JPH031630B2 - - Google Patents
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- JPH031630B2 JPH031630B2 JP58141191A JP14119183A JPH031630B2 JP H031630 B2 JPH031630 B2 JP H031630B2 JP 58141191 A JP58141191 A JP 58141191A JP 14119183 A JP14119183 A JP 14119183A JP H031630 B2 JPH031630 B2 JP H031630B2
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- Japan
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- core
- reactor
- support mechanism
- damping member
- core support
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は高速増殖炉に関する。
第１図を参照して従来例を説明する。第１図は
タンク形高速増殖炉の概略構成を示す縦断面図で
ある。図中１は原子炉容器を示す。この原子炉容
器１内には冷却材２が収容されている。上記原子
炉容器１の上部開口１Ａを閉塞するようにルーフ
スラブ３が設けられている。原子炉容器１内には
複数の燃料集合体（図示せず）および制御棒（図
示せず）等から構成されている炉心４が設置され
ている。この炉心４は炉心支持機構５により収容
支持されている。そして炉心４を収容した上記炉
心支持機構５は吊り胴７により前記ルーフスラブ
３から吊り下げられている。この吊り胴７には開
口７Ａが形成されている。前記炉心４上方には炉
心上部機構８が前記ルーフスラブ３を貫通し、か
つルーフスラブ３に支持されて設けられている。
すなわち前記炉心４を収容した炉心支持機構５と
上記炉心上部機構８は共にルーフスラブ３に支持
されているので、例えば垂直方向の地震動が発生
しても上記炉心４を収容した炉心支持機構５と炉
心上部機構８との間の相対変位はきわめて小さ
い。したがつて制御棒の位置がずれて炉心出力が
変動してしまうといつた事態を防止することがで
きる構成である。また上記炉心支持機構５と原子
炉容器１との間には炉心４および炉心支持機構５
の水平方向の振れを抑制する水平制振部材９が設
けられている。この水平制振部材９上方の原子炉
容器１内周側に設けられた円筒部１０と吊り胴７
との間には隔壁１１が設けられている。そしてこ
の隔壁１１によつて原子炉容器１内を上下に２分
し上方を上部プレナム１２、下方を下部プレナム
１３としている。そして前記吊り胴７と原子炉容
器１との間には流入口１４Ａおよび流出口１４Ｂ
を有する中間熱交換器１４および循環ポンプ１５
がルーフスラブ３および上記隔壁１１を貫通しか
つルーフスラブ３に支持されて設けられている。
上記中間熱交換器１４と隔壁１１との間にはシー
ル機構１６が設けられており、上部プレナム１２
側と下部プレナム１３側とをシールしている。上
記シール機構１６は隔壁１１および中間熱交換器
１４下部外周にそれぞれ設けられた薄板１７，１
８とこの薄板１７，１８間に設けられたベローズ
１９とから構成されている。
タンク形高速増殖炉の概略構成を示す縦断面図で
ある。図中１は原子炉容器を示す。この原子炉容
器１内には冷却材２が収容されている。上記原子
炉容器１の上部開口１Ａを閉塞するようにルーフ
スラブ３が設けられている。原子炉容器１内には
複数の燃料集合体（図示せず）および制御棒（図
示せず）等から構成されている炉心４が設置され
ている。この炉心４は炉心支持機構５により収容
支持されている。そして炉心４を収容した上記炉
心支持機構５は吊り胴７により前記ルーフスラブ
３から吊り下げられている。この吊り胴７には開
口７Ａが形成されている。前記炉心４上方には炉
心上部機構８が前記ルーフスラブ３を貫通し、か
つルーフスラブ３に支持されて設けられている。
すなわち前記炉心４を収容した炉心支持機構５と
上記炉心上部機構８は共にルーフスラブ３に支持
されているので、例えば垂直方向の地震動が発生
しても上記炉心４を収容した炉心支持機構５と炉
心上部機構８との間の相対変位はきわめて小さ
い。したがつて制御棒の位置がずれて炉心出力が
変動してしまうといつた事態を防止することがで
きる構成である。また上記炉心支持機構５と原子
炉容器１との間には炉心４および炉心支持機構５
の水平方向の振れを抑制する水平制振部材９が設
けられている。この水平制振部材９上方の原子炉
容器１内周側に設けられた円筒部１０と吊り胴７
との間には隔壁１１が設けられている。そしてこ
の隔壁１１によつて原子炉容器１内を上下に２分
し上方を上部プレナム１２、下方を下部プレナム
１３としている。そして前記吊り胴７と原子炉容
器１との間には流入口１４Ａおよび流出口１４Ｂ
を有する中間熱交換器１４および循環ポンプ１５
がルーフスラブ３および上記隔壁１１を貫通しか
つルーフスラブ３に支持されて設けられている。
上記中間熱交換器１４と隔壁１１との間にはシー
ル機構１６が設けられており、上部プレナム１２
