JPH03160079A - プラスチック成形品の接着方法 - Google Patents
プラスチック成形品の接着方法Info
- Publication number
- JPH03160079A JPH03160079A JP30016489A JP30016489A JPH03160079A JP H03160079 A JPH03160079 A JP H03160079A JP 30016489 A JP30016489 A JP 30016489A JP 30016489 A JP30016489 A JP 30016489A JP H03160079 A JPH03160079 A JP H03160079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- reference example
- prepared
- polymer
- bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 66
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000003518 norbornenyl group Chemical class C12(C=CC(CC1)C2)* 0.000 claims 1
- 150000002848 norbornenes Chemical class 0.000 abstract description 19
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 abstract description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 abstract description 3
- 125000004076 pyridyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 16
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 containers Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 6
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N ethyl cyanoacrylate Chemical compound CCOC(=O)C(=C)C#N FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical group 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 1
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAZHUUGOLCHESB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbicyclo[2.2.1]hept-5-ene Chemical compound C1C2C(C)C(C)C1C=C2 LAZHUUGOLCHESB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSWATWCBYRBYBO-UHFFFAOYSA-N 5-butylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(CCCC)CC1C=C2 YSWATWCBYRBYBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHJIJNGGGLNBNJ-UHFFFAOYSA-N 5-ethylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(CC)CC1C=C2 QHJIJNGGGLNBNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCBPVYHMZBWMAZ-UHFFFAOYSA-N 5-methylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C)CC1C=C2 PCBPVYHMZBWMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical group C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]methyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- SDIXRDNYIMOKSG-UHFFFAOYSA-L disodium methyl arsenate Chemical compound [Na+].[Na+].C[As]([O-])([O-])=O SDIXRDNYIMOKSG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012772 electrical insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- XBFJAVXCNXDMBH-GEDKWGBFSA-N molport-035-785-283 Chemical compound C1[C@@H](C23)C=C[C@H]1C3[C@@H]1C[C@H]2CC1 XBFJAVXCNXDMBH-GEDKWGBFSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野1
本発明は、特に光学用材料として好適な熱可塑性飽和ノ
ルボルネン系ボリマー成形品の接着法に関し、さらに詳
しくは、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーからなる
プラスチック成形品どうし、または該成形品と異なる材
料、例えば、他のプラスチック或形品または金属等の材
料とを強固に接着する方法に関する。 〔従来の技術〕 従来、例えば、光ディスク基板やプラスチックレンズ等
の光学用透明プラスチック成形材料として、ポリカーボ
ネート(PC)およびポリメチルメタクリレート(PM
MA)が主として用いられてきた.しかしながら、PC
は複屈折が大きく、また、PMMAは吸水性が大きく、
耐熱性も不十分であり、ますます高度化する要求に応え
ることが困難となってきている. 最近、ノルボルネン系モノマーの開環重合体の水素添加
物やノルボルネン系モノマーとエチレンとの付加型ボリ
マーのような熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーが、
光ディスク基板などの光学用プラスチック成形材料とし
て注目をあびてきている(特開昭60−26024号、
同64−24826号、60−168708号、61−
115912号、同61−120816号など).熱可
塑性飽和ノルボルネン系ボリマーは、透明性に優れ、複
屈折が小さく、耐熱性、耐吸水性等にも優れており、光
学用に非常に有用な材料である.さらに,該ボリマーは
、強度、耐水性、電気絶縁性、耐溶剤性、酸やアルカリ
等への耐薬品性にも優れており、光学用途以外にも,電
気絶縁材料,容器やフィルム等の耐湿包装材料としても
有用である。 しかしながら、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーか
らなる成形品は、お互いどうし、または他の材料と接着
しにくいという問題がある.一般的に、プラスチック成
形品は、それ単独で用いることもあるが、お互いに接着
したり、他の材料と接着して用いることが多い。 光学用成形品では、例えば、直径300mmの大型の光
ディスクの場合、温度や湿度の変化による基板の反りを
補正するために、同じ材質の基板を2枚張り合わせて用
いることがある(接着貼り合わせ構造の光ディスク)。 また、光ディスクの中心部にハブと呼ばれる小さな金属
製の円板を接看して用いることもある。さらに、成形さ
れたプラスチックレンズはホルダーに接着して用いるこ
とが多い. 電気絶縁材料でも、プラスチック成形品と他の材料とを
接着して用いることが多い。 従来の光学用透明プラスチック成形品は、通常用いられ
