JPH03163192A - パール状の、難引火性かつ発泡性スチレンポリマー及びその製造方法、難引火性フォーム並びに防火剤 - Google Patents
パール状の、難引火性かつ発泡性スチレンポリマー及びその製造方法、難引火性フォーム並びに防火剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業Lの利用分野]
本発明は、パール状の、雉引火性かつ発泡性スチレンボ
リマー及びその製造方法、難引火rbフォーム並びに防
火剤に関する。
リマー及びその製造方法、難引火rbフォーム並びに防
火剤に関する。
[従来の技術1
当該技術においては、従来燈引火性の発泡性スチレンボ
リマー及びそらから製遣されるフォーム成形体を製造゜
4゜るために(よ防火剤としてヘキサブロムシク〔Jド
デカンが使用される。この揮の発泡性スヂレンボリマー
は、比較的高い内部含水串をf』゛シ、成形体のフォー
l・構造は不満足でありかつ該フォームはUV光線に対
して不安定である。
リマー及びそらから製遣されるフォーム成形体を製造゜
4゜るために(よ防火剤としてヘキサブロムシク〔Jド
デカンが使用される。この揮の発泡性スヂレンボリマー
は、比較的高い内部含水串をf』゛シ、成形体のフォー
l・構造は不満足でありかつ該フォームはUV光線に対
して不安定である。
[発明が解決しようとする課題1
本発明の課題は、内im<含水牛を低ドさせ、フォーム
構遣を改良しかつU V光線に対する安定性を敗良する
ことであった。
構遣を改良しかつU V光線に対する安定性を敗良する
ことであった。
1課題を解決するための手段]
ところで驚異的にも、+’+ji t;己課題は総て、
・1t均拉度l〜50μmをrfするヘキサブ[lムシ
クロドデカンを使用し、その際これらの粒子が、水中を
備えていることにより解決されることが判明した。
・1t均拉度l〜50μmをrfするヘキサブ[lムシ
クロドデカンを使用し、その際これらの粒子が、水中を
備えていることにより解決されることが判明した。
従って、
本発明の対象は、
a)ポリスチレン及び/又は重合されたスチレン少なく
とも50m.Q%を有するスチレンコポリマー、 b)Nド均拉度1〜50μ−を有するヘキサブ口ムシク
口ドデカン、a)に対して0.4〜6重ら【%、この場
合これらの粒子は、水中及びスチいる、 C)発泡剤としての脂肪族C,〜C6一炭化水素、a)
に対して1〜I O ’R ;l1%、及び場合により d)6゛効!dの通常の添加物 を含r丁するバール状の、雉引火仕かっ発泡代スチレン
ボリマーである。
とも50m.Q%を有するスチレンコポリマー、 b)Nド均拉度1〜50μ−を有するヘキサブ口ムシク
口ドデカン、a)に対して0.4〜6重ら【%、この場
合これらの粒子は、水中及びスチいる、 C)発泡剤としての脂肪族C,〜C6一炭化水素、a)
に対して1〜I O ’R ;l1%、及び場合により d)6゛効!dの通常の添加物 を含r丁するバール状の、雉引火仕かっ発泡代スチレン
ボリマーである。
史に、本発明の対象は、上記種類のへキサブロl・シク
ロドデカンを含4−rずる難燃性フォームである。更に
、本発明の対象は、主として平均拉度I〜50μmを有
するヘキサブ口ムシクロドの拉子は、水中及びスチレン
中で不溶性である驚異的lこも、新規の発泡性スヂレン
ボリマーから!l!l造されたフォーム成形体の・r法
安定性も好ましい影響を受ける。
ロドデカンを含4−rずる難燃性フォームである。更に
、本発明の対象は、主として平均拉度I〜50μmを有
するヘキサブ口ムシクロドの拉子は、水中及びスチレン
中で不溶性である驚異的lこも、新規の発泡性スヂレン
ボリマーから!l!l造されたフォーム成形体の・r法
安定性も好ましい影響を受ける。
新規生成物は、主成分a)として、ポリスチレン及び/
又(よ1R合されたボリスヂレン少なくとも、5 0
In .’d %、f1゜利1コi;! 8 0 J.
