JPS5847564A - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
- Publication number
- JPS5847564A JPS5847564A JP14388981A JP14388981A JPS5847564A JP S5847564 A JPS5847564 A JP S5847564A JP 14388981 A JP14388981 A JP 14388981A JP 14388981 A JP14388981 A JP 14388981A JP S5847564 A JPS5847564 A JP S5847564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- pipe
- cutting
- piece
- fulcrum shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/005—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
- B23K7/006—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
- B23K7/007—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes for obtaining tube intersection profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/105—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of two lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0021—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the tool being guided in a circular path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
゛ 本発明は平板、またはパイプ状の円形および鞍
形下穴切断に使用するに好適な切断装置に関する。
形下穴切断に使用するに好適な切断装置に関する。
一般にパイプ等の下穴切断にはガストーチま斥はプラズ
マトーチ等を利用し、穴を中心にある一定の角度にトー
チを保持し、水平に回転させながら切断するために、パ
イプの径に対し穴の径の割合が大きくなるとパイプ面と
切断面との角度が一定にならないこと、又、穴の径が回
転軸方向に真円にならないため、装置にＮＣ等の高価な
制御機能を付加して装置全体が・高価なものになる久喜
があった。
マトーチ等を利用し、穴を中心にある一定の角度にトー
チを保持し、水平に回転させながら切断するために、パ
イプの径に対し穴の径の割合が大きくなるとパイプ面と
切断面との角度が一定にならないこと、又、穴の径が回
転軸方向に真円にならないため、装置にＮＣ等の高価な
制御機能を付加して装置全体が・高価なものになる久喜
があった。
本発明の目的は、切断トーチにょシ、パイプや平板の面
に対し一定の切断角で真円になる下穴を形成する切断装
置を提供するにある。
に対し一定の切断角で真円になる下穴を形成する切断装
置を提供するにある。
本発明の切断装置は、切断トーチを適当雇角度に取付け
たローラー付コマを被切断板面に適当な圧力を与えなが
ｃ）１回転させることにょシ、被切断板面に対しはソ一
定の切断角を保ち且つ、回転軸方向からみて切られる穴
は真円に形成できる。
たローラー付コマを被切断板面に適当な圧力を与えなが
ｃ）１回転させることにょシ、被切断板面に対しはソ一
定の切断角を保ち且つ、回転軸方向からみて切られる穴
は真円に形成できる。
以下、本発明の実施例を第１〜６図にょシ説明する。
パイプ１１に枝管１４を第１図、第°２の如く取付ける
ためには、パイプ１１に下穴１１Ａを明ける必要がある
。支柱２１の上端よりパイプ側に突出する突砦端２１Ａ
に回転伝達装置２３を取付け、回転伝達装置は駆動装置
２また９とえばモータにより回転する。回転伝達装置の
下端に固定されたアーーム部２４は、支点軸３１を中心
に回転させることによシ、アーム部２４に取付られたス
ライド軸受５１がハンドル２５によシ支点軸３１から任
意の半径位置に接動し、大小の真円を形成する。従って
、このスライド軸受５１（軸付きのホルダー４２を取付
けることによシ、同時に真円に回艷する。スライド軸受
５１に二手シリンダー５３を取付ける支持金具５２を固
定し、これにエアシリンダ５３を固定し、ホルダー４２
の軸と連結することにより、ホルダー４２はスラ、イド
軸受５１ｆｔガイドして昇降させるととができる。ホル
ダー４２のスライド軸４６とスライド軸受５１とをキー
により回わり止めすることによシ、アー、ム部２４とホ
ルダー４２の向きは常に一定となる。このホルダー４２
の下端に１第４．、Ａないし４０図に示すように、摺動
ローラ４３を設け、ガイドローラはコマ首振装置１００
を支持している。
ためには、パイプ１１に下穴１１Ａを明ける必要がある
。支柱２１の上端よりパイプ側に突出する突砦端２１Ａ
に回転伝達装置２３を取付け、回転伝達装置は駆動装置
２また９とえばモータにより回転する。回転伝達装置の
下端に固定されたアーーム部２４は、支点軸３１を中心
に回転させることによシ、アーム部２４に取付られたス
ライド軸受５１がハンドル２５によシ支点軸３１から任
意の半径位置に接動し、大小の真円を形成する。従って
、このスライド軸受５１（軸付きのホルダー４２を取付
けることによシ、同時に真円に回艷する。スライド軸受
５１に二手シリンダー５３を取付ける支持金具５２を固
定し、これにエアシリンダ５３を固定し、ホルダー４２
の軸と連結することにより、ホルダー４２はスラ、イド
軸受５１ｆｔガイドして昇降させるととができる。ホル
ダー４２のスライド軸４６とスライド軸受５１とをキー
により回わり止めすることによシ、アー、ム部２４とホ
ルダー４２の向きは常に一定となる。このホルダー４２
の下端に１第４．、Ａないし４０図に示すように、摺動
ローラ４３を設け、ガイドローラはコマ首振装置１００
を支持している。
コマ首振装置１００は次のようにｖｔ、ｍされている。
゛摺動ローラ４３を係合する円弧溝４１Ａを係合するコ
マ４１には、ホース６３を有する切断トー′チロ１をポ
Ａ７ ｔ’、 ４５ 、止めねじ４９によシ固定する。
マ４１には、ホース６３を有する切断トー′チロ１をポ
Ａ７ ｔ’、 ４５ 、止めねじ４９によシ固定する。
コマ４１の下端にはパイプ１１上をスムースに移動する