側と下部プレナム１３側とをシールしている。上
記シール機構１６は隔壁１１および中間熱交換器
１４下部外周にそれぞれ設けられた薄板１７，１
８とこの薄板１７，１８間に設けられたベローズ
１９とから構成されている。
上記構成の高速増殖炉によると冷却材２は炉心
４を下方から上方に通流しその際昇温する。そし
て炉心４から吊り胴７内に流入した上記冷却材２
は吊り胴７の開口７Ａを介して吊り胴７外に流出
し流入口１４Ａを介して中間熱交換器１４内に流
入する。そして中間熱交換器１４内で２次冷却材
と熱交換し、流出口１４Ｂから下部プレナム１３
内に流出する。そして循環ポンプ１５により加圧
されて再度炉心４下方に送り込まれる。
４を下方から上方に通流しその際昇温する。そし
て炉心４から吊り胴７内に流入した上記冷却材２
は吊り胴７の開口７Ａを介して吊り胴７外に流出
し流入口１４Ａを介して中間熱交換器１４内に流
入する。そして中間熱交換器１４内で２次冷却材
と熱交換し、流出口１４Ｂから下部プレナム１３
内に流出する。そして循環ポンプ１５により加圧
されて再度炉心４下方に送り込まれる。
上記構成によると隔壁１１は仕切壁１０および
吊り胴７と完全に結合した状態で設けられており
原子炉容器１内上下の熱的境界および圧力境界の
両方を形成している。そして例えば乗直方向ある
いは水平方向の地震動が生じると炉心４および炉
心支持機構５は垂直あるいは水平方向に振動す
る。そのとき隔壁１１と仕切壁１０および吊り胴
７との接合部に高応力が発生する恐れがある。ま
た厳しい温度分布の発生等により特に吊り胴７と
の接合部付近にて熱応力が発生する恐れがある。
吊り胴７と完全に結合した状態で設けられており
原子炉容器１内上下の熱的境界および圧力境界の
両方を形成している。そして例えば乗直方向ある
いは水平方向の地震動が生じると炉心４および炉
心支持機構５は垂直あるいは水平方向に振動す
る。そのとき隔壁１１と仕切壁１０および吊り胴
７との接合部に高応力が発生する恐れがある。ま
た厳しい温度分布の発生等により特に吊り胴７と
の接合部付近にて熱応力が発生する恐れがある。
本発明の目的とするところは炉心および炉心支
持機構の垂直方向および水平方向変位により隔壁
に発生する応力を低減しかつ温度分布により発生
する熱応力を低減し安全性向上を図ることができ
る高速増殖炉を提供することにある。
持機構の垂直方向および水平方向変位により隔壁
に発生する応力を低減しかつ温度分布により発生
する熱応力を低減し安全性向上を図ることができ
る高速増殖炉を提供することにある。
本発明による高速増殖炉は、冷却材を収容し上
部に開口を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞
するように設けられたルーフスラブと、原子炉容
器内に設けられた炉心と、この炉心を収容支持す
る炉心支持機構と、炉心を収容した炉心支持機構
をルーフスラブから吊り下げる吊り胴と、炉心支
持機構と原子炉容器との間に設けられ炉心および
炉心支持機構の地震時における水平方向の振れを
抑制する水平制振部材と、この水平制振部材の内
周端部に設けられ水平制振部材の上方及び下方を
連通する流路と、炉心支持機構を下方から覆うよ
うに設けられ流路と連通する空間を炉心支持機構
との間に形成するとともに水平制振部材の内周端
部に接続して圧力境界を形成する緩衝部材と、水
平制振部材に支持され原子炉容器および吊り胴に
対してフリーな状態で設けられて熱的境界を形成
する隔壁とを備えたものである。
部に開口を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞
するように設けられたルーフスラブと、原子炉容
器内に設けられた炉心と、この炉心を収容支持す
る炉心支持機構と、炉心を収容した炉心支持機構
をルーフスラブから吊り下げる吊り胴と、炉心支
持機構と原子炉容器との間に設けられ炉心および
炉心支持機構の地震時における水平方向の振れを
抑制する水平制振部材と、この水平制振部材の内
周端部に設けられ水平制振部材の上方及び下方を
連通する流路と、炉心支持機構を下方から覆うよ
うに設けられ流路と連通する空間を炉心支持機構
との間に形成するとともに水平制振部材の内周端
部に接続して圧力境界を形成する緩衝部材と、水
平制振部材に支持され原子炉容器および吊り胴に
対してフリーな状態で設けられて熱的境界を形成
する隔壁とを備えたものである。
従つて、水平制振部材の内周端部に緩衝部材を
接続して圧力境界を形成するようにしたので、上
記水平制振部材の上方にて熱的境界を形成する隔
壁を原子炉容器及び吊り胴に対してフリーな状態
で設けられるようになる。
接続して圧力境界を形成するようにしたので、上
記水平制振部材の上方にて熱的境界を形成する隔
壁を原子炉容器及び吊り胴に対してフリーな状態
で設けられるようになる。
その結果、隔壁を原子炉容器及び吊り胴に対し
てフリーな状態で設けることによつて、垂直方向
の地震が発生して炉心及び炉心支持機構に垂直方
向の振動が発生しても隔壁に高応力が発生するこ
とはない。しかも、隔壁が熱変形を拘束すること
はないので、熱応力の発生が抑制される。
てフリーな状態で設けることによつて、垂直方向
の地震が発生して炉心及び炉心支持機構に垂直方
向の振動が発生しても隔壁に高応力が発生するこ
とはない。しかも、隔壁が熱変形を拘束すること