r(i %ヲ(j tるスチレンコボリマーを含存す
る。コモノマーとしては、例えばα−メチルスチレン、
核ハロゲン化されたスチレン、化されたアルキル化され
たスチレン、アクリルニトリル、アクリル酸又はメタク
リル酸と1〜8個の炭素原−F 4e trずるアルコ
ールとのエステル、N−ビニル力ルバゾール及びマレイ
ン酸(無水)が該習する。Ci利には、該ポリスチレン
は少rI1の架橋剤、即ち1よりも多い、(f利には2
個の二]R結合をぞfする化合物、例えばジビニルベン
ゼン、ブタジェ?有する。架橋剤は一般にスチレンに対
して0.005〜0.05モル%の量で使用される。
又(よ1R合されたボリスヂレン少なくとも、5 0
In .’d %、f1゜利1コi;! 8 0 J.
r(i %ヲ(j tるスチレンコボリマーを含存す
る。コモノマーとしては、例えばα−メチルスチレン、
核ハロゲン化されたスチレン、化されたアルキル化され
たスチレン、アクリルニトリル、アクリル酸又はメタク
リル酸と1〜8個の炭素原−F 4e trずるアルコ
ールとのエステル、N−ビニル力ルバゾール及びマレイ
ン酸(無水)が該習する。Ci利には、該ポリスチレン
は少rI1の架橋剤、即ち1よりも多い、(f利には2
個の二]R結合をぞfする化合物、例えばジビニルベン
ゼン、ブタジェ?有する。架橋剤は一般にスチレンに対
して0.005〜0.05モル%の量で使用される。
特に高い発泡外を達成するためには、スチレンボリマー
は、C I) C法に基づき測定した平均分子mMw(
重単平均)60,000 〜200,000、特に13
0,000〜180,000を有するべきである。フォ
ームは、GPC法に基づき測定された分子M分布曲線の
傾斜が、平均偵の偏差(M.■一M.)が150,00
0よりも小さい程急勾配である際に、改良された加工特
ヤLを有する。CI’C法は、G. Gl6ckler
,PolyLlercharakLerisierun
g. Chromatographische Mct
hoden, Band 17, lluthig−Y
erlag,11eidcrberg 1982に記載
されている。前記の平均(Iiは、II. G.Eli
as. Makromo1ekulc.lllithi
g−Verlag. Ileiderberg 197
1. p.52−64に記載されている。
は、C I) C法に基づき測定した平均分子mMw(
重単平均)60,000 〜200,000、特に13
0,000〜180,000を有するべきである。フォ
ームは、GPC法に基づき測定された分子M分布曲線の
傾斜が、平均偵の偏差(M.■一M.)が150,00
0よりも小さい程急勾配である際に、改良された加工特
ヤLを有する。CI’C法は、G. Gl6ckler
,PolyLlercharakLerisierun
g. Chromatographische Mct
hoden, Band 17, lluthig−Y
erlag,11eidcrberg 1982に記載
されている。前記の平均(Iiは、II. G.Eli
as. Makromo1ekulc.lllithi
g−Verlag. Ileiderberg 197
1. p.52−64に記載されている。
前記の平均分子atを有するスチレンボリマーは、重合
の際に調節剤を併用することにより得ることができる。
の際に調節剤を併用することにより得ることができる。
調節剤としては、連鍜移行定数K 0.1〜50を(
rずる臭素不含の有機化合物0.01〜1.5重弓l%
、特にo.oi〜0.5重ht%を使用ずるのが有利で
ある。’M利には、該調節剤は、分子!a分布■線の急
勾配の傾斜度を達成するためには、重合過程で20〜9
0%が反応串が達成された際に初めて添加する。
rずる臭素不含の有機化合物0.01〜1.5重弓l%
、特にo.oi〜0.5重ht%を使用ずるのが有利で
ある。’M利には、該調節剤は、分子!a分布■線の急
勾配の傾斜度を達成するためには、重合過程で20〜9
0%が反応串が達成された際に初めて添加する。
4i利な高さの発泡能力は、成分a)が平均分子hi(
重!l1平均)500〜5000を(fずるスヂレンボ
リマ−0.1〜10重tI1%、a利には0.5〜10
重量%を含有することにより達成することもできる。
重!l1平均)500〜5000を(fずるスヂレンボ
リマ−0.1〜10重tI1%、a利には0.5〜10
重量%を含有することにより達成することもできる。
発泡rhスチレンボリマーを製造する際の分子m#節に
関する一層の細[1は、欧州特許第106129号明細
書に記載されている。
関する一層の細[1は、欧州特許第106129号明細
