JPH03161512A - 複合繊維 - Google Patents
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- JPH03161512A JPH03161512A JP1293886A JP29388689A JPH03161512A JP H03161512 A JPH03161512 A JP H03161512A JP 1293886 A JP1293886 A JP 1293886A JP 29388689 A JP29388689 A JP 29388689A JP H03161512 A JPH03161512 A JP H03161512A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、カルボキシル基(−COOH)を側鎖に有す
るポリオレフィンと金属スルホネート基含有変性ポリエ
ステルとからなる複合1m維に関するものであり、生理
用ナプキンや紙おむつ等の衛生用品の表層材として好適
な柔軟かつかさ高な不織布用素材に関するものである. く従来技術〉 生理用ナプキンや紙おむつ等の衛生用品の表層材として
、ポリエチレンテレフタレートtm維を芯として、その
周囲に融点100〜140’Cの低融点の共重合ポリエ
ステルで鞘を形成した芯鞘型複合繊維の熱接着性All
維を使用することは公知であり、またこれに非接着性繊
維としてポリプチレンテレフタレー1・繊維を力1】え
/、:不織布ら提案されている(特開昭64−5213
f30弓公報)、シかし共重合ボリヱ大−テール・11
1威分に使用i一た接着性繊維は、熟接着成J9.1時
に不織布の風合を紳<1。、2てしまう欠点がある。
るポリオレフィンと金属スルホネート基含有変性ポリエ
ステルとからなる複合1m維に関するものであり、生理
用ナプキンや紙おむつ等の衛生用品の表層材として好適
な柔軟かつかさ高な不織布用素材に関するものである. く従来技術〉 生理用ナプキンや紙おむつ等の衛生用品の表層材として
、ポリエチレンテレフタレートtm維を芯として、その
周囲に融点100〜140’Cの低融点の共重合ポリエ
ステルで鞘を形成した芯鞘型複合繊維の熱接着性All
維を使用することは公知であり、またこれに非接着性繊
維としてポリプチレンテレフタレー1・繊維を力1】え
/、:不織布ら提案されている(特開昭64−5213
f30弓公報)、シかし共重合ボリヱ大−テール・11
1威分に使用i一た接着性繊維は、熟接着成J9.1時
に不織布の風合を紳<1。、2てしまう欠点がある。
そこで不織布にf軟性を(\1与ずるためボリエチI・
ン又はその講導体あるいはそれら0混合体を鞘戊分とし
、ボリプ口ビ1/ン等高融点重合体を芯成分とするオレ
フィン系複合繊維が使用されてきた。
ン又はその講導体あるいはそれら0混合体を鞘戊分とし
、ボリプ口ビ1/ン等高融点重合体を芯成分とするオレ
フィン系複合繊維が使用されてきた。
また鞘成分どして、不飽和カルポン酸、その金属’FA
’t″′iしくはその酸無水物で変・l1シたポリオ
レフィンを1史用するこども提′4′されているが(特
開昭54−3092913公報)、オレフィン系複合繊
維は熱或型王稈でヘタリか発生し、かさが低下する欠点
がある. 不織布に柔軟性とかさ高性とを共に付与するためポリエ
ヂレンを鞘に、熟寸法安定性のあるポリエスデルを芯に
使用した複合繊剃t不織布も提案さtしている(例えば
、特公昭61−10583号公報。特開昭61−201
015号公報,特開昭63−66274号公報.待開R
!63−92722号公報).シかし、これらの不織布
を構成する複合繊維は、ボリエチ}/ンどポリエステル
との境界面で一部剥離現象が見られるため、かさ高性の
発現及び耐久性が充分でないうえ、鱈も大きな欠点は衛
生用品の表層材を所定の形状にカッ1・する際、複合繊
維内剥離によるミスカツ1一が多発j7、製品歩留りを
著しく低下させることである. く発明の目的〉 本発明の主l1的は、衛生用品の表層材どして、使用時
に経血や尿を速やかに吸収材へ送り込めるよう@維表面
