JPH03161570A - 非イオン布帛柔軟化化合物と共に第四級化二置換イミダゾリンエステル布帛柔軟化化合物を含有する布帛柔軟化帯電防止組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、第四級化二置換イミダゾリンエステル布帛コ
ンディショニング化合物および非イオン布帛コンディシ
ョニング化合物を含有する布帛柔飲化／帯電防止組成物
に関する。詳細には、本発明は、望ましい貯蔵安定性、
粘度、および布帛柔軟化性および帯電防止性を有し且つ
布類洗濯操作のすすぎサイクルで使用するのに特に好適
である布帛柔軟化／帯電防止組成物に関する。

発明の背景 多くの異なる種類の布帛コンディショニング剤は、布帛
処理組成物で使用されている。かかる組成物用活性成分
としてしばしば使用されている１つの種類の化合物とし
ては、２つのアルキル長鎖を有する実質上水不溶性の第
四級窒素含有化合物が挙げられている。ジタロージメチ
ルアンモニウムクロリドおよび２つの長鎖アルキル基で
置換されたイミダゾリンおよびイミダゾリニウム化合物
は、かかる物質を代表している。これらの物質は、通常
、水性分散液の形態で調製されている。

置換イミダゾリン化合物を布帛コンディショニング剤と
して使用することは、既知である。イミダゾリン塩は、
布帛の処理において独力または他の薬剤との組み合わせ
で使用されている。英国特許第１，５６５，８０８号明
細書は、イミダゾリンまたはその塩、またはかかるイミ
ダゾリンまたはそれらの塩の混合物の水溶液または分散
液からなる布類布帛柔軟剤組成物を開示している。この
特許に開示のイミダゾリンは、エステル結合によって中
断された１つのアルキル鎖を有していてもよい。米国特
許第４，７２４，０８９号明細書は、ジアルキルイミダ
ゾリン化合物、またはそれらの塩（エステル結合によっ
て中断された１つのアルキル鎖を有していてもよい）を
含有する布帛処理組成物を開示している。米国特許第４
，８０６，２５５号明細書は、ジ（高級アルキル）環式
アミンおよび第四級窒素原子に結合された２つの高級ア
ルキル基を有する第四級アンモニウム柔軟剤を含む水性
布帛コンディショニング組成物を開示している。

米国特許第４，６６１，２６９号明細書は、高級脂肪酸
とポリアミンとの反応生成物、１つの長鎖非環式脂肪族
炭化水素基のみを有する陽イオン窒素含有塩を含有し且
つ場合によって２つ以上の長鎖非環式脂肪族炭化水素基
または１つの前記基および１つのアリールアルキル基を
有する陽イオン窒素含有塩を含有するすすぎ液添加液体
布帛柔軟化組成物を開示している。高級脂肪酸とポリア
ミンとの１つの潜在的な反応生成物としては、イミダゾ
リンエステル化合物が挙げられている。

イミダゾリニウムアミドとイミダゾリニウムエステル塩
との両方を布帛コンディショニング剤として使用するこ
とも、既知である。米国特許第２，８７４，０７４号明
細書は、イミダゾリニウム塩を使用して布帛をコンディ
ショニングすることを開示している。開示のイミダゾリ
ニウム塩は、エステル結合によって中断された１つのア
ルキル消をａしていてもよい。米国特許第３，６８９，
４２４号明細書は、２つのアルキル基を含有する第四級
アンモニウム化合物を含有していてもよい布類柔軟剤組
成物を含有する洗剤組成物を開示している。

開示の第四級アンモニウム化合物の１つは、エステル結
合によって中断された１つのアルキル鎖を有する置換イ
ミダゾリニウム塩である。米国特許Ｅｍ３，６８１，２
４１号明細書は、アミドイミダゾリニウム塩と他の陽イ
オン布帛コンディショニング剤との混合物を含有する布
帛コンディショニング組成物を開示している。前記米国
特許第４，６６１，２６９号明細書は、任意成分として
イミダゾリニウムアミド化合物を開示している。

米国特許第４，２３３，４５１号明細書および第４，１
２７，４８９号明細書は、炭素数少なくとも８の１つま
たは２つの直鎖有機基を有する第四級アンモニウム化合
物を含めて他の布帛コンディショニング剤との組み合わ
せで、エステル結合によって中断された１つのアルキル
鎖を有していてもよい二置換イミダゾリニウム化合物を
含有する布帛柔軟化組成物を開示している。

しかしながら、これらの文献のいずれも、第四級イミダ
ゾリンエステル塩をエステル含有非イオン化合物などの
或る他の非イオン布帛コンディショニング剤と組み合わ
せること、およびそこで実現される関連の望ましい貯蔵
安定性、粘度および４ｉ帛コンディショニング性を開示
していない。

それゆえ、本発明の目的は、イミダゾリニウムエステル
塩と非イオン布帛コンディショニング化合物との組み合
わせによって改善された柔軟性能およびｔＨ安定性を示
す布帛柔軟化／帯電防止組成物を提供することにある。

本発明の別の目的は、布帛を第四級イミダゾリンエステ
ル化合物および非イオン布帛コンディショニング化合物
を含有する水性分散液でコンディショニングするための
方法を提供することにある。

本発明のなお別の目的は、布帛をここに記載の戊分を含
有し且つ固体形態である特定の布類処理組成物で処理す
ることによって布帛をコンディショニングするための方
法を提供することにある。

かかる固体組成物は、熱風布乾燥機中で使用できるシー
ト材料に放出自在に貼着する。

これらの目的は、本発明によって実現される。

発明の概要 本発明は、 （ａ）式： （式中、ＲおよびＲ１は独立にＣ　−Ｃ　ヒドロ１１　
　　　２１ カルビル基であり、Ｒ２はＣ　　−Ｃ　　ヒドロカル１
　　　　４ ビル基であり、Ａ　は陰イオンであり、ｍおよびｎは独
立に約２〜約４である） の第四級化二置換イミダゾリンエステル柔軟剤化合物ま
たはそれらの混合物約１〜約３０重量％、（ｂ）非イオ
ン布帛柔軟剤化合物約１〜約３０重量％、および （ｃ）液体担体 を含むことを特徴とする液体布帛柔軟化／帯電防止組成
物に関する。

また、本発明の布帛柔軟化／帯電防止組或物は、固体形
態であり且つ固体担体に放出自在に貼着してもよい。

発明の具体的な説明 本発明の組成物は、第四級イミダゾリンエステル化合物
と非イオン布帛柔軟化化合物との混合物を含み、前記混
合物は液体担体中にあってもよく、または固体担体に放
出自在に貼着してもよい。本発明の組成物は、布帛柔軟
剤活性成分のみを含有する処方物中と洗剤および布帛柔
軟剤活性成分を含有する処方物中との両方の布帛処理応
用、並びにヘアコンディショニング応用で使用してもよ
い。