書に記載されている。
重合されたアクリルニトリル0.l〜2重ら1%、有利
には0.15〜1.5重ffl%を含fTずるスチレン
ボリマーは、十分な非収縮性で優れたフォー11を生じ
る。ポリスチレン95〜99.5重m%及びスチレン可
溶性スチレンーアクリルニトリルーコボリマ−0.5〜
5重量%からなる混合物も、混合物中のアクリルニトリ
ル全含打率が0.1〜2重m%、有利には0.15〜2
重奄%であれば、この特性を示す。
には0.15〜1.5重ffl%を含fTずるスチレン
ボリマーは、十分な非収縮性で優れたフォー11を生じ
る。ポリスチレン95〜99.5重m%及びスチレン可
溶性スチレンーアクリルニトリルーコボリマ−0.5〜
5重量%からなる混合物も、混合物中のアクリルニトリ
ル全含打率が0.1〜2重m%、有利には0.15〜2
重奄%であれば、この特性を示す。
重合可能なアクリルニトリル3〜20重量%、打利には
5〜l5重41%を含有するスチレンコボリマーは、高
い耐油性を有するフォームを生じる。ポリスチレン50
〜85重屯%及びスチレン可溶性スチレンーアクリルニ
トリルーコボリマー15〜50重h1%からなる混合物
も、混合物中のアクリルニトリルの全含有率が3〜20
重奄%、有利には5〜151Um%であればこのT4利
な特性を示す。この秤の混合物の製造は、重合前に所定
のh1のスチレンーアクリルニトリルーコボリマーをス
チレン中に溶かすことにより簡単に行われる。
5〜l5重41%を含有するスチレンコボリマーは、高
い耐油性を有するフォームを生じる。ポリスチレン50
〜85重屯%及びスチレン可溶性スチレンーアクリルニ
トリルーコボリマー15〜50重h1%からなる混合物
も、混合物中のアクリルニトリルの全含有率が3〜20
重奄%、有利には5〜151Um%であればこのT4利
な特性を示す。この秤の混合物の製造は、重合前に所定
のh1のスチレンーアクリルニトリルーコボリマーをス
チレン中に溶かすことにより簡単に行われる。
コモノマーとしてマレイン酸(L水)2〜15重重%、
特に3〜!2重最%を含有するスチレンボリマーは、高
い熱形状安定性で優れたフォームを生じる。この場合に
は、ポリスチレン続き重合させることにより容易に?J
mすることができる、無水マレイン酸含有率l5〜4
9重F1t%を有する、市販のスチレンー無水マレイン
酸−コボリマーとの混合物から出発するのが有利である
。
特に3〜!2重最%を含有するスチレンボリマーは、高
い熱形状安定性で優れたフォームを生じる。この場合に
は、ポリスチレン続き重合させることにより容易に?J
mすることができる、無水マレイン酸含有率l5〜4
9重F1t%を有する、市販のスチレンー無水マレイン
酸−コボリマーとの混合物から出発するのが有利である
。
発泡性スチレンボリマーは、本発明による成分b)とし
て、平均拉度I〜50μ曙、<i利には2〜40μ−、
特に3〜30μmをイfするヘキサブ口ムシク口ドデカ
ン、スチレンボリマーに対して0.4〜6重らt%、有
利には0.5〜4重q%、特に0.6〜3重ri1%を
含有する。該粒子は、水中及びスチレン中で不溶性の固
体の、居1ソさ粒子直径の1/1 0 0〜l/!0、
有利にはl/50〜1/20を<rずる被覆を備えてい
る。水中及びスチレン中で不溶性であるという前提条件
を満足するあらゆる公知かつマイクロカプセル化のため
に慣用のa機被覆材料、例えばアミノプラアスト、メラ
ミン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリ尿素、
ポリエステルィン又は天然産物例えば硬化したゼラチン
が適当である。
て、平均拉度I〜50μ曙、<i利には2〜40μ−、
特に3〜30μmをイfするヘキサブ口ムシク口ドデカ
ン、スチレンボリマーに対して0.4〜6重らt%、有
利には0.5〜4重q%、特に0.6〜3重ri1%を
含有する。該粒子は、水中及びスチレン中で不溶性の固
体の、居1ソさ粒子直径の1/1 0 0〜l/!0、
有利にはl/50〜1/20を<rずる被覆を備えてい
る。水中及びスチレン中で不溶性であるという前提条件
を満足するあらゆる公知かつマイクロカプセル化のため
に慣用のa機被覆材料、例えばアミノプラアスト、メラ
ミン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリ尿素、
ポリエステルィン又は天然産物例えば硬化したゼラチン
が適当である。
該被覆は、例えばKirk−OLhoaer, Enc
yc1opedia orChmical Techn
ology, 3rd Edition,1/ol.
