振りを行なう。即ち、エアシリンダー２９によ
り常にホルダー３０を下方に押しつけながら、・アーム
部２−４を回転させることにより、案内ローラ３４は常
にパイプと接し。
は、ホルダー３０をエアシリンダー２９により、パイプ
側に押しつけられており、パイプ面とローラ３４との接
触は、常にホルダー３０とコマ３３を連結しているピン
３２の中心と、接触への向きはホルダーの押しつける向
きより外側に向いてい名必要がある。即ち、ホルダーの
押しつけ力により２つの案内ロー２３４は、常にパイプ
面と接しているようにローラ３４と支点ピン３２との関
係を保たせている。ホルダー３０のスライド１紬２８と
スライド軸受２６とは、キーによシ回転しないようにし
であるために、コマ３３は支点ｌ１１１２５のラジアル
方向に首振りを行なう。即ち、エアシリンダー２９によ
り常にホルダー３０を下方に押しつけながら、・アーム
部２−４を回転させることにより、案内ローラ３４は常
にパイプと接し。
ローラ軸３４の軸方向に直角にノズル３６をつけること
により一バイプ面に対し直角に切断することができる。
により一バイプ面に対し直角に切断することができる。
その結果、平面切断に対しては真円に、またパイプ切断
に対しては首振シ半径によシ任意の短軸を持つダ円状に
切断することができる。・以上のように本発明の首振装
［１１１００は、傾斜面で案内ローラが傾斜面に応じて
傾き、コマも揺動するので、パイプ上に楕円形状を形成
できる。
に対しては首振シ半径によシ任意の短軸を持つダ円状に
切断することができる。・以上のように本発明の首振装
［１１１００は、傾斜面で案内ローラが傾斜面に応じて
傾き、コマも揺動するので、パイプ上に楕円形状を形成
できる。
第１図は従来のパイプの側面図、第２図は°第１ａｆＲ
面図、第３図は本発明の、実施例として竺した切断装置
の側断面図、第４Ａ図は第３図の左側断面図、第４Ｂ、
４０図は第４Ａ図の右側断面図である。□ １１・・・パイプ、１１Ａ・・・下穴、２１・・・支柱
、２１Ａ・・・突出端、２３・・・回転駆動部、２４・
・・アーム部。 ２５・・・支点軸、３２・・・支点ピン、３３′・・・
コマ、ｖ、３凹
面図、第３図は本発明の、実施例として竺した切断装置
の側断面図、第４Ａ図は第３図の左側断面図、第４Ｂ、
４０図は第４Ａ図の右側断面図である。□ １１・・・パイプ、１１Ａ・・・下穴、２１・・・支柱
、２１Ａ・・・突出端、２３・・・回転駆動部、２４・
・・アーム部。 ２５・・・支点軸、３２・・・支点ピン、３３′・・・
コマ、ｖ、３凹
Claims (1)
- ［、支柱と、支柱の上端より被切断品側に延びる突出端
と、上記突出端に１回転自在に支片されてい回転駆動部
と、回転−動部の１端に設けられた被切断品と対応する
アーム部と、上記アーム部に設けた被切断品と接触する
支点軸と、上記支点軸の外側に配置され、かつ回転駆動
部が回転すると支点軸を支点として被切断品を切断して
溝を形成する切断トーチと、から−成る切断装置におい
て、上記支点軸の外側アーム部に取付けたホルダーと、
ホルダーと支点ピンを介して結合し、かつ支点ピンを支
点として左右に揺動する切、断トーチ付きコマと、コマ
に取付けられ、かつコマを被切断品上に案内手段と、か
ら成る首振装置を設けることを４！ｊ徴とする切断装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14388781A JPS5847563A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14388781A JPS5847563A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847563A true JPS5847563A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15349333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14388781A Pending JPS5847563A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847563A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173466A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | フアイア−ランス工業株式会社 | 酸素ランス工法 |
| KR100470757B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2005-02-07 | 대우조선해양 주식회사 | 탱크표면 자동절단기 |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP14388781A patent/JPS5847563A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173466A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | フアイア−ランス工業株式会社 | 酸素ランス工法 |
| KR100470757B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2005-02-07 | 대우조선해양 주식회사 | 탱크표면 자동절단기 |
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