JPH03159745A - 印刷機に用いられる装置 - Google Patents
印刷機に用いられる装置Info
- Publication number
- JPH03159745A JPH03159745A JP2283599A JP28359990A JPH03159745A JP H03159745 A JPH03159745 A JP H03159745A JP 2283599 A JP2283599 A JP 2283599A JP 28359990 A JP28359990 A JP 28359990A JP H03159745 A JPH03159745 A JP H03159745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink
- rollers
- pockets
- nip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は印刷機のインキ装置に関し、特に印刷機のイン
キ装置において用いられるインキ練りローラに関する。
キ装置において用いられるインキ練りローラに関する。
[従来の技術]
オフセット印刷機では、インキはインキつぼからドクタ
ーローラによって一連のインキローラに移送される。こ
の一連のインキローラは、版1舅上の版などへインキを
移送するインキ着けローラにインキを移送する。版は、
被印刷体にインキを移送するゴム胴にインキを移送する
。
ーローラによって一連のインキローラに移送される。こ
の一連のインキローラは、版1舅上の版などへインキを
移送するインキ着けローラにインキを移送する。版は、
被印刷体にインキを移送するゴム胴にインキを移送する
。
インキが1つのローラから他のローラヘ移送される間C
インキは、少くともあるローラの、印刷面より外側にあ
る端部に蓄積する傾向がある。
インキは、少くともあるローラの、印刷面より外側にあ
る端部に蓄積する傾向がある。
ローラの端部の上のインキは、ローラから振り飛ばされ
て浪費され、および/またはゴム胴および/または被印
刷体にインキの塊が着く原因となり得る。被印刷体、典
型的には紙のウェプである被印刷体は、ゴム胴上のイン
キの塊に粘着し、その結果、裂けることがあり得る。
て浪費され、および/またはゴム胴および/または被印
刷体にインキの塊が着く原因となり得る。被印刷体、典
型的には紙のウェプである被印刷体は、ゴム胴上のイン
キの塊に粘着し、その結果、裂けることがあり得る。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、ローラの喘部でのインキの蓄積が防止される
ようにして第1と第2のインキローラの間でのインキの
移送を行わせることを目的とじて[3題を解決するため
の手段] それらローラは間においてニップ部を形成し、そのニッ
プ部においてインキが第1のローラから第2のローラへ
と移送される。それらローラの一方のものは、第1と第
2のローラが回転するときにそのローラの両端部からそ
のローラの中央部へと少量のインキを圧送する手段を有
している。インキを圧送するこの手段は、ニップ部にお
ける流体圧に応じて複数のポケットが形成されるところ
であるそのローラの外周表面の一部で成っている。それ
らポケットは第1と第2のローラが回転するときに、そ
の一方のローラの両端部からインキを圧送する。
ようにして第1と第2のインキローラの間でのインキの
移送を行わせることを目的とじて[3題を解決するため
の手段] それらローラは間においてニップ部を形成し、そのニッ
プ部においてインキが第1のローラから第2のローラへ
と移送される。それらローラの一方のものは、第1と第
2のローラが回転するときにそのローラの両端部からそ
のローラの中央部へと少量のインキを圧送する手段を有
している。インキを圧送するこの手段は、ニップ部にお
ける流体圧に応じて複数のポケットが形成されるところ
であるそのローラの外周表面の一部で成っている。それ
らポケットは第1と第2のローラが回転するときに、そ
の一方のローラの両端部からインキを圧送する。
[作用]
本発明は、例えばゴムまたはゴム様のベース材料で作ら
れたインキ練りローラであるのが望ましい。このローラ
は、ベースのゴムのデスロメータ硬度よりも硬度の小さ
い2本のゴムまたはゴム様の螺旋を有している。
れたインキ練りローラであるのが望ましい。このローラ
は、ベースのゴムのデスロメータ硬度よりも硬度の小さ
い2本のゴムまたはゴム様の螺旋を有している。
4/r%/−、.Ja、姑hyvs−J.+ビ’Ik/
F’lyv.二===;.ハmr1−#*二るとき、比