15 (1981), p.470=493に記載され
ているような、マイクロカプセル化のために公知の一般
的方法で行うことができる。例えば該被覆は、ヘキサブ
ロムクロドデカンの水性懸濁液に必”要fa1の、水中
に乳化した被覆剤を加えかつヘキサブロムク口ドデカン
粒子に沈析させるようにして行う。有利には、被覆剤の
初期縮合物から出発し、該初期縮合物を水溶液間たは分
散液としてヘキサブロムクロドデカンの水rb分故液に
加える。適当な硬化剤を添加した後に、被覆剤は沈澱し
かつ基体上に析出しかつ粒子を包囲する。該被覆は、ヘ
キサプロムクロドデカンの水ヤ1′:分散液を硬化剤と
一緒に先に装入しかつ初期縮合物を撹拌しながら緩慢に
計量供給することにより製造することができる。被覆さ
れた物質を、引き続き水相から分離しかつ乾燥する。適
当む彼覆剤は、なかんずくドイツ連邦共和国特許出願公
開第2645779号明細書に記載された水性のポリウ
レタン又はポリエステルポリウレタン分散液であり、こ
れらはp H値5〜9及び温度約20〜90℃でヘキサ
ブロムク口ドデカンに沈析させることができる。
yc1opedia orChmical Techn
ology, 3rd Edition,1/ol.
15 (1981), p.470=493に記載され
ているような、マイクロカプセル化のために公知の一般
的方法で行うことができる。例えば該被覆は、ヘキサブ
ロムクロドデカンの水性懸濁液に必”要fa1の、水中
に乳化した被覆剤を加えかつヘキサブロムク口ドデカン
粒子に沈析させるようにして行う。有利には、被覆剤の
初期縮合物から出発し、該初期縮合物を水溶液間たは分
散液としてヘキサブロムクロドデカンの水rb分故液に
加える。適当な硬化剤を添加した後に、被覆剤は沈澱し
かつ基体上に析出しかつ粒子を包囲する。該被覆は、ヘ
キサプロムクロドデカンの水ヤ1′:分散液を硬化剤と
一緒に先に装入しかつ初期縮合物を撹拌しながら緩慢に
計量供給することにより製造することができる。被覆さ
れた物質を、引き続き水相から分離しかつ乾燥する。適
当む彼覆剤は、なかんずくドイツ連邦共和国特許出願公
開第2645779号明細書に記載された水性のポリウ
レタン又はポリエステルポリウレタン分散液であり、こ
れらはp H値5〜9及び温度約20〜90℃でヘキサ
ブロムク口ドデカンに沈析させることができる。
欧州特許第26914号明細河に記載された被覆剤、特
にメラミン−・ホルムアルデヒド初期縮合物及び/又は
そのc,−c,−アルキルエーテルを硬化剤として作用
する酸、例えば水溶性スルホン酸基を(−fするボリマ
ーと組み合わせて使用するのが特にヂf利である。
にメラミン−・ホルムアルデヒド初期縮合物及び/又は
そのc,−c,−アルキルエーテルを硬化剤として作用
する酸、例えば水溶性スルホン酸基を(−fするボリマ
ーと組み合わせて使用するのが特にヂf利である。
発泡性スチレンボリマーは、発泡剤C)と1,て脂肪族
C,〜C1一炭化水素、例えばブ〔2パンブタン、イソ
ブタン、n−ベンタン、ネオベンタン及び/又はヘキサ
ンをa)に対してl〜lO重rit%、打利には3〜8
重{11%、特に4〜7重量%を含有する。市販のベン
タン混合物を使用するのが有利である。
C,〜C1一炭化水素、例えばブ〔2パンブタン、イソ
ブタン、n−ベンタン、ネオベンタン及び/又はヘキサ
ンをa)に対してl〜lO重rit%、打利には3〜8
重{11%、特に4〜7重量%を含有する。市販のベン
タン混合物を使用するのが有利である。
更に、該発泡性スチレンボリマーは、通常の添加物、例
えば染料、充填剤、安定剤、防火剤、相乗剤、芽品形成
剤、滑剤、帯電防LL剤、発泡の際に非粘着性作用する
物質及び発泡終了時に離望時間を短縮する物質を有効f
fitで含有ずるずることができる。
えば染料、充填剤、安定剤、防火剤、相乗剤、芽品形成
剤、滑剤、帯電防LL剤、発泡の際に非粘着性作用する
物質及び発泡終了時に離望時間を短縮する物質を有効f
fitで含有ずるずることができる。
添加物としては、またボリー(2.6−ジメヂル)−1
.4−フェニルエーテル及びボリー1.4−フェニルス
ルフィドが適当である。これらの添加物は、成分a)に
対して1〜20重rtl%のrl1で、フォームの熱形