第四級化イミダゾリンエステル柔軟化化合物本発明は、
必須成分として、式 または （式中、ＲおよびＲ１は独立にＣ　−Ｃ　ヒドロ１１　
　　　２１ カルビル基、好ましくはＣＩ３〜Ｃｌ７アルキル基、最
も好ましくは直鎖Ｃ　アルキル基であり；Ｒ２１７ はＣ１〜Ｃ４ヒドロカルビル基、好ましくはｃ１〜Ｃ３
アルキル、アルケニルまたはヒドロキシアルキル基、例
えば、メチル（最も好ましい）、工チル、プロビル、プ
ロベニル、ヒドロキシエチル、２−、３−ジーヒド口キ
シプロビルなどであり；ｍおよびｎは独立に約２〜約４
、好ましくは約２である） の第四級化二置換イミダゾリンエステル柔軟化化合物ま
たはそれらの混合物約１〜約３０ｆｆｉｆｆｌ％、好ま
しくは約２〜約２０重量％、最も好ましくは約３〜約８
重量％を含有する。対イオンＡ一は、ここでは臨界的で
はないが、いかなる柔軟剤相容性陰イオン、例えば、ク
ロリド、ブロミド、メチルサルフエート、エチルサルフ
エート、ホルメート、サルフエート、ニトレートなどで
あることができる。かかる第四級化二置換イミダゾリン
化合物の例としては、１−エチルステアレートー２−ヘ
プタデシル−３−メチルイミダゾリニウムクロリド、１
−エチルステアレートー２−ヘプタデシル−３−メチル
イミダゾリニウムブロミド、１ーエチルステアレートー
２−ヘブタデシル−３−メチルイミダゾリニウムヨージ
ド、１−エチルステアレートー２−ヘブタデシル−３−
メチルイミダゾリニウムメチルサルフエート、１−エチ
ルステアレートー２−ヘブタデシル−３−エチルイミダ
／リニウムクロリド、１−エチルステアレートー２−ヘ
ブタデシル−３−エチルイミダゾリニウムブロミド、１
−エチルステアレートー２−ヘブタデシル−３−エチル
イミダゾリニウムヨージド、１−エチルステアレートー
２−ヘプタデシル−３−エチルイミダゾリニウムエチル
サルフエート、１−エチルタロー２−タロー−３−メチ
ルイミダゾリニウムクロリド、１−エチルタロー−２−
夕ロー−３−メチルイミダゾリニウムブロミド、１ーエ
チルタ口一−２−タロー−３−メチルイミダゾリニウム
ヨージド、１−エチルタロ一−２−夕ロー−３−メチル
イミダゾリニウムメチルサルフ工−ト、１−エチルタロ
一−２−タロー−３−エチルイミダゾリニウムクロリド
、１−エチルタ口一一２−夕ロー−３−エチルイミダゾ
リニウムブロミド、１−エチルタロー−２−夕ロー−３
−エチルイミダゾリニウムヨージド、１−エチルタロー
−２−夕ロー−３−エチルイミダゾリニウムエチルサル
フエート、１−エチルオクタデシル−２−ヘブタデシル
−３−メチルイミダゾリニウムクロリド、１−エチルオ
クタデシル−２−ヘブタデシル−３−メチルイミダゾリ
ニウムブロミド、１一エチルオクタデシル−２−ヘプタ
デシル−３−メチルイミダゾリニウムヨージド、１−エ
チルオクタデシル−２−ヘプタデシル−３−メチルイミ
ダゾリニウムメチルサルフエート、１−エチルオクタデ
シル−２−ヘブタデシル−３−エチルイミダゾリニウム
クロリド、１−エチルオクタデシル−２−ヘブタデシル
−３−エチルイミダゾリニウムブロミド、１−エチルオ
クタデシル−２−ヘブタデシル−３−エチルイミダゾリ
ニウムヨージド、１−エチルオクタデシル−２−ヘブタ
デシルー３ーエチルイミダゾリニウムエチルサルフエー
ト、１−エチルヘキサデシル−２−ペンタデシルー３一
メチルイミダゾリニウムクロリド、１−エチルヘキサデ
シル−２−ペンタデシルー３−メチルイミダゾリニウム
ブロミド、１−エチルヘキサデシル−２−ペンタデシル
ー３−メチルイミダゾリニウムヨージド、１−エチルヘ
キサデシル−２−ペンタデシル−３−メチルイミダゾリ
ニウムメチルサルフエート、１−エチルヘキサデシル−
２−ペンタデシルー３−エチルイミダゾリニウムクロリ
ド、１−エチルヘキサデシル−２−ペンタデシルー３−
エチルイミダゾリニウムブロミド、１−エチルヘキサデ
シル−２−ペンタデシル−３−エチルイミダゾリニウム
ヨージド、および１−エチルヘキサデシル−２−ペンタ
デシルー３−エチルイミダゾリニウムエチルサルフエー
トが挙げられる，本発明の実施で柔軟剤活性／帯電防止
成分として使用する前記化合物は、置換イミダゾリンエ
ステル化合物を第四級化することによって生戊できる。

第四級化は、いかなる既知の第四級化法によって達成し
てもよい。好ましい第四級化法は、１９８９年９月６日
出願の同時係属米国特許出願第０７／４０３．５４１号
明細書「第四級化イミダゾリン布帛コンディショニング
化合物の製法」に開示されている。同時係属文献に開示
の第四級化法においては、置換イミダゾリンエステル化
合物は、最初に温度約５０〜約１００℃、好ましくは約
７０〜約８５℃で液化して無水溶融物を生或する。次い
で、無水溶融物は、攪拌下に無水条件下でＣ１〜Ｃ４ハ
ロゲン化物、ベンジルハロゲン化物、ジメチルサルフエ
ート、ジエチルサルフエート、およびプロビルサルフエ
ートからなる群から選ばれる第四級化剤と接触させる。

好ましい第四級化剤としては、塩化メチル（最も好まし
い）、硫酸ジメチル、および硫酸ジエチルが挙げられる
。

第四級化剤を液体イミダゾリンエステルと接触させる方
法は、反応温度での第四級化剤の相に依存する。ガス状
第四級化剤は、液化イミダゾリンエステル化合物を通し
てパブリングするか、戒化イミダブリンエステル化合物
と共に密封反応器室内に装入する。第四級化に必要な反
応時間は、約１〜約４時間である。第四級化剤対イミダ
ゾリンの量は、反応混合物で望まれる第四級イミダゾリ
ンエステル化合物対非イオン柔軟剤化合物の比率に依存
する。

本発明の組成物の好ましい調製法においては、前記米国
特許出願第０７／４０３，５４１号明細書に開示の第四
級化法は、二置換イミダゾリンエステル非イオン布帛柔
軟剤化合物を使用して実施する。次いで、この二置換イ
ミダゾリンエステル化合物は、前記米国特許出願第０７
／４０３，５４１号明細書に開示の条件下で反応生底物
を生成するのに十分な時間第四級化剤と反応させる（前
記反応生成物は第四級化二置換イミダゾリンエステル化
合物約１〜約９９モル％、好ましくは約　３０〜約９０
モル％、最も好ましくは約４０〜約８０モル％および初
期二置換イミダゾリンエステル反応体約９９〜約１モル
％、好ましくは約７０〜約１０モル％、最も好ましくは
約６０〜約２０モル％を含有する。反応生戊物に存在す
るいかなる第四級化剤も、技術上既知の方法、例えば、
蒸留によって除去する。次いで、本発明の組成物は、反
応生成物を液体担体で直接希釈することによって調製し
てもよい。また、反応生成物は、凝固し（例えば、冷却
により）、固体担体に放出自在に貼着してもよい。

第四級化されるイミダゾリンエステル化合物は、既知の
方法を使用して生成してもよい。好ましい方法は、１９
８８年１２月２１日出願の係属米国特許出願第０７／２
８８，０４４号明細書に開示の２段合成法である。この
文献に開示の合成法においては、脂肪酸、脂肪酸ハロゲ
ン化物、脂肪酸無水物、または脂肪酸短鎖エステルから
選ばれるアシル化剤は、ポリアミンと反応させて一置換
イミダゾリン中間化合物を生或する。第二プロセス工程
においては、イミダゾリン中間体は、脂肪酸のモノエス
テルおよび脂肪酸モノ〜、ジーおよびトリグリセリドか
ら選ばれるエステル化剤と更に反応させる。得られた生
成物は、二置換イミダゾリンエステル化合物である。二
置換イミダゾリンエステル化合物を生成するためのこの
２段法は、エステル化工程を１９８８年１２月２１日出
願のの係属米国特許出願第０７／２８７，９２２号明細
書に開示のような触媒有効量のエステル交換触媒の存在
下で実施することによって改良してもよい。

本発明の組成物に含有される第四級化二置換イミダゾリ
ンエステル化合物は、アルキル置換基上のエステル基の
ため、生分解性であり且つ加水分角ｔを受けやすいと信
じられる。更に、本発明の組成物に含有されるイミダゾ
リン化合物は、或る条件ドで開環を受けやすい。そのま
まで、これらの化合物をこれらの結果を回避する条件下
で取り扱うように注意を払うべきである。例えば、本発
明の安定な液体組成物は、好ましくは、ｐＨ約１．５〜
約５．０１最も好ましくはｐＨ約１．８〜３．５で処方
する。ｐＨは、ブレンステッド酸の添加によって調整で
きる。好適なブレンステッド酸の例としては、無機鉱酸
、カルボン酸、特に低分子ｍｃｃ１〜Ｃ５）カルボン酸
、およびアルキルスルホン酸が挙げられる。好適な無機
酸としては、ＨＣｌ１Ｈ２ＳＯ４、ＨＮＯ３およびＨ３
Ｐ０４が挙げられる。好適な有機酸としては、ギ酸、酢
酸、安息香酸、メチルスルホン酸およびエチルスルホン
酸が挙げられる。好ましい酸は、塩酸およびリン酸であ
る。追加的に、これらの化合物を含有する組成物は、非
プロトン付加非環式アミンを実質上含まないように維持
すべきである。

非イオン布帛柔軟化化合物 本発明は、必須成分として、非イオン（好ましくはエス
テル含有）布帛柔軟化化合物約１〜約３０重量％、好ま
しくは約２〜約２０重量％、最も好ましくは約２〜約８
重量％を含有する。ここで使用する非イオン布帛柔軟化
化合物は、いかなる既知の非イオン布帛柔軟化化合物か
ら選んでもよい。ここで有用な非イオン布帛柔軟化化合
物の例としては、アミド、二置換イミダゾリン、および
高級モノーおよびジーグリセリドが挙げられる。