較的に軟らかいゴムの螺旋が、インキ練りローラの両端
部からそのローラの中央部へと少量のインキを移行させ
る。したがって、印刷而より外側にあるインキは循環し
続け、ローラの端部でのインキの塊の形成は最小限にな
る。
F’lyv.二===;.ハmr1−#*二るとき、比
較的に軟らかいゴムの螺旋が、インキ練りローラの両端
部からそのローラの中央部へと少量のインキを移行させ
る。したがって、印刷而より外側にあるインキは循環し
続け、ローラの端部でのインキの塊の形成は最小限にな
る。
軟らかいゴムの螺旋は、2つのローラの間のニップ部に
おいてそれら2つのローラの間の流体圧によって変形し
ポケットを形或する。それらポケットはインキを取込み
,そのインキを、インキ綽りローラの両端部から中央部
へと移行させ、したがって両端部でのインキの蓄積が最
小にされる。
おいてそれら2つのローラの間の流体圧によって変形し
ポケットを形或する。それらポケットはインキを取込み
,そのインキを、インキ綽りローラの両端部から中央部
へと移行させ、したがって両端部でのインキの蓄積が最
小にされる。
[実施例]
上記およびその他の本発明の目的や特徴は、添付の図面
を用いての望ましい実施例についての以降の説明を顧慮
することによって、より明らかになる。
を用いての望ましい実施例についての以降の説明を顧慮
することによって、より明らかになる。
第1図に、本発明が組込まれた印刷装置10が示されて
いる。印刷装置10は、インキつげ12とインキ出しロ
ーラ16を含んでいる。ドクターローラ!4がインキ出
しローラl6からインキを取上げる。ドクターローラl
4はインキを、一連のインキローラエ8に移送し、それ
らインキローラ18は中間ローラ20にインキを移送す
る。中間ローラ20はインキをインキ練りローラ22へ
、そしてインキ着けローラ24へと移送する。
いる。印刷装置10は、インキつげ12とインキ出しロ
ーラ16を含んでいる。ドクターローラ!4がインキ出
しローラl6からインキを取上げる。ドクターローラl
4はインキを、一連のインキローラエ8に移送し、それ
らインキローラ18は中間ローラ20にインキを移送す
る。中間ローラ20はインキをインキ練りローラ22へ
、そしてインキ着けローラ24へと移送する。
インキ練りローラ22はインキを複数の中間ローラ26
のうちの1つに移送し、これら中間ローラ26はインキ
着けローラ28にインキを移送する。インキ着けローラ
24と28はインキを、版yi430上の版または類似
のものへと移送する。版は印刷されるべきイメージを有
していて、そのイメージがゴム胴32に移送される。ゴ
ム胴32はインキのイメージを、紙のウエブのような被
印刷体33へと移送する。インキ装置10の中のどのロ
ーラが本発明による構造になっていてもよい。
のうちの1つに移送し、これら中間ローラ26はインキ
着けローラ28にインキを移送する。インキ着けローラ
24と28はインキを、版yi430上の版または類似
のものへと移送する。版は印刷されるべきイメージを有
していて、そのイメージがゴム胴32に移送される。ゴ
ム胴32はインキのイメージを、紙のウエブのような被
印刷体33へと移送する。インキ装置10の中のどのロ
ーラが本発明による構造になっていてもよい。
しかし、この実施例ではインキ練りローラ22が本発明
による構造になっている。
による構造になっている。
改善されたインキ練りローラ22が第2図,第3図に示
されている。インキ練りローラ22は、所定のデュロメ
ータ硬度を有するベースのゴム部分34と、ベースのゴ
ム部分34のデュロメータ硬度よりも小さいデュロメー
タ硬度を有するゴムの螺旋状挿入物36と38を有して
いる。ゴム部分34と螺旋状挿入物36.38は直径を
同じくしている。
されている。インキ練りローラ22は、所定のデュロメ
ータ硬度を有するベースのゴム部分34と、ベースのゴ
ム部分34のデュロメータ硬度よりも小さいデュロメー
タ硬度を有するゴムの螺旋状挿入物36と38を有して
いる。ゴム部分34と螺旋状挿入物36.38は直径を
同じくしている。
螺旋状挿入物36は、インキ練りローラ22の周囲を巡
って,インキ練りローラ22の端部40から軸方向にイ
ンキ練りローラ22の中央部42へと延びている。螺旋
状挿入物38は,インキ練りローラ22の周囲を巡って
、インキ練りローラ22の端部44から軸方向に中央部
42へと延びている。螺旋状挿入物36と38は、イン
キ練りローラ22のほぼ中央部42で出会いA点におい
て相互間に鋭角をなしていればよい。これら螺旋状挿入
物36.38は、インキ練りローラ22の中央で出会う
ことなく端部40,44のある範囲にだけあってもよい