状安定社を高める作用をする。
.4−フェニルエーテル及びボリー1.4−フェニルス
ルフィドが適当である。これらの添加物は、成分a)に
対して1〜20重rtl%のrl1で、フォームの熱形
状安定社を高める作用をする。
添加物としては、ドイツ連邦共和国特許出願第r’39
15602.8−44号明細占の記載に基づきスチレン
可溶性エラストマーも好適である。これらの添加物は、
フォームの弾性を高める。
15602.8−44号明細占の記載に基づきスチレン
可溶性エラストマーも好適である。これらの添加物は、
フォームの弾性を高める。
発泡性スチレンボリマーは、一般にパールノ形で/i
rE t,かつ好ましくは平均直径 0.1〜6mm,
特に0.4〜3ffi口を有する。
rE t,かつ好ましくは平均直径 0.1〜6mm,
特に0.4〜3ffi口を有する。
行う。このためには、被覆されたヘキサブロムドデカン
及び場合により添加物をスヂレンと一渚に混合しかつこ
の混合物を水性@濁液中で市合させる。好ましくは、重
合の際に調節剤又は少b1の、スチレンに対して約[1
.005〜0.05モル%の架橋剤を加える。この場合
、発泡剤及び場合により添加物は重合の際に一緒に77
.7Eしてもよく又は重合の過程で加えることもできる
。また、重合終了後に初めてバッチに加えることもでき
る。
及び場合により添加物をスヂレンと一渚に混合しかつこ
の混合物を水性@濁液中で市合させる。好ましくは、重
合の際に調節剤又は少b1の、スチレンに対して約[1
.005〜0.05モル%の架橋剤を加える。この場合
、発泡剤及び場合により添加物は重合の際に一緒に77
.7Eしてもよく又は重合の過程で加えることもできる
。また、重合終了後に初めてバッチに加えることもでき
る。
得られたバール状の発泡性スチレンボリマーを、その後
水相から分離し、洗浄しかつ乾燥する。
水相から分離し、洗浄しかつ乾燥する。
フォームを製造するためには、9.泡性スチレンボリマ
ーを公知方法で、例えば熱気又は有利には蒸気を用いて
、その軟化点よりも高い温度に加熱することにより発泡
させる。得られたフォーム粒子は、冷却及び場合により
中間貯蔵後に新たに加熱することにより更に発泡させる
こJ−Js4−7?@←コ−己1」昏1ρ一を7、\〜
a−1.−;l:てiとL,イ1ヒ(一1;ナ,・/閉
鎖される型内で成形体に溶接する。
ーを公知方法で、例えば熱気又は有利には蒸気を用いて
、その軟化点よりも高い温度に加熱することにより発泡
させる。得られたフォーム粒子は、冷却及び場合により
中間貯蔵後に新たに加熱することにより更に発泡させる
こJ−Js4−7?@←コ−己1」昏1ρ一を7、\〜
a−1.−;l:てiとL,イ1ヒ(一1;ナ,・/閉
鎖される型内で成形体に溶接する。
フォームの製造は、押出しによっても行うことができる
。そのためには、スチレンボリマーを被覆されたヘキサ
プロムドデカン及び炭化水素、ハロゲン化炭化水素及び
/又はC O tからなる常用の発泡剤又は発泡剤混合
物と混合しかつメルトをノズルから押出す、その際該メ
ルトはフォームに発泡する。
。そのためには、スチレンボリマーを被覆されたヘキサ
プロムドデカン及び炭化水素、ハロゲン化炭化水素及び
/又はC O tからなる常用の発泡剤又は発泡剤混合
物と混合しかつメルトをノズルから押出す、その際該メ
ルトはフォームに発泡する。
「発明の効果]
得られたフォームは、密度約0.01〜0.1g/c1
を有する。その弾性に括づき、これらは特に衝撃を緩衝
するパッキンのため、自動車のグンパー川のコア材料と
して、自動車の内装のため、クッション材料として並び
に断熱材及び防音材として使用される。
を有する。その弾性に括づき、これらは特に衝撃を緩衝
するパッキンのため、自動車のグンパー川のコア材料と
して、自動車の内装のため、クッション材料として並び
に断熱材及び防音材として使用される。
「実施例1
以下の実施例に記載の「郎」は「重晴郎」である。
実施例A
ヘキサブロムシク口ドデカンの被覆
分散機(Pa. Jahnke und Kunkcl
のTurrax 45N)を備えた撹拌容器内で、水9
40部、ヘキサブロムシクロドデカン800部及び硬化
剤としてポリ−2−アクリルアミドー2−メチルプロパ
ンスルホン酸/ナトリウム塩の20%の溶液160部を