が疎水性であって、かつ感触か柔かく、かさ高な不織布
用素材として接合力が高く、かつカン1−性の潰れたポ
リオレフィン(鞘)一ポリエステル(芯)系複合1a維
を提供する、二とである。
’t″′iしくはその酸無水物で変・l1シたポリオ
レフィンを1史用するこども提′4′されているが(特
開昭54−3092913公報)、オレフィン系複合繊
維は熱或型王稈でヘタリか発生し、かさが低下する欠点
がある. 不織布に柔軟性とかさ高性とを共に付与するためポリエ
ヂレンを鞘に、熟寸法安定性のあるポリエスデルを芯に
使用した複合繊剃t不織布も提案さtしている(例えば
、特公昭61−10583号公報。特開昭61−201
015号公報,特開昭63−66274号公報.待開R
!63−92722号公報).シかし、これらの不織布
を構成する複合繊維は、ボリエチ}/ンどポリエステル
との境界面で一部剥離現象が見られるため、かさ高性の
発現及び耐久性が充分でないうえ、鱈も大きな欠点は衛
生用品の表層材を所定の形状にカッ1・する際、複合繊
維内剥離によるミスカツ1一が多発j7、製品歩留りを
著しく低下させることである. く発明の目的〉 本発明の主l1的は、衛生用品の表層材どして、使用時
に経血や尿を速やかに吸収材へ送り込めるよう@維表面
が疎水性であって、かつ感触か柔かく、かさ高な不織布
用素材として接合力が高く、かつカン1−性の潰れたポ
リオレフィン(鞘)一ポリエステル(芯)系複合1a維
を提供する、二とである。
く発明の横或〉
ここに本発明は
r1)II15!iに実質的にカルボキシル基を有する
ポリオレフィンを第1成分とl,、ポリエステルを第2
成分とする複合#a絆において、71でリヱステルが金
属スルホネ−1・基含有有機酸を共重合しだ変性ポリエ
ステルであって金属スルポネ−1・基禽有量が酸成分を
基準に17で1.0へ−10,0モル′3≦であり、か
つ第t成分が複合繊維表面の繊維軸方向に及出されてい
ることを特徴とする複合繊維。
ポリオレフィンを第1成分とl,、ポリエステルを第2
成分とする複合#a絆において、71でリヱステルが金
属スルホネ−1・基含有有機酸を共重合しだ変性ポリエ
ステルであって金属スルポネ−1・基禽有量が酸成分を
基準に17で1.0へ−10,0モル′3≦であり、か
つ第t成分が複合繊維表面の繊維軸方向に及出されてい
ることを特徴とする複合繊維。
2)変性ポリエステルが変性ポリヱチレンテ1ノフタl
, − +−である請求項(1)に記載の複合繊維。
, − +−である請求項(1)に記載の複合繊維。
3)変性ボリヱステルが変牲ボリブチレンテl/フタ1
ノーl・である請求項(1)に記載の複合繊維。
ノーl・である請求項(1)に記載の複合繊維。
4)カルボキシル基の藍がボリオ1/フィン構成耶位愈
基準にして0.5〜10モル%である請求項(l]−1
3)のいずれかに記載の複合繊維65)ポリオl/フィ
ンがポリx−y゛レンである請求項[+1 ヘ一[4)
のいずれかに記載の複合繊維。
基準にして0.5〜10モル%である請求項(l]−1
3)のいずれかに記載の複合繊維65)ポリオl/フィ
ンがポリx−y゛レンである請求項[+1 ヘ一[4)
のいずれかに記載の複合繊維。
6)複合繊様が芯鞘型である請求項(1ト〜(:5)の
いずれかに31!栽の複合繊維」である。
いずれかに31!栽の複合繊維」である。
本発明の複合繊雑の第l成分を構成するfil鎖に実質
的にカルボキシル基を有するポリオレフィンとは 通常
ヱチl/ン1プロピレン5ブテンー1オクテン−1等の
α−オl/フィン・とアクリル酸メタクリル酸,マレイ
ン酸等の不飽和カルボン酸または実質的にカルボン酸を
生成すると期待#hる無水マレイン酸等を共重合して得
られるものて゛ある。剋ら好ましい組合せはエチレン−
アクリノレ酸共重合体である。
的にカルボキシル基を有するポリオレフィンとは 通常
ヱチl/ン1プロピレン5ブテンー1オクテン−1等の
α−オl/フィン・とアクリル酸メタクリル酸,マレイ
ン酸等の不飽和カルボン酸または実質的にカルボン酸を
生成すると期待#hる無水マレイン酸等を共重合して得