はないので、熱応力の発生が抑制される。
なお、炉心支持機構の垂直方向の振動によつて
緩衝部材と炉心支持機構との間の空間の圧力が上
昇するが、上記空間に連通させて水平制振部材の
内周端部に水平制振部材の上方及び下方を連通す
る流路を設けたので、圧力の上昇に伴い上記空間
内の冷却材が流路を介して水平制振部材上方に流
出する。これにより、緩衝部材における過大応力
の発生が抑制される。
緩衝部材と炉心支持機構との間の空間の圧力が上
昇するが、上記空間に連通させて水平制振部材の
内周端部に水平制振部材の上方及び下方を連通す
る流路を設けたので、圧力の上昇に伴い上記空間
内の冷却材が流路を介して水平制振部材上方に流
出する。これにより、緩衝部材における過大応力
の発生が抑制される。
ここで、原子炉容器の底部に緩衝部材の底部を
覆うように圧力支持筒を立設することによつて、
上記緩衝部材の過大なたわみの発生を防止でき、
構造強度を高められる。
覆うように圧力支持筒を立設することによつて、
上記緩衝部材の過大なたわみの発生を防止でき、
構造強度を高められる。
また、緩衝部材を底部が平らでかつ薄板構造の
椀型とすることにより、上記緩衝部材は過大なた
わみに耐えられるようになるので、前記圧力支持
筒を欠如しても緩衝部材の構造強度を高く維持で
きるようになる。このことは、緩衝部材を可撓性
継手および平板から構成しても同様に作用する。
椀型とすることにより、上記緩衝部材は過大なた
わみに耐えられるようになるので、前記圧力支持
筒を欠如しても緩衝部材の構造強度を高く維持で
きるようになる。このことは、緩衝部材を可撓性
継手および平板から構成しても同様に作用する。
また、緩衝部材を底部が逆円錐状をなしかつ高
剛性を有する椀型とすることにより、炉心支持機
構の垂直方向の振動に対して冷却材が流路を介し
て水平制振部材上方に流出し易くなるので緩衝部
材における過大応力の発生がより抑制され、やは
り前記圧力支持筒を欠如しても緩衝部材の構造強
度を高く維持できるようになる。
剛性を有する椀型とすることにより、炉心支持機
構の垂直方向の振動に対して冷却材が流路を介し
て水平制振部材上方に流出し易くなるので緩衝部
材における過大応力の発生がより抑制され、やは
り前記圧力支持筒を欠如しても緩衝部材の構造強
度を高く維持できるようになる。
第２図および第３図を参照して本発明の第１の
実施例を説明する。第２図はタンク形高速増殖炉
の概略構成図である。図中１０１は原子炉容器を
示す。この原子炉容器１０１内には冷却材１０２
が収容されている。上記原子炉容器１０１の上部
開口１０１Ａを閉塞するようにルーフスラブ１０
３が設けられている。原子炉容器１０１内には複
数の燃料集合体（図示せず）および制御棒（図示
せず）等から構成されている炉心１０４が設置さ
れている。この炉心１０４は炉心支持機構１０５
により収容支持されている。そして炉心１０４を
収容した上記炉心支持機構１０５は吊り胴１０７
により前記ルーフスラブ１０３から吊り下げられ
ている。この吊り胴１０７には開口１０７Ａが形
成されている。前記炉心１０４上方には炉心上部
機構１０８が前記ルーフスラブ１０３を貫通し、
かつルーフスラブ１０３に支持されて設けられて
いる。すなわち前記炉心１０４を収容した炉心支
持機構１０５と上記炉心上部機構１０８は共にル
ーフスラブ１０３に支持されているので、例えば
垂直方向の地震動が発生しても上記炉心１０４を
収容した炉心支持機構１０５と炉心上部機構１０
８との間の相対変位はきわめて小さい。したがつ
て制御棒の位置がずれて炉心出力が変動してしま
うといつた事態を防止することができる。また上
記炉心支持機構１０５と原子炉容器１０１との間
には炉心１０４および炉心支持機構１０５の水平
方向の振れを抑制する水平制振部材１０９が設け
られている。この水平制振部材１０９上方の原子
炉容器１０１内周側に設けられた仕切壁１１０と
吊り胴１０７との間には隔壁１１１が上記水平制
振部材１０９に支持されて設けられている。この
隔壁１１１は吊り胴１０７、仕切壁１１０とはフ
リーな状態で設置されている。そしてこの隔壁１
１１は原子炉容器１０１内を上下に２分し上方を
上部プレナム１１２、下方を下部プレナム１１３
とし、熱的境界を形成している。そして前記吊り
胴１０７と原子炉容器１０１との間には流入口１
１４Ａおよび流出口１１４Ｂを有する中間熱交換
器１１４および循環ポンプ１１５がルーフスラブ
１０３および上記隔壁１１１を貫通しルーフスラ
ブ１０３に支持されて設けられている。上記中間
熱交換器１１４および上記循環ポンプ１１５は前
記隔壁１１１とはフリーな状態で設置されてい
る。前記水平制振部材１０９内周端に円筒壁１１
６が下方に突設されており、この円筒壁１１６外
周にも円筒壁１１７が下方に突設されている。そ
してこれら円筒壁１１６、１１７間には環状の流
路１１８が形成されており、水平制振部材１０９
の上側および下側を連通している。上記円筒壁１
１７下方には前記炉心支持機構１０５を下方から
覆うように緩衝部材１１９が設けられている。こ
の緩衝部材１１９下方には緩衝部材１１９下端部
を覆うように圧力支持筒１２０が原子炉容器１０
１底部から立設されている。そして前記循環ポン
プ１１５の出口管１１５Ａは、円筒壁１１６およ
び１１７を貫通して炉心支持機構１０５内迄配設
されている。上記出口管１１５Ａ外周には圧力境