装入し、該混合物をpH4.5に調整しかつ60℃に加
熱する。約8 0 0 0 rpmの撹拌速度で、60
分以内でpH4.5に調整した、部分的にメチル化した
メラミンーホルムアルデヒド初期縮合物(メラミン:ホ
ルムアルデヒド:メタノールの比=1 : 5.25
: 2.3)を含有する水溶液252部を加える。引き
続き、尚5 0 0 rp一で60℃で3.5時間後撹
拌し、該分散液を室温に冷却しかっp II 7に調整
する。該分数液を、引き続き噴霧乾燥する。得られた被
覆されたヘキサブロムシク口ドデヵンは平均拉度7.5
μ鵬を有する。該被覆の厚さは、0.3μ鵬である。該
被覆は水及びスチレン中に不溶性である。
のTurrax 45N)を備えた撹拌容器内で、水9
40部、ヘキサブロムシクロドデカン800部及び硬化
剤としてポリ−2−アクリルアミドー2−メチルプロパ
ンスルホン酸/ナトリウム塩の20%の溶液160部を
装入し、該混合物をpH4.5に調整しかつ60℃に加
熱する。約8 0 0 0 rpmの撹拌速度で、60
分以内でpH4.5に調整した、部分的にメチル化した
メラミンーホルムアルデヒド初期縮合物(メラミン:ホ
ルムアルデヒド:メタノールの比=1 : 5.25
: 2.3)を含有する水溶液252部を加える。引き
続き、尚5 0 0 rp一で60℃で3.5時間後撹
拌し、該分散液を室温に冷却しかっp II 7に調整
する。該分数液を、引き続き噴霧乾燥する。得られた被
覆されたヘキサブロムシク口ドデヵンは平均拉度7.5
μ鵬を有する。該被覆の厚さは、0.3μ鵬である。該
被覆は水及びスチレン中に不溶性である。
実施例1〜10
耐圧撹拌容器内で、水200部、ピロ燐酸ナトリウム0
.12、スチレン100部、過酸化ベンゾイル0.45
部、過安息香酸t−ブチル0.I5部、ペンタン7.5
部並びに以下の表に記載した量のへキサブロムシクロド
デカン(nBcD)及び相乗剤を撹拌しながら90℃に
加熱する90℃で2時間後に、ポリビニルビロリドンの
10%の水溶液4部を添加する。
.12、スチレン100部、過酸化ベンゾイル0.45
部、過安息香酸t−ブチル0.I5部、ペンタン7.5
部並びに以下の表に記載した量のへキサブロムシクロド
デカン(nBcD)及び相乗剤を撹拌しながら90℃に
加熱する90℃で2時間後に、ポリビニルビロリドンの
10%の水溶液4部を添加する。
次いで、90℃で更に5時間、引き続き120℃で2時
間撹拌する。冷却した後に、得られたプレボリマーから
水相から分離し、洗浄し、表面乾燥しかつカール・フィ
ッシャー( KartPischer)の方法に基づき
含水率を測定する。
間撹拌する。冷却した後に、得られたプレボリマーから
水相から分離し、洗浄し、表面乾燥しかつカール・フィ
ッシャー( KartPischer)の方法に基づき
含水率を測定する。
得られた、発泡性ポリスチレン粒子を市販の撹拌式プレ
フォーマー(Typ Rauscher)内で流動する
水蒸気でかさ密度159/12に発泡させた。
フォーマー(Typ Rauscher)内で流動する
水蒸気でかさ密度159/12に発泡させた。
24時間の中間貯蔵後に、フォーム粒子をブロック型(
Karl Fischer)内で水蒸気(!.8バー
ル)で蒸熱することによりブロックに溶接した。
Karl Fischer)内で水蒸気(!.8バー
ル)で蒸熱することによりブロックに溶接した。
該フォームブロックから、加熱した線材で寸法2κ20
X40c露のストリップに切断した。
X40c露のストリップに切断した。
後燃焼時間の測定は、45゜傾けたストリップの下端に
発光天然ガス火炎で点火することにより行った。火炎が
消滅するまでの時間を測定しかつ20回の測定から平均
値を出した。UV安定Yしの測定は、ASTM/019
25−70に堰づき行った。
発光天然ガス火炎で点火することにより行った。火炎が
消滅するまでの時間を測定しかつ20回の測定から平均
値を出した。UV安定Yしの測定は、ASTM/019
25−70に堰づき行った。
得られた結果は、以下の表にまとめて示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)ポリスチレン及び/又は重合されたスチレン少
