JPH03161435A - 貼付剤 - Google Patents
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- JPH03161435A JPH03161435A JP30130389A JP30130389A JPH03161435A JP H03161435 A JPH03161435 A JP H03161435A JP 30130389 A JP30130389 A JP 30130389A JP 30130389 A JP30130389 A JP 30130389A JP H03161435 A JPH03161435 A JP H03161435A
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Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産 土の利 野
本発明は,含水性膏体を用いた貼付剤に関する。
蒐』J口L量
従来,含水性膏体を用いる貼付剤においては、支持体と
して不織布、織布等の透湿性の極めて高い素材が用いら
れてきた。しかしながら、含水性の膏体は、30〜60
%が水であるため、皮膚へ貼付後の水分の蒸散により、
膏体が硬化し,有効成分の皮膚への移行性の低下,粘着
力の低下が問題であった8 一方、支持体の透湿性を極めて低くすることにより有効
戊分の皮膚への移行を高める手法は、ODT療法と呼ば
れ既に公知であり,ステロイド剤を非水系基材に配合し
、密封性の高い(透湿性の低い)高分子フィルムに展延
した製剤が用いられている。しかしながら、このステロ
イド系製剤は,有効或分の皮膚への移行は高いものの、
皮膚刺激性の点で問題があった。
して不織布、織布等の透湿性の極めて高い素材が用いら
れてきた。しかしながら、含水性の膏体は、30〜60
%が水であるため、皮膚へ貼付後の水分の蒸散により、
膏体が硬化し,有効成分の皮膚への移行性の低下,粘着
力の低下が問題であった8 一方、支持体の透湿性を極めて低くすることにより有効
戊分の皮膚への移行を高める手法は、ODT療法と呼ば
れ既に公知であり,ステロイド剤を非水系基材に配合し
、密封性の高い(透湿性の低い)高分子フィルムに展延
した製剤が用いられている。しかしながら、このステロ
イド系製剤は,有効或分の皮膚への移行は高いものの、
皮膚刺激性の点で問題があった。
含水ゲル基材を30μm程度の厚さの透湿性の低い高分
子フィルム(ポリエチレン等)に展延した場合において
は,膏体中の水分の蒸散がほぼ完全に抑えられるととも
に、生体中の水分も加わり膏体が″むれた”状態となる
。その結果,非水系基材を用いた場合と同様に有効成分
の皮膚移行性は高まるが、一方において皮膚刺激性も高
まり力ユミ、カブレの原因となったり、剥離後の皮膚へ
のベタツキが生じる。
子フィルム(ポリエチレン等)に展延した場合において
は,膏体中の水分の蒸散がほぼ完全に抑えられるととも
に、生体中の水分も加わり膏体が″むれた”状態となる
。その結果,非水系基材を用いた場合と同様に有効成分
の皮膚移行性は高まるが、一方において皮膚刺激性も高
まり力ユミ、カブレの原因となったり、剥離後の皮膚へ
のベタツキが生じる。
が じようと る
本発明は、含水性膏体を用いた貼付剤において、皮膚刺
激性および剥離後の皮膚へのベタツキを抑えて、しかも
、有効性と粘着性を向上することを目的とする。
激性および剥離後の皮膚へのベタツキを抑えて、しかも
、有効性と粘着性を向上することを目的とする。
見豊生盪基
本発明の貼付剤は、支持体部と含水性膏体部とを有する
貼付剤において,支持体部が高分子フィルムと多孔性シ
ートとが一体化されたシート状体からなり、この支持体
部のJIS一般試験法「防湿包装材料の透湿度試験法(
カップ法)」(JIS Z 0208−1976)の条
件Aにより測定したとき透湿度が100−4000g/
rrr/24hr.好ましくは1000 〜3000
g/rrr/24hrの範囲にあることを特徴とする。
貼付剤において,支持体部が高分子フィルムと多孔性シ
ートとが一体化されたシート状体からなり、この支持体
部のJIS一般試験法「防湿包装材料の透湿度試験法(
カップ法)」(JIS Z 0208−1976)の条
件Aにより測定したとき透湿度が100−4000g/
rrr/24hr.好ましくは1000 〜3000
g/rrr/24hrの範囲にあることを特徴とする。
この透湿度が100g/m/24hr未満であると,皮