られるものて゛ある。剋ら好ましい組合せはエチレン−
アクリノレ酸共重合体である。
実質的なカルボキシル基fil鎖の量は、ポリオ17フ
ィン構成単位(モノマー単位)を基準にして0,5〜1
0モル?≦であることが望ましい6カルポ〜シル基凹鎖
の量が0.5モル%未満では、後述ずろ変性ポリエステ
ルとの接合が不充分であり、10モル%をこえると複合
繊維の曳糸性を損うので好ましくない。
ィン構成単位(モノマー単位)を基準にして0,5〜1
0モル?≦であることが望ましい6カルポ〜シル基凹鎖
の量が0.5モル%未満では、後述ずろ変性ポリエステ
ルとの接合が不充分であり、10モル%をこえると複合
繊維の曳糸性を損うので好ましくない。
表面材力ンティングの際にミスカッ1・を起L 77不
織布を走査型電子顕m鏡( S E M )で調べろと
ミスカヅ1一部て゛複合繊柑の鞘/芯構造の剥離、さら
に鞘ボリマーのズレが観察されることから、両成分の接
合の重要性が理解できる. オレフィンεしては柔軟な感触を与一えもこと、溶融成
聖性に優れていること、融点がバインダーAl1維とし
て適当であることなどからエチレンが最も好ましい. 第2成分である変性ポリエステルを楕成する金属スルホ
ネート基含有イソフタル酸残基の例としては、5−ナト
リウスルホイソフタル酸残基あるいは5−カリウムスル
ホイソフタル酸残基を、金属スルホネート基含有ナフタ
レンジカルボン酸残基の例としては、1.5−ジナトリ
ウムスルホナフタレン−2.6−ジカルボン酸酸基、1
−リチウムスルホナフタレンー2.6−ジカルボン#残
基等を挙げることができる.勿論後述する金属スルホネ
ート基の作用効果にg影響を及ぼさない範囲の置1fA
誘導体も差支えない. ポリエステル中における上記或分の共重合比率は、構成
全酸成分を基準にして1.0〜10.0モル%でなけれ
ばならない.共重合比率が1.0モル%未満では、第1
成分との接着性が不充分である.10.0モル%を越え
ると変性ポリエステルの曳糸性が低下するので好ましく
ない.特に好ましい共重合比率は2.0〜5.0モル%
である.変性ポリエステルの基幹ボリマーとしては、ポ
リエチレンテレフタレー1・及びポリブチレンテレフタ
レートが実用上最も好ましい.勿論従来公知の第3成分
による基本物性を損わない範囲での変性は差支えない.
また他ボリマーの少量のブレンドも可能である. 複合形態は、第1成分がm維表面の繊維軸方向に表出さ
れていること、すなわち繊維表面の少くとも一部分を占
めるように配列しておればよい.並列型、鞘/芯型いづ
れでも可能であるが、好ましくは鞘/芯型である.第1
成分と第2成分との複合比は、容積比で10:90〜9
0:10まで自由に選択することができる.感触の柔か
い性質が要求される場合、あるいはバンイダー繊維とし
て他素材と混合して使用する場合は、第1成分の比率を
増し、かさ高あるいは寸法安定性が要求される用途には
、第2成分の比率をふやせばよい.また複合形態は多層
並列型とか多芯型あるいは中空型等公知のいずれの形状
も実施可能である. 第1成分もしくは第2戒分あるいは両者に公知の添加剤
(顔料.艷消剤.帯電防止剤,B燃剤染料等)を加える
ことも可能である. 本発明の複合繊維を紡糸するには通常公知の複合紡糸設
備で行うことができる.例えば、第1戒分のlIII鎖
に実質的にカルボキシル基を有するポリオレフィンを1
80〜230℃、変性ポリエステルを270〜300’
Cの温度域のそれぞれの押出機がら溶融押出した後、2
75〜300゜Cに設定されたノズルバックで合一複合
紡糸する.ついで行う延伸は、通常公知のポリエステル
延伸条件が利用できる.例えば長m維の場合、60〜8
0゛Cの加熱ローラー(又は加熱ビン)で3〜5倍に延
仲することができる.短繊維の場合、70〜80℃の温
水浴中で2.5〜4.5倍に延仲することができる.必
要なら引続いて弛緩あるいは緊張下で熱固定してもよく
、公知の方法で捲縮を付与してもよい. 実質的に側鎖にカルボキシル基を有するポリオレフィン
と変性ポリエステル中の金属スルホネーl一基との間に