る一般的な溶剤系やエマルジョン系の接着剤で接着する
ことができる. 例えば、PCどうしまたは、PCとステンレス等の金属
は、シアノアクリレート系接着剤、エボキシ系接着剤、
ポリウレタン系接着剤などで接着できる。 また、PMMAどうしまたは.PMMAとステンレス等
の金属は、シアノアクリレート系接着剤、エボキシ系接
着剤またはアクリル系接着剤などで接着できる. ところが、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーからな
る戊形品は、一種のオレフイン樹脂であるため、表面の
濡れが悪く、ポリエチレンやボリブロビレン等のオレフ
ィン樹脂と同様に接着しjこくく、上述のいずれの接着
剤を用いても接着できず、該成形品どうしも、該戒形品
と他の材料とも接着力が弱く、容易に剥がれてしまう。
ルボルネン系ボリマー成形品の接着法に関し、さらに詳
しくは、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーからなる
プラスチック成形品どうし、または該成形品と異なる材
料、例えば、他のプラスチック或形品または金属等の材
料とを強固に接着する方法に関する。 〔従来の技術〕 従来、例えば、光ディスク基板やプラスチックレンズ等
の光学用透明プラスチック成形材料として、ポリカーボ
ネート(PC)およびポリメチルメタクリレート(PM
MA)が主として用いられてきた.しかしながら、PC
は複屈折が大きく、また、PMMAは吸水性が大きく、
耐熱性も不十分であり、ますます高度化する要求に応え
ることが困難となってきている. 最近、ノルボルネン系モノマーの開環重合体の水素添加
物やノルボルネン系モノマーとエチレンとの付加型ボリ
マーのような熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーが、
光ディスク基板などの光学用プラスチック成形材料とし
て注目をあびてきている(特開昭60−26024号、
同64−24826号、60−168708号、61−
115912号、同61−120816号など).熱可
塑性飽和ノルボルネン系ボリマーは、透明性に優れ、複
屈折が小さく、耐熱性、耐吸水性等にも優れており、光
学用に非常に有用な材料である.さらに,該ボリマーは
、強度、耐水性、電気絶縁性、耐溶剤性、酸やアルカリ
等への耐薬品性にも優れており、光学用途以外にも,電
気絶縁材料,容器やフィルム等の耐湿包装材料としても
有用である。 しかしながら、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーか
らなる成形品は、お互いどうし、または他の材料と接着
しにくいという問題がある.一般的に、プラスチック成
形品は、それ単独で用いることもあるが、お互いに接着
したり、他の材料と接着して用いることが多い。 光学用成形品では、例えば、直径300mmの大型の光
ディスクの場合、温度や湿度の変化による基板の反りを
補正するために、同じ材質の基板を2枚張り合わせて用
いることがある(接着貼り合わせ構造の光ディスク)。 また、光ディスクの中心部にハブと呼ばれる小さな金属
製の円板を接看して用いることもある。さらに、成形さ
れたプラスチックレンズはホルダーに接着して用いるこ
とが多い. 電気絶縁材料でも、プラスチック成形品と他の材料とを
接着して用いることが多い。 従来の光学用透明プラスチック成形品は、通常用いられ
る一般的な溶剤系やエマルジョン系の接着剤で接着する
ことができる. 例えば、PCどうしまたは、PCとステンレス等の金属
は、シアノアクリレート系接着剤、エボキシ系接着剤、
ポリウレタン系接着剤などで接着できる。 また、PMMAどうしまたは.PMMAとステンレス等
の金属は、シアノアクリレート系接着剤、エボキシ系接
着剤またはアクリル系接着剤などで接着できる. ところが、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーからな
る戊形品は、一種のオレフイン樹脂であるため、表面の
濡れが悪く、ポリエチレンやボリブロビレン等のオレフ
ィン樹脂と同様に接着しjこくく、上述のいずれの接着
剤を用いても接着できず、該成形品どうしも、該戒形品
と他の材料とも接着力が弱く、容易に剥がれてしまう。
【発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマー
からなる成形品の接着力の改善された接着方法を提供す
ることにある. そこで、本発明者は上記問題点を解決すべく鋭意研究を
重ねた結果、紫外線硬化型接着剤を用いることにより、
熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーからなるプラスチ
ック成形品どうしまたは該成形品と他の材料とを強固に
接着できることを見出し、本発明を完成するに至った。 [問題点を解決するための手段] かくして本発明によれば、熱可塑性飽和ノルボルネン系
ボリマーの戒形品どうし,または該或形品と異なる材料
とを接着する方法であって、接着剤として紫外線硬化型
接着剤を用いることを特徴とするプラスチック成形品の
接着方法が提供される. 以下,本発明について詳細に説明する。 (熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマー)本発明が対象
とする成形材料は、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマ
ーであって、具体例として″′F:!コ 11” −
自5frT1k}yκ / ホ ナー L千 rrr
l−rsl 気れる構造単位を有する重合体を挙げる
ことができる。 一般式 [13 【ただし、式中、R,およびR,は、水素、炭化水素残
基,ハロゲン、エステル、ニトリルビリジルなどの極性
基で、それぞれ同一または異なっていてもよく、また、
R1およびR2は互いに環を形威していてもよい。nは
,正の整数である.】 一般式[ff] 〔ただし、 式中、R, およびR4は、水素、炭化 水素残某、 ハロゲン、 エステル、 ニトリルビリジ ルなどの極性基で、それぞれ同一または異なっていても
よく、また、R3およびR4は互いに環を形成していて
もよい。εおよびmは正の整数で、pはOまたは正の整
数である。〕 一般式[I]で表される構造単位を有する重合体は、単
量体として、例えば、ノルボルネン、およびそのアルキ
ルおよび/またはアルキリデン置換体、例えば、5−メ
チル−2一ノルボルネン、5,6−ジメチル−2一ノル
ボルネン、5−エチル−2一ノルボルネン、5−ブチル
ー2−ノルボルネン、5−エチリデン−2一ノルボルネ
ン等:ジシクロベンタジエン、2.3−ジヒドロジシク
ロペンタジエン、これらのメチル、エチノレ、プロビル
、ブチル等のアルキル置換体、およびハロゲン等の極性
基置換体:ジメタノオクタヒドロナフタレン、そのアル
キルおよび/またはアルキリデン置換体、およびハロゲ
ン等の極性基置換体、例えば、6−メチル−1,4:5
,8−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8,8a
−オクタヒドロナフタレン、6−エチル−1,4:5,
8−ジメタノ−1.4.4a,5.6,7,8,8a一
才クタヒドロナフタレン、6−エチリデン−1,4;5
,8−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8,8a
−オクタヒドロナフタレン、6一クロロー1,4:5.
8−ジメタノ−1,4,4a,5,6,7,8,8a−
オクタヒドロナフタレン、6−シアノー1,4:5,8
−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8,8a−オ
クタヒドロナフタレン、6−ビリジル−1,4:5,8
−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8.8a−オ
クタヒドロナフタレン、6−メトキシカルボニル−1,
4:5,8−ジメタノ−1.4.4a,5,6,7,8
,8a−オクタヒドロナフタレン等;シクロペンタジエ
ンの3〜4量体、例えば、4.9:5.8−ジメタノ−
3a,4,4a,5,8,8a,9.9a−オクタヒド
口−LH−ペンゾインデン、4,11:5,10:6,
9−}リメタノ−3a,4,4a,5,5a. 6.