膚刺激性や剥離後の皮膚のベタッキが問題となる6一方
、4000g/ rrr / 24hrを超えると、水
分の蒸散により膏体が硬化して粘着性が低下したり、有
効成分の吸収性が低下する。
膚刺激性や剥離後の皮膚のベタッキが問題となる6一方
、4000g/ rrr / 24hrを超えると、水
分の蒸散により膏体が硬化して粘着性が低下したり、有
効成分の吸収性が低下する。
このような支持体の一例としては、透湿度が100 〜
4000g/ m/24hrの範囲にある高分子フィル
ム、例えば透湿度が2000g/ m / 24hr前
後のポリウレタン系フィルムと、従来から用いられてい
る不織布、織布、編布等の繊維集合体などの透湿性の大
きな多孔性シートとを、熱融着、接着剤による接着など
で積層一体化したものを挙げることができる。また、多
孔性シートに高分子フィルム溶液を塗布して、その場で
高分子フィルムを積層一体化することもできる。第1図
はこの層構成を示す断面図であり、高分子フィルム13
と不織布15とが積層一体化された支持体l1に、含水
性膏体ffi21が塗工され、ライナー3lが被覆され
ている。
4000g/ m/24hrの範囲にある高分子フィル
ム、例えば透湿度が2000g/ m / 24hr前
後のポリウレタン系フィルムと、従来から用いられてい
る不織布、織布、編布等の繊維集合体などの透湿性の大
きな多孔性シートとを、熱融着、接着剤による接着など
で積層一体化したものを挙げることができる。また、多
孔性シートに高分子フィルム溶液を塗布して、その場で
高分子フィルムを積層一体化することもできる。第1図
はこの層構成を示す断面図であり、高分子フィルム13
と不織布15とが積層一体化された支持体l1に、含水
性膏体ffi21が塗工され、ライナー3lが被覆され
ている。
また、透湿度が小さい(例えば100g/m/24hr
未満)の高分子フィルムを用いて、この高分子フィルム
と不織布、織布、編布等の多孔性シートとの積層一体化
を熱融着により行なうことにより、高分子フィルムに繊
維等の一部がくい込んで細孔があき,適度な透湿度を有
する支持体を得ることも可能である。第2図は,この層
構成を示す断面図であり,高分子フィルム13′を不織
布15. 17でサインドイッチ状に挟んで熱融着した
支持体11に,含水性膏体層21が塗工され、ライナー
3lが被覆されている。
未満)の高分子フィルムを用いて、この高分子フィルム
と不織布、織布、編布等の多孔性シートとの積層一体化
を熱融着により行なうことにより、高分子フィルムに繊
維等の一部がくい込んで細孔があき,適度な透湿度を有
する支持体を得ることも可能である。第2図は,この層
構成を示す断面図であり,高分子フィルム13′を不織
布15. 17でサインドイッチ状に挟んで熱融着した
支持体11に,含水性膏体層21が塗工され、ライナー
3lが被覆されている。
高分子フィルム13′としては、ポリエチレン、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体,ポリプロピレン等の5〜15
μm程度の厚さのフィルムが好適である。
ンー酢酸ビニル共重合体,ポリプロピレン等の5〜15
μm程度の厚さのフィルムが好適である。
多孔性支持体15, 17として用いる不織布としては
、ポリエステル、レーヨン、ナイロン、ポリオレフィン
、ポリエチレン等の繊維を用い、二一ドルパンチ法、ス
パンレース法、スパンボンド法、ステッチボンド法、メ
ルトブローン法等で製造したものが挙げられる。
、ポリエステル、レーヨン、ナイロン、ポリオレフィン
、ポリエチレン等の繊維を用い、二一ドルパンチ法、ス
パンレース法、スパンボンド法、ステッチボンド法、メ
ルトブローン法等で製造したものが挙げられる。
用いられる含水性膏体は特に限定されないが,ポールタ
ック法粘着力がHa 4以上、好ましくはHalo以上
のものを用いることにより、粘着力の低下を防止できる
という本発明の特徴を生かして、使用性の良好な貼付剤
が得られる。
ック法粘着力がHa 4以上、好ましくはHalo以上
のものを用いることにより、粘着力の低下を防止できる
という本発明の特徴を生かして、使用性の良好な貼付剤
が得られる。
このような基材の一例として、ポリアクリル酸とポリア
クリル酸塩を重量比で9/1〜1/9で配合したものが
挙げられる。ポリアクリル酸の重量が上記範囲より少な
いと肌への十分な粘着力が得られず,一方、ポリアクリ
ル酸塩の配合量が少ないと十分な増粘が実現できず、″