ように案内ローラ４７を軸ビ／４８によシ支持している
。
ように案内ローラ４７を軸ビ／４８によシ支持している
。
次に、コご首振装置ｉｏ’ｏの動作について説明パイプ
１１の傾斜−に案二・−２４７が移動＝ると、摺動ロー
ラ４３を支点として円弧溝４１Ａ ・に沿ってコマ
４１が移動するので、コマも同方向に移動して、トーチ
６１は傾斜面に溝１２を形成できる。すなわち、エアシ
リンダ５３により常に ・ホルダー４２を下方に押
しつｉながら、アーム部２４を回転させることによシ、
案内ロー２４７は常にパイプｌｌと接し、・案内ローラ
のピ／４８の軸方向に直角にノズル６１をつけることに
ょシ、パイプ面に対し直角に切断することができる。そ
の結果、＃１１２は平面的にｉ真円に、且つ切断面はパ
イプ面に直角方向に切断される。コマ４１に対し切断ト
ーチ６１の・取付角度を変えることにょシ１切断角度も
任意にするととが出来る。 ゛このように本発明のコ
マ首振装置によれば、傾。
１１の傾斜−に案二・−２４７が移動＝ると、摺動ロー
ラ４３を支点として円弧溝４１Ａ ・に沿ってコマ
４１が移動するので、コマも同方向に移動して、トーチ
６１は傾斜面に溝１２を形成できる。すなわち、エアシ
リンダ５３により常に ・ホルダー４２を下方に押
しつｉながら、アーム部２４を回転させることによシ、
案内ロー２４７は常にパイプｌｌと接し、・案内ローラ
のピ／４８の軸方向に直角にノズル６１をつけることに
ょシ、パイプ面に対し直角に切断することができる。そ
の結果、＃１１２は平面的にｉ真円に、且つ切断面はパ
イプ面に直角方向に切断される。コマ４１に対し切断ト
ーチ６１の・取付角度を変えることにょシ１切断角度も
任意にするととが出来る。 ゛このように本発明のコ
マ首振装置によれば、傾。
斜面に直角な円弧溝を形成することができる。
第１図は従来のパイプの側切断面、第２図は第１図の■
−■線断面図、第３４図は本発明の実施例° として示
した切断装置の側断面図、第４Ａ図は第３図の左側断面
図、第４Ｂ図および第４’Ｃ図は第４Ａ図の右側断面図
である。 １１・・・パイプ、１２・・・下穴、２１・・・支柱、
２１Ａ・・・突出端、２３・・・回転駆動装置゛、２４
・リアーム部、３１・・・支点軸、４２・・・ホルダー
、４３・・・摺動ロ−茎、３図 ２２ ｔ３ １３
−■線断面図、第３４図は本発明の実施例° として示
した切断装置の側断面図、第４Ａ図は第３図の左側断面
図、第４Ｂ図および第４’Ｃ図は第４Ａ図の右側断面図
である。 １１・・・パイプ、１２・・・下穴、２１・・・支柱、
２１Ａ・・・突出端、２３・・・回転駆動装置゛、２４
・リアーム部、３１・・・支点軸、４２・・・ホルダー
、４３・・・摺動ロ−茎、３図 ２２ ｔ３ １３
Claims (1)
- １、支柱と、支柱の上端より被切断品側に突出する突出
端と、上記突出端に回転自在に支持されている回転駆動
部と、回転駆動部の一端より被切断品側に延びるアーゝ
ム部と、上記アーム部に設けられた被切断品と接触する
支点軸と、支点軸の外側に配置され、かつ回転駆動部が
回転すると支点軸を支点・とじて、被切断品を切断して
溝を形成する小火トーチと、から成る切断装置において
、上記支点軸の外側のアーム部に取付けたホルダーと、
ホルダーに設けた摺動ローラと、上記−動ローラと係合
する点火トーチ付きコマと、上記コマ咳形成した摺動ロ
ーラと係合し、かつ被切断品の形状に応じてコマを左右
に移動する円弧溝と、コマに設けた被切断品と接触する
案内手段と、から成る首振装置を設けることを特徴とす
る切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14388981A JPS5847564A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14388981A JPS5847564A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847564A true JPS5847564A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15349385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14388981A Pending JPS5847564A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847564A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173466A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | フアイア−ランス工業株式会社 | 酸素ランス工法 |
| KR101012255B1 (ko) * | 2008-11-06 | 2011-02-09 | 전병인 | 자유로운 회전이 가능한 헤드부가 구성된 플라즈마 절단장치 |
| CN111174535A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 江苏通鼎光棒有限公司 | 一种光纤制造套管及其干燥装置 |
| CN112496446A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 江苏健力钢管有限公司 | 一种轴承钢管切割装置 |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP14388981A patent/JPS5847564A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173466A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | フアイア−ランス工業株式会社 | 酸素ランス工法 |
| KR101012255B1 (ko) * | 2008-11-06 | 2011-02-09 | 전병인 | 자유로운 회전이 가능한 헤드부가 구성된 플라즈마 절단장치 |
| CN111174535A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 江苏通鼎光棒有限公司 | 一种光纤制造套管及其干燥装置 |
| CN112496446A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 江苏健力钢管有限公司 | 一种轴承钢管切割装置 |
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