9, 9a, 10, 10a, 11.
11a−ドデカヒド口−IH−シクロペンタアントラセ
ン等を使用し、公知の開環重合方法により重合して得ら
れる開環重合体を、通常の水素添加方法により水素添加
して製造される飽和重合体である。 また、一般式(IIIで表される構造単位を有する重合
体は、単量体として、前記のごときノルボルネン系モノ
マーと、エチレンを公知の方法により付加共重合して得
られる重合体および/またはその水素添加物であって、
いずれも飽和重合体である。 分子量の範囲は、シクロヘキサンを溶剤とするGPC
(ゲル・バーミエーション・クロマトグラフィー)分析
により測定した数平均分子量で1〜20万が適当である
。また、分子鎖中に残留する不飽和結合を水素添加反応
により飽和させる場合には、耐光劣化や耐候劣化性など
から、水添率は90%以上が好ましい。 また、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーは、重合体
(Ilおよび(Illの製造過程で、α−オレフィンや
シクロオレフィンなどの他のモノマー成分を共重合した
ものであっても構わない. また、使用目的に合わせて他の樹脂とブレンドして用い
る場合にも、本発明の接着方法は有効である. さらに、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーに帯電防
止剤、老化防止剤、ガラス繊維等のフィラー、染料、顔
料などの添加剤を添加して得た成形品にも、本発明の接
着方法は有効である。 本発明に係わる熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーの
戒形品の成形方法には、特に制約は無く、例えば,光デ
ィスクやレンズのように射出成形によって得られるもの
、チューブや棒状に溶融押出成形したちの、溶融押出し
てロールで巻き取ったシートやフィルム、熱プレスによ
りシート状に成形したもの、溶剤溶液をキャストして得
られるフィルム、さらに延伸による延伸フィルムなどが
挙げられる. (紫外線硬化型接着剤) 紫外線硬化型接着剤は、反応性モノマーおよび/または
反応性オリゴマーと光重合開始剤が必須成分となり、所
望により安定剤や酸化防止剤、重合禁止剤などが含まれ
た組成となっている。 反応性モノマーとしては、アクリレート類がその主なり
のであるが、具体的には、2−ヒドロキシエチルメタク
リレート、2−ヒドロキシブロビルメタクリレート、フ
エノキシエチルアクリレート、フェノキシブロビルアク
リレート、その他の高級アルキルアクリレート等の単官
能アクリレートモノマー類;ビニルビロリドン等のその
他の単官能モノマー類;エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレング
リコール、ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトール等のボリオール類に2個以上の
アクリレートが結合した多官能アクリレートモノマー類
;を挙げることができる. 反応性オリゴマーとしては、末端にアクロイル基を持つ
ポリエステルアクリレート、分子鎖中にエボキシ基かつ
末端にアクロイル基を持つエボキシアクリレートまたは
ポリウレタンアクリレート、分子鎖中に二重結合を持つ
不飽和ポリエステル、1.2−ポリブタジエン、その他
のエボキシ基またはビニルエーテル基をもつオリゴマー
を挙げることができる。 光重合開始剤としては、ペンゾフエノン、ベンジル、メ
チルオルソベンゾイルベンゾエート、ペンゾインアルキ
ルエーテル、2.2−ジメトキシ−2−フエニルアセト
フエノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、塩素化
アセトフエノン、α−アシロキシムエステル等をあげる
ことが出来る. 紫外線を照射すると、これら反応性モノマーおよび/ま
たは反応性オリゴマーが光重合開始剤によりラジカル重
合が開始または促進され、硬化することにより、接着性
能が発現する。さらに、粘度を調製したり、接着力を向
上することを目的として、適当な溶剤や熱可塑性ボリマ
ーを加えてもよい. 溶剤を添加する場合には、熱可塑性飽和ノルボルネン系
ボリマーの良溶剤であるベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族溶剤、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサ
ン、デカリン等の脂環族溶剤が適当である。成形品の表
面を侵さない程度の量を添加することにより、接着剤と
被着体との濡れを改良し、接着力を向上させることがで
きる。 一般的に類似の構造を持ったボリマーどウしは相溶性が
良く、濡れが良いため、接着力を向上することを目的と
して、熱可塑性ボリマーを添加するのであれいぼ、構造
式[I]または[II]で表される被着材料と類似の構
造を持ったボリマーを用いるのが効果的である。具体的
には、式[I]または式(Illで表されるノルボルネ
ン系ボリマー自体や、ジシクロベンタジエン系、ジエン
系、脂肪族系、芳香族系、ウォーターホワイト系などの
石油樹脂またはこれらの水添物等が適当である. その他に熱重合禁止剤、光重合禁止剤、粘着性付与剤、
充填剤等を適宜使用してもよい.紫外線硬化型接着剤は
、市販のものを用いても良く、例えば、ノガワケミカル
社製ダイヤボンドOA855F、855G、855GH
, 855P、同UVl20B, 130、スリーボン
ド社製3000シリーズ、サンユレジン社製SUV20
0、001,300、303、ソマール工業社製NFシ
リーズ、サンフ化学社製UBA−301 ,明星チャー
チル社製フォトボンドシリーズ、ソニーケミカル社製1
7A、19A、東亜合成化学社製アロンタイトBIJ3
33V. BU246V,セメダイン社製Y−860等
を挙げルコとができる. (接着方法) 接着剤を被着体の両方または片方に塗布し、直ちに塗布
面を貼り合わせ、動かないように固定する.接着剤が溶
剤を含む場合には溶剤を熱風乾燥機等で十分に乾燥する
.乾燥温度と時間は含まれる溶剤の種類、塗布量、接着
面の形状にもよるが、被着体の熱変形がないように、1
20℃以下で乾燥することが好ましい. その後,高圧水銀灯などの紫外線を効率的に発生する光