強力な接着力が発生することについてはその機構の理論
的解明は未だなされていないが、カルボキシル基側鎖と
変性ポリエステルの金属スルホネート基nlgとの間で
直接あるいは共存する微量の水分の介在で強力な水素結
合をつくることが一因ではないかと推察される. 本発明の複合繊維は、短繊維に限定されるものではない
が、最近急激にニーズの高まっている衛生用品の表層材
用不織布の素材として最適である,すなわち本複合繊維
単独あるいは他素材との組合せにより感触の柔かい、十
分な通気性や透水性を有し、しかもかさ高かつ高強力の
不織布を与えることができる上に、さらに成型カッ1・
が極めてスムーズにいくので高い生産性を示す.複合繊
維短繊維の単糸織度,繊維長は特に限定されないが通常
1.0〜4.0デニール.長さは5〜64m/mが好ま
しい. く発明の効果〉 本発明の複合繊維は従来公知のものに比し以下の特徴を
有する. (1)感触が柔かく通気性,透水性に1量れ、かつかさ
高性を示す. (2)不織布にした後のカッ1・性に優れ成型加工性が
よい。
織布を走査型電子顕m鏡( S E M )で調べろと
ミスカヅ1一部て゛複合繊柑の鞘/芯構造の剥離、さら
に鞘ボリマーのズレが観察されることから、両成分の接
合の重要性が理解できる. オレフィンεしては柔軟な感触を与一えもこと、溶融成
聖性に優れていること、融点がバインダーAl1維とし
て適当であることなどからエチレンが最も好ましい. 第2成分である変性ポリエステルを楕成する金属スルホ
ネート基含有イソフタル酸残基の例としては、5−ナト
リウスルホイソフタル酸残基あるいは5−カリウムスル
ホイソフタル酸残基を、金属スルホネート基含有ナフタ
レンジカルボン酸残基の例としては、1.5−ジナトリ
ウムスルホナフタレン−2.6−ジカルボン酸酸基、1
−リチウムスルホナフタレンー2.6−ジカルボン#残
基等を挙げることができる.勿論後述する金属スルホネ
ート基の作用効果にg影響を及ぼさない範囲の置1fA
誘導体も差支えない. ポリエステル中における上記或分の共重合比率は、構成
全酸成分を基準にして1.0〜10.0モル%でなけれ
ばならない.共重合比率が1.0モル%未満では、第1
成分との接着性が不充分である.10.0モル%を越え
ると変性ポリエステルの曳糸性が低下するので好ましく
ない.特に好ましい共重合比率は2.0〜5.0モル%
である.変性ポリエステルの基幹ボリマーとしては、ポ
リエチレンテレフタレー1・及びポリブチレンテレフタ
レートが実用上最も好ましい.勿論従来公知の第3成分
による基本物性を損わない範囲での変性は差支えない.
また他ボリマーの少量のブレンドも可能である. 複合形態は、第1成分がm維表面の繊維軸方向に表出さ
れていること、すなわち繊維表面の少くとも一部分を占
めるように配列しておればよい.並列型、鞘/芯型いづ
れでも可能であるが、好ましくは鞘/芯型である.第1
成分と第2成分との複合比は、容積比で10:90〜9
0:10まで自由に選択することができる.感触の柔か
い性質が要求される場合、あるいはバンイダー繊維とし
て他素材と混合して使用する場合は、第1成分の比率を
増し、かさ高あるいは寸法安定性が要求される用途には
、第2成分の比率をふやせばよい.また複合形態は多層
並列型とか多芯型あるいは中空型等公知のいずれの形状
も実施可能である. 第1成分もしくは第2戒分あるいは両者に公知の添加剤
(顔料.艷消剤.帯電防止剤,B燃剤染料等)を加える
ことも可能である. 本発明の複合繊維を紡糸するには通常公知の複合紡糸設
備で行うことができる.例えば、第1戒分のlIII鎖
に実質的にカルボキシル基を有するポリオレフィンを1
80〜230℃、変性ポリエステルを270〜300’
Cの温度域のそれぞれの押出機がら溶融押出した後、2
75〜300゜Cに設定されたノズルバックで合一複合
紡糸する.ついで行う延伸は、通常公知のポリエステル
延伸条件が利用できる.例えば長m維の場合、60〜8
0゛Cの加熱ローラー(又は加熱ビン)で3〜5倍に延
仲することができる.短繊維の場合、70〜80℃の温
