JPH03167406A - シート状体の耳部幅検出装置 - Google Patents
シート状体の耳部幅検出装置Info
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- JPH03167406A JPH03167406A JP30866989A JP30866989A JPH03167406A JP H03167406 A JPH03167406 A JP H03167406A JP 30866989 A JP30866989 A JP 30866989A JP 30866989 A JP30866989 A JP 30866989A JP H03167406 A JPH03167406 A JP H03167406A
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 12
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 12
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 8
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- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
この発明は、シート面に光反射率の異なる部分を有する
シート状体、例えば、不透明なシート状ベース部のシー
ト面中央部に形成された粘着剤塗工部、およびそのシー
ト状ベース部のシート幅方向側端部（耳部）に形成され
た粘着剤未塗工部を有する粘着テープの製造ライン等に
おいて、該耳部の幅を検出する検出装置の改良に関する
ものである． Ｃ従来の技術〕 従来、例えば粘着テープの製造では、シート状ベース部
に粘着剤を塗工する工程において、粘着剤塗工部の品質
管理、塗工条件の制御等を行うべく、粘着剤未塗工部で
ある耳部を設けている。 この場合、耳部の幅を検出する必要があるため、テープ
表面に光を照射すると共に、その反射光を例えばイメー
ジセンサのような走査型の光電変換手段で受光し、該光
電変換されたテープ幅方向に沿う出力のレベルを複数の
所定のスライスレベルと比較するように構成された耳部
幅検出装置を設けていた。 すなわち、第３図に示すように、テープ幅方向に沿う照
度に対応する出力をするイメージセンサーの出力Ａのレ
ベルは、粘着テーブＴの耳部ｍの外側部（シ一トエッジ
の外側部ＴＡ）の照度に対応する第１のレベルａと、光
反射率が小さい耳部ｍの照度に対応する第２のレベルｂ
と、光反射率が大きい粘着剤塗工部ｎの照度に対応する
第３のレベルＣから成っており、前記第１のレベルａと
第２のレベルｂとの間に第１のスライスレベルＬを設け
、前記第２のレベルｂと第３のレベルＣとの間に第２の
スライスレベルＨを設けている。 従って、上記構成では、第１のスライスレベルＬと第２
のスライスレベルＨとの間に前記第２のレベルｂがある
とき、この第２のレベルｂの幅を耳部幅ｍａとして検出
するように構成されている。 ［発明が解決すようとする課題］ しかしながら、かかる従来技術の構成ではイメージセン
サの出力Ａによって、耳部幅ｍａを検出するためには、
２つのスライスレベルＨおよびＬを設定した処理回路を
設ける必要がある。従って、該処理回路はハード的にも
ソフト的にも複雑化し、検出装置全体が高価となる問題
点がある。 この発明はこのような問題点を解決し、！つのスライス
レベルの設定でシート状体の耳部の幅が検出できる耳部
幅検出装置を提供することを目的としている．
シート状体、例えば、不透明なシート状ベース部のシー
ト面中央部に形成された粘着剤塗工部、およびそのシー
ト状ベース部のシート幅方向側端部（耳部）に形成され
た粘着剤未塗工部を有する粘着テープの製造ライン等に
おいて、該耳部の幅を検出する検出装置の改良に関する
ものである． Ｃ従来の技術〕 従来、例えば粘着テープの製造では、シート状ベース部
に粘着剤を塗工する工程において、粘着剤塗工部の品質
管理、塗工条件の制御等を行うべく、粘着剤未塗工部で
ある耳部を設けている。 この場合、耳部の幅を検出する必要があるため、テープ
表面に光を照射すると共に、その反射光を例えばイメー
ジセンサのような走査型の光電変換手段で受光し、該光
電変換されたテープ幅方向に沿う出力のレベルを複数の
所定のスライスレベルと比較するように構成された耳部
幅検出装置を設けていた。 すなわち、第３図に示すように、テープ幅方向に沿う照
度に対応する出力をするイメージセンサーの出力Ａのレ
ベルは、粘着テーブＴの耳部ｍの外側部（シ一トエッジ
の外側部ＴＡ）の照度に対応する第１のレベルａと、光
反射率が小さい耳部ｍの照度に対応する第２のレベルｂ
と、光反射率が大きい粘着剤塗工部ｎの照度に対応する