源から紫外線を照射することにより、硬化が短時間でお
こり、強い接着力が得られる。照射量は反応性モノマー
、反応性オリゴマー、光重合開始剤の反応性によっても
異なるが、80W/cmの高圧水銀灯の場合、5〜10
秒程度の短時間で硬化させることができる。 〔実施例1 以下に実施例、参考例および比較例を挙げて本発明を具
体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるも
のではない。 [参考例1] 6−メチル−1,4:5,8−ジメタノ−1,4 4
a,5.6,7,8.8a−オクタヒドロナフタレン(
MTD)の開環重合体の水添物(数平均分子量28,0
00,水添率ほぼ100%、ガラス転移4度152℃)
を射出成形して、幅25mm、長さ100mm、厚さ2
mmの板を作成した(試験片A)。 [参考例2コ 反応性モノマーとしてジペンタエリストールへキサアク
リレートを100g、光重合開始剤(チバガイギー社製
、商品名イルガキュア184)を3g、およびトルエン
を40gとをr昆合撹拌し紫外線硬化型接着剤を調製し
た。 [実施例1] 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、両方に、参考
例2で調製した紫外線硬化型接着剤を塗布し、直ちに、
接着面が縦25mm、横25mmとなるように塗布面を
貼り合わせ、コールドプレスにより圧締(圧締圧:1k
g/crtr)した。 100℃の温風乾燥機で30分乾燥後、20℃で30分
静置した後、接着面を固定したまま、8 0 W /
c mの高圧水銀灯で10cmの距離から5秒間紫外線
を照射して硬化させた。 接着した2つの試験片の一方の端を固定し、他方の端に
10kgのおもりをぶらさげて、10分間静置したとこ
ろ、接着面は剥がれ落ちず、良好な接着力を示した. [比較例l] 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
シアノアクリレート系接着剤(積水化学■製、商品名エ
スダイン800)を室温で塗布し、直ちに、接着面が縦
25mm,横25mmとなるように塗布面を貼り合わせ
、コールドプレスにより圧締(圧締圧:1kg/cボ)
した。 20±2℃で24時間養生した後、接着した2つの試験
片の一方の端を固定し、他方の端に10kgのおもりを
ぶらさげたところ、接着面が剥がれ落ちた。 [参考例3] 反応性モノマーとしてベンタエリストールトリアクリレ
ートを100g、光重合開始剤(チバガイギー社製、商
品名イルガキュア184)を3g、およびジシクロベン
タジエン系水添石油樹脂(トーネックス社製、商品名工
スコレッツ5300)を50gとを混合撹拌し紫外線硬
化型接着剤を得た。 [実施例2] 参考例lで作成した試験片Aを2枚用い、その両方に参
考例3で調製した紫外線硬化型接着剤を塗布し、固定し
た状態で実施例lと同様に紫外線を照射して接着した。 実施例1同様にして,おもりをぶらさげたところ接着面
が剥がれ落ちることはなかった。 [参考例4】 ノガワケミカル社製の紫外線硬化型接着剤(商品名ダイ
ヤボンドDA855P)100gとトルエン70gを混
合し接着剤組或物を得た.
からなる成形品の接着力の改善された接着方法を提供す
ることにある. そこで、本発明者は上記問題点を解決すべく鋭意研究を
重ねた結果、紫外線硬化型接着剤を用いることにより、
熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーからなるプラスチ
ック成形品どうしまたは該成形品と他の材料とを強固に
接着できることを見出し、本発明を完成するに至った。 [問題点を解決するための手段] かくして本発明によれば、熱可塑性飽和ノルボルネン系
ボリマーの戒形品どうし,または該或形品と異なる材料
とを接着する方法であって、接着剤として紫外線硬化型
接着剤を用いることを特徴とするプラスチック成形品の
接着方法が提供される. 以下,本発明について詳細に説明する。 (熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマー)本発明が対象
とする成形材料は、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマ
ーであって、具体例として″′F:!コ 11” −
自5frT1k}yκ / ホ ナー L千 rrr
l−rsl 気れる構造単位を有する重合体を挙げる
ことができる。 一般式 [13 【ただし、式中、R,およびR,は、水素、炭化水素残
基,ハロゲン、エステル、ニトリルビリジルなどの極性
基で、それぞれ同一または異なっていてもよく、また、
R1およびR2は互いに環を形威していてもよい。nは
,正の整数である.】 一般式[ff] 〔ただし、 式中、R, およびR4は、水素、炭化 水素残某、 ハロゲン、 エステル、 ニトリルビリジ ルなどの極性基で、それぞれ同一または異なっていても
よく、また、R3およびR4は互いに環を形成していて
もよい。εおよびmは正の整数で、pはOまたは正の整
数である。〕 一般式[I]で表される構造単位を有する重合体は、単
量体として、例えば、ノルボルネン、およびそのアルキ
ルおよび/またはアルキリデン置換体、例えば、5−メ
チル−2一ノルボルネン、5,6−ジメチル−2一ノル
ボルネン、5−エチル−2一ノルボルネン、5−ブチル
ー2−ノルボルネン、5−エチリデン−2一ノルボルネ
ン等:ジシクロベンタジエン、2.3−ジヒドロジシク
ロペンタジエン、これらのメチル、エチノレ、プロビル
、ブチル等のアルキル置換体、およびハロゲン等の極性
基置換体:ジメタノオクタヒドロナフタレン、そのアル
キルおよび/またはアルキリデン置換体、およびハロゲ
ン等の極性基置換体、例えば、6−メチル−1,4:5
,8−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8,8a
−オクタヒドロナフタレン、6−エチル−1,4:5,
8−ジメタノ−1.4.4a,5.6,7,8,8a一
才クタヒドロナフタレン、6−エチリデン−1,4;5
,8−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8,8a
−オクタヒドロナフタレン、6一クロロー1,4:5.