界形成管１２１がその一端を前記円筒壁１１７に
接続して配設されており、この圧力境界形成管１
２１の上端と循環ポンプ１１５との間にはベロー
ズ１２２が介挿されている。このベローズ１２２
は取り外し可能な構造となつている。そして炉心
支持機構１０５と緩衝部材１１９とで囲まれた空
間をプレナムP1とし、緩衝部材１１９、圧力支
持筒１２０および原子炉容器１０１とで囲まれた
空間をプレナムP2としている。すなわち、垂直
方向の地震が発生した場合、炉心支持機構１０５
は上下方向に振動しそれによつてプレナムP1内
の冷却材１０２は圧縮され高圧となる。この圧力
上昇により緩衝部材１１９はたわみ、それと同時
にプレナムP1内の冷却材１０２が流路１１８を
介して水平制振部材１０９上方に流出する。これ
によつて炉心支持機構１０５の上下方向の振動を
吸収する構成である。そして上記緩衝部材１１９
のたわみにより、プレナムP2内の圧力が上昇し
プレナムP1内の圧力とバランスしようとする。
これによつて緩衝部材１１９の過大なたわみを防
止し、緩衝部材１１９および水平制振部材１０９
における過大応力の発生を防止する構成である。
実施例を説明する。第２図はタンク形高速増殖炉
の概略構成図である。図中１０１は原子炉容器を
示す。この原子炉容器１０１内には冷却材１０２
が収容されている。上記原子炉容器１０１の上部
開口１０１Ａを閉塞するようにルーフスラブ１０
３が設けられている。原子炉容器１０１内には複
数の燃料集合体（図示せず）および制御棒（図示
せず）等から構成されている炉心１０４が設置さ
れている。この炉心１０４は炉心支持機構１０５
により収容支持されている。そして炉心１０４を
収容した上記炉心支持機構１０５は吊り胴１０７
により前記ルーフスラブ１０３から吊り下げられ
ている。この吊り胴１０７には開口１０７Ａが形
成されている。前記炉心１０４上方には炉心上部
機構１０８が前記ルーフスラブ１０３を貫通し、
かつルーフスラブ１０３に支持されて設けられて
いる。すなわち前記炉心１０４を収容した炉心支
持機構１０５と上記炉心上部機構１０８は共にル
ーフスラブ１０３に支持されているので、例えば
垂直方向の地震動が発生しても上記炉心１０４を
収容した炉心支持機構１０５と炉心上部機構１０
８との間の相対変位はきわめて小さい。したがつ
て制御棒の位置がずれて炉心出力が変動してしま
うといつた事態を防止することができる。また上
記炉心支持機構１０５と原子炉容器１０１との間
には炉心１０４および炉心支持機構１０５の水平
方向の振れを抑制する水平制振部材１０９が設け
られている。この水平制振部材１０９上方の原子
炉容器１０１内周側に設けられた仕切壁１１０と
吊り胴１０７との間には隔壁１１１が上記水平制
振部材１０９に支持されて設けられている。この
隔壁１１１は吊り胴１０７、仕切壁１１０とはフ
リーな状態で設置されている。そしてこの隔壁１
１１は原子炉容器１０１内を上下に２分し上方を
上部プレナム１１２、下方を下部プレナム１１３
とし、熱的境界を形成している。そして前記吊り
胴１０７と原子炉容器１０１との間には流入口１
１４Ａおよび流出口１１４Ｂを有する中間熱交換
器１１４および循環ポンプ１１５がルーフスラブ
１０３および上記隔壁１１１を貫通しルーフスラ
ブ１０３に支持されて設けられている。上記中間
熱交換器１１４および上記循環ポンプ１１５は前
記隔壁１１１とはフリーな状態で設置されてい
る。前記水平制振部材１０９内周端に円筒壁１１
６が下方に突設されており、この円筒壁１１６外
周にも円筒壁１１７が下方に突設されている。そ
してこれら円筒壁１１６、１１７間には環状の流
路１１８が形成されており、水平制振部材１０９
の上側および下側を連通している。上記円筒壁１
１７下方には前記炉心支持機構１０５を下方から
覆うように緩衝部材１１９が設けられている。こ
の緩衝部材１１９下方には緩衝部材１１９下端部
を覆うように圧力支持筒１２０が原子炉容器１０
１底部から立設されている。そして前記循環ポン
プ１１５の出口管１１５Ａは、円筒壁１１６およ
び１１７を貫通して炉心支持機構１０５内迄配設
されている。上記出口管１１５Ａ外周には圧力境
界形成管１２１がその一端を前記円筒壁１１７に
接続して配設されており、この圧力境界形成管１
２１の上端と循環ポンプ１１５との間にはベロー
ズ１２２が介挿されている。このベローズ１２２
は取り外し可能な構造となつている。そして炉心
支持機構１０５と緩衝部材１１９とで囲まれた空
間をプレナムP1とし、緩衝部材１１９、圧力支
持筒１２０および原子炉容器１０１とで囲まれた
空間をプレナムP2としている。すなわち、垂直
方向の地震が発生した場合、炉心支持機構１０５
は上下方向に振動しそれによつてプレナムP1内
の冷却材１０２は圧縮され高圧となる。この圧力
上昇により緩衝部材１１９はたわみ、それと同時
にプレナムP1内の冷却材１０２が流路１１８を
介して水平制振部材１０９上方に流出する。これ
によつて炉心支持機構１０５の上下方向の振動を
吸収する構成である。そして上記緩衝部材１１９
のたわみにより、プレナムP2内の圧力が上昇し
プレナムP1内の圧力とバランスしようとする。
これによつて緩衝部材１１９の過大なたわみを防
止し、緩衝部材１１９および水平制振部材１０９
における過大応力の発生を防止する構成である。
上記構成の高速増殖炉によると冷却材１０２は