なくとも50重量%を有するスチレンコポリマー、 b)平均粒度1〜50μmを有するヘキサブロムシクロ
ドデカン、a)に対して0.4〜6重量%、この場合こ
れらの粒子は、水中及びスチレン中で不溶性である、粒
子直径の1/100〜1/10の厚さを有する固体状被
覆を備えている、 c)発泡剤としての脂肪族C_3〜C_6−炭化水素、
a)に対して1〜10重量%、及び場合により d)有効量の通常の添加物 を含有するパール状の、難引火性かつ発泡性スチレンポ
リマー。 2、請求項1記載のパール状の、難引火性かつ発泡性ス
チレンポリマーを製造する方法において、スチレン及び
場合によりその他のコモノマーを水性懸濁液中で平均粒
度約1〜50μmを有するヘキサブロムシクロドデカン
0.4〜6重量%の存在下に重合させ、その際これらの
粒子は、水中及びスチレン中で不溶性である、粒子直径
の1/10〜1/100の厚さを有する固体状被覆を備
えている、かつ重合の前、その間又は後に発泡剤として
の脂肪族C_3〜C_6−炭化水素1〜10重量%及び
場合により有効量の通常の添加物を加えることを特徴と
する、パール状の、難引火性かつ発泡性スチレンポリマ
ーの製造方法。 3、a)ポリスチレン及び/又は重合されたスチレン少
なくとも50重量%を有するスチレンコポリマー、 b)平均粒度1〜50μmを有するヘキサブロムシクロ
ドデカン、a)に対して0.4〜6重量%、この場合こ
れらの粒子は、水中及びスチレン中で不溶性である、粒
子直径の1/100〜1/10の厚さを有する固体状被
覆を備えている、及び場合により c)有効量の通常の添加物 を含有する、密度0.01〜0.1g/cm^3を有す
る難引火性フォーム。 4、主として平均粒度1〜50μmを有するヘキサブロ
ムシクロドデカンからなり、その場合これらの粒子は水
中及びスチレン中で不溶性である、粒子直径の1/10
0〜1/10の厚さを有する固体状被覆を備えている防
火剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3928284.8 | 1989-08-26 | ||
DE3928284A DE3928284A1 (de) | 1989-08-26 | 1989-08-26 | Schwerentflammbare expandierbare styrolpolymerisate und schaumstoffe sowie flammschutzmittel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03163192A true JPH03163192A (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=6387965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2221457A Pending JPH03163192A (ja) | 1989-08-26 | 1990-08-24 | パール状の、難引火性かつ発泡性スチレンポリマー及びその製造方法、難引火性フォーム並びに防火剤 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5010111A (ja) |
EP (1) | EP0418559A3 (ja) |
JP (1) | JPH03163192A (ja) |
KR (1) | KR910004723A (ja) |
AU (1) | AU629386B2 (ja) |
CA (1) | CA2023147A1 (ja) |
DE (1) | DE3928284A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013537929A (ja) * | 2010-09-21 | 2013-10-07 | ヴェルサリス ソシエタ ペル アチオニ | 自消性発泡性ビニル芳香族(コ)ポリマーの組成物及びその調製方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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