8−ジメタノ−1,4,4a,5,6,7,8,8a−
オクタヒドロナフタレン、6−シアノー1,4:5,8
−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8,8a−オ
クタヒドロナフタレン、6−ビリジル−1,4:5,8
−ジメタノ−1.4,4a,5,6,7,8.8a−オ
クタヒドロナフタレン、6−メトキシカルボニル−1,
4:5,8−ジメタノ−1.4.4a,5,6,7,8
,8a−オクタヒドロナフタレン等;シクロペンタジエ
ンの3〜4量体、例えば、4.9:5.8−ジメタノ−
3a,4,4a,5,8,8a,9.9a−オクタヒド
口−LH−ペンゾインデン、4,11:5,10:6,
9−}リメタノ−3a,4,4a,5,5a. 6.
9, 9a, 10, 10a, 11.
11a−ドデカヒド口−IH−シクロペンタアントラセ
ン等を使用し、公知の開環重合方法により重合して得ら
れる開環重合体を、通常の水素添加方法により水素添加
して製造される飽和重合体である。 また、一般式(IIIで表される構造単位を有する重合
体は、単量体として、前記のごときノルボルネン系モノ
マーと、エチレンを公知の方法により付加共重合して得
られる重合体および/またはその水素添加物であって、
いずれも飽和重合体である。 分子量の範囲は、シクロヘキサンを溶剤とするGPC
(ゲル・バーミエーション・クロマトグラフィー)分析
により測定した数平均分子量で1〜20万が適当である
。また、分子鎖中に残留する不飽和結合を水素添加反応
により飽和させる場合には、耐光劣化や耐候劣化性など
から、水添率は90%以上が好ましい。 また、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーは、重合体
(Ilおよび(Illの製造過程で、α−オレフィンや
シクロオレフィンなどの他のモノマー成分を共重合した
ものであっても構わない. また、使用目的に合わせて他の樹脂とブレンドして用い
る場合にも、本発明の接着方法は有効である. さらに、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーに帯電防
止剤、老化防止剤、ガラス繊維等のフィラー、染料、顔
料などの添加剤を添加して得た成形品にも、本発明の接
着方法は有効である。 本発明に係わる熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーの
戒形品の成形方法には、特に制約は無く、例えば,光デ
ィスクやレンズのように射出成形によって得られるもの
、チューブや棒状に溶融押出成形したちの、溶融押出し
てロールで巻き取ったシートやフィルム、熱プレスによ
りシート状に成形したもの、溶剤溶液をキャストして得
られるフィルム、さらに延伸による延伸フィルムなどが
挙げられる. (紫外線硬化型接着剤) 紫外線硬化型接着剤は、反応性モノマーおよび/または
反応性オリゴマーと光重合開始剤が必須成分となり、所
望により安定剤や酸化防止剤、重合禁止剤などが含まれ
た組成となっている。 反応性モノマーとしては、アクリレート類がその主なり
のであるが、具体的には、2−ヒドロキシエチルメタク
リレート、2−ヒドロキシブロビルメタクリレート、フ
エノキシエチルアクリレート、フェノキシブロビルアク
リレート、その他の高級アルキルアクリレート等の単官
能アクリレートモノマー類;ビニルビロリドン等のその
他の単官能モノマー類;エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレング
リコール、ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトール等のボリオール類に2個以上の
アクリレートが結合した多官能アクリレートモノマー類
;を挙げることができる. 反応性オリゴマーとしては、末端にアクロイル基を持つ
ポリエステルアクリレート、分子鎖中にエボキシ基かつ
末端にアクロイル基を持つエボキシアクリレートまたは
ポリウレタンアクリレート、分子鎖中に二重結合を持つ
不飽和ポリエステル、1.2−ポリブタジエン、その他
のエボキシ基またはビニルエーテル基をもつオリゴマー
を挙げることができる。 光重合開始剤としては、ペンゾフエノン、ベンジル、メ
チルオルソベンゾイルベンゾエート、ペンゾインアルキ
ルエーテル、2.2−ジメトキシ−2−フエニルアセト
フエノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、塩素化
アセトフエノン、α−アシロキシムエステル等をあげる
ことが出来る. 紫外線を照射すると、これら反応性モノマーおよび/ま
たは反応性オリゴマーが光重合開始剤によりラジカル重
合が開始または促進され、硬化することにより、接着性
能が発現する。さらに、粘度を調製したり、接着力を向
上することを目的として、適当な溶剤や熱可塑性ボリマ
ーを加えてもよい. 溶剤を添加する場合には、熱可塑性飽和ノルボルネン系
ボリマーの良溶剤であるベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族溶剤、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサ
ン、デカリン等の脂環族溶剤が適当である。成形品の表
面を侵さない程度の量を添加することにより、接着剤と
被着体との濡れを改良し、接着力を向上させることがで
きる。 一般的に類似の構造を持ったボリマーどウしは相溶性が
良く、濡れが良いため、接着力を向上することを目的と
して、熱可塑性ボリマーを添加するのであれいぼ、構造
式[I]または[II]で表される被着材料と類似の構
造を持ったボリマーを用いるのが効果的である。具体的
には、式[I]または式(Illで表されるノルボルネ
ン系ボリマー自体や、ジシクロベンタジエン系、ジエン
系、脂肪族系、芳香族系、ウォーターホワイト系などの
石油樹脂またはこれらの水添物等が適当である. その他に熱重合禁止剤、光重合禁止剤、粘着性付与剤、
充填剤等を適宜使用してもよい.紫外線硬化型接着剤は
、市販のものを用いても良く、例えば、ノガワケミカル
社製ダイヤボンドOA855F、855G、855GH
, 855P、同UVl20B, 130、スリーボン
ド社製3000シリーズ、サンユレジン社製SUV20
0、001,300、303、ソマール工業社製NFシ
リーズ、サンフ化学社製UBA−301 ,明星チャー
チル社製フォトボンドシリーズ、ソニーケミカル社製1
7A、19A、東亜合成化学社製アロンタイトBIJ3
33V. BU246V,セメダイン社製Y−860等
を挙げルコとができる. (接着方法) 接着剤を被着体の両方または片方に塗布し、直ちに塗布
面を貼り合わせ、動かないように固定する.接着剤が溶
剤を含む場合には溶剤を熱風乾燥機等で十分に乾燥する
.乾燥温度と時間は含まれる溶剤の種類、塗布量、接着
面の形状にもよるが、被着体の熱変形がないように、1
20℃以下で乾燥することが好ましい. その後,高圧水銀灯などの紫外線を効率的に発生する光
源から紫外線を照射することにより、硬化が短時間でお
こり、強い接着力が得られる。照射量は反応性モノマー
、反応性オリゴマー、光重合開始剤の反応性によっても
異なるが、80W/cmの高圧水銀灯の場合、5〜10