炉心１０４を下方から上方に通流しその際昇温す
る。そして炉心１０４から吊り胴１０７内に流入
した上記冷却材１０２は吊り胴１０７の開口１０
７Ａを介して吊り胴１０７外に流出し流入口１１
４Ａを介して中間熱交換器１１４内に流入する。
そして中間熱交換器１１４内で２次冷却材と熱交
換し、流出口１１４Ｂから下部プレナム１１３内
に流出する。そして循環ポンプ１１５により加圧
されて再度炉心１０４下方に送り込まれる。
炉心１０４を下方から上方に通流しその際昇温す
る。そして炉心１０４から吊り胴１０７内に流入
した上記冷却材１０２は吊り胴１０７の開口１０
７Ａを介して吊り胴１０７外に流出し流入口１１
４Ａを介して中間熱交換器１１４内に流入する。
そして中間熱交換器１１４内で２次冷却材と熱交
換し、流出口１１４Ｂから下部プレナム１１３内
に流出する。そして循環ポンプ１１５により加圧
されて再度炉心１０４下方に送り込まれる。
そして例えば垂直方向の振動が発生した場合に
は、第３図に示すように炉心支持機構１０５が上
下方向に振動する。それに伴なつてプレナムP1
内の圧力は上昇しまたプレナムP1内の冷却材１
０２は流路１１８を介して水平制振部材１０９上
方に流出する。このとき上記プレナムP1内の圧
力上昇は、冷却材１０２が流路１１８内を通流す
る時の流動抵抗分に相当する。そしてこの圧力上
昇により緩衝部材１１９にたわみが発生しそれに
よつて炉心支持機構１０５の上下方向の振動は吸
収される。また上記緩衝部材１１９のたわみ発生
によりプレナムP2内の圧力が上昇する。この圧
力上昇は、緩衝部材１１９のたわみに見合つたも
のである。すなわちプレナムP2内の圧力とプレ
ナムP1内の圧力がバランスしようとするので、
緩衝部材１１９の過大なたわみ発生を防止するこ
とができ、それによつて緩衝部材１１９および水
平制振部材１０９における過大応力の発生を防止
することができる。そして水平制振部材１０９あ
るいは隔壁１１１は炉心支持機構１０５あるいは
吊り胴１０７とはフリーな状態で設けられている
ので大きな荷重が伝達されることはなく、したが
つて従来のように隔壁１１１の吊り胴１０７との
接合部に高い応力が発生するようなことはない。
これは熱変形についても同様であり、熱変形を拘
束して高い応力を発生させるようなことはない。
は、第３図に示すように炉心支持機構１０５が上
下方向に振動する。それに伴なつてプレナムP1
内の圧力は上昇しまたプレナムP1内の冷却材１
０２は流路１１８を介して水平制振部材１０９上
方に流出する。このとき上記プレナムP1内の圧
力上昇は、冷却材１０２が流路１１８内を通流す
る時の流動抵抗分に相当する。そしてこの圧力上
昇により緩衝部材１１９にたわみが発生しそれに
よつて炉心支持機構１０５の上下方向の振動は吸
収される。また上記緩衝部材１１９のたわみ発生
によりプレナムP2内の圧力が上昇する。この圧
力上昇は、緩衝部材１１９のたわみに見合つたも
のである。すなわちプレナムP2内の圧力とプレ
ナムP1内の圧力がバランスしようとするので、
緩衝部材１１９の過大なたわみ発生を防止するこ
とができ、それによつて緩衝部材１１９および水
平制振部材１０９における過大応力の発生を防止
することができる。そして水平制振部材１０９あ
るいは隔壁１１１は炉心支持機構１０５あるいは
吊り胴１０７とはフリーな状態で設けられている
ので大きな荷重が伝達されることはなく、したが
つて従来のように隔壁１１１の吊り胴１０７との
接合部に高い応力が発生するようなことはない。
これは熱変形についても同様であり、熱変形を拘
束して高い応力を発生させるようなことはない。
すなわち水平制振部材１０９上方に隔壁１１１
を設けて熱的境界を形成し、かつ水平制振部材１
０９、円筒壁１１７緩衝部材１１９、圧力境界形
成管１２１およびベローズ１２２とにより圧力境
界を形成する。そして隔壁１１１は水平制振部材
１０９により支持されており吊り胴１０７、仕切
壁１１０および循環ポンプ１１５とはフリーな状
態で設けられている構成である。
を設けて熱的境界を形成し、かつ水平制振部材１
０９、円筒壁１１７緩衝部材１１９、圧力境界形
成管１２１およびベローズ１２２とにより圧力境
界を形成する。そして隔壁１１１は水平制振部材
１０９により支持されており吊り胴１０７、仕切
壁１１０および循環ポンプ１１５とはフリーな状
態で設けられている構成である。
したがつて垂直方向の地震動により炉心１０４
および炉心支持機構１０５に垂直方向の振動が発
生してもプレナムP1内の冷却材１０２が流路１
１８を介して流出あるいは流入することにより、
また緩衝部材１１９がたわむことにより炉心支持
機構１０５の垂直方向の振動を抑制することがで
き、隔壁１１１および水平制振部材１０９には大
きな荷重は作用せず応力発生を防止することがで
き構造強度上の影響を低減させることができる。
それによつて前記炉心１０４および炉心支持機構
１０５の垂直方向の変位をある程度大きな値まで
許容することができ、例えばルーフスラブ１０３
の軽量化を図ることができる等物量低減をも図る
ことが可能となる。そして前記隔壁１１１は吊り
胴１０７、仕切壁１１０、中間熱交換器１１４お
よび循環ポンプ１１５とはフリーな状態で設けら
れているので熱変形を拘束することはなく熱応力
の発生を抑えることができ安全性を大いに向上さ
せることができる。