。
って,インキ練りローラ22の端部40から軸方向にイ
ンキ練りローラ22の中央部42へと延びている。螺旋
状挿入物38は,インキ練りローラ22の周囲を巡って
、インキ練りローラ22の端部44から軸方向に中央部
42へと延びている。螺旋状挿入物36と38は、イン
キ練りローラ22のほぼ中央部42で出会いA点におい
て相互間に鋭角をなしていればよい。これら螺旋状挿入
物36.38は、インキ練りローラ22の中央で出会う
ことなく端部40,44のある範囲にだけあってもよい
。
インキ練りローラ22が中間ローラ26の傍らにあって
(第3図)印刷装置10が作動している間には、それら
2つのローラ22.26の間のニップ部4日にインキの
フィルム45がある。第3図においてはそれが誇張して
画いてある。ローラ22と26の間のニップ部46での
流体圧によって螺旋状挿入物36.38はニップ部46
において硬いゴム部分34よりも大きく変形する。した
がって、螺旋状挿入物36.38内には、例えばポケッ
ト48.50が形成される。これらポケット48.50
は中にインキを取込む。
(第3図)印刷装置10が作動している間には、それら
2つのローラ22.26の間のニップ部4日にインキの
フィルム45がある。第3図においてはそれが誇張して
画いてある。ローラ22と26の間のニップ部46での
流体圧によって螺旋状挿入物36.38はニップ部46
において硬いゴム部分34よりも大きく変形する。した
がって、螺旋状挿入物36.38内には、例えばポケッ
ト48.50が形成される。これらポケット48.50
は中にインキを取込む。
ポケット48.50は、インキ練リローラ22が矢印5
2(第2図)の方向に回転し中間ローラ26が矢印54
の方向に回転しているときの1瞬間にニップ部46に沿
って軸方向に間隔をおいて形成される。インキ練りロー
ラ22と中間ローラ20の間のニップ部でもポケットが
形成される。
2(第2図)の方向に回転し中間ローラ26が矢印54
の方向に回転しているときの1瞬間にニップ部46に沿
って軸方向に間隔をおいて形成される。インキ練りロー
ラ22と中間ローラ20の間のニップ部でもポケットが
形成される。
インキ練りローラ22、中間ローラ26が回転している
ときの他の瞬間には、ポケット48.50は軸方向で中
央部42により近い所に形成される。ローラ22,26
が回転するとき、ポケット48(第3図)は矢印56の
方向に動くように見え、ポケット50は矢印58の方向
に動くように見える。螺旋状挿入物36.38はインキ
練りローラ22の両端部40.44の各々から中央部4
2の方へと斜めになっているので、インキ練りローラ2
2が矢印52の方向に回転するときにポケット48.5
0は、端部40と44から軸方向に中央部42へと動く
ように見えることになる。
ときの他の瞬間には、ポケット48.50は軸方向で中
央部42により近い所に形成される。ローラ22,26
が回転するとき、ポケット48(第3図)は矢印56の
方向に動くように見え、ポケット50は矢印58の方向
に動くように見える。螺旋状挿入物36.38はインキ
練りローラ22の両端部40.44の各々から中央部4
2の方へと斜めになっているので、インキ練りローラ2
2が矢印52の方向に回転するときにポケット48.5
0は、端部40と44から軸方向に中央部42へと動く
ように見えることになる。
ポケット48.50は、相異る瞬間には相異る軸方向位
置に形成されるので、インキは,端部40,44から中
央部42へと圧送されることになる。したがって、端部
40,44の近くにあるインキは循環し続け、ローラ2
2,26の端部に蓄積することがない。ローラ18〜2
8からインキが振り飛ばされることがなく、また、ゴム
胴32または被印刷体33に移行するようなインキの塊
が形成されることもない。ゴム胴32または被印刷体3
3にインキの塊があったならば、結果として,被印刷体
33がゴム胴32に粘着し、裂けることがあり得る。本
発明は、それが起る可能性を最小にする。
置に形成されるので、インキは,端部40,44から中
央部42へと圧送されることになる。したがって、端部
40,44の近くにあるインキは循環し続け、ローラ2
2,26の端部に蓄積することがない。ローラ18〜2
8からインキが振り飛ばされることがなく、また、ゴム
胴32または被印刷体33に移行するようなインキの塊
が形成されることもない。ゴム胴32または被印刷体3
3にインキの塊があったならば、結果として,被印刷体
33がゴム胴32に粘着し、裂けることがあり得る。本
発明は、それが起る可能性を最小にする。
ゴム部分34のデュロメータ硬度と螺旋状挿入物36.
38のデュロメータ硬度は、いろいろであってよい。螺
旋状挿入物36.38が軟らかであればある程、ポケッ
ト48.50は大きくなり、したがってインキ練りロー
ラ22の端部40,44から中央部42へのインキの流
量が大きくなる。また、当業者は本明細書を読むならば
、この中で柚々の変更、変形がなされ得ることを知るで
あろう。そのような変更、変形のすべては特許請求の範
囲に含まれるはずである。
38のデュロメータ硬度は、いろいろであってよい。螺
旋状挿入物36.38が軟らかであればある程、ポケッ
ト48.50は大きくなり、したがってインキ練りロー
ラ22の端部40,44から中央部42へのインキの流
量が大きくなる。また、当業者は本明細書を読むならば
、この中で柚々の変更、変形がなされ得ることを知るで
あろう。そのような変更、変形のすべては特許請求の範
囲に含まれるはずである。
第1図は本発明が組込まれている印刷装置10の概略図
、第2図は、本発明による構造のインキ練りローラ22
が第1図の印刷装置lOにおける他のローラ26の傍ら
にあるときの平面図、第3図は、本発明によるインキ練
りローラ22とその傍らにあるローラ26の間にポケッ
ト48.50か形成される模様を示した拡大部分図であ
る。 !0・・・印刷装置、 12・・・インキつぼ、l
4・・・ドクターローラ、 16・・・インキ出しローラ、 18・−インキローラ、20・・・中間ローラ、22・
・・インキ練りローラ、 2 4−・・インキ着けローラ, 26・・・中間ローラ、2 8−・・インキ着けローラ
、30・・・版胴, 32・・・ゴム胴、33・
・・被印刷体、 3 4−・・ベースのゴム部分、3
6.38−・・螺旋状挿入物、 4 0−・・インキ練りローラ22の端部、42・・・
インキ練りローラ22の中央部、4 4−・・インキ練
りローラ22の端部、45・−インキのフィルム、 4 6−・・ニップ部、 48.50−・・ポケッ
ト、52,54,56.58−・・矢印。
、第2図は、本発明による構造のインキ練りローラ22
が第1図の印刷装置lOにおける他のローラ26の傍ら
にあるときの平面図、第3図は、本発明によるインキ練
りローラ22とその傍らにあるローラ26の間にポケッ
ト48.50か形成される模様を示した拡大部分図であ
る。 !0・・・印刷装置、 12・・・インキつぼ、l
4・・・ドクターローラ、 16・・・インキ出しローラ、 18・−インキローラ、20・・・中間ローラ、22・
・・インキ練りローラ、 2 4−・・インキ着けローラ, 26・・・中間ローラ、2 8−・・インキ着けローラ
、30・・・版胴, 32・・・ゴム胴、33・
・・被印刷体、 3 4−・・ベースのゴム部分、3
6.38−・・螺旋状挿入物、 4 0−・・インキ練りローラ22の端部、42・・・
インキ練りローラ22の中央部、4 4−・・インキ練
りローラ22の端部、45・−インキのフィルム、 4 6−・・ニップ部、 48.50−・・ポケッ
ト、52,54,56.58−・・矢印。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、第1と第2のインキローラが間においてニップ部を
形成していて、そこでインキが前記第1のローラから前
記第2のローラへと移行させられる、その第1と第2の
ローラを含んでおり、前記両ローラのうちの一方のロー
ラが、前記第1と第2のローラが回転するときに、その
一方のローラの両端部からその一方のローラの中央部へ
とインキを圧送する手段を有しており、前記のインキを
圧送する手段は、前記第1と第2のローラが回転すると
きにインキを前記の一方のローラの両端部からその一方
のローラの中央部へと圧送する複数のポケットが前記ニ
ップ部における流体圧によって形成されるところである
前記の一方のローラの外周表面の一部で成っている、印
刷機に用いられる装置。 2、前記外周表面の一部が、前記の一方のローラを取巻
いて軸方向にその一方のローラの一端の方へと延びてい
てその中で前記ポケットが形成される第1の螺旋状挿入
物と、前記の一方のローラを取巻いて軸方向にその一方
のローラの他端の方へと延びていてその中で前記ポケッ
トが形成される第2の螺旋状挿入物で成っている、請求
項1に記載の装置。 3、前記の複数のポケットが、前記第1と第2のローラ
が回転しているときの1瞬間には、ニップ部においてあ
る距離を置いた場所に形成され、前記第1と第2のロー
ラが回転しているときの他の瞬間には、前記両ローラの
前記一方のものの、軸方向で中央により近いところに形
成される、請求項1に記載の装置。 4、他のローラにインキを移送する1つのローラを含ん
でおり、該ローラが、第1と第2の端部と、前記第1と
第2の端部分の間に位置する中央部を含み、なお、該ロ
ーラは、1つの基準表面部分と、1つのより変形しやす
い表面部分、すなわち該ローラが他のローラと組んでイ
ンキを移送しているときに、前記第1と第2の端部での
インキの蓄積が防止されるように、インキを該ローラの
前記第1と第2の端部から該ローラの前記中央部へと移
行させる働きをする複数のポケットが形成されるところ
である表面部分を含んでいる外周表面を有している、印
刷機に用いられる装置。 5、前記の変形しやすい表面部分が、前記の基準表面部
分の中に食込んでローラを取巻いてローラの軸方向に延
びていて前記ポケットが形成されてインキを前記の一方
の端部からローラの前記中央部へと移行させる第1の螺
旋状挿入物と、前記の基準表面部分の中に食込んでロー
ラを取巻いてローラの軸方向に延びていて前記ポケット
が形成されてインキをローラの前記の他方の端部からロ
ーラの前記中央部へと移行させる第2の螺旋状挿入物で
成っている、請求項4に記載の装置。 6、前記基準表面部分は、所定のデュロメータ硬度を有
するゴムまたはゴム様の材料であり、前記両螺旋状挿入
物は、前記デュロメータ硬度よりも小さいデュロメータ
硬度を有するゴムまたはゴム様の材料であり、前記基準
表面部分と前記両螺旋状挿入物は直径をほぼ同じくして
いる、請求項5に記載の装置。 7、他のローラへ、それとの間のニップ部においてイン
キを移送する1つのローラを含んでおり、該ローラが、
該ローラが回転するときに該ローラの両端部から該ロー
ラの中央部へとインキを圧送する手段を有していて、前
記のインキを圧送する手段は、該ローラが回転するとき
に該ローラの両端部から該ローラの中央部へとインキを
圧送する複数のポケットが前記ニップ部における流体圧
に応じて形成されるところである該ローラの外周表面の
一部で成っている、印刷機に用いられる装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/430,878 US5016530A (en) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | Ink mover distributor roll |
US430,878 | 1989-11-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03159745A true JPH03159745A (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=23709456
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2283599A Pending JPH03159745A (ja) | 1989-11-02 | 1990-10-23 | 印刷機に用いられる装置 |
JP1995009732U Expired - Lifetime JP2567618Y2 (ja) | 1989-11-02 | 1995-09-14 | 印刷機に用いられる装置 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1995009732U Expired - Lifetime JP2567618Y2 (ja) | 1989-11-02 | 1995-09-14 | 印刷機に用いられる装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5016530A (ja) |
EP (1) | EP0425829B1 (ja) |
JP (2) | JPH03159745A (ja) |
AT (1) | ATE116207T1 (ja) |
CA (1) | CA2028033C (ja) |
DE (1) | DE4028417A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5222434A (en) * | 1990-07-26 | 1993-06-29 | Petco, Inc. | Soft rollers for ink and water feeding rollers used in off-set printing presses |
US5329850A (en) * | 1992-07-10 | 1994-07-19 | Eduardo Duarte | Metering roller for a lithographic printing press |
DE19529809C2 (de) * | 1995-08-14 | 2000-08-03 | Westland Gummiwerke Gmbh & Co | Walze für Farbverarbeitung und deren Verwendung |
US5813961A (en) * | 1995-09-01 | 1998-09-29 | Diamond Holding Corporation | Inking, water form and metering roller |
DE19847108C2 (de) * | 1998-10-13 | 2002-10-24 | Windmoeller & Hoelscher | Rasterwalze |
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