１つの種類の好ましい非イオン布帛柔軟化化合物は、二
置換イミダゾリンである。好ましい二置換イミダブリン
布帛柔軟化化合物の例は、式？式中、Ｒ３およびＲ４は
独立にＣ　−Ｃ　ヒド１１　　　　２１ ロカルビル基、好ましくはＣ１３〜Ｃ１７アルキル基、
最も好ましくは直１′ＩＣ１５〜Ｃ１■アルキル基であ
り、ｍおよびｎは独立に約２〜約４であり、好ましくは
ｍおよびｎは両方とも２であり、ＸはＯ（好ましい〉、
Ｓ、またはＮＲ　　（式中、Ｒ５はＨまた５ はＣ１〜Ｃ４アルキル基である）である〕を有する。置
換基Ｒ３およびＲ４は、場合によってアルコキシ、ヒド
ロキシル基などの各種の基で置換してもよく、または分
岐であることができるが、かかる物質は、ここでは好ま
しくないことが理解されるであろう。更に、Ｒ３および
Ｒ４は、は、場合によって不飽和であってもよい（即ち
、アルケニル基）。

ＸがＮＨである二置換イミダゾリン誘導体の例としては
、ステアリルアミドエチル−２−ステアリルイミダゾリ
゛ン、ステアリルアミドエチル−２−バルミチルイミダ
ゾリン、ステアリルアミドエチル−２一ミリスチルイミ
ダゾリン、パルミチルアミドエチル−２−バルミチルイ
ミダゾリン、バルミチルアミドエチル−２一ミリスチル
イミダゾリン、ステアリルアミドエチル−２−夕ローイ
ミダゾリン、ミリスチルアミドエチル−２−夕ローイミ
ダゾリン、パルミチルアミドエチル−２−夕ローイミダ
ゾリン、ココナッツアミドエチル−２−ココナッツイミ
ダゾリン、夕ローアミドエチル−２−タローイミダゾリ
ン、およびかかるイミダゾリン化合物の混合物が挙げら
れる。

ＸがＳ（硫黄）である二置換イミダゾリン誘導体の例と
しては、ステアリルチオールエチル−２−ステアリルイ
ミダゾリン、ステアリルチオールエチル−２−パルミチ
ルイミダゾリン、ステアリルチオールエチル−２一ミリ
スチルイミダブリン、パルミチルチオールエチル−２−
バルミチルイミダゾリン、バルミチルチオールエチル−
２一ミリスチルイミダゾリン、バルミチルチオールエチ
ル−２−夕ローイミダゾリン、ミリスチルチオールエチ
ル−２−夕ローイミダゾリン、ステアリルチオールエチ
ル−２−夕ローイミダゾリン、ココナッツチオールエチ
ル−２−ココナッツイミダゾリン、タローチオールエチ
ル−２−タローイミダゾリン、およびかかる化合物の混
合物が挙げられる。

最も好ましい非イオン布帛柔軟化化合物は、式（式中、
Ｒ３、Ｒ４、ｍおよびｎは前に定義の通りである） の二置換イミダゾリンエステル化合物である。

これらの係属出願のいずれかに開示の方法によって生成
してもよい二置換イミダゾリンエステル化合物の例とし
ては、ステアロイルオキシエチル−２−ステアリルイミ
ダゾリン、ステアロイルオキシエチル−２−パルミチル
イミダゾリン、ステアロイルオキシエチル−２一ミリス
チルイミダゾリン、パルミトイルオキシエチル−２−バ
ルミチルイミダゾリン、バルミトイルオキシエチル−２
ミリスチルイミダゾリン、ステアロイルオキシエチル−
２−タローイミダゾリン、ミリストイルオキシエチル−
２−タローイミダゾリン、パルミトイルオキシエチル−
２−タローイミダゾリン、オキシエチル−２−ココナッ
ツイミダゾリンのココナッツエステル、およびオキシエ
チル−２−夕ローイミダゾリンのタローエステルが挙げ
られる。

本発明の第四級柔軟剤化合物と同様に、これらの最も好
ましい化合物は、長鎖アルキル置換基上に含有されるエ
ステル基のため、生分解性であると信じられる。このエ
ステル部分も、柔吹剤化合物の加水分解速度を高めると
信じられる。そのままで、これらの好ましい非イオン化
合物を含有する組成物は、第四級化二置換イミダゾリン
エステル柔軟化化合物を含有する組成物の場合に既述の
方広で取り扱うべきであり、即ち、組成物ｐＨを１，５
〜５．０の範囲内、好ましくは１，８〜３．５の範囲内
に維持し、非プロトン付加非環式アミンを含まないよう
にすべきである。

本発明の非イオン布帛コンディショニング化合物として
ここで有用な好ましい二置換イミダゾリン化合物は、Ｉ
１準的な反応化学を使用して生成しでもよい。例えば、
典型的合成においては、式Ｒ３ＣＯＯＨの脂肪酸は、一
般式 ＮＨ　　−　（ＣＨ　　）　　−ＮＨ−　（ＣＨ２）。

ＸＨ２　　　　　　　２ｍ （式中、Ｒ３、ｍ，ｎおよびＸは前に定義の通りである
） のポリアミンと反応させて、中間イミダゾリンを生成す
る。次いで、中間体は、式 Ｒ４ＣＯＯＣＲ　　（式中、Ｒ４は前に定義の通り３ である）の脂肪酸のメチルエステルと反応させて所望の
反応生成物を生成する。好ましい置換イミダゾリン化合
物の合成法は、第四級化すべき二置換イミダゾリンエス
テル化合物を生成するためにここに既述の通りである。

しかしながら、この反応順序は、生或すべき化合物の広
い選択を可能にすることが当業者によって認識されるで
あろう。

液体担体 また、本発明の組成物は、液体担体、例えば、水、Ｃ１
〜Ｃ４一価アルコール、例えば、エタノール、プロバノ
ール、インブロバノール、ブタノール（イソブロパノー
ルが好ましい）、およびそれらの混合物を含む。これら
の組戊物は、液体担体約４０〜約９９重量％、好ましく
は約７０〜約９　０　ｍ　Ｉｎ　９６を含む。好ましい
組成物は、水とＣ１〜Ｃ４一価アルコールとの混合物を
含有する（液体担体中のＣ１〜Ｃ４一価アルコールの好
ましい量は、柔軟化活性或分の約０．１〜約１０重量％
である）。組成物に配合する低級アルコール溶媒は、第
四級化時のかかる溶媒の存在が生成物収率および純度を
減少するので、イミダゾリンエステル化合物の第四級化
後に加えるべきことに留意すべきである。

本発明で使用する柔軟化化合物は、水をベースとする担
体に不溶性であり、かくてその中に微粒子の分散液とし
て存在する。これらの粒子は、好ましくは、大きさが１
μよりも小さく、最も好ましくは平均直径約０．１〜約
０．５μを有するものであり且つ通常、高剪断混合によ
って調製する。

前記抽類の粒子分散液は、場合によって標準の非塩基乳
化剤、特にソルビタンモノステアレートなどの非イオン
増量剤によって沈降に対して安定化できる。かかる非イ
オン物質および使用量は、米国特許第４，４５４，０４
９号明細書に開示されている。

本組成物で使用するのに好適な非イオン増量剤の特定例
としては、グリセロールエステル（好ましくは、グリセ
ロールモノステアレート）、脂肪アルコール（例えば、
ステアリルアルコール）、およびエトキシ化線状アルコ
ール〔好ましくは、シェル・ケミカル・カンパニーによ
って市販されているネオドール（Ｎｃｏｄｏｌ）　２　
３　−　３　：　Ｃ　ｌ２〜ＣＩ３線状アルコールとエ
チレンオキシド３モルとの縮合物〕およびそれらの混合
物が挙げられる。

グリセロールモノステアレートとネオドール２３−３と
の混合物が、特に好ましい。一般に、かかる非イオン増
量剤は、組成物の約０．１〜約１０重量％を構成するで
あろう。

固体担体 固体担体物質は、液体担体の代わりに使用できる。例え
ば、本発明の柔軟剤化合物は、硫酸カリウム、超微粉砕
シリカ、粉末状尿素などの粒状固体上に吸収し、洗濯す
すぎ浴に加えることができる。或いは、柔軟剤は、シー
ト（例えば、紙タオル地、不織布など）上に放出自在に
パッド化し、商業的実施で既知のバウンス（　ＢＯＵＮ
ＣＥ■）ブランド乾燥機添加製品の方法で熱風布乾燥機
中で湿った１′１１帛と共にタンブリングすることがで
きる。かかる固体形態の組成物および担体物質は、米国
特許第３，４４２，６９２号明細書に開示されている。

一般に、かかる固体形態の組成物は、生分解性布帛柔軟
化化合物約１％〜約２０％、および固体担体約８０％〜
約９９％を含むであろう。

任意成分 本発明の完全に処方された布帛柔軟化組成物は、場合に
よって各種の成分、限定せずに、下記成分の１以上を含
有してもよい。

第四級化エステルーアンモニウム柔軟化化合物本発明の
組成物は、場合によって、第四級化エステルアンモニウ
ム柔軟化化合物を含有してもよい。かかる化合物は、一
般式 または または 〔式中、 各Ｒ６置換基はＣ　−Ｃ　ヒドロ力ルビ１　　　　６ ドロカルビル基のいずれかであり、Ｒ８は長鎖ＣＩ３〜
Ｃ２ｌヒドロカルビル置換基である）を有していてもよ
い。対イオンＡ　は、ここでは臨界的ではなく、いかな
る柔軟剤相容性陰イオンであることもでき、例えば、ク
ロリド、ブロミド、メチルサルフェート、ホルメート、
サルフェート、ニトレートなどであることができる。置
換基Ｒ６７ Ｒ　およびＲ８は、場合によってアルコキシ、ヒドロキ
シル基などの各種の基で置換してもよく、または分技で
あることができるが、かかる物質はここでは好ましくな
いことが理解されるであろう。