および炉心支持機構１０５に垂直方向の振動が発
生してもプレナムP1内の冷却材１０２が流路１
１８を介して流出あるいは流入することにより、
また緩衝部材１１９がたわむことにより炉心支持
機構１０５の垂直方向の振動を抑制することがで
き、隔壁１１１および水平制振部材１０９には大
きな荷重は作用せず応力発生を防止することがで
き構造強度上の影響を低減させることができる。
それによつて前記炉心１０４および炉心支持機構
１０５の垂直方向の変位をある程度大きな値まで
許容することができ、例えばルーフスラブ１０３
の軽量化を図ることができる等物量低減をも図る
ことが可能となる。そして前記隔壁１１１は吊り
胴１０７、仕切壁１１０、中間熱交換器１１４お
よび循環ポンプ１１５とはフリーな状態で設けら
れているので熱変形を拘束することはなく熱応力
の発生を抑えることができ安全性を大いに向上さ
せることができる。
次に第４図および第５図を参照して第２の実施
例を説明する。すなわちこの第２の実施例は第１
の実施例における圧力支持筒１２０を欠如し、緩
衝部材１１９を薄板構造とした構成である。これ
以外は第１の実施例と同じ構成である。すなわち
垂直方向地震が発生した場合の炉心支持機構１０
５の垂直方向の変位量は、前記ルーフスラブ１０
３の剛性により決定されるものであり、定変位形
の特性を有する為炉心支持機構１０５により排除
される冷却材１０２の体積は一定量であると考え
られる。そしてこの排除される冷却材１０２を吸
収する為には緩衝部材１１９がたわみ易い程容易
であり発生する応力も小さくなるる。そこで緩衝
部材１１９を薄板構造とすることによりたわみ易
い構造として排除される冷却材１０２を容易に吸
収できるようにする構成である。
例を説明する。すなわちこの第２の実施例は第１
の実施例における圧力支持筒１２０を欠如し、緩
衝部材１１９を薄板構造とした構成である。これ
以外は第１の実施例と同じ構成である。すなわち
垂直方向地震が発生した場合の炉心支持機構１０
５の垂直方向の変位量は、前記ルーフスラブ１０
３の剛性により決定されるものであり、定変位形
の特性を有する為炉心支持機構１０５により排除
される冷却材１０２の体積は一定量であると考え
られる。そしてこの排除される冷却材１０２を吸
収する為には緩衝部材１１９がたわみ易い程容易
であり発生する応力も小さくなるる。そこで緩衝
部材１１９を薄板構造とすることによりたわみ易
い構造として排除される冷却材１０２を容易に吸
収できるようにする構成である。
以上の構成によると、例えば垂直方向地震が発
生した場合には、炉心支持機構１０５は垂直方向
に振動する。そしてプレナムP1内の圧力は上昇
し内部の冷却材１０２は流路１１８を介して水平
制振部材１０９下方に流出する。このときの圧力
上昇は、冷却材１０２が流路１１８内を通流する
際の流動抵抗分に相当する。この圧力上昇により
緩衝部材１１９はたわむ。このとき緩衝部材１１
９は薄板構造であるために、わずかの圧力上昇で
大きくたわみ、効果的に緩衝機能を果すことがで
き、前記第１の実施例と同様の効果を奏すること
ができる。
生した場合には、炉心支持機構１０５は垂直方向
に振動する。そしてプレナムP1内の圧力は上昇
し内部の冷却材１０２は流路１１８を介して水平
制振部材１０９下方に流出する。このときの圧力
上昇は、冷却材１０２が流路１１８内を通流する
際の流動抵抗分に相当する。この圧力上昇により
緩衝部材１１９はたわむ。このとき緩衝部材１１
９は薄板構造であるために、わずかの圧力上昇で
大きくたわみ、効果的に緩衝機能を果すことがで
き、前記第１の実施例と同様の効果を奏すること
ができる。
次に第６図を参照して第３の実施例を説明す
る。この第３の実施例は前記第１の実施例におけ
る圧力支持筒１２０を欠如し、緩衝部材１１９の
底部を円錐形状とするとともに高剛性とし、かつ
水平制振部材１０９を高剛性化した構成である。
他の構成は第１の実施例と同様である。すなわち
垂直方向地震発生時の炉心支持機構１０５の垂直
方向の振動を流路１１８からの冷却材１０２の排
除と、剛性でかつ円錐形形状となる緩衝部材１１
９の底部および水平制振部材１０９の圧力支持に
より吸収する構成である。
る。この第３の実施例は前記第１の実施例におけ
る圧力支持筒１２０を欠如し、緩衝部材１１９の
底部を円錐形状とするとともに高剛性とし、かつ
水平制振部材１０９を高剛性化した構成である。
他の構成は第１の実施例と同様である。すなわち
垂直方向地震発生時の炉心支持機構１０５の垂直
方向の振動を流路１１８からの冷却材１０２の排
除と、剛性でかつ円錐形形状となる緩衝部材１１
９の底部および水平制振部材１０９の圧力支持に
より吸収する構成である。
以上の構成によると、垂直方向地震が発生した
場合には、炉心支持機構１０５は垂直方向に振動
する。このときプレナムP1内の圧力が上昇し内
部の冷却材１０２は流路１１８を介して水平制振
部材１０９の上方に排除される。その際、緩衝部
材１０９の底部は逆円錐形状をなしかつ高剛性を
有しているので、冷却材１０２は容易に排除され
ることになる。従つて、炉心支持機構１０５の垂
直方向の振動が効果的に吸収されるので、前記第
１および第２の実施例と同様の効果を奏すること
ができる。
場合には、炉心支持機構１０５は垂直方向に振動
する。このときプレナムP1内の圧力が上昇し内