裏じみ″が起こりやすい。また、ポリアクリル酸とポリ
アクリル酸塩とは合計で1〜20重量%,好ましくは3
〜10重量%となるように含水性膏体中に配合すること
が望ましい。合計配合量が、1重量%未満であると“裏
じみ″の原因となり、一方、20重量%より多いと製造
時の作業性が低下する。
クリル酸塩を重量比で9/1〜1/9で配合したものが
挙げられる。ポリアクリル酸の重量が上記範囲より少な
いと肌への十分な粘着力が得られず,一方、ポリアクリ
ル酸塩の配合量が少ないと十分な増粘が実現できず、″
裏じみ″が起こりやすい。また、ポリアクリル酸とポリ
アクリル酸塩とは合計で1〜20重量%,好ましくは3
〜10重量%となるように含水性膏体中に配合すること
が望ましい。合計配合量が、1重量%未満であると“裏
じみ″の原因となり、一方、20重量%より多いと製造
時の作業性が低下する。
ポリアクリル酸としては、分子量10万〜600万のも
のが適当である。10万未満であると粘度が不足し′゛
裏じみ″を起こしやすく、また、十分な粘着力を得るこ
とができない。一方、600万を超えると粘度が高すぎ
、展延、練合等の作業性が低下する。
のが適当である。10万未満であると粘度が不足し′゛
裏じみ″を起こしやすく、また、十分な粘着力を得るこ
とができない。一方、600万を超えると粘度が高すぎ
、展延、練合等の作業性が低下する。
ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩
、アンモニウム塩等があり、特にナトリウム塩は入手し
やすい原料である。また,ポリアクリル酸塩の中和度は
50%以上が好ましく、それ未満の中和度では十分な粘
度が得られず、″裏じみ″が起こりやすい。
、アンモニウム塩等があり、特にナトリウム塩は入手し
やすい原料である。また,ポリアクリル酸塩の中和度は
50%以上が好ましく、それ未満の中和度では十分な粘
度が得られず、″裏じみ″が起こりやすい。
ポリアクリル酸塩の分子量は10万〜600万が適当で
ある。10万未満であると粘度が不足して″裏じみ″を
起こしやすく、また、十分な粘着力を得ることができな
い。一方、600万を超えると粘度が高すぎて展延、練
合等の作業性が低下する。
ある。10万未満であると粘度が不足して″裏じみ″を
起こしやすく、また、十分な粘着力を得ることができな
い。一方、600万を超えると粘度が高すぎて展延、練
合等の作業性が低下する。
見旦夏塾果
本発明では、含水系膏体を用いた貼付剤において、10
0〜4000g/ m/24hrの適度な透湿度を有す
る支持体を用いることにより、皮膚刺激性の低減および
剥離後のベタツキ防止を可能にして使用感に優れ、しか
も、水分の蒸散を抑えて膏体の粘着性および有幼戊分の
皮膚への移行を改善することができる。
0〜4000g/ m/24hrの適度な透湿度を有す
る支持体を用いることにより、皮膚刺激性の低減および
剥離後のベタツキ防止を可能にして使用感に優れ、しか
も、水分の蒸散を抑えて膏体の粘着性および有幼戊分の
皮膚への移行を改善することができる。
実施例1
第1表:含水性膏体組成
165デニールのポリエステノレのウェブを二ドルパン
チして得た不織布(100g/rrr)にポリウレタン
溶液を塗布、乾燥して貼付剤の支持体を得た。この支持
体の透湿度を前述のJIS一般試験法により測定したと
ころ、透湿度は2300g/ rr?/24hrであっ
た。
チして得た不織布(100g/rrr)にポリウレタン
溶液を塗布、乾燥して貼付剤の支持体を得た。この支持
体の透湿度を前述のJIS一般試験法により測定したと
ころ、透湿度は2300g/ rr?/24hrであっ
た。
この支持体に上記第1表に示した含水性膏体を1ボ当た
り900gの割合で展延し,貼付剤(6cmXac厘)
を得た。
り900gの割合で展延し,貼付剤(6cmXac厘)
を得た。
実施例2
2.0デニールのポリオレフィンのウェブを用いてスパ
ンレース法によりシート状体として得た不織布(30g
/rrr)と、1.0デニールのレーヨンのウェブをニ
ードルバンチして得た不織布(50g/m)とを使用し
、押出機(エクストルダー)から溶融した8μm厚のポ
リエチレン薄膜を2枚の不織布の間に流し込み、熱融着
し一体化して貼付剤の支持体を得た.この支持体の透湿
度を実施例1と同様に測定したところ、透湿度は1 3
00g/ rrl’ / 24hrであった。
ンレース法によりシート状体として得た不織布(30g
/rrr)と、1.0デニールのレーヨンのウェブをニ
ードルバンチして得た不織布(50g/m)とを使用し