秒程度の短時間で硬化させることができる。 〔実施例1 以下に実施例、参考例および比較例を挙げて本発明を具
体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるも
のではない。 [参考例1] 6−メチル−1,4:5,8−ジメタノ−1,4 4
a,5.6,7,8.8a−オクタヒドロナフタレン(
MTD)の開環重合体の水添物(数平均分子量28,0
00,水添率ほぼ100%、ガラス転移4度152℃)
を射出成形して、幅25mm、長さ100mm、厚さ2
mmの板を作成した(試験片A)。 [参考例2コ 反応性モノマーとしてジペンタエリストールへキサアク
リレートを100g、光重合開始剤(チバガイギー社製
、商品名イルガキュア184)を3g、およびトルエン
を40gとをr昆合撹拌し紫外線硬化型接着剤を調製し
た。 [実施例1] 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、両方に、参考
例2で調製した紫外線硬化型接着剤を塗布し、直ちに、
接着面が縦25mm、横25mmとなるように塗布面を
貼り合わせ、コールドプレスにより圧締(圧締圧:1k
g/crtr)した。 100℃の温風乾燥機で30分乾燥後、20℃で30分
静置した後、接着面を固定したまま、8 0 W /
c mの高圧水銀灯で10cmの距離から5秒間紫外線
を照射して硬化させた。 接着した2つの試験片の一方の端を固定し、他方の端に
10kgのおもりをぶらさげて、10分間静置したとこ
ろ、接着面は剥がれ落ちず、良好な接着力を示した. [比較例l] 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
シアノアクリレート系接着剤(積水化学■製、商品名エ
スダイン800)を室温で塗布し、直ちに、接着面が縦
25mm,横25mmとなるように塗布面を貼り合わせ
、コールドプレスにより圧締(圧締圧:1kg/cボ)
した。 20±2℃で24時間養生した後、接着した2つの試験
片の一方の端を固定し、他方の端に10kgのおもりを
ぶらさげたところ、接着面が剥がれ落ちた。 [参考例3] 反応性モノマーとしてベンタエリストールトリアクリレ
ートを100g、光重合開始剤(チバガイギー社製、商
品名イルガキュア184)を3g、およびジシクロベン
タジエン系水添石油樹脂(トーネックス社製、商品名工
スコレッツ5300)を50gとを混合撹拌し紫外線硬
化型接着剤を得た。 [実施例2] 参考例lで作成した試験片Aを2枚用い、その両方に参
考例3で調製した紫外線硬化型接着剤を塗布し、固定し
た状態で実施例lと同様に紫外線を照射して接着した。 実施例1同様にして,おもりをぶらさげたところ接着面
が剥がれ落ちることはなかった。 [参考例4】 ノガワケミカル社製の紫外線硬化型接着剤(商品名ダイ
ヤボンドDA855P)100gとトルエン70gを混
合し接着剤組或物を得た.
【実施例3〕
参考例lで作成した試験片Aを2枚用い、その両方に参
考例4で調製した接着剤を塗布し、固定した状態で実施
例1と同様に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して接着
した. 実施例1同様にして、おもりをぶらさげたところ接着面
が剥がれ落ちることはなかった。 [参考例5] MTDとジシクロペンタジエン(DCP)との混合−1
−/マ− (MTD/DCP=70/30モル比)を開
環重合して得た共重合体の水添物(数平均分子量27,
000、水添率ほぼ100%、ガラス転移温度133℃
)を射出成形して、参考例lと同様の板を作成した(試
験片B).[実施例4] 参考例1で作成した試験片Aと、参考例5で作成した試
験片Bの両方に参考例3で調製した紫外線硬化型接着剤
を塗布し、固定した状態で実施例1と同様に、紫外線を
照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.[参考例6] MTDとエチレンとの付加共重合体(エチレン含量モル
60%、数平均分子量32,000、ガラス転移温度1
30℃)を射出成形して、参考例lと同様の板を作成し
た(試験片C).[実施例5] 参考例1で作成した試験片Aと、参考例6で作成した試
験片Cの両方に参考例3で調製した接着剤を塗布し、固
定した状態で実施例1と同様に乾燥、冷却した後、紫外
線を照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった。 [比較例2] 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
エボキシ系接着剤(セメダイン社製、商品名セメダイン
スーパー5)を塗布し、直ちに、固定した. 20±2℃で24時間養生した後、実施例lと同様にし
て、おもりをぶらさげたところ接着面が剥がれ落ちた. 【比較例3] 参考例lで作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
ポリウレタン系接着剤(セメダイン社製、商品名セメダ
イン700)を塗布し、直ちに、固定した. 20±2℃で24時間養生した後、実施例1と同様にし
て、おもりをぶらさげたところ接着面が剥がれ落ちた. 【比較例4】 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
アクリル系接着剤(コニシ社製、商品名ボンドVP−2
000)を塗布し、直ちに、固定した。 20±2℃で24時間養生した後、実施例lと同様にし
て、おもりをぶらさげたところ接着面が剥がれ落ちた. [実施例6] 参考例lで作成した試験片Aと厚さ2mmのアルミニウ
ム板を用い、その両方に参考例1で調製した紫外線硬化
型接着剤を塗布し、固定した状態で実施例lと同様に乾
燥、冷却した後、紫外線を照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.[実施例7】 参考例1で作或した試験片Aと厚さ5mmの真鍮板を用
い、その両方に参考例lで調製した紫外線硬化型接着剤
を塗布し、固定した状態で実施例1と同様に乾燥、冷却
した後、紫外線を照射して接着した. 実施例lと同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.[実施例8] 参考例lで作成した試験片Aと厚さ1mmの鋼板(SU
S316板)を用い、その両方に参考例lで調製した紫
外線硬化型接着剤を塗布し、固定した状態で実施例1と
同様に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して接着した. 実施例lと同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった。 [実施例8] 参考例1で作成した試験片Aと厚さ2mmのポリカーボ
ネート板(三菱ガス化学社製の商品名ユービロンH−4
000を成形したもの)を用い、その両方に参考例1で
調製した紫外線硬化型接着剤を塗布し、固定した状態で
実施例1と同様に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して
接着した. 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.