水浴中で2.5〜4.5倍に延仲することができる.必
要なら引続いて弛緩あるいは緊張下で熱固定してもよく
、公知の方法で捲縮を付与してもよい. 実質的に側鎖にカルボキシル基を有するポリオレフィン
と変性ポリエステル中の金属スルホネーl一基との間に
強力な接着力が発生することについてはその機構の理論
的解明は未だなされていないが、カルボキシル基側鎖と
変性ポリエステルの金属スルホネート基nlgとの間で
直接あるいは共存する微量の水分の介在で強力な水素結
合をつくることが一因ではないかと推察される. 本発明の複合繊維は、短繊維に限定されるものではない
が、最近急激にニーズの高まっている衛生用品の表層材
用不織布の素材として最適である,すなわち本複合繊維
単独あるいは他素材との組合せにより感触の柔かい、十
分な通気性や透水性を有し、しかもかさ高かつ高強力の
不織布を与えることができる上に、さらに成型カッ1・
が極めてスムーズにいくので高い生産性を示す.複合繊
維短繊維の単糸織度,繊維長は特に限定されないが通常
1.0〜4.0デニール.長さは5〜64m/mが好ま
しい. く発明の効果〉 本発明の複合繊維は従来公知のものに比し以下の特徴を
有する. (1)感触が柔かく通気性,透水性に1量れ、かつかさ
高性を示す. (2)不織布にした後のカッ1・性に優れ成型加工性が
よい。
(3)単独では溶融紡糸性に劣るカルボキシル基開鎖含
有ポリオレフィンが曳糸性の極めて良好な変性ポリヱス
デルと共に押出しされるため均一・流動性が助けらt1
一殆んど変性ポリ夫ステル単独と変らぬ曳糸性を示ず7 (4) オレフィンとして特にヱチ】/ンが用いられ
ると井常に強力の高い熱接着性バインダー繊絆になる. く実施削〉 以下実施間をあげて具体的に説明する,実施例中ボリヱ
ステルの[η]とは,ポリ、エステルをOク口ルフェノ
ール中30℃で測定した爆限粘度で.1)る.また力ル
ボキシル基fil鎖含有ポリオレフィンのメルl・フロ
ーレーショ( M F R. )は,J X SK72
10.不織布の引張強度はJIS P8113に従っ
て測定した。
有ポリオレフィンが曳糸性の極めて良好な変性ポリヱス
デルと共に押出しされるため均一・流動性が助けらt1
一殆んど変性ポリ夫ステル単独と変らぬ曳糸性を示ず7 (4) オレフィンとして特にヱチ】/ンが用いられ
ると井常に強力の高い熱接着性バインダー繊絆になる. く実施削〉 以下実施間をあげて具体的に説明する,実施例中ボリヱ
ステルの[η]とは,ポリ、エステルをOク口ルフェノ
ール中30℃で測定した爆限粘度で.1)る.また力ル
ボキシル基fil鎖含有ポリオレフィンのメルl・フロ
ーレーショ( M F R. )は,J X SK72
10.不織布の引張強度はJIS P8113に従っ
て測定した。
「実施酬11
芯成分として5−ナ1・り々ムスルポイソフタル酸をポ
リエステル横成全酸成分に対して3.5モル%共重合さ
せた変性ポリ美チレンデレフタl/−+−([η] =
0.53)。鞘成分とj〜でヱチレンーアクリル酸共重
合体(アクリル酸モル比35%,MFRIO)夕それぞ
れヱクス1−ルーダー温度を295’C及び225℃に
して溶融押出しした後、295’Cに設定された複合紡
糸ノズルヘッドから芯鞘型に紡速980 m / Il
inで紡出した6この時の鞘成分と芯成分との複合(容
積)比率は50:50で、紡出原糸のデニールは705
0d/γ60rilであった,この原糸を24本合糸1
,78℃の温水中で3.4)Δに延仲し、ついで88℃
の温水中で52≦の弛緩下で熟固定した。得られた繊維
の単糸物性は2.9デニル,強度4.9g/d,仲度3
8?≦であった.この複合繊維に山数12ゲ/インチの
機械捲縮をかけ51m/mに切断した後、カードに通し
目付30t / rrrの乾式ウエブと1−、135’
Cの回転式乾燥機で30秒間熱処理して不織布を得た。
リエステル横成全酸成分に対して3.5モル%共重合さ
せた変性ポリ美チレンデレフタl/−+−([η] =
0.53)。鞘成分とj〜でヱチレンーアクリル酸共重
合体(アクリル酸モル比35%,MFRIO)夕それぞ