６７ 更に、Ｒ　　，Ｒ　　、およびＲ８は、場合によって不
飽和であってもよい（即ち、アルケニル基）。

好ましい化合物は、ジタロージメチルアンモニウム塩の
モノエステル変形物（例えば、 ＤＴＤＭＡＣ、広く使用されている布帛柔軟剤化合物）
であるとみなすことができる。

第四級化エステルーアンモニウム柔軟化化合物の例示的
非限定例として、下記式がある。

？ＣＨ３］２［Ｃｌ８Ｈ３７］”ＮＣ１１２Ｃ１１２Ｑ
Ｃ（０）Ｃ１７１ｆ３５Ｂｒ［Ｃ１１３］２［Ｃ１６１
｛３３コ＋ＮＣＨ２ＣＨ２ＱＣ（０）Ｃ１５｝１３、Ｃ
Ｉ［Ｃ２１１５］２［Ｃ１■暫，］”ＮＣＨ２Ｃｌ２Ｑ
Ｃ（０）Ｃ１５１＋３、ＣＩ［Ｃ２１１５］［ＣＩＩ３
］［Ｃ１８Ｈ３■］”ＮＣＲ２ＣＨ２０Ｇ（０）Ｃ１■
１１３５Ｃ１１３Ｓ０４［Ｃ３Ｉ＋７］［Ｃ２１１５］
　［Ｃ１６Ｉ＋３３１”ＮＣＨ■Ｃｌ｛２ＱＣ（０）Ｃ
１５１１３、ＣＩ［ｉｓｏ−Ｃ３１１７］［ＣＨ３］Ｅ
Ｃ１８１ｔ３■］”ＮＣＨ２ＣＨ■ＣＣ（０）Ｃ，５Ｉ
Ｉ３、１有用な第四級２−ヒドロキシブロピルモノエス
テルアンモニウム塩（すべての長鎖アルキル置換基は直
鎖である）の例示的非限定例としては、下記のものが挙
げられる： ？ＣＩ＋３コ２［Ｃ’，８１１３７］　　ＮＣＨ■Ｃｌ
ｌ（ＯＨ）Ｃｌｌ■ＯＣ（Ｏ）Ｃ１７１ｌ３．Ｂ『？Ｃ
１１３］２［Ｃ１６｝１３３］”ＮＣ｝１２Ｃ１１（Ｏ
Ｈ）ＣＩ１２０Ｃ（０）Ｃ１５１１３■０１？Ｃ２Ｉ＋
５コ２［Ｃ１７”３５コ＋ＮＣ１１■ＣＨ（ＯＨ）Ｃ｝
１２ＱＣ（０）Ｃ１．Ｈ３、ＣＩ？Ｃ２１１５］［Ｃ１
１３］［０１８Ｈ３■］　ＮＣ１１。Ｃ｝１（ＯＨ）Ｃ
｝１２０Ｇ（０）Ｃ１■１１３５Ｃ）Ｉ３ＳＯ４［Ｃ３
＋＋７１ＥＣ２Ｈ５］［０１６Ｈ３３］”ＮＣＨ２Ｃ｝
Ｉ｛Ｏ｝Ｉ）Ｃ｝１２ＤＣ（０）Ｃ，５Ｈ３、ＣＩ？Ｉ
ＳＯ−ｃ３Ｈ７〕［ＣＨ３］［Ｃ１８Ｈ３■］＋ＮＣＩ
１。ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２０Ｃ（Ｏ）Ｃ１５Ｈ３■１前記
エステルアンモニウム化合物は、若干、加水分解しやす
く且つ本組或物を処方するために使用する時にはむしろ
注意深く取り扱うべきである。

それゆえ、組成物のｐＨは、ここに開示の範囲内に１凋
整すべきである。ｐＨの調整は、ここに既述の方法によ
って達戊してもよい。

通常の第四級アンモニウム柔軟剤 本発明の組成物は、通常のモノーおよびジ（高級アルキ
ル）第四級アンモニウム柔軟剤を更に含むことができる
。本組成物は、通常のジ（高級アルキル）第四級アンモ
ニウム柔軟剤０％〜約２５％（好ましくは約０．　　１
％〜約１０％）を含有できる。

本発明の通常の第四級アンモニウム塩の文脈で使用する
「高級アルキル」とは、炭素数約８〜約３０、好ましく
は炭素数約１１〜約２２のアルキル基を意味する。かか
る通常の第四級アンモニウム塩の例としては、下記のも
のが挙げられる：（ｉ）式 （式中、Ｂ１はＣ　−Ｃ　ヒドロカルビル基であ１４　
　　２２ り、Ｂ３はＣ１〜Ｃ４飽和アルキルまたはヒドロ４ キシアルキル基であり、Ｂ　は（ＣＨ３）　２０Ｈ，Ｂ
１およびＢ３から選ばれ、Ａは陰イオンである）の非環
式第四級アンモニウム塩： （ｉｉ） 式 ？式中、Ｂ１は非環式脂肪族Ｃ１５〜Ｃ２■炭化水素基
であり、Ｂ２は炭素数１〜３の二価アルキレン括であり
、Ｂ５およびＢ８はＣ　−Ｃ　飽和アル１　　　４ キルまたはヒドロキシアルキル基であり、ＸはＮＨまた
は０１好ましくはＯであり、Ａは陰イオンである） の第四級アンモニウム塩； （ＩＩＩ）式 （式中、ｎは約１〜約５に等しく、Ｂ１、Ｂ２Ｂ５、Ｘ
およびＡは上に定義の通りである）のアルコキシ化第四
級アンモニウム塩。

成分（ｉ）の例は、周知のモノーおよびジアルキルジー
およびトリメチルアンモニウム塩、例えば、モノクロー
トリメチルアンモニウムクロリド（ＭＴＴＭＡＣ），ジ
タロージメチルアンモニウムクロリド、ジタロージメチ
ルアンモニウムメチルサルフエート、ジ（水素添加タロ
ー）ジメチルアンモニウムクロリド、ジベヘニルジメチ
ルアンモニウムクロリド、およびタロージメチル（２一
ヒドロキシエチル）アンモニウムクロリドである。

成分（１１）および（ＩＩ１）の例は、メチルビス（タ
ローアミドエチル）（２−ヒドロキシエチル）アンモニ
ウムメチルサルフェートおよびメチルビス（水素添加タ
ローアミドエチル）（２−ヒドロキンエチル）アンモニ
ウムメチルサルフェートである。これらの物質は、それ
ぞれオハイオ州ダブリンにあるシェレックス・ケミカル
・カンパ二から商品名パリソフト（Ｖａｒｌｓｏｆ’ｔ
■）２２２およびパリソフトｏ１１０で人手できる。

好ましい通常の第四級アンモニウム柔軟剤としては、Ｍ
ＴＴＭＡＣおよびタロージメチル（２−ヒドロキシエチ
ル）アンモニウムクロリドが挙げられる。ＭＴＴＭＡＣ
化合物は、オール（ＡＬＬ　　）、タイド（ＴＩＤＥ■
）　、’ｙイス’）　（ＶＩＳＫ＠）などの洗剤中での
洗浄後にすすぎサイクルに加えるすすぎ液添加布帛柔軟
化組成物中で使用する時に特に好ましい。ＭＴＴＭＡＣ
の好ましい濃度は、約０．１〜約３．０重量％であり、
最も好ましい濃度は約０．３〜約１．　４重ｆｆｉ％で
ある。

遊離アミン ここに既述のように、本発明の液体組成物は、遊離（即
ち、非プロトン付加）アミンを実質上含むべきではない
（一般に約０．１％以下）。

微量のプロトン付加アミン（典型的には約０．０５％〜
約０．１％）、即ち、炭素数約１２〜約２２の少なくと
も１つの直鎖有機基を有する第一級、第二級および第三
級アミンは、分散戚安定性を高めるために本発明の組成
物で乳化剤として使用してもよい。この種のアミンの例
は、１分子当たり合計約２〜約３０個のエトキシ基を有
するモノタロージボリエトキシアミンなどのエトキシア
ミンである。池のかかるアミンとしては、夕口−−Ｎ，
Ｎ’　，Ｎ’　一トリス（２−ヒドロキシエチル）−１
．３−ブロビレンジアミン〔テキサス州コルシカナにあ
るジエトコ・ケミカルズ・インコーポレーテッドによっ
て市販されているジェット・アミン（Ｊｅｔ　Ａｍｉｎ
ｅ）ＤＴ−３）　、Ｃ，６〜ＣＩ８アルキルーＮ−ビス
（２−ヒドロキシエチル）アミン（例えば、ジェトコ◆
ケミカルズ●インコーポレーテッドによって市販されて
いるジェット・アミンＰＨＴ−２）などのジアミンが挙
げられる。前記化合物の例は、ニュージャージー州サマ
ーセットにあるアメリカン・ヘキスト・コーポレション
によって商品名ゲナミン（ＧＥＮＡＭＩＮ）　Ｃ　，Ｓ
，ＯおよびＴで市販されているものである。