第３のレベルＣから成っており、前記第１のレベルａと
第２のレベルｂとの間に第１のスライスレベルＬを設け
、前記第２のレベルｂと第３のレベルＣとの間に第２の
スライスレベルＨを設けている。 従って、上記構成では、第１のスライスレベルＬと第２
のスライスレベルＨとの間に前記第２のレベルｂがある
とき、この第２のレベルｂの幅を耳部幅ｍａとして検出
するように構成されている。 ［発明が解決すようとする課題］ しかしながら、かかる従来技術の構成ではイメージセン
サの出力Ａによって、耳部幅ｍａを検出するためには、
２つのスライスレベルＨおよびＬを設定した処理回路を
設ける必要がある。従って、該処理回路はハード的にも
ソフト的にも複雑化し、検出装置全体が高価となる問題
点がある。 この発明はこのような問題点を解決し、！つのスライス
レベルの設定でシート状体の耳部の幅が検出できる耳部
幅検出装置を提供することを目的としている．
上記目的を達戒すべく、この発明は、不透明なシート状
体の一方のシート面に光を照射し、前記シート面の耳部
と該耳部に隣接する部分からの夫々の反射光を前記シー
ト面の幅方向走査により光電変換し、該光電変換された
出力のレベルに基づき該シート状体のシート幅方向にお
ける前記耳部の幅を検出するように構成されたシート状
体の耳部幅検出装置Ｃおいて、前記シート面の表側に設
けられる第１の光源と、該シート面の裏側に設けられる
第２の光源と、前記第１の光源からの光による耳部から
の第１反射光、および該耳部に隣接する部分からの第２
反射光を夫々強度に応じて光電変換すると共に、前記第
２の光源から前記耳部の外側を通過する直接光を強度に
応じて光電変換する光電変換手段と、前記第１反射光に
対応する第１出力のレベル、前記第２反射光および前記
直接光に夫々対応する第２出力および第３出力の両レベ
ルとの間に設定されるスライスレベルを有するレベル比
較検出手段とを備えたことを特徴とする． ［作用］ 耳部の反射光の強度に対応する第１出力のレベルと、該
耳部に隣接する部分の反射光および該耳部の外（ｌＩＩ
Ｊ部からの直接光の各強度に夫々対応する第２出力およ
び第３出力の両レベルとの間に、１つのスライスレベル
が設定されることにより、該スライスレベルと前記第１
出力レベルの比較のみにより該耳部の幅を検出すること
ができる．［実施例］ 以下この発明の一実施例を第１図および第２図を参照し
て説明する． シート状体としての粘着テーブ１は、シート状ベース部
の表面側に粘着剤塗工部２、粘着剤未塗工部としての耳
部３を有し、前記表面側に第１の光源としての横長のハ
ロゲン灯４、その裏面側に第２の光源としての横長の蛍
光灯５が配設されており、また、前記ハロゲン灯４の光
による粘着テープ１の表面での反射光、および前記蛍光
灯４の光によるシ一トエッジの外側部ＩＡを介しての直
接光の両光路上には光電変換手段としての、例えばＣＣ
Ｄイメージセンサを内蔵したカメラ６が設置されている
。ここで、ハロゲン灯４の光による粘着テーブ１への照
射、および蛍光灯４の先による粘着テーブ１への照射は
略同一の照射位置Ｐで行われる。なお、該カメラ６には
その出力をモニタすべくオシロスコープ７、レコーダ８
等が接続されている。 前記ハロゲン灯４から前記照射位置Ｐを介してのカメラ
６までの光路の距離、前記蛍光灯５からカメラ６までの
光路の距離等は、ハロゲン灯４や蛍光灯５の光度、検出
精度等を考慮して設定される。 本実施例は上記のように構成されているので、！２図ｋ
ｍ示すように、ハロゲン灯４および蛍光灯５を点灯する
と、カメラ６のイメージセンサから第２図のような出力
Ｂが得られる。 この出力Ｂは、粘着テーブ１の耳部３の照度に対応する
第１出力のレベルｇと、シートエッジ部ＩＡを介して入
射する直接光に対応する第２出力のレベルｆと、耳部３
に比べて光反射率が大きレ）粘着剤塗工部２の照度に対
応する第３出力のレベルｅから成っている．そして、前
記第１出力のレベルｇよりも高く、前記第２出力のレベ
ルｆおよび第３出力のレベルｅよりも低いレベルのスラ
，イスレベルＳを設けている．第２図に示す実施例にお
いては、第２出力のレベルｆは第３出力のレベルｅより
も低く設定されているが、この関係は逆になってもよい
． なお、前記各出力が反転して得られる場合、スライスレ
ベルＳは、前記第１出力のレベルｇよりも低く、前記第
２出力のレベルｆおよび第３出力のレベルｅよりも高い
ものとなる．すなわち、スライスレベルＳは、第１出力
のレベルｇと、前記第２出力のレベルｆおよび第３出力
のレベルｅとの間に設定されればよい． 上記のように本実施例は構成されているので、１つのス
ライスレベルＳよりも低レベルの幅を耳部幅３ａとして
検出できる． すなわち、スライスレベルＳより低いレベルに対応する
イメージセンサの賠ビット数に単位暗ビットの幅を乗じ
ることにより、耳部３の幅３ａを検出することができる
． 具体的数値を用いて説明すると、粘着テープ１を例えば
８０［ｍ／ｍｉｎｌの走行速度で移動させ、また、ハロ
ゲンン灯４と照射位置Ｐとを結ぶ光路の長さを２３０［
ｍｍｌ，蛍光灯５と照射位置Ｐとを結ぶ光路の長さを１
６０ ［ｍｍ］ 、照射位置Ｐとカメラ６とを結ぶ光
路の長さを１５０［ｍｍ］に設定する．さらに、ハロゲ
ンン灯４と照射位置Ｐとを結ぶ光路とテープ面とのなす
角度θ１を、例えば３５″″、蛍光灯５とカメラ６とを
結ぶ光路とテープ面とのなす角度θ２を、例えば２５°
に設定する。 カメラ６は視野幅が例えば８５［ｍｍ］で、そのＣＣＤ
イメージセンサの素子数が２０４８個のものを使用する
。こうすると、１ビット当りの幅は、 ８５［ｍｍ］ ÷２０４８＝Ｏ、０４１［ｍｍｌとなる
。 なお、エ記実施例においては、シート状体として粘着テ
ープを例として説明したが、例えば色分けされたシート
等の耳部の幅を検出する場合にも適用できる。 ［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、不透−明なシ
一ト状体の一方のシート面に光を照射し、前記シート面
の耳部と該耳部に隣接する部分からの夫々の反射光を前
記シート面の幅方向走査により光電変換し、該光電変換
された出力のレベルに基づき該シート状体のシート幅方
向における前記耳部の幅を検出するように構成されたシ
ート状体の耳部幅検出装置において、前記シート面の表
側に設けられる第１の光源と、該シート面の裏側Ｃ設け
られる第２の光源と、前記第１の光源からの光による耳
部からの第１反射光、および該耳部に隣接する部分から
の第２反射光を夫々強度に応じて光電変換すると共（、
前記第２の光源から前記耳部の外側を通過する直接光を
強度に応じて光電変換する光電変換手段と、前記第１反
射光に対応する第１出力のレベルと、前記第２反射光お
よび前記直接光に夫々対応する第２出力および第３出力
の両レベルとの間に設定されるスライスレベル３有する
レベル比較検出手段とを備える構成としたので、１つの
スライスレベルで耳部の幅を検出でき、光電変換手段の
出力に対応する処理回路は、ハード的にもソフト的にも
簡便になる。
体の一方のシート面に光を照射し、前記シート面の耳部
と該耳部に隣接する部分からの夫々の反射光を前記シー
ト面の幅方向走査により光電変換し、該光電変換された
出力のレベルに基づき該シート状体のシート幅方向にお
ける前記耳部の幅を検出するように構成されたシート状
体の耳部幅検出装置Ｃおいて、前記シート面の表側に設
けられる第１の光源と、該シート面の裏側に設けられる
第２の光源と、前記第１の光源からの光による耳部から
の第１反射光、および該耳部に隣接する部分からの第２
反射光を夫々強度に応じて光電変換すると共に、前記第
２の光源から前記耳部の外側を通過する直接光を強度に
応じて光電変換する光電変換手段と、前記第１反射光に
対応する第１出力のレベル、前記第２反射光および前記
直接光に夫々対応する第２出力および第３出力の両レベ
ルとの間に設定されるスライスレベルを有するレベル比
較検出手段とを備えたことを特徴とする． ［作用］ 耳部の反射光の強度に対応する第１出力のレベルと、該
耳部に隣接する部分の反射光および該耳部の外（ｌＩＩ
Ｊ部からの直接光の各強度に夫々対応する第２出力およ
び第３出力の両レベルとの間に、１つのスライスレベル
が設定されることにより、該スライスレベルと前記第１
出力レベルの比較のみにより該耳部の幅を検出すること
ができる．［実施例］ 以下この発明の一実施例を第１図および第２図を参照し
て説明する． シート状体としての粘着テーブ１は、シート状ベース部
の表面側に粘着剤塗工部２、粘着剤未塗工部としての耳
部３を有し、前記表面側に第１の光源としての横長のハ
ロゲン灯４、その裏面側に第２の光源としての横長の蛍
光灯５が配設されており、また、前記ハロゲン灯４の光
による粘着テープ１の表面での反射光、および前記蛍光
灯４の光によるシ一トエッジの外側部ＩＡを介しての直
接光の両光路上には光電変換手段としての、例えばＣＣ
Ｄイメージセンサを内蔵したカメラ６が設置されている
。ここで、ハロゲン灯４の光による粘着テーブ１への照
射、および蛍光灯４の先による粘着テーブ１への照射は
略同一の照射位置Ｐで行われる。なお、該カメラ６には
その出力をモニタすべくオシロスコープ７、レコーダ８
等が接続されている。 前記ハロゲン灯４から前記照射位置Ｐを介してのカメラ
６までの光路の距離、前記蛍光灯５からカメラ６までの
光路の距離等は、ハロゲン灯４や蛍光灯５の光度、検出
精度等を考慮して設定される。 本実施例は上記のように構成されているので、！２図ｋ
ｍ示すように、ハロゲン灯４および蛍光灯５を点灯する
と、カメラ６のイメージセンサから第２図のような出力
Ｂが得られる。 この出力Ｂは、粘着テーブ１の耳部３の照度に対応する
第１出力のレベルｇと、シートエッジ部ＩＡを介して入
射する直接光に対応する第２出力のレベルｆと、耳部３