考例4で調製した接着剤を塗布し、固定した状態で実施
例1と同様に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して接着
した. 実施例1同様にして、おもりをぶらさげたところ接着面
が剥がれ落ちることはなかった。 [参考例5] MTDとジシクロペンタジエン(DCP)との混合−1
−/マ− (MTD/DCP=70/30モル比)を開
環重合して得た共重合体の水添物(数平均分子量27,
000、水添率ほぼ100%、ガラス転移温度133℃
)を射出成形して、参考例lと同様の板を作成した(試
験片B).[実施例4] 参考例1で作成した試験片Aと、参考例5で作成した試
験片Bの両方に参考例3で調製した紫外線硬化型接着剤
を塗布し、固定した状態で実施例1と同様に、紫外線を
照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.[参考例6] MTDとエチレンとの付加共重合体(エチレン含量モル
60%、数平均分子量32,000、ガラス転移温度1
30℃)を射出成形して、参考例lと同様の板を作成し
た(試験片C).[実施例5] 参考例1で作成した試験片Aと、参考例6で作成した試
験片Cの両方に参考例3で調製した接着剤を塗布し、固
定した状態で実施例1と同様に乾燥、冷却した後、紫外
線を照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった。 [比較例2] 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
エボキシ系接着剤(セメダイン社製、商品名セメダイン
スーパー5)を塗布し、直ちに、固定した. 20±2℃で24時間養生した後、実施例lと同様にし
て、おもりをぶらさげたところ接着面が剥がれ落ちた. 【比較例3] 参考例lで作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
ポリウレタン系接着剤(セメダイン社製、商品名セメダ
イン700)を塗布し、直ちに、固定した. 20±2℃で24時間養生した後、実施例1と同様にし
て、おもりをぶらさげたところ接着面が剥がれ落ちた. 【比較例4】 参考例1で作成した試験片Aを2枚用い、その両方に、
アクリル系接着剤(コニシ社製、商品名ボンドVP−2
000)を塗布し、直ちに、固定した。 20±2℃で24時間養生した後、実施例lと同様にし
て、おもりをぶらさげたところ接着面が剥がれ落ちた. [実施例6] 参考例lで作成した試験片Aと厚さ2mmのアルミニウ
ム板を用い、その両方に参考例1で調製した紫外線硬化
型接着剤を塗布し、固定した状態で実施例lと同様に乾
燥、冷却した後、紫外線を照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.[実施例7】 参考例1で作或した試験片Aと厚さ5mmの真鍮板を用
い、その両方に参考例lで調製した紫外線硬化型接着剤
を塗布し、固定した状態で実施例1と同様に乾燥、冷却
した後、紫外線を照射して接着した. 実施例lと同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.[実施例8] 参考例lで作成した試験片Aと厚さ1mmの鋼板(SU
S316板)を用い、その両方に参考例lで調製した紫
外線硬化型接着剤を塗布し、固定した状態で実施例1と
同様に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して接着した. 実施例lと同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった。 [実施例8] 参考例1で作成した試験片Aと厚さ2mmのポリカーボ
ネート板(三菱ガス化学社製の商品名ユービロンH−4
000を成形したもの)を用い、その両方に参考例1で
調製した紫外線硬化型接着剤を塗布し、固定した状態で
実施例1と同様に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して
接着した. 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった.
【実施例9】
参考例lで作成した試験片Aと厚さ2mmのPMMA板
(三菱レーヨン社製の商品名アクリベットVHを成形し
たもの)を用い、その両方に参考例1で調製した紫外線
硬化型接着剤を塗布し、固定した状態で実施例lと同様
に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった。 以上の実施例および比較例から明らかなように、熱可塑
性飽和ノルボルネン系ボリマーからなる戊形品どうし、
または該成形品と異なる材料とを接着する場合に、接着
剤として紫外線硬化型接着剤を用いると、良好な接着力
の得られることが分かる. なお、実施例において、接着体として熱可塑性飽和ノル
ボルネン系ボリマーの射出成形による板状の試験片を用
いたが、接着力の大小は材質によって決まるため、成形
方法、成形品の形状あるいは材料の分子量により本発明
が制約を受けるものでないことは明らかである. (以下余白) 〔発明の効果〕 本発明により、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーか
らなる成形品どうし、または該成形品と異なる材料とを
接着する方法であって、接着力の改善された接着方法が
提供される.