れヱクス1−ルーダー温度を295’C及び225℃に
して溶融押出しした後、295’Cに設定された複合紡
糸ノズルヘッドから芯鞘型に紡速980 m / Il
inで紡出した6この時の鞘成分と芯成分との複合(容
積)比率は50:50で、紡出原糸のデニールは705
0d/γ60rilであった,この原糸を24本合糸1
,78℃の温水中で3.4)Δに延仲し、ついで88℃
の温水中で52≦の弛緩下で熟固定した。得られた繊維
の単糸物性は2.9デニル,強度4.9g/d,仲度3
8?≦であった.この複合繊維に山数12ゲ/インチの
機械捲縮をかけ51m/mに切断した後、カードに通し
目付30t / rrrの乾式ウエブと1−、135’
Cの回転式乾燥機で30秒間熱処理して不織布を得た。
タテ方向の引張強度は、2,4贈/15avs’″C−
あった6、二の不織布を10(自)巾にスリッl一化l
〜、力・ソテイング試験に供試した。試験設備は、東亜
機工@製ロータリーカッターを用い、上下刃間隔1,5
μに滞定1. 20m /’ linで不織布を通し、
カッティング11を調ベフ::どころ、いずれら所定の
長さに完全に切断されて問題なかー)た。
あった6、二の不織布を10(自)巾にスリッl一化l
〜、力・ソテイング試験に供試した。試験設備は、東亜
機工@製ロータリーカッターを用い、上下刃間隔1,5
μに滞定1. 20m /’ linで不織布を通し、
カッティング11を調ベフ::どころ、いずれら所定の
長さに完全に切断されて問題なかー)た。
?比較例l1
芯成分としてポリエチ】/ンテレフタレ−1・ホモボリ
マ−( [ry ]−=0.64)を用いる以外は、実
施閂1と全く同じ,1テリマーを用い同1二方法で複合
紡糸し延仲,熱固定1−、12ゲ/インチの11械I!
綿を付与し,た。得られた繊維の単糸物性は3,0デニ
ル,強度3.2g./d,仲度492≦であフた.この
複合繊維を51m/mに力yトし、実賄閤1と同様に−
7エブ化j一たところI]f■t32sr / rdタ
テ方向の引張強力1. 8 kIr7” 15−を示し
た。
マ−( [ry ]−=0.64)を用いる以外は、実
施閂1と全く同じ,1テリマーを用い同1二方法で複合
紡糸し延仲,熱固定1−、12ゲ/インチの11械I!
綿を付与し,た。得られた繊維の単糸物性は3,0デニ
ル,強度3.2g./d,仲度492≦であフた.この
複合繊維を51m/mに力yトし、実賄閤1と同様に−
7エブ化j一たところI]f■t32sr / rdタ
テ方向の引張強力1. 8 kIr7” 15−を示し
た。
この不織布を実施飼1と同−条件で東亜機工■製ロータ
リーカンターに通したところ、部分的に切断した部分は
認め八れなが,全体として未切1新部が多数残った6未
,切断部をS E M ″C″調べたと、ころ、鞘部と
芯部とが剥靜し鞘ズレを起1−でいる4二とが認められ
た. [実施例2] 芯成分として1.5−ジナ)・リウムスルホナフタレン
ー1.6−ジカルボン酸を構成全酸或分に対して2.0
モル%共重合させた変性ボリブチ1/ンテレフタレ−1
へ([η] =0.76) ,鞘成分としてヱチレンー
アクリル酸共重合体(アクリル醒モル比3、5%,MF
R=10)50部とポリヱチ1/ンポモボリマ−(MF
R.=8)50部とを混合i〜たちのを用い実施例1と
同様の方法で複含紡糸し、延伸,熱処理し、機IIIl
1!縮を付与した.得られた繊維の単糸物性は3.0デ
ニール,強度5.2z/d.仲度43%であった. この複合繊維を51m./mに力yl〜し実施閂1と同
様の方法により、乾式ウヱブを作成した。目付30t/
dタテ方向引張強度2.6 kir/ 15mmのウヱ
ブであった6 引続き実施例1のロータリーカッターでカッティング試
験をしたところ、全部所定の間隔に切断することができ
た. [比較例2] 芯成分としてポリブチレンテレフタレートホモ7jてリ
マ−([η] =0.87)を用いる以外、実施酬2と
全く同様の方法で複合紡糸,延沖,熱固定,捲縮{寸与
を行った.得られた繊維の単糸物性は3.2デニール,
強度3.Or/d,仲度52%であった.