かかるアミンから選ばれる乳化剤は、本発明の組成物に
配合しないことが好ましい。かかるアミン乳化剤を配合
するならば、アミンがここに開示の市帛柔軟化化合物の
加水分解を最小限にするために処方時に酸でプロトン付
加することを保証するように庄意を払わなければならな
い。

シリコーン成分 本組成物は、アイロンかけの容易さ、改善された布帛感
などの追加の利益を与えるためにシリコーンを含有して
もよい。好ましいシリコーンは、粘度約１００センチス
トーク（Ｃ　Ｓ）〜約１００，０００ｃｓ，好ましくは
約２０００ｓ〜約６０，０００ｃｓのポリジメチルシロ
キサンである。これらのシリコーンは、そのままで使用
でき、または供給者から直接得ることができる予備乳化
形態で柔軟剤組成物に好都合に添加できる。

これらの予備乳化シリコーンの例は、ミシガン州ミッド
ランドにあるダウ・コーニング・コーポレーションによ
って商品名ダウ・コーニング（　ＤｏｖＣｏｒｎｌｎｇ
　＠）　１　１　５　７流体で販売されているポリジメ
チルシロキサンの６０％乳濁液（３５０ｃｓ）、ニュー
ヨーク州ウォーター−フォードにあるゼネラル・エレク
トリック・カンパニーによって商品名ゼネラル・エレク
トリック（ＧｅｎｅｒａｌＥＩｃｃＬｒｌｃｏ）　Ｓ　
Ｍ　２　１　４　０シリコーンズで販売されているポリ
ジメチルシロキサンの５０％乳濁液（１０，０００ｃｓ
）　、およびダウ−：］−ニンク・コーポレーションに
よって販売されているシリコーン（Ｓｉｌｉｃｏｎｓ＠
）　Ｄ　Ｃ　１　５　２　０である。任意のシリコーン
成分は、組成物の約０．０１〜約６重量％の量で使用で
きる。

土曽粘剤 場合によって、本組成物は、増粘剤約０．０１％〜約３
％、好ましくは約０．０１％〜約２％を含−ｑする。好
適な増粘剤の例としては、セルロース誘導体、合成高分
子量重合体（例えば、カルポキンビニル重合体およびポ
リビニルアルコール）、および陽イオングアーゴムが挙
げられる。

本発明の増粘剤として機能するセルロース誘導体は、セ
ルロースの或るしドロキシエーテル、例えば、ダウ・ケ
ミカルズＵ．　　Ｓ．　Ａ．　／ミシガン州ミッドラン
ドにあるダウ・ケミカル・カンパニーによって市販され
ているメトセル（Ｍｅｔｈｏｃｅｌ■）および或る陽イ
オンセルロースエーテル誘導体、例えば、ニュージャー
ジー州サマーセットにあるユニオン・カーバイド・コー
ポレーションによって市販されているポリマー（Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ■）ＪＲ−１２５、Ｊ　Ｒ−４　０　０■およ
びＪＲ−３０Ｍ＠と特徴づけることができる。

他の有効な増粘剤は、陽イオングアーゴム、例えば、ミ
ネソタ州ミネアポリスにあるゼネラル・ミルズによって
市販されているゲンドライブ（Ｇｅｎｄｒｉｖｅ＠）　
４　５　８である。

ここで好ましい増粘剤は、メチルセルロース、ヒドロキ
シブ口ピルメチルセルロース、ヒドロキシブチルメチル
セルロース、またはそれらの；昆合物（前記セルロース
重合体は２０℃の２％水溶戚中での粘度約１５〜約７５
，０００センチポアズを有する）からなる群から選ばれ
る。

汚れ放出剤 場合によって、本組成物は、汚れ放出剤約０．　　１％
〜約１０％、好ましくは約０．２％〜約５％を含有する
。好ましくは、かかる汚れ放出剤は、重合体である。本
発明で有用な高分子汚れ放出剤としては、テレフタレー
トとポリエチレンオキシドまたはポリブロビレンオキシ
ドとの共重合体ブロックなどが挙げられる。

好ましい汚れ放出剤は、テレフタレートとポリエチレン
オキシドとのブロックを有する共重合体である。より詳
細には、これらの重合体は、エチレンテレフタレート単
位対ポリエチレンオキシドテレフタレート単位のモル比
約２５　＋　７５から約３５　：　６５のエチレンテレ
フタレートおよびポリエチレンオキシドテレフタレート
の反復単位からなる（前記ポリエチレンオキシドテレフ
タレートは分子量約３００〜約２０００を有するポリエ
チレンオキシドブロツクを含有する）。この高分子汚れ
放出剤の分子量は、約５，０００〜約５５，０００の範
囲内である。

別の好ましい高分子汚れ放出剤は、平均分子量約３００
〜約６，０００のポリオキシエチレングリコールに由来
するボリオキシエチレンテレフタレート単位約１０〜約
５０重量％と一猪にエチレンテレフタレート単位約１０
〜約１５重量％を含有するエチレンテレフタレート単位
の反復単位を有する結晶性ポリエステルであり、且つ結
晶性高分子化合物中のエチレンテレフタレート単位対ポ
リオキシエチレンテレフタレート単位のモル比は、２：
１から６：１である。この重合体の例としては、市販の
物質ゼルコン（Ｚｅｌｃｏｎ■）４７８０（デラウエア
州ウィルミングトンにあるＥ，［，デュボン／ド・ヌム
ス●エンド・カンパニー製）およびミリーズ（Ｘｉ　ｌ
ｅａｓｅ［株］）Ｔ（デラウエア州ウィルミングトンに
あるＩＣＩアメリカズ・インコーボレーテッド製）が挙
げられる。

高度に好ましい汚れ放出剤は、一般式：（式中、Ｘは好
適な封鎖基であることができ、各ＸはＨ１および炭素数
約１〜約４のアルキルまたはアシル基からなる群から選
ばれ、ｎは水溶性であるように選ばれ、一般に約６〜約
１１３、好ましくは約２０〜約５０であり、Ｕは比較的
高いイオン強度を有する液体処方物中では処方に臨界的
ではある） の重合体である。Ｕが１０よりも高い物質はほとんどあ
るべきではない。更に、Ｕが約３〜約５である物質少な
くとも２０％、好ましくは少なくとも４０％があるべき
である。

Ｄ１部分は、本質上１．４−フ二二レン部分である。こ
こで使用する「Ｄ１部分は本質上１，４フエニレン部分
である」なる用語は、Ｄ１部分が全部１，４−フエニレ
ン部分からなるか一部分池のアリーレンまたはアルカリ
ーレン部分、アルキレン部分、アルケニレン部分、また
はそれらの混合物で置換された化合物を意味する。１，
４一フ工ニレンの代わりに部分的に使用できるアリーレ
ンおよびアルカリーレン部分としては、１，３一フエニ
レン、１，２−フエニレン、１，８−ナフチレン、１，
４−ナフチレン、２．２−ビフエニレン、４，４−ビフ
ェニレンおよびそれらの混合物が挙げられる。部分的に
置換できるアルキレンおよびアルケニレン部分としては
、エチレン、１．２−プロピレン、１．４−ブチレン、
１，５一ベンチレン、１，６−ヘキサメチレン、１．７
一へブタメチレン、１．８−オクタメチレン、１，４−
シクロヘキシレン、およびそれらの混合物が挙げられる
。

Ｄ１部分の場合には、１．４−フエニレン以外の部分で
の部分置換度は、化合物の汚れ放出性が余り悪影響を及
ぼされないようなものであるべきである。一般に、許容
できる部分置換度は、化合物の主鎖長に依存するであろ
うし、即ち、より長い主珀は、１．４−フ二二レン部分
に対してより多い部分置換を有することができる。通常
、Ｄ１が１，４−フエニレン部分約５０％〜約１００％
（１，４−フエニレン以外の部分Ｏ〜約５０％）からな
る化合物は、適当な汚れ放出活性を有する。

例えば、イソフタル酸（１，３−フエニレン）対テレフ
タル酸（１，４−フ二二レン）のモル比４０　：　６０
を使用して本発明に従って生成されたポリエステルは、
適当な汚れ放出活性を有する。

しかしながら、繊維製造に使用する大抵のポリエステル
がエチレンテレフタレート単位からなるので、通常、最
良の汚れ放出活性のためには１．４−フエニレン以外の
部分での部分置換度を最小限にすることが望ましい。好
ましくは、Ｄ１部分は、全部１，４−フエニレン部分か
らなり（即ち、１００％構成）、即ち、各Ｄ１部分は１
．４−フエニレンである。

Ｄ２部分の場合には、好適なエチレンまたは置換エチレ
ン部分としては、エチレン、１．２−プロピレン、ｌ，
２−ブチレン、ｌ，２−ヘキシレン、３−メトキシ−１
．２−プロピレンおよびそれらの混合物が挙げられる。

好ましくは、Ｄ２部分は、本質上エチレン部分、１，２
−プロピレン部分またはそれらのａ合物である。より高
率のエチレン部分の配合は、化合物の汚れ放出活性を改
良する傾向がある。驚異的なことに、より高率の１，２
−ブロビレン部分の配合は、化合物の水溶性を改良する
傾向がある。

それゆえ、１，２−プロピレン部分または同様の分岐均
刃物の使用は、汚れ放出成分の実質的部分を液体布帛柔
軟剤組成物に配合するのに望ましい。好ましくは、Ｄ２
部分の約７５％〜約１００％、より好ましくは約９０％
〜約１００％が、１，２−ブロビレン部分である。

各ｎの値は、少なくとも約６であり、好ましくは少なく
とも約１０である。各ｎの値は、通常、約１２〜約１１
３である。典型的には、各ｎの値は、約１２〜約４３の
範囲内である。

これらの高度に好ましい汚れ放出剤のより完全な開示は
、欧州特許出願第１８５，４２７号明細書に含まれてい
る。

粘度制御剤 粘度制御剤は、本発明の組成物（好ましくはｌａ厚組成
物）で使用できる。有機粘度調整剤の例は、脂肪酸およ
びエステル、脂肪アルコール、および水混和性溶媒、例
えば、短鏑アルコールである。

無機粘度制御剤の例は、水溶性イオン性塩である。

広範囲のイオン性塩が、使用できる。好適な塩の例とし
ては、クエン酸ナトリウム、周期表の第ＩＡ族および第
ＩＩＡ族金属のハロゲン化物、例えば、塩化力ルンウム
、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、臭化カリウム、
塩化リチウムおよびそれらの混合物が挙げられる。塩化
カルシウムが、好ましい。イオン性塩は、本組或物を調
製し且つ後に所望の粘度を得るために成分の混合プロセ
ス時に特に有用である。イオン性塩の使用量は、組成物
で使用する活性成分の量に依存し且つ処方業者の希望に
応じて調節できる。組成物の粘度を制御するために使用
する塩の典型量は、組成物のｆｆｉ量で約１０〜約３，
０００ｐｐｍ，好ましくは約１０〜約２，０００ｐｐｍ
である。

粘度調整剤としての役割に加えて、前記イオン性塩は、
電解質としても機能し且つ本組成物の安定性を更に改善
できる。高度に好ましい電解質は、塩化カルシウムであ
る。電解質の典型的使用量は、組成物の重量で約１０〜
約３，０００ｐｐｍ，好ましくは約１０〜約２，０００
ｐｐｍである。

役細閑剤 本発明の組成物で使用する殺細菌剤の例としては、グル
タルアルデヒド、ホルムアルデヒド、ぺンシルベニア州
フィラデルフィアにあるイノレックス・ケミカルズによ
って商品名プロノポール（Ｂｒｏｎｏｐｏｌ■）で販売
されている２−ブロモー２ニトロプロパン−１．３−ジ
オール、およびペンシルベニア州フィラデルフィアにあ
るローム・アンド・ハース・カンパニーによって商品名
カトン（　Ｋａｔｈｏｎ■）ＣＧ／ＩＣＰで販売されて
いる５ークロロ−２−メチル−４−イソチアゾリンー３
一オンと２−メチル−４−イソチアゾリンー３−オンと
の混合物が挙げられる。本組成物で使用する殺細菌剤の
典型量は、組或物の重量で約１〜約１，０００ｐｐｍで
ある。

他の任意成分 本発明は、布帛柔軟化／帯電防止組或物で常用されてい
る他の任意成分、例えば、着色剤、香料、防腐剤、光学
増白剤、乳白剤、布帛コンディショニング剤、界面活性
剤、安定剤、例えば、グアーゴムおよびポリエチレング
リコール、収縮防止剤、しわ防止剤、布帛クリスビング
（ｃｒｉｓｐｉｎｇ）剤、斑点取り剤（ｓｐｏｔｔｉｎ
ｇ　ａｇｅｎｔ）　、殺菌剤、殺真菌剤、酸化防止剤、
例えば、ブチル化ヒドロキシトルエン、防食剤、粘土（
固体組成物を固体担体に放出自在に貼着する時）などを
包含できる。

本発明の方広のアスベクトにおいては、布帛または繊維
（ヘアを含めて）は、水浴中で有効量、一般に約２０ｍ
ｌ〜約３００ｍｌ（被処理繊維または布帛２．　　５ｋ
ｇ当たり）の本組成物と接触させる。

勿論、使用量は、組成物の濃度、繊維または布帛の種類
、所望の柔軟度などに応じて使用者の判定に基づく。典
型的には、柔軟化化合物の８％分散液約５０〜１００ｍ
ｌは、柔軟化し且つ帯電防止上の利益を混合布帛の負荷
２。５ｋｇに与えるために８３ｇの洗濯すすぎ浴中で使
用される。好ましくは、すすぎ浴は、本発明の布帛柔軟
化組成物約４８ｐｐｍ〜約９６ｐｐｍを含有する。

本発明の第四級化二置換イミダゾリンエステル化合物お
よび非イオン柔軟化化合物を含有する組成物は、ヘアコ
ンディショニング応用でも有用である。かかる組成物は
、典型的には、水性分散液中で各化合物約１〜約３０重
量％を含む。

下記例は、本発明の実施を例示するものであって、限定
するものではない。

例１ 本発明の貯蔵安定な戒体布帛柔軟化組成物は、次の通り
調製する： 成分　　　　　　　％（重Ｑ） Ｃ Ｃ１５Ｈ３１ ＭＣＩ ０．２％ 第四級柔軟剤化合物（Ｉ）２４．ｏｇおよびイミダゾリ
ンエステル化合物（ｎ）１６．ｏｇを一績に８０℃で加
熱して、流動化均一「溶融物」を調製する。次いで、溶
融物を攪拌下に染料２０ｐｐｍを含有する熱（７０℃）
水４２０．０ｇに注ぐ。溶融物の添加前に、１，ＯＮＨ
ＣＩを使用して、水シ一ト（Ｓｃａｌ）のｐＨを２．８
に調整する。溶融物の水シートへの添加の中途に、残り
のＨＣＩの半分を水シ一ト／溶融物混合物に加える。低
剪断プロペラーブレードミキサーを使用して、得られた
混合物を追加の５分間攪拌する。残りのＨＣＩを攪拌４
分後に混合物に加え、かくて混合物のｐＨを約２．８に
調整する。高剪断混合しながら、混合物を１分間剪断す
る（オハイオ州シンシナティーにあるテクマー・カンパ
ニーによって市販されているテクマー（Ｔｅｋａａｒ）
　ミキサーを７，０００ｒｐｍで使用〕。得られた混合
物の柔軟剤活性成分は、典型的な平均粒径約０．２〜０
．３μを有し且つ水性組成物に分散する。水性組戊物は
、粘度約３０センチポアズ（２５℃で）をａする。

例■ 陰イオン界面活性剤キャリーオーバーの存在下で優秀な
柔軟化特性を維持する貯蔵安定な液体布帛柔軟化組成物
は、次の通り調製する：成分 ％（重１２Ｌ） Ｃ Ｃｌ７Ｈ３５ Ｃ Ｃ１３”２７ モノクロートリメチルアンモニウム　　０．６６％クロ
リド（ＭＴＴＭＡＣ） 染料　　　　　　　　　　　　　　　　２０ｐｐＩ１ポ
リジメチルシロキサン（　Ｐ　Ｄ　Ｍ　Ｓ　）　　０．
３２％シリコーンＤ　Ｃ　１　５　２　０　　　　　　
　　０．０１％ＨＣＩ　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．１５％水　　　　　　　　　　　　　　　　　
残部第四級柔軟剤化合物（Ｉ）８４．ＯＯｇおよびイミ
ダゾリンエステル化合物（ｎ）５５．ｏｏｇを一績に７
０℃で加熱して、流動化均一「溶融物」を調製する。次
いで、溶融物を攪拌下に染料２０ｐｐｍを含有する熱（
７０℃）水１７６０．００ｇに注ぐ。溶融物の添加前に
、１、ＯＮ　　ＨＣＩを使用して、水シートのｐＨを２
．８に調整する。

