JPH03166965A - テープ印字装置 - Google Patents
テープ印字装置Info
- Publication number
- JPH03166965A JPH03166965A JP30523889A JP30523889A JPH03166965A JP H03166965 A JPH03166965 A JP H03166965A JP 30523889 A JP30523889 A JP 30523889A JP 30523889 A JP30523889 A JP 30523889A JP H03166965 A JPH03166965 A JP H03166965A
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- JP
- Japan
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- tape
- printing
- roller
- ribbon
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷装置に係わり、特に手動式プリンタとテー
プ送り装置を合体させることによりテープに印字を行う
ことができるテープ印字装置に関する。
プ送り装置を合体させることによりテープに印字を行う
ことができるテープ印字装置に関する。
従来のテープ印字プリンタは印字部とテープ送り部とが
一体になっていた為印字テープにしか印字ができなかっ
た。 ［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では印字テープにのみ印字がで
き、また印字部を取り外し手動式プリンタとして使用す
ることが不可能であった。 そこで本発明はこの様な問題点を解決するもので、印字
部とテープ送り部とを分離して印字部単体でも印字が可
能なプリンタセットを提供することにある。 【課題を解決するための手段］ 上記問題点を解決する為に、本発明は、印字面を走行す
ることにより印字を行う手動式プリンタと、テープを自
動で送るテープ送り装置と、テープリボンカセットとを
組み合わせて使用することを特徴とする。 ［作用］ 以上の様に構成されたプリンタセットは、手動式プリン
タを容易にセットすることによりテープに印字ができ、
また手動式プリンタとしても使用ができる。 ［実施例］ 以下本発明によるテープ印字装置の構成及び特徴を図面
に従って説明する。 第１図は、本発明のテープ印字装置の構成を示す図であ
り第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は底面図である
。１は印字面を走行することにより印字を行う手動式プ
リンタ、８は等間隔に複数の発熱体（図示していない）
を有するサーマルヘッド、３はサーマルヘッド８の発熱
によって溶解する特性を有するインクをフィルム体に塗
布されコア１５に巻き付けられているサーマルリボン、
４は透明な材質でできていてコア１６に巻き付けられて
いる印字フイルム、５は両面に粘着力があり印字フイル
ム４をラミネートする役目をなしコア１７に巻き付けら
れているラミネートシール、６はサーマルリポン３と、
印字フイルム４と、ラミネートシール５を収納し脱着が
可能なカセットケース、７は回転することにより印字を
行うために必要なタイミング信号発生装置の駆動源とな
る駆動ローラ、９は手動式プリンタ１の圧力を受けプラ
テンの役目をなしさらにサーマルリボン３と、印字フィ
ルム４をガイドするヘッド押えローラ、１０は印字フィ
ルム４とラミネートシール５をテープ押えローラ１１の
圧力を受けラミネートし、さらにはモーターからの動力
によりラミネートされた印字テープを送りだす役目をな
すテープ送りローラ、１９はテープ押えローラ１１をテ
ープ送りローラ１０に押え付ける役目をなすテープ押え
ローラばね、１２はモーターからの動力を受け摩擦クラ
ッチによってサーマルリボン３の巻取りを行うリボン巻
取りコア、１３はモーターによって回転され駆動ローラ
７を回転させる役目をなす駈動伝達ローラ、１４は手動
式プリンタ１から出るタイミング信号をテープ送り装置
２に送信する役目をなすタイミング信号送信ケーブルで
ある。以上が本発明のテープ印字装置の構成の説明であ
る。 つづいて本発明のテープ印字装置の使用方法の説明を行
う。第２図は本発明のテープ印字装置を用いて印字テー
プ１８に印字している状態を示す図で第２図（ａ）は正
面図、第２図（ｂ）は底面図である。手動式プリンタ１
を矢印ア方向に押さえつけ、サーマルヘッド８をサーマ
ルリボン３、印字フィルム４を介してヘッド押えローラ
ー９に押圧させ、さらに駆動ローラー７を駆動伝達ロー
ラー１３に押圧させる。押圧されている駆動伝達ローラ
ー１３をモーターによりイ方向に回転させると駆動ロー
ラー７は同時にウ方向に回転する。 駆動ローラ７をウ方向に回転させることにより印字に必
要なタイミング信号を発生させタイミング信号送信ケー
ブル１４によってテープ送り装置２に送信する。 また、同時にリボン巻取コアｌ２も矢印工方向に回転さ
れリボン３を巻取る。 つづいてテープが送られる経路に付いて説明を行なう。 サーマルリボン３と印字フイルム４はヘッド押えローラ
９に巻装されながらサーマルヘッド８によりサーマルリ
ボン３が溶かされ印字フィルム４上に転写され印字が行
われる。印字された印字フィルム４はラミネートシール
５と共に送られテープ送りローラ１０とテープ押えロー
ラばね１９によりキ方向の付勢力が与えられたテープ押
えローラｌ１により圧着しラミネートされる。 テープ送りローラ１０はタイミング信号により印字に必
要な長さ分だけオ方向に回転することにより矢印力方向
にラミネートされたテープを送り出す。 したがってラミネートシール５、サーマルリポン３、印
字フィルム４も同時に各々ク、ケ、コ方向に回転し送り
出されることになる。 第３図（ａ）に上記一連の動作によって得られたテープ
の状態を示す。印字された文字、記号等は、テープの中
央に位置し間隔ｋ， ｍはいつも同等でありまた一定
である。 また、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の断面の部分拡大図
である。第３図（ｂ）に示すようにラミネート後の印字
文字２０は印字フィルム４とラミネートシール５の間に
印字されているため印字文字２０は外部からの衝撃や汗
等の化学的作用によって消えることがない。 また、本発明のテープ印字装置の説明に用いた印字手段
はサーマルヘッドであったが、印字手段として、ワイヤ
ドットヘッド、インクジェットヘッド及びインクドット
ヘッドを用いても同様の構成と特徴である。 ［発明の効果］ 以上説明した様に本発明によれば、印字部に手動式プリ
ンタを用いることにより単独でも印字することが可能で
あり、またテープ送り装置と容易にセットすることによ
り簡単にテープに印字することが可能となった。 更に、テープを自動的に送るようにテープ送り装置を構
成すれば一定の速度が保たれるため文字がかすれたり、
文字が汚れるといったことがなくなり印字品質も安定す
る。 また、印字を失敗することが無くなりサーマルリボン、
印字フィルム、ラミネートシールを無駄にすることがな
くなった。 更に、サーマルリボン、印字フィルム、ラミネートシー
ルの幅を変えることにより、いろいろな所にいろいろな
用途で使用することができる。以上述べたように、本発
明によれば非常に大きな効果があるといえる。
一体になっていた為印字テープにしか印字ができなかっ
た。 ［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では印字テープにのみ印字がで
き、また印字部を取り外し手動式プリンタとして使用す
ることが不可能であった。 そこで本発明はこの様な問題点を解決するもので、印字
部とテープ送り部とを分離して印字部単体でも印字が可
能なプリンタセットを提供することにある。 【課題を解決するための手段］ 上記問題点を解決する為に、本発明は、印字面を走行す
ることにより印字を行う手動式プリンタと、テープを自
動で送るテープ送り装置と、テープリボンカセットとを
組み合わせて使用することを特徴とする。 ［作用］ 以上の様に構成されたプリンタセットは、手動式プリン
タを容易にセットすることによりテープに印字ができ、
また手動式プリンタとしても使用ができる。 ［実施例］ 以下本発明によるテープ印字装置の構成及び特徴を図面
に従って説明する。 第１図は、本発明のテープ印字装置の構成を示す図であ
り第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は底面図である
。１は印字面を走行することにより印字を行う手動式プ
リンタ、８は等間隔に複数の発熱体（図示していない）
を有するサーマルヘッド、３はサーマルヘッド８の発熱
によって溶解する特性を有するインクをフィルム体に塗
布されコア１５に巻き付けられているサーマルリボン、
４は透明な材質でできていてコア１６に巻き付けられて
いる印字フイルム、５は両面に粘着力があり印字フイル
ム４をラミネートする役目をなしコア１７に巻き付けら
れているラミネートシール、６はサーマルリポン３と、
印字フイルム４と、ラミネートシール５を収納し脱着が
可能なカセットケース、７は回転することにより印字を
行うために必要なタイミング信号発生装置の駆動源とな
る駆動ローラ、９は手動式プリンタ１の圧力を受けプラ
テンの役目をなしさらにサーマルリボン３と、印字フィ
ルム４をガイドするヘッド押えローラ、１０は印字フィ
ルム４とラミネートシール５をテープ押えローラ１１の
圧力を受けラミネートし、さらにはモーターからの動力
によりラミネートされた印字テープを送りだす役目をな
すテープ送りローラ、１９はテープ押えローラ１１をテ
ープ送りローラ１０に押え付ける役目をなすテープ押え
ローラばね、１２はモーターからの動力を受け摩擦クラ
ッチによってサーマルリボン３の巻取りを行うリボン巻
取りコア、１３はモーターによって回転され駆動ローラ
７を回転させる役目をなす駈動伝達ローラ、１４は手動
式プリンタ１から出るタイミング信号をテープ送り装置
２に送信する役目をなすタイミング信号送信ケーブルで
ある。以上が本発明のテープ印字装置の構成の説明であ
る。 つづいて本発明のテープ印字装置の使用方法の説明を行
う。第２図は本発明のテープ印字装置を用いて印字テー
プ１８に印字している状態を示す図で第２図（ａ）は正
面図、第２図（ｂ）は底面図である。手動式プリンタ１
を矢印ア方向に押さえつけ、サーマルヘッド８をサーマ
ルリボン３、印字フィルム４を介してヘッド押えローラ
ー９に押圧させ、さらに駆動ローラー７を駆動伝達ロー
ラー１３に押圧させる。押圧されている駆動伝達ローラ
ー１３をモーターによりイ方向に回転させると駆動ロー
ラー７は同時にウ方向に回転する。 駆動ローラ７をウ方向に回転させることにより印字に必
要なタイミング信号を発生させタイミング信号送信ケー
ブル１４によってテープ送り装置２に送信する。 また、同時にリボン巻取コアｌ２も矢印工方向に回転さ
れリボン３を巻取る。 つづいてテープが送られる経路に付いて説明を行なう。 サーマルリボン３と印字フイルム４はヘッド押えローラ
９に巻装されながらサーマルヘッド８によりサーマルリ
ボン３が溶かされ印字フィルム４上に転写され印字が行
われる。印字された印字フィルム４はラミネートシール
５と共に送られテープ送りローラ１０とテープ押えロー
ラばね１９によりキ方向の付勢力が与えられたテープ押
えローラｌ１により圧着しラミネートされる。 テープ送りローラ１０はタイミング信号により印字に必
要な長さ分だけオ方向に回転することにより矢印力方向
にラミネートされたテープを送り出す。 したがってラミネートシール５、サーマルリポン３、印
字フィルム４も同時に各々ク、ケ、コ方向に回転し送り
出されることになる。 第３図（ａ）に上記一連の動作によって得られたテープ
の状態を示す。印字された文字、記号等は、テープの中
央に位置し間隔ｋ， ｍはいつも同等でありまた一定
である。 また、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の断面の部分拡大図
である。第３図（ｂ）に示すようにラミネート後の印字
文字２０は印字フィルム４とラミネートシール５の間に
印字されているため印字文字２０は外部からの衝撃や汗
等の化学的作用によって消えることがない。 また、本発明のテープ印字装置の説明に用いた印字手段
はサーマルヘッドであったが、印字手段として、ワイヤ
ドットヘッド、インクジェットヘッド及びインクドット
ヘッドを用いても同様の構成と特徴である。 ［発明の効果］ 以上説明した様に本発明によれば、印字部に手動式プリ
ンタを用いることにより単独でも印字することが可能で
あり、またテープ送り装置と容易にセットすることによ
り簡単にテープに印字することが可能となった。 更に、テープを自動的に送るようにテープ送り装置を構
成すれば一定の速度が保たれるため文字がかすれたり、
文字が汚れるといったことがなくなり印字品質も安定す
る。 また、印字を失敗することが無くなりサーマルリボン、
印字フィルム、ラミネートシールを無駄にすることがな
くなった。 更に、サーマルリボン、印字フィルム、ラミネートシー
ルの幅を変えることにより、いろいろな所にいろいろな
用途で使用することができる。以上述べたように、本発
明によれば非常に大きな効果があるといえる。
第１図は本発明の実施例の構成を示す図であり第１図（
ａ）は正面図、第１図（ｂ）は底面図。 第２図は本発明のテープ印字装置を用いてテープに印字
を行なっている状態を示す図で第２図（ａ）は正面図、
第２図（ｂ）は底面図。 第３図は印字されたテープの状態を示す図で第３図（ａ
）は正面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の断面図で部
分的に拡大した図である。 １・・・・・・・・・手動式プリンタ ２・・・・・・・・・テープ送り装置 ６・・・・・・・・・カセットケース ８・・・・・・・・・サーマルヘッド １１・・・・・・・・・テープ押えローラ１ ８・・・・・・・・・テープ 以 上
ａ）は正面図、第１図（ｂ）は底面図。 第２図は本発明のテープ印字装置を用いてテープに印字
を行なっている状態を示す図で第２図（ａ）は正面図、
第２図（ｂ）は底面図。 第３図は印字されたテープの状態を示す図で第３図（ａ
）は正面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の断面図で部
分的に拡大した図である。 １・・・・・・・・・手動式プリンタ ２・・・・・・・・・テープ送り装置 ６・・・・・・・・・カセットケース ８・・・・・・・・・サーマルヘッド １１・・・・・・・・・テープ押えローラ１ ８・・・・・・・・・テープ 以 上
Claims (1)
- 印字面を走行することにより印字を行う手動式プリンタ
と、該手動式プリンタが装着可能でありテープ送り機構
を備えたテープ送り装置と、インクリボン、テープを収
納し前記テープ送り装置に脱着可能であるテープリボン
カセット、とから構成されることを特徴とするテープ印
字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30523889A JPH03166965A (ja) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | テープ印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30523889A JPH03166965A (ja) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | テープ印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166965A true JPH03166965A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17942696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30523889A Pending JPH03166965A (ja) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | テープ印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166965A (ja) |
-
1989
- 1989-11-25 JP JP30523889A patent/JPH03166965A/ja active Pending
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