部の冷却材１０２は流路１１８を介して水平制振
部材１０９の上方に排除される。その際、緩衝部
材１０９の底部は逆円錐形状をなしかつ高剛性を
有しているので、冷却材１０２は容易に排除され
ることになる。従つて、炉心支持機構１０５の垂
直方向の振動が効果的に吸収されるので、前記第
１および第２の実施例と同様の効果を奏すること
ができる。
次に第７図および第８図を参照して第４の実施
例を説明する。すなわち前記第１の実施例におけ
る圧力支持筒１２０を欠如し、円筒壁１１７を下
方に延長してその下端に可撓性継手１２３を介し
て平板１２４を取り付けた構成であり、可撓性継
手１２３および平板１２４とで緩衝部材を構成し
ている。他の構成は第１の実施例と同様である。
すなわち垂直地震発生時、上記平板状をなす緩衝
部材１１９のたわみにより炉心支持機構１０５の
垂直方向の振動を吸収するのではなく、可撓性継
手１２３のたわみにより吸収する構成である。
例を説明する。すなわち前記第１の実施例におけ
る圧力支持筒１２０を欠如し、円筒壁１１７を下
方に延長してその下端に可撓性継手１２３を介し
て平板１２４を取り付けた構成であり、可撓性継
手１２３および平板１２４とで緩衝部材を構成し
ている。他の構成は第１の実施例と同様である。
すなわち垂直地震発生時、上記平板状をなす緩衝
部材１１９のたわみにより炉心支持機構１０５の
垂直方向の振動を吸収するのではなく、可撓性継
手１２３のたわみにより吸収する構成である。
以上の構成によると、垂直方向地震が発生した
場合、第８図に示すようにプレナムP1内の圧力
は上昇し、内部の冷却材１０２は流路１１８を介
して水平制振部材１０９上方に流出する。そして
圧力上昇により可撓性継手１２３はたわむ。これ
によつて炉心支持機構１０５の垂直方向の振動を
吸収することができ前記第１ないし第３の実施例
と同様の効果を奏することができる。
場合、第８図に示すようにプレナムP1内の圧力
は上昇し、内部の冷却材１０２は流路１１８を介
して水平制振部材１０９上方に流出する。そして
圧力上昇により可撓性継手１２３はたわむ。これ
によつて炉心支持機構１０５の垂直方向の振動を
吸収することができ前記第１ないし第３の実施例
と同様の効果を奏することができる。
なお第２ないし第４の実施例の説明において第
１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し
同一構成部分についてはその説明を省略した。
１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し
同一構成部分についてはその説明を省略した。
本発明による高速増殖炉は、冷却材を収容し上
部に開口を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞
するように設けられたルーフスラブと、原子炉容
器内に設けられた炉心と、この炉心を収容支持す
る炉心支持機構と、炉心を収容した炉心支持機構
をルーフスラブから吊り下げる吊り胴と、炉心支
持機構と原子炉容器との間に設けられ炉心および
炉心支持機構の地震時における水平方向の振れを
抑制する水平制振部材と、この水平制振部材の内
周端部に設けられ水平制振部材の上方及び下方を
連通する流路と、炉心支持機構を下方から覆うよ
うに設けられ流路と連通する空間を炉心支持機構
との間に形成するとともに水平制振部材の内周端
部に接続して圧力境界を形成する緩衝部材と、水
平制振部材に支持され原子炉容器および吊り胴に
対してフリーな状態で設けられて熱的境界を形成
する隔壁とを備えたものである。
部に開口を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞
するように設けられたルーフスラブと、原子炉容
器内に設けられた炉心と、この炉心を収容支持す
る炉心支持機構と、炉心を収容した炉心支持機構
をルーフスラブから吊り下げる吊り胴と、炉心支
持機構と原子炉容器との間に設けられ炉心および
炉心支持機構の地震時における水平方向の振れを
抑制する水平制振部材と、この水平制振部材の内
周端部に設けられ水平制振部材の上方及び下方を
連通する流路と、炉心支持機構を下方から覆うよ
うに設けられ流路と連通する空間を炉心支持機構
との間に形成するとともに水平制振部材の内周端
部に接続して圧力境界を形成する緩衝部材と、水
平制振部材に支持され原子炉容器および吊り胴に
対してフリーな状態で設けられて熱的境界を形成
する隔壁とを備えたものである。
従つて、水平制振部材の内周端部に緩衝部材を
接続して圧力境界を形成するようにしたので、熱
的境界を形成する隔壁を原子炉容器及び吊り胴に
対してフリーな状態で設けられるようになる。
接続して圧力境界を形成するようにしたので、熱
的境界を形成する隔壁を原子炉容器及び吊り胴に
対してフリーな状態で設けられるようになる。
その結果、隔壁を原子炉容器及び吊り胴に対し
てフリーな状態で設けることによつて、垂直方向
の地震が発生して炉心及び炉心支持機構に垂直方
向の振動が発生しても隔壁に高応力が発生するこ
とはない。しかも、隔壁が熱変形を拘束すること
はないので熱応力の発生が抑制され、安全性の向
上を図ることができる。
てフリーな状態で設けることによつて、垂直方向
の地震が発生して炉心及び炉心支持機構に垂直方
向の振動が発生しても隔壁に高応力が発生するこ