溶融物の水シートへの添加の中途に、残りのＩＮＨＣＩ
の半分を水シ一ト／溶融物混合物に加える。４７％ＭＴ
ＴＭＡＣ水溶液２８．１０ｇを攪拌混合物に加える。低
剪断ブロペラーブレードミキサーを使用して、この混合
物を追加の５分間攪社する。残りのＩＮ　　ＨＣＩを攪
拌約４分後に混合物に加え、かくてＵａ物のｐＨを約２
．８に．凋整する。混合物を４０℃に冷却し、高剪断混
合しながら、ＰＤＭ３　　６．４０ｇおよびミシガン州
ミッドランドにあるダウ・コーニング・コーポレーショ
ンによって市販されているシリコーンＤＣ　　１５２０
　（０．２０ｇ）を混合物に加える（テクマーミキサー
を５，０００ｒｐｍで使用）。

得られた混合物の柔軟剤活性成分は、典型的な平均拉径
約０．２〜０．３μを有し且つ水性組戊物に分散する。

水性組或物は、粘度約３０センチポアズ（２５℃で）を
有する。

例■ 本発明の貯蔵安定な液体布帛柔軟化組成物は、次の通り
調製する： Ｃ ”１７”３５ ０，６１％ モノクロートリメチルアンモニウム クロリド（ＭＴＴＭＡＣ） 染料 ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ） シリコーンＤＣ１５２０ 香料 ＨＣＩ カトン■ＣＧ／ＩＣＰ 水 ２０ｐｐｍ ０．３２％ ０．０１％ Ｏ、４２％ ０．３０％ ０．０３％ 残部 第四級柔軟剤化合物（Ｉ）５．４５ｇおよびイミダゾリ
ンエステル化合物（ＩＩ）　２４．８５ｇを一緒に６５
℃で加熱して、流動化均一「溶融物」を調製する。次い
で、溶融物を攪拌下に染料２０ｐｐｍおよびペンシルベ
ニア州フィラデルフィアにあるローム・エンド・ハース
・カンパニーによって市阪されているカトン＠ＣＧ／Ｉ
ＣＰＯ．１７ｇを含有する熱（７０℃）水 ４６０．ＯＯｇに注ぐ。溶融物の添加前に、１．０ＮＭ
ＣＩを使用して、水シートのｐＨを２．８に調整する。

溶融物の水シートへの添加の中途に、残りのＩＮ　　Ｍ
ＣＩの半分を水シ一ト／溶融物混合物に加える。４７％
ＭＴＴＭＡＣ水溶’ｔ＆６．４８ｇを攪拌混合物に加え
る。低剪断プロペラーブレードミキサーを使用して、こ
の混合物を追加の５分間攪拌する。残りのＩＮ　　ＨＣ
Ｉを攪拌約４分後に混合物に加え、かくて混合物のｐＨ
を約２．８に調整する。ｄ合物を４０℃に冷却し、高剪
断混合しながら、ＰＤＭＳ　　６．４０ｇおよびダウ・
コーニング・コーポレーションによって市販されている
シリコーンＤＣ１５２０（０．　　２　０　ｇ）を混合
物に加える（テクマーミキサーを５，０００ｒｐｍで使
用）。高剪断混合を２分間維持する。得られた混合物の
柔軟剤活性成分は、典型的な平均粒径約０．　　２〜０
，３μを有し且つ水性組成物に分散する。水性組成物は
、粘度約３０センチポアズ（２５℃で）を有する。

例■ 本発明の貯蔵安定な液体布帛柔軟化組成物は、次の通り
調製する： 成分　　　　　　　　　　　　　　　　％（重量）じ Ｃ１３”２７ Ｃ Ｃ１７Ｈ３５ モノクロートリメチルアンモニウム クロリド（ＭＴＴＭＡＣ） 染料 香料 ０．６６１ ２０ｐｐｍ ０．４２Ｘ ｝ＩＣＩ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　Ｏ．２４’Ａ水　　　　　　　　　　　　　　　　
　残部第四級柔軟剤化合物（１）４５．００ｇおよびイ
ミダゾリンエステル化合物（ＩＩ）　３０．　　００ｇ
を一猪に７０℃で加熱して、流動化均一「溶融物．をＪ
”ｊＪする。次いで、溶融物を攪拌下に染料２０ｐｐｍ
を含有する熱（７０℃）水９２５．００ｇに注ぐ。溶融
物の添加前に、１．０ＮＨＣ１を使用して、水シートの
ｐＨを２．８に調整する。

溶融物の水シートへの添加の中途に、残りのＩＮＨＣＩ
の半分を水シ一ト／溶融物混合物に加える，４７％ＭＴ
ＴＭＡＣ水溶液１４．００ｇを攪拌混合物に加える。低
剪断プロペラーブレードミキサーを使用して、この屁合
物を追加の５分間攪拌する。残りのＩＮ　　ＨＣＩを攪
拌約４分後に混合物こ加え、かくて混合物のｐＨを約２
．８に調整する。混合物を４０℃に冷却し、高剪断混合
しながら、香料４．２０ｇを渥合物に加える（テクマー
ミキサーを５　　０００ｒｐｍで使用）。高剪断混合を
２分間維持する。得られた混合物の柔軟剤活性成分は、
典型的な平均拉径約０．２〜０．３μを−ａし且つ水性
組成物に分散する。水性組成物は、粘度約２５センチボ
アズ（２５℃で）を有する。

例Ｖ 熱風布乾燥機で使用するための布帛柔軟剤シートの？Ａ
広は、次の通りである； １ Ｃ１７’３５ ソルビタンモノステアレート ベントライトＬ粘土 香料 ７．０％ １．０％ 乾燥機添加シート基体組成 レーヨン繊維　　　　　　　　　　　　　７０％ポリ酢
酸ビニル　　　　　　　　　　　３０％（１０インチＸ
ｌ４インチ（２５．４ｃｍ　Ｘ　３５．６ｃ＋＋＋）の
シート、１．４ｇ） 第四級イミダゾリン柔軟剤化合物（ｌ）、イミダゾリン
エステル化合物（■）、ソルビタンモノステアレート、
粘土〔ジョージア州マコンにあるサザーン・ケミカル・
プロダクツ・カンパニーから得られるベントライト（１
３ｅｎｔｏｌｉｔｅ）Ｌ，モンモリロナイト粘土〕およ
び香料を混合し、８０℃に加熱して、流動化「溶融物」
を調製する。次いで、基体（レーヨン繊維およびポリ酢
酸ビニルから作る）を溶融活性成分約４ｇで被覆し、一
晩中乾燥する。

布帛柔軟化組戊物の凝固後、基体をナイフでスリットす
る〔前記スリットは実質上平行関係にあり且つ前記基体
の少なくとも一縁から約１インチ（２．　　５４ｃｍ）
内に延出している〕。個々のスリットの幅は、約０．２
インチ（０．５ｃｍ）である。

これらの乾燥機添加シートを混った被処理布帛と一緒に
布乾燥機に加える（典型的には、布帛の負荷３．５ｋｇ
当たり１枚のシート、乾燥重量基準）。

回転乾燥機ドラムの熱およびタンブリング作用は、組或
物をすべての布帛上に一様に分布し、且つ布帛を乾燥す
る。布帛柔軟化および静電気制御は、このようにして布
帛に与えられる。

例■ 本発明の貯蔵安定な肢体布帛柔軟化組成物は、次の通り
である： Ｃ Ｃ１５”３１ Ｃ Ｃ１５”３１ ＨＣＩ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．２％染料　　　　　　　　　　　　　　　　２０ｐ
ｐｍ水　　　　　　　　　　　　　　　　　残部この組
成物は次の通り調製する。イミダゾリンエステル化合物
（Ｉｆ）８０ｋｇをガラス内張りファウドラ−（Ｐｒａ
ｕｄｌｅｒ）反応器または他の好適な耐食性反応器に入
れる。反応器内容物を８０℃に加堵し、Ｎ２ガスでパー
ジして空気および水分を除去する。Ｏｋｇ／ｃ４ゲージ
（ｋ　ｓ　ｃ　ｇ）での反応器の場合に、塩化メチルガ
ス４．４ｋｇを圧力１．４６ｋｓｃｇで反応器に導入す
る。攪拌しながら、反応器内容物の温度を８０℃〜８５
℃の範囲内に維持する。１時間後、反応器をＮ２ガスで
パージして未反応塩化メチルを除去する。得られた生成
物混合物は、第四級化二置換イミダゾリンエステル化合
物（１）６０重量％およびイミダゾリンエステル化合物
（ＩＩ）４０ｆｆｉｍ％を含有するであろう。

次いで、この生成物混合物の部分０．８ｋｇを温度約８
０℃に加熱して、流動化均一「溶融物」を調製する。次
いで、溶融物を攪拌下に染料２０ｐｐｍを含有する熱（
７０℃）水９．　　１｝ｃｇに注ぐ。