に比べて光反射率が大きレ）粘着剤塗工部２の照度に対
応する第３出力のレベルｅから成っている．そして、前
記第１出力のレベルｇよりも高く、前記第２出力のレベ
ルｆおよび第３出力のレベルｅよりも低いレベルのスラ
，イスレベルＳを設けている．第２図に示す実施例にお
いては、第２出力のレベルｆは第３出力のレベルｅより
も低く設定されているが、この関係は逆になってもよい
． なお、前記各出力が反転して得られる場合、スライスレ
ベルＳは、前記第１出力のレベルｇよりも低く、前記第
２出力のレベルｆおよび第３出力のレベルｅよりも高い
ものとなる．すなわち、スライスレベルＳは、第１出力
のレベルｇと、前記第２出力のレベルｆおよび第３出力
のレベルｅとの間に設定されればよい． 上記のように本実施例は構成されているので、１つのス
ライスレベルＳよりも低レベルの幅を耳部幅３ａとして
検出できる． すなわち、スライスレベルＳより低いレベルに対応する
イメージセンサの賠ビット数に単位暗ビットの幅を乗じ
ることにより、耳部３の幅３ａを検出することができる
． 具体的数値を用いて説明すると、粘着テープ１を例えば
８０［ｍ／ｍｉｎｌの走行速度で移動させ、また、ハロ
ゲンン灯４と照射位置Ｐとを結ぶ光路の長さを２３０［
ｍｍｌ，蛍光灯５と照射位置Ｐとを結ぶ光路の長さを１
６０ ［ｍｍ］ 、照射位置Ｐとカメラ６とを結ぶ光
路の長さを１５０［ｍｍ］に設定する．さらに、ハロゲ
ンン灯４と照射位置Ｐとを結ぶ光路とテープ面とのなす
角度θ１を、例えば３５″″、蛍光灯５とカメラ６とを
結ぶ光路とテープ面とのなす角度θ２を、例えば２５°
に設定する。 カメラ６は視野幅が例えば８５［ｍｍ］で、そのＣＣＤ
イメージセンサの素子数が２０４８個のものを使用する
。こうすると、１ビット当りの幅は、 ８５［ｍｍ］ ÷２０４８＝Ｏ、０４１［ｍｍｌとなる
。 なお、エ記実施例においては、シート状体として粘着テ
ープを例として説明したが、例えば色分けされたシート
等の耳部の幅を検出する場合にも適用できる。 ［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、不透−明なシ
一ト状体の一方のシート面に光を照射し、前記シート面
の耳部と該耳部に隣接する部分からの夫々の反射光を前
記シート面の幅方向走査により光電変換し、該光電変換
された出力のレベルに基づき該シート状体のシート幅方
向における前記耳部の幅を検出するように構成されたシ
ート状体の耳部幅検出装置において、前記シート面の表
側に設けられる第１の光源と、該シート面の裏側Ｃ設け
られる第２の光源と、前記第１の光源からの光による耳
部からの第１反射光、および該耳部に隣接する部分から
の第２反射光を夫々強度に応じて光電変換すると共（、
前記第２の光源から前記耳部の外側を通過する直接光を
強度に応じて光電変換する光電変換手段と、前記第１反
射光に対応する第１出力のレベルと、前記第２反射光お
よび前記直接光に夫々対応する第２出力および第３出力
の両レベルとの間に設定されるスライスレベル３有する
レベル比較検出手段とを備える構成としたので、１つの
スライスレベルで耳部の幅を検出でき、光電変換手段の
出力に対応する処理回路は、ハード的にもソフト的にも
簡便になる。
第１図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第２図
は第１図に示す実施例による光電変換手段の出力の波形
を説明する図、第３図は従来の構成による出力の波形を
説明する図である．（符号の説明） １・・・粘着テープ（シート状体）、２・・・粘着剤塗
工郎（耳部に隣接する部分）、３・・・耳部、４・・・
ハロゲン灯（第１の光源）、５・・・蛍光灯（第２の光
源）、Ｓ・・・スライスレベル、ｅ・・・第３出力のレ
ベル、ｆ−・・第２出力のレベル、ｇ・・・第１出力の
レベル。
は第１図に示す実施例による光電変換手段の出力の波形
を説明する図、第３図は従来の構成による出力の波形を
説明する図である．（符号の説明） １・・・粘着テープ（シート状体）、２・・・粘着剤塗
工郎（耳部に隣接する部分）、３・・・耳部、４・・・
ハロゲン灯（第１の光源）、５・・・蛍光灯（第２の光
源）、Ｓ・・・スライスレベル、ｅ・・・第３出力のレ
ベル、ｆ−・・第２出力のレベル、ｇ・・・第１出力の
レベル。
Claims (1)
- （１）不透明なシート状体の一方のシート面に光を照射
し、前記シート面の耳部と該耳部に隣接する部分からの
夫々の反射光を前記シート面の幅方向走査により光電変
換し、該光電変換された出力のレベルに基づき該シート
状体のシート幅方向における前記耳部の幅を検出するよ
うに構成されたシート状体の耳部幅検出装置において、 前記シート面の表側に設けられる第１の光源と、 該シート面の裏側に設けられる第２の光源と、前記第１
の光源からの光による耳部からの第１反射光、および該
耳部に隣接する部分からの第２反射光を夫々強度に応じ
て光電変換すると共に、前記第２の光源から前記耳部の
外側を通過する直接光を強度に応じて光電変換する光電
変換手段前記第１反射光に対応する第１出力のレベルと
、前記第２反射光および前記直接光に夫々対応する第２
出力および第３出力の両レベルとの間に設定されるスラ
イスレベルを有するレベル比較検出手段とを備えたこと
を特徴とするシート状体の耳部幅検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30866989A JPH03167406A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | シート状体の耳部幅検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30866989A JPH03167406A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | シート状体の耳部幅検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03167406A true JPH03167406A (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=17983861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30866989A Pending JPH03167406A (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | シート状体の耳部幅検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03167406A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04295703A (ja) * | 1991-03-25 | 1992-10-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布膜の検査方法 |
| JP2003207332A (ja) * | 2002-01-09 | 2003-07-25 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 幅寸法測定装置および薄膜位置測定装置 |
| EP2186624A1 (en) * | 2008-11-18 | 2010-05-19 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
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| JPS57125805A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-05 | Bridgestone Corp | Method and device for measuring width of rubber border of coating sheet |
| JPS61231403A (ja) * | 1985-04-06 | 1986-10-15 | Nireko:Kk | 炉内走行鋼板ストリツプの耳端部位置検出装置 |
| JPS6443705A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-16 | Mitsuhashi Seisakusho Kk | Edge detecting device for sheet |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP30866989A patent/JPH03167406A/ja active Pending
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| WO2010057896A1 (en) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
| US9170131B2 (en) | 2008-11-18 | 2015-10-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus and method for detecting the position of application of a sealing strip onto a web of packaging material for food products |
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