とはない。しかも、隔壁が熱変形を拘束すること
はないので熱応力の発生が抑制され、安全性の向
上を図ることができる。
第１図は従来例を示すタンク形高速増殖炉の縦
断面図、第２図および第３図は本発明の第１の実
施例を示す図で第２図はタンク形高速増殖炉の縦
断面図、第３図は作用を示す一部縦断面図であ
る。第４図および第５図は第２の実施例を示す図
で第４図はタンク形高速増殖炉の縦断面図、第５
図は作用を示す一部縦断面図である。第６図は第
３の実施例を示すタンク形高速増殖炉の縦断面
図、第７図および第８図は第４の実施例を示す図
で第７図はタンク形高速増殖炉の縦断面図、第８
図は作用を示す一部縦断面図である。 １０１……原子炉容器、１０１Ａ……原子炉容
器の上部開口、１０２……冷却材、１０３……ル
ーフスラブ、１０４……炉心、１０５……炉心支
持機構、１０７……吊り胴、１０９……水平制振
部材、１１１……吊り胴、１１８……流路、１１
９……緩衝部材、P1……プレナム（空間）。
断面図、第２図および第３図は本発明の第１の実
施例を示す図で第２図はタンク形高速増殖炉の縦
断面図、第３図は作用を示す一部縦断面図であ
る。第４図および第５図は第２の実施例を示す図
で第４図はタンク形高速増殖炉の縦断面図、第５
図は作用を示す一部縦断面図である。第６図は第
３の実施例を示すタンク形高速増殖炉の縦断面
図、第７図および第８図は第４の実施例を示す図
で第７図はタンク形高速増殖炉の縦断面図、第８
図は作用を示す一部縦断面図である。 １０１……原子炉容器、１０１Ａ……原子炉容
器の上部開口、１０２……冷却材、１０３……ル
ーフスラブ、１０４……炉心、１０５……炉心支
持機構、１０７……吊り胴、１０９……水平制振
部材、１１１……吊り胴、１１８……流路、１１
９……緩衝部材、P1……プレナム（空間）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷却材を収容し上部に開口を有する原子炉容
器と、 上記開口を閉塞するように設けられたルーフス
ラブと、 上記原子炉容器内に設けられた炉心と、 この炉心を収容支持する炉心支持機構と、 上記炉心を収容した炉心支持機構を前記ルーフ
スラブから吊り下げる吊り胴と、 上記炉心支持機構と原子炉容器との間に設けら
れ炉心および炉心支持機構の地震時における水平
方向の振れを抑制する水平制振部材と、 この水平制振部材の内周端部に設けられ水平制
振部材の上方及び下方を連通する流路と、 前記炉心支持機構を下方から覆うように設けら
れ上記流路と連通する空間を炉心支持機構との間
に形成するとともに前記水平制振部材の内周端部
に接続して圧力境界を形成する緩衝部材と、 前記水平制振部材に支持され前記原子炉容器お
よび前記吊り胴に対してフリーな状態で設けられ
て熱的境界を形成する隔壁と、 を具備したことを特徴とする高速増殖炉。 ２ 前記原子炉容器の底部に前記緩衝部材の底部
を覆うように圧力支持筒を立設したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の高速増殖炉。 ３ 前記緩衝部材は底部が平らでかつ薄板構造の
椀型であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の高速増殖炉。 ４ 前記緩衝部材は底部が逆円錐状をなしかつ高
剛性を有する椀型であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の高速増殖炉。 ５ 前記緩衝部材は可撓性継手および平板から構
成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141191A JPS6033084A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141191A JPS6033084A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 高速増殖炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033084A JPS6033084A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH031630B2 true JPH031630B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15286274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141191A Granted JPS6033084A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033084A (ja) |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP58141191A patent/JPS6033084A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6033084A (ja) | 1985-02-20 |
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