溶融物の添加前に、１．０Ｎ　　ＨＣＩを使用して、水
ンートのｐＨを約２．８に調整する。溶融物の水シート
への添加の中途に、残りのＨＣＩの半分を水シ一ト／溶
融物混合物に加える。低剪断プロペラーブレードミキサ
ーを使用して、得られた混合物を追加の５分間攪拌する
。残りのＭＣＩを攪拌４分後に混合物に加え、かくて混
合物のｐＨを約２．８に調整する。高剪断混合しながら
、混合物を約１分間剪断する（テクマー高剪断ミキサー
を７，０００ｒｐｍで使用）。得られた混合物の柔軟剤
活性戊分は、典型的な平均粒径約０．　　２〜０．　　
３μを有し且つ水性組成物に分散する。水性分散岐は、
粘度約３０センチボアズ（２５℃で）を有する。

例■ 貯蔵安定な液体布帛柔軟化組成物は、次の通りである： 或分 ％（重量） Ｃ Ｃ１５”３１ モノタロートリメチルアンモニウム　　１．５％クロリ
ド（ＭＴＴＭＡＣ） 染料　　　　　　　　　　　　　　　　２０ｐｐｍポリ
ジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）　　１．１％シリコー
ンＤＣ１５２０　（ダウ・コ　　０．１５％ニング・コ
ーポレーションＴＡ） ＨＣ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．５％水　　　　　　　　　　　　　　　　　残部こ
の組成物は次の通り調製する。イミダゾリンエステル化
合物（ｎ）２０．５ｋｇをガラス内張りファウドラー反
応器または他の好適な耐食性反応器に入れる。反応器内
容物を８０℃に加熱し、Ｎ２ガスでパージして空気およ
び水分を除去する。

Ｏｋｇ／ｃｊゲージ（ｋ　ｓ　ｃ　ｇ）での反応器の場
合に、塩化メチルガス０．６０ｋｇを圧力ｌ，４６ｋｓ
ｃｇで反応器に導入する。攪拌しながら、反応器内容物
の温度を８０℃〜８５℃の範囲内に維持する。１．５時
間後、反応器をＮ２ガスでパージして未反応塩化メチル
を除去する。得られた生成物混合物は、第四級化二置換
イミダゾリンエステル化合物（１）３５ｆｆｉｆｆｉ％
およびイミダゾリンエステル化合物（■）６５重量％を
含有するであろう。

この生成物混合物を温度約７０℃に加熱して、流動化均
一「溶融物」を調製する。次いで、溶融物を染料２０ｐ
ｐｍを含有する熱（７０℃）水７４ｋｇに注ぐ。溶融物
の添加前に、１．　　０ＮＨＣＩを使用して、水シート
のｐＨを約２，８に調整する。水シートを「溶融物」の
添加時に連続的に攪拌する。溶融物の水シートへの添加
の中途に、残りの１．０Ｎ　　ＨＣＩの半分を水シ一ト
／溶融物混合物に加える。次いで、４７％〜ＩＴＴＭＡ
Ｃ水溶液３．２ｋｇを攪拌混合物に加える。低剪断ブロ
ベラーブレードミキサーを使用して、この混合物を追加
の５分間攪拌する。残りのＩＮ　　ＨＣＩを攪拌約４分
後に混合物に加え、かくてｄ合物のｐＨを約２．８にさ
せる。混合物を約４０℃に冷却し、高剪断混合しながら
、ＰＤＭＳ　　１．１ｋｇおよびダウ・コーニング・コ
ーポレーションによって市販されているシリコーンＤＣ
１５２０　（１５０ｇ）を混合物に加える（テクマーミ
キサーを５．０００ｒｐｍで使用）。

高剪断混合を２分間維持する。得られた混合物の柔軟剤
活性成分は、典型的な平均粒径約０．２〜０．　　３μ
を有し且つ水性分散液に分散する。水性分散液は、粘度
約２５センチポアズ（２５℃で）を有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）式 ▲数式、化学式、表等があります▼ または ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲおよびＲ＾１は独立にＣ＿１＿１〜Ｃ＿２＿
   １ヒドロカルビル基であり、Ｒ＾２はＣ＿１〜Ｃ＿４ヒ
   ドロカルビル基であり、ｍおよびｎは独立に２〜４であ
   り、Ａ＾−は陰イオンである） の第四級化二置換イミダゾリンエステル柔軟剤化合物ま
   たはそれらの混合物１〜３０重量％、（ｂ）非イオン布
   帛柔軟剤化合物１〜３０重量％、および （ｃ）液体担体 を含むことを特徴とする液体布帛柔軟化帯電防止組成物
   。 ２、ＲおよびＲ＾１が独立にＣ＿１＿３〜Ｃ＿１＿７ア
   ルキル基であり、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿３アルキル基で
   あり、ｍおよびｎが両方とも２である、請求項１に記載
   の組成物。 ３、非イオン布帛柔軟剤化合物（ｂ）が、式▲数式、化
   学式、表等があります▼ 〔Ｒ＾３およびＲ＾４は独立にＣ＿１＿１〜Ｃ＿２＿１
   ヒドロカルビル基であり、ｍおよびｎは独立に２〜４で
   あり、ＸはＯ、Ｓ、またはＮＲ＾５（式中、Ｒ＾５はＨ
   またはＣ＿１〜Ｃ＿４アルキル基である）である〕の二
   置換イミダゾリン化合物である、請求項２に記載の組成
   物。 ４、液体担体が、 （ａ）Ｃ＿１〜Ｃ＿４一価アルコールまたはそれらの混
   合物と （ｂ）水 との混合物であり、一価アルコールの濃度が柔軟化化合
   物の０．１〜１０重量％である、請求項３に記載の組成
   物。 ５、一価アルコールが、イソプロパノールである、請求
   項４に記載の組成物。 ６、一価アルコールが、エタノールである、請求項４に
   記載の組成物。 ７、柔軟化化合物が、液体担体に分散された粒子として
   存在する、請求項４に記載の組成物。 ８、粒子が、平均直径０．１〜０．５μを有する、請求
   項７に記載の組成物。 ９、非プロトン付加非環式アミンを実質上含まない、請
   求項８に記載の組成物。 １０、ｐＨ１．５〜５．０で処方されてな る、請求項９に記載の組成物。 １１、ｐＨ１．８〜３．５で処方されてな る、請求項１０に記載の組成物。 １２、第四級化二置換イミダゾリンエステル化合物（ａ
   ）３〜８重量％および二置換イミダゾリン化合物（ｂ）
   ２〜８重量％を含有する、請求項９に記載の組成物。 １３、二置換イミダゾリン化合物（ｂ）が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾３およびＲ＾４は独立にＣ＿１＿３〜Ｃ＿
   １＿７アルキル基である） を有する、請求項１２に記載の組成物。 １４、第四級化二置換イミダゾリンエステル化合物（ａ
   ）が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ を有し且つイミダゾリン化合物（ｂ）が、式▲数式、化
   学式、表等があります▼ を有する、請求項１３に記載の組成物。 １５、非イオン増量剤０．１〜１０重量％を追加的に含
   有する、請求項１４に記載の組成物。 １６、モノタロートリメチルアンモニウムクロリド０．
   ３〜１．４重量％を含有する、請求項１５に記載の組成
   物。 １７、非イオン増量剤が、グリセロールエステル、脂肪
   アルコール、エトキシ化線状アルコール、およびそれら
   の混合物からなる群から選ばれる、請求項１６に記載の
   組成物。 １８、クエン酸ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグ
   ネシウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化リチウ
   ム、およびそれらの混合物からなる群から選ばれる塩１
   ０〜３，０００ｐｐｍを追加的に含有する、請求項１７
   に記載の組成物。 １９、塩が、塩化カルシウムである、請求項１８に記載
   の組成物。 ２０、（ａ）式： ▲数式、化学式、表等があります▼ または ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲおよびＲ＾１は独立にＣ＿１＿１〜Ｃ＿２＿
   １ヒドロカルビル基であり、Ｒ＾２はＣ＿１〜Ｃ＿４ヒ
   ドロカルビル基であり、ｍおよびｎは独立に２〜４であ
   り、Ａ＾−は陰イオンである） の第四級化二置換イミダゾリンエステル柔軟剤化合物ま
   たはそれらの混合物１〜３０重量％、（ｂ）非イオン布
   帛柔軟剤化合物１〜３０重量％、および （ｃ）固体担体 を含み、前記柔軟化化合物は前記固体担体に放出自在に
   貼着されてなることを特徴とする固体形態の布帛柔軟剤
   帯電防止組成物。 ２１、第四級化二置換イミダゾリン化合物 （ａ）においてＲおよびＲ＾１が独立にＣ＿１＿３〜Ｃ
   ＿１＿７アルキル基であり、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿３ア
   ルキル基であり、ｍおよびｎが両方とも２であり；且つ
   非イオン布帛柔軟剤化合物（ｂ）が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔Ｒ＾３およびＲ＾４は独立にＣ＿１＿３〜Ｃ＿１＿７
   アルキル基である〕 の二置換イミダゾリンエステル化合物である、請求項２
   ０に記載の組成物。 ２２、固体担体が、シート基体である、請求項２０に記
   載の組成物。