、押出機(エクストルダー)から溶融した8μm厚のポ
リエチレン薄膜を2枚の不織布の間に流し込み、熱融着
し一体化して貼付剤の支持体を得た.この支持体の透湿
度を実施例1と同様に測定したところ、透湿度は1 3
00g/ rrl’ / 24hrであった。
この支持体のレーヨン不織布側に実施例1と同様の含水
性膏体を展延し、貼付剤(6c+aX8cffi)を得
た。
性膏体を展延し、貼付剤(6c+aX8cffi)を得
た。
実施例3
トリコット織布にポリウレタン溶液を塗布、乾燥して貼
布剤の支持体を得た.この支持体の透湿度を実施例1と
同じ方法で測定したところ1800g/ rrr/24
hrであった.この支持体に実施例1と同様に含水性膏
体を展延し、貼布剤( 6 0mX8cm)を作威した
. 比較例エ ポリエステル100%の不織布について実施例工と同じ
方法で透湿度を測定したところ、透湿度は8500g/
rrr/24hrであった。
布剤の支持体を得た.この支持体の透湿度を実施例1と
同じ方法で測定したところ1800g/ rrr/24
hrであった.この支持体に実施例1と同様に含水性膏
体を展延し、貼布剤( 6 0mX8cm)を作威した
. 比較例エ ポリエステル100%の不織布について実施例工と同じ
方法で透湿度を測定したところ、透湿度は8500g/
rrr/24hrであった。
この支持体に実施例1と同様にして含水性膏体を展延し
、貼付剤(6 ctm X 8 c+a)を得た。
、貼付剤(6 ctm X 8 c+a)を得た。
比較例2
ポリエステル100%の不織布に厚さ30μmのポリエ
チレンフィルムを接着剤により一体化したものについて
,実施例1と同様の方法で透湿度を測定したところ、透
湿度は35g/rrr/24hrであった。
チレンフィルムを接着剤により一体化したものについて
,実施例1と同様の方法で透湿度を測定したところ、透
湿度は35g/rrr/24hrであった。
この支持体に実施例1と同様に含水性膏体を展延し、貼
付剤(6cmX8cm)を得た.試験例1 実施例1,2.3および比較例1,2で製造した貼付剤
を、うさぎ(体重2.3〜2.8kg)の、背部をバリ
カンにて徐毛した後、貼付し、一定時間毎に血清中サリ
チル酸濃度を測定して,その結果を第2表に示した. 試験例2 実施例L,2.3および比較例1,2で製造した貼付剤
を,健常男子20名の上腕部に貼付し、3時間経過後の
粘着性(第3表)、剥離後のベタツキ(第4表),皮膚
刺激性(第5表)を評価し、以下の各表に示した. (以下余白) 実施例4〜11 下記の第6表に示した組或の膏体を、支持体(透湿度は
同表中に記載)に塗工して本発明の貼付剤を得た。
付剤(6cmX8cm)を得た.試験例1 実施例1,2.3および比較例1,2で製造した貼付剤
を、うさぎ(体重2.3〜2.8kg)の、背部をバリ
カンにて徐毛した後、貼付し、一定時間毎に血清中サリ
チル酸濃度を測定して,その結果を第2表に示した. 試験例2 実施例L,2.3および比較例1,2で製造した貼付剤
を,健常男子20名の上腕部に貼付し、3時間経過後の
粘着性(第3表)、剥離後のベタツキ(第4表),皮膚
刺激性(第5表)を評価し、以下の各表に示した. (以下余白) 実施例4〜11 下記の第6表に示した組或の膏体を、支持体(透湿度は
同表中に記載)に塗工して本発明の貼付剤を得た。
これら貼付剤は、いずれも実施例1と同様の優れた特性
を示した。
を示した。
(以下余白)
第l図および第2図は、本発明の貼付剤の構戊例の層構
成を示す断面図である。 l1・・・支持体 13.13’・・・高分子フィル
ム15. 17・・・不織布 21・・・含水性
膏体層31・・・ライナー
成を示す断面図である。 l1・・・支持体 13.13’・・・高分子フィル
ム15. 17・・・不織布 21・・・含水性
膏体層31・・・ライナー
Claims (1)
- 1、支持体部と含水性膏体部とを有する貼付剤において
、支持体部が高分子フィルムと多孔性シートとが一体化
されたシート状体からなり、この支持体部の透湿度がJ
IS一般試験法「防湿包装材料の透湿度試験法(カップ
法)」条件Aで試験するとき100〜4000g/m^
2/24hrであることを特徴とする貼付剤。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Family
ID=17895219
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