(三菱レーヨン社製の商品名アクリベットVHを成形し
たもの)を用い、その両方に参考例1で調製した紫外線
硬化型接着剤を塗布し、固定した状態で実施例lと同様
に乾燥、冷却した後、紫外線を照射して接着した。 実施例1と同様にして、おもりをぶらさげたところ接着
面が剥がれ落ちることはなかった。 以上の実施例および比較例から明らかなように、熱可塑
性飽和ノルボルネン系ボリマーからなる戊形品どうし、
または該成形品と異なる材料とを接着する場合に、接着
剤として紫外線硬化型接着剤を用いると、良好な接着力
の得られることが分かる. なお、実施例において、接着体として熱可塑性飽和ノル
ボルネン系ボリマーの射出成形による板状の試験片を用
いたが、接着力の大小は材質によって決まるため、成形
方法、成形品の形状あるいは材料の分子量により本発明
が制約を受けるものでないことは明らかである. (以下余白) 〔発明の効果〕 本発明により、熱可塑性飽和ノルボルネン系ボリマーか
らなる成形品どうし、または該成形品と異なる材料とを
接着する方法であって、接着力の改善された接着方法が
提供される.
Claims (1)
- (1)熱可塑性飽和ノルボルネン系ポリマーの成形品ど
うし、または該成形品と異なる材料とを接着する方法で
あって、接着剤として紫外線硬化型接着剤を用いること
を特徴とするプラスチック成形品の接着方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30016489A JP2805225B2 (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | プラスチック成形品の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30016489A JP2805225B2 (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | プラスチック成形品の接着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03160079A true JPH03160079A (ja) | 1991-07-10 |
JP2805225B2 JP2805225B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17881518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30016489A Expired - Fee Related JP2805225B2 (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | プラスチック成形品の接着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2805225B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05306378A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-11-19 | Nippon Zeon Co Ltd | 紫外線硬化性組成物、該硬化性組成物を用いるコート層を有する成形品、その製造方法、及び該硬化性組成物を用いる接着方法 |
JPH06340849A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-12-13 | Nippon Zeon Co Ltd | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着法、及び接着物 |
JPH0790228A (ja) * | 1993-04-28 | 1995-04-04 | Nippon Zeon Co Ltd | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着方法、及び接着物 |
JPH09125012A (ja) * | 1995-11-01 | 1997-05-13 | Cemedine Co Ltd | 速硬化接着方法及び接着剤 |
JP2009132787A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Lintec Corp | 接着剤、シート状接着剤、及びこれらを用いた接着方法 |
US8475016B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-07-02 | Panasonic Corporation | Optical device |
KR20160002500U (ko) * | 2015-01-07 | 2016-07-15 | 백종일 | 가습기 |
JPWO2021025055A1 (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 |
-
1989
- 1989-11-18 JP JP30016489A patent/JP2805225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05306378A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-11-19 | Nippon Zeon Co Ltd | 紫外線硬化性組成物、該硬化性組成物を用いるコート層を有する成形品、その製造方法、及び該硬化性組成物を用いる接着方法 |
JPH06340849A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-12-13 | Nippon Zeon Co Ltd | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着法、及び接着物 |
JPH0790228A (ja) * | 1993-04-28 | 1995-04-04 | Nippon Zeon Co Ltd | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着方法、及び接着物 |
JPH09125012A (ja) * | 1995-11-01 | 1997-05-13 | Cemedine Co Ltd | 速硬化接着方法及び接着剤 |
JP2009132787A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Lintec Corp | 接着剤、シート状接着剤、及びこれらを用いた接着方法 |
US8475016B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-07-02 | Panasonic Corporation | Optical device |
KR20160002500U (ko) * | 2015-01-07 | 2016-07-15 | 백종일 | 가습기 |
JPWO2021025055A1 (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | ||
WO2021025055A1 (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | 株式会社村田製作所 | 樹脂多層基板および樹脂多層基板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2805225B2 (ja) | 1998-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960005179B1 (ko) | 점착성 아크릴 감압 접착제 | |
JP3036818B2 (ja) | ハードコート層を有する成形品およびその製造方法 | |
US5128388A (en) | Hot melt adhesive crosslinkable by ultraviolet irradiation, optical disc using the same and process for preparing thereof | |
KR920002559B1 (ko) | 광기록 메체 | |
CA2219325A1 (en) | Pressure-sensitive adhesives for polyolefin surfaces | |
JP2010275373A (ja) | 光学フィルム又はシート用活性エネルギー線硬化型組成物及び活性エネルギー線硬化型粘接着フィルム又はシート | |
CN102510887A (zh) | 用于粘附于低表面能基底的丙烯酸组合物 | |
JP3334189B2 (ja) | 紫外線硬化性組成物、該硬化性組成物を用いるコート層を有する成形品、その製造方法、及び該硬化性組成物を用いる接着方法 | |
TW201134899A (en) | Pressure-sensitive adhesive composition | |
JPH03160079A (ja) | プラスチック成形品の接着方法 | |
US5227213A (en) | Hot melt adhesive crosslinkable by ultraviolet irradiation, optical disc using the same and process for preparing thereof | |
US4937118A (en) | Active energy ray-curable composition | |
KR20010078297A (ko) | 감압성 접착제 조성물 및 접착 필름 | |
JPH07138332A (ja) | 紫外線硬化性組成物、該組成物を用いた接着剤層を有する成形品、および成形品の接着方法 | |
JPH0812787A (ja) | ハードコート層を有する熱可塑性ノルボルネン系樹脂成形品及びその製造方法 | |
JP2004118078A (ja) | 光硬化型粘接着剤付偏光板及び偏光板の貼付方法 | |
JPH0790228A (ja) | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着方法、及び接着物 | |
JP3189365B2 (ja) | 熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂の接着方法及びハードコート層形成方法 | |
US5310439A (en) | Process for bonding a molded article of a thermoplastic saturated norbornene resin | |
JP3169984B2 (ja) | 硬化層を有する熱可塑性飽和ノルボルネン系ポリマー成形品およびその製造方法 | |
JPH09143431A (ja) | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着方法、および接着物 | |
JP6699788B1 (ja) | 粘着シート、剥離シート付き粘着シート及び積層体 | |
JPH06340849A (ja) | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着法、及び接着物 | |
JP2938480B2 (ja) | プラスチック成形品の接着方法 | |
JPH0987591A (ja) | 紫外線硬化性組成物、それを用いた接着方法、及び接着物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080724 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080724 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090724 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |