JPH03166355A - 鋼帯の連続溶融金属めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野］ 本発明は、溶融Ｚｎめつき鋼板等の溶融金属めっき鋼板
を連続して製造するに際し、処理表面の美麗化に著しい
効果を奏する装置に関するものである． 〔従来の技術】 近年、合金化溶融Ｚｎめっき鋼板の自動車外板への適用
や，ＡＩ２めっき鋼板の自動車部品への適用に見られる
ように、溶融金属めっき鋼板の適用範囲及び量がともに
増加しつつある。このような状況に対応して溶融めっき
鋼板に要求される品質特性もより厳しくなっている。 神々の要求品質の中で代表的なものとして，めっき処理
表面品質つまりめっき処理表面の美麗さが挙げられる。 ｌ容融Ｚｎめっき鋼板の場合を例にとると、めっき後の
鋼板表面に微細な上状欠陥が多数観察されるが、これは
表面外観を著しく損うと同時にプレス成形後星目欠陥と
してさらに外観不良が増幅される。 この表面欠陥の原因は、めっき浴中または浴表面に浮遊
する異物、Ｚｎめっきの場合はＺｎの酸化物、Ｆｅ−Ｚ
ｎ合金やＦｅ−Ａ２合金等を総称してドロ又と呼ばれる
異物が鋼板表面のめっき層中に取り込まれたものである
。 従来このドロス欠陥を解消するための方法や装置が多数
提案されてきた。それらの中で酸化物系ドロスの生成抑
制を目的としたものに、特開昭５７−２０３７６４号公
報に代表される、鋼帯の立上がり部を囲い酸素濃度制御
するシールボックスがある． 一方浴中浮遊ドロスについては、特開昭６２−２０２０
７０号公報に代表されるように、フィルターで濾過また
は浮上除去する方法が提案されている． 〔発明が解決しようとする課題ｊ しかし、上記の特開昭５７−２０３７６４号公報に代表
される装置は、酸化物系ドロスに対する効果は大きいが
、浴中に浮遊するドロス、例えば、前記のＦｅ−ＡＩ２
又はＦｅ−Ｚｎ合金に対しては効果がない。 また，上記の特開昭６２−２０２０７０号公報に代表さ
れる装置は、フィルターの目詰まりが避けがたく、その
ため安定操業上問題があり、さらに浴表面の浮遊ドロス
に対する効果は認められない。 本発明は、このような問題を解決した鋼帯の連Ｍ溶融金
属めっき装置を提供することを目的とする。 ［課題を解決するための千段１ 本発明は、上述の問題を解決するもので、鋼帯を溶融金
属槽中に連続的に浸漬し、溶融金属浴中のシンクロール
により鋼帯の進行方向を上向Ｃこ変え．溶融金属槽の上
方でワイピング手段により溶融金属の付着量を：Ａ整す
る連ＭＷｊ融金属めっき装置に適用され、次の技術手段
を採った。すなゎち、 溶融金属浴中の鋼帯立上がり部に、鋼帯より広幅の一対
の整流板を、通過する鋼帯の両面に平行に近接対向させ
，かつ該整流板の上端をほぼ溶融金属浴面に位置させて
設置したことを特徴とする鋼帯の連続溶融金属めっき装
置である。 なお、ここで云う整流板とは、鋼帯との間の流体の流速
を、鋼帯表面と整流板表面との速度勾配が大きくなるよ
うに整流し、鋼板にドロスが付着するのを防止するもの
である。 また，整ｊＭ板の溶融金属浴面下に存在する部分の高さ
が５０ｍｍ以上、整流板一鋼帯の間隔が８０ｍｍ以下が
好ましく、さらに、整流板上端が浴面下１０ｍｍ以上で
かつ浴面上５０ｍｍ以下に位置するようにすれば好適で
ある。 ［作用］ 本発明による整流板によってドロス付着が苔しく抑制さ
れる理由は、以下のように考えられる。 流体中の粒子に作用する力は流体力学によって扱われる
が、一般に速度勾配のある流体中の粒子は、速度の小さ
くなる方向へ速度勾配に比例した力を受ける．これは、
例えば川の流れに浮かぶ木の葉が、流れの中心から排出
され岸辺のよどむ場所へ梯り易い現象に対応する． 第２図に示すように、整流板設置により、波めっき鋼帯
１と整流板６間の狭い場所の流れが整疏化され、かつ流
速８も鋼帯ｌの表面における板速から整流板６の表面に
おける流速９（速度０）へと大きく変化し、速度勾配が
整流板６のない場合に比べ極めて大きく、浴中で鋼帯ｌ
に引きずられてきたドロ又７は、速流差による排出作用
のため、鋼帯１から離れ整流板６　ｆｌ！Ｉ＋へ寄って
行き整流板６の上端から排出される。 一ブｉ．鋼帯ｌと整滝板６間の狭い空間には、鋼帯１に
よって溶融金属が持ち込まれると同時に上方からは目付
調整で掻落とされる溶融金居ちあり、２　点板６の上端
では上、下両方向がら集まる／８融金属か隘れ出し、浴
表面近１労に浮遊しているドロス７を寄せ付けないとい
う一種の堰としての効果をち有する。 整流板によるドロス付着抑制効果は，このような理由と
考えられる。 ［実施例１ 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 第ｌ図は本発明の装置の一実施例の説明図を示したもの
である。 第１図において、鋼帯ｌは、溶融金属槽２中に連続的に
浸漬され、溶融金属浴３中のシンクロール４により鋼帯
ｌの進行方向を上向に変えられ、溶融金属槽２の上方で
ワイピング千段５により溶融金属の付着量を調整される
。 整流板６は，鋼帯ｌより広幅に形成され、溶融金属浴３
中の鋼帯立上り部に，通過する鋼帯ｌの両面に平行に近
接対向して設置されており、かつ整流板６の上端をほぼ
溶融金属浴面に位置させている。整流板６は、鋼製、セ
ラミック製のいずれでもよく、耐久性があればよい． 次に，連続溶融Ｚｎめっきラインにおいて、整流板設置
によるドロス付着抑制効果を確認した。 整流板６は１　５ｍｍ厚の鋼板製を用い、第３図に示す
諸元、つまり鋼帯ｌとの間隔ｄ。２整流板６の溶融金属
浴面下の高さβ及び整流板上端の浴面からの高さｈを変
えて設置し、これらの影響を調べた。通板条件は板速８
０ｍ／ｍｉｎで目付量６０ｇｌｒｄとした． その結果を第４図、第５図、第６図に示す。なお，図中
の付着ドロス指数は、（整流板使用時の鋼板へのドロス
付＠量）／（整流板不使用時のドロス付着量）と定義し
た． 第４図、第５図、第６図から，整流板６の設置により，
ドロス付着が抑制され、その効果は整流板一波めっき鋼
帯間の間隔ｄが狭いほど、また整流板６の浴中高さ氾が
高いほど、さらに整流板上端が浴面レベル以上の場合に
顕著になることがわかる．特に整流板６の浴中高さβが
低い場合は効果が現れず、５０ｍｍ以上の高さが必要と
なる。 ２整流板６の浴面に対する設置位置は、整流板６の上端
高さｈが浴面上Ｏ〜２０ｍｍの範囲が最も望ましいが，
浴面下１０ｍｍより高い位置であれば前記効果は維持で
きる．一方ｈの上限は本実施例の場合約３０ｍｍ程度に
設定されるが、鋼帯一整流板間の溶融金属が排出される
条件であれば本効果が発揮される。この条件は板速によ
って変化し，整流板の浴面からの高さｈの上限は板速の
増加に伴い増加する．したがって高速通板の場合も考慮
して整流板の浴面からの高さｈの上限を５０ｍｍとする
。 なお、本実施例は溶融Ｚｎめっきの場合について説明し
たが、本発明はこれにかぎるものではなく、八βめっき
等の溶融金属めっきにも適用が可能である。 〔発明の効果］ 以上説明したように、本発明の装置により、鋼帯へのド
ロス付着を防止することができ、従来に比べ著しく表面
美麗なめっき鋼板の製造が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の装置の一実施例を概略的に示した説明
図、第２図は本発明の作用説明図，第３図は本発明の整
流板の諸元の説明図，第４図は付着ドロス量に及ぼす鋼
帯一撃流板間の間隔ｄの影響を示したグラフ、第５図は
付着ドロス量に及ばす整流担の浴中高さβの影響を示し
たグラフ，第６図は付着ドロス量に及ぼす整流板の浴面
からの高さｈの影響を示したグラフである。 １・・・鋼帯 ２・・・溶融金属槽 ３・−・溶融金属浴 ４・・・シンクロール ５・・・ワイピング手段 ６・・・整流板 ７・−ドロス ８、９・・・流速 ℃・・・整流板の浴中高さ ｈ−一一整流板の浴面からの高さ ｄ−・・鋼帯と整流板間の間隔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　鋼帯を溶融金属槽中に連続的に浸漬し、溶融金属浴
   中のシンクロールにより鋼帯の進行方向を上向に変え、
   溶融金属槽の上方でワイピング手段により溶融金属の付
   着量を調整する連続溶融金属めっき装置において、 溶融金属浴中の鋼帯立上り部に、鋼帯より 広幅の一対の整流板を、通過する鋼帯の両面に平行に近
   接対向させ、かつ該整流板の上端をほぼ溶融金属浴面に
   位置させて設置したことをを特徴とする鋼帯の連続溶融
   金属めっき装置。 ２　整流板の溶融金属浴面下に存在する部分の高さが５
   ０ｍｍ以上である請求項１記載の鋼帯の連続溶融金属め
   っき装置。 ３　整流板と鋼板間の間隔が８０ｍｍ以下である請求項
   １記載の鋼帯の連続溶融金属めっき装置。 ４　整流板上端が浴面下１０ｍｍ以上で浴面上５０ｍｍ
   以下に位置するものである請求項１記載の鋼帯の連続溶
   融金属めっき装置。