リーカンターに通したところ、部分的に切断した部分は
認め八れなが,全体として未切1新部が多数残った6未
,切断部をS E M ″C″調べたと、ころ、鞘部と
芯部とが剥靜し鞘ズレを起1−でいる4二とが認められ
た. [実施例2] 芯成分として1.5−ジナ)・リウムスルホナフタレン
ー1.6−ジカルボン酸を構成全酸或分に対して2.0
モル%共重合させた変性ボリブチ1/ンテレフタレ−1
へ([η] =0.76) ,鞘成分としてヱチレンー
アクリル酸共重合体(アクリル醒モル比3、5%,MF
R=10)50部とポリヱチ1/ンポモボリマ−(MF
R.=8)50部とを混合i〜たちのを用い実施例1と
同様の方法で複含紡糸し、延伸,熱処理し、機IIIl
1!縮を付与した.得られた繊維の単糸物性は3.0デ
ニール,強度5.2z/d.仲度43%であった. この複合繊維を51m./mに力yl〜し実施閂1と同
様の方法により、乾式ウヱブを作成した。目付30t/
dタテ方向引張強度2.6 kir/ 15mmのウヱ
ブであった6 引続き実施例1のロータリーカッターでカッティング試
験をしたところ、全部所定の間隔に切断することができ
た. [比較例2] 芯成分としてポリブチレンテレフタレートホモ7jてリ
マ−([η] =0.87)を用いる以外、実施酬2と
全く同様の方法で複合紡糸,延沖,熱固定,捲縮{寸与
を行った.得られた繊維の単糸物性は3.2デニール,
強度3.Or/d,仲度52%であった.
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)側鎖に実質的にカルボキシル基を有するポリオレフ
ィンを第1成分とし、ポリエステルを第2成分とする複
合繊維において、ポリエステルが金属スルホネート基含
有有機酸を共重合した変性ポリエステルであつて金属ス
ルホネート基含有量が酸成分を基準にして1.0〜10
.0モル%であり、かつ第1成分が複合繊維表面の繊維
軸方向に表出されていることも特徴とする複合繊維。 2)変性ポリエステルが変性ポリエチレンテレフタレー
トである請求項(1)に記載の複合繊維。 3)変性ポリエステルが変性ポリブチレンテレフタレー
トである請求項(1)に記載の複合繊維。 4)カルボキシル基の量がポリオレフィン構成単位を基
準にして0.5〜10モル%である請求項(1)〜(3
)のいずれかに記載の複合繊維。 5)ポリオレフィンがポリエチレンである請求項(1)
〜(4)のいずれかに記載の複合繊維。 6)複合繊維が芯鞘型である請求項(1)〜(5)のい
ずれかに記載の複合繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1293886A JPH03161512A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1293886A JPH03161512A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 複合繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03161512A true JPH03161512A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=17800426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1293886A Pending JPH03161512A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 複合繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03161512A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100702537B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2007-04-02 | 주식회사 코오롱 | 접착성이 우수한 열가소성 심초형 복합섬유 및 이로이루어지는 장섬유 부직포 |
US11821141B2 (en) | 2018-12-10 | 2023-11-21 | Dow Global Technologies Llc | Airlaid substrates having at least one bicomponent fiber |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP1293886A patent/JPH03161512A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100702537B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2007-04-02 | 주식회사 코오롱 | 접착성이 우수한 열가소성 심초형 복합섬유 및 이로이루어지는 장섬유 부직포 |
US11821141B2 (en) | 2018-12-10 | 2023-11-21 | Dow Global Technologies Llc | Airlaid substrates having at least one bicomponent fiber |
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