JPH03158750A - 酵素センサー - Google Patents

酵素センサー

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JPH03158750A
JPH03158750A JP1296965A JP29696589A JPH03158750A JP H03158750 A JPH03158750 A JP H03158750A JP 1296965 A JP1296965 A JP 1296965A JP 29696589 A JP29696589 A JP 29696589A JP H03158750 A JPH03158750 A JP H03158750A
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浩史 阿部
Jiro Kawarabata
河原畑 二郎
Toshiaki Noda
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、酵素センサーに関し、さらに詳しく言うと、
構造が簡単で小型化が容易であるとともに、試料溶液中
の溶存酸素濃度が低い状態であっても広い基質濃度範囲
内でより正確な基質濃度の測定が可能な酵素センサーに
関する。
[従来技術および発明が解決しようとする課8]酵素を
繰り返して使用可能な形思にしてなる固定化酵素と電極
とを組み合わせてなる酵素センサーは、たとえば医療、
食品、環境などの計測分野において実用化されるに至っ
ている。
たとえば第2図に示すように、従来のグルコースセンサ
ーは、白金陽極aを絶縁材すを介してステンレス管Cと
管状の銀/塩化銀ゆ極d内に収納してなる過酸化水素電
極eの先端を被覆した酢酸セルロース製の過酸化水素セ
ンサー安定化膜fと酢酸セルロース製のグルコース制限
透過P157gで固定化酵素りを挟み、さらに前記グル
コース制限透過膜gをポリウレタン酸のグルコース制限
透過膜iで被覆し、その表面をさらにポリビニルアルコ
ール製の生体適合膜jで被覆して形成されている。なお
、第2図中、kは筒状の筐体、又はリード線、mは接着
剤である。
そして、第2図に示すグルコースセンサーを試料溶液中
に挿入すれば、前記グルコース制限透過1’l!2gの
存在により、試料溶液中の一部のグルコースが1iii
記固定化酵素りに拡散し、この固定化酵素りの触媒作用
により、グルコースの酸化反応によって生成する過酸化
水素が前記過酸化水素電極e−Jlで電解され、それに
よって生ずる電解電流値がグルコース濃度と比例関係に
あることを利用してグルコース濃度を測定することがで
きる。
しかしながら、このような従来のグルコースセンサーは
、グルコース濃度が700mg/di以上であると、グ
ルコース濃度と前記電解電流値との比例関係が消失し、
さらにグルコース濃度を上げると、電解’it流値がグ
ルコース濃度に依存しなくなることから、グルコース濃
度を広い範囲にわたって正確に測定することができない
という欠点がある。
また、このような従来のグルコースセンサーの電解′i
t流値は、試料溶液中の溶存酸素濃度に依存し、たとえ
ばグルコース溶液に対する飽和溶存酸素濃度(37℃で
6゜86mg/l)時における電解電流値に対して溶存
S素膚度0.5mg/1時における電解電流値は30〜
70%にまで低下してしまう、皮下組織または血液中の
溶存酸素濃度は常に一定の値を示しているわけではない
ので、前述のような従来の酵素センサーを、たとえば患
者の血糖(r1測定に使用しても、正確な血糖値を測定
することは不可能である。
さらに、IiO述のような電解電流値の試料溶液中の溶
存##素濃度依存性を消失させるために、メデイエータ
−として例えばフェロセンを利用したセンサーも提案さ
れている。
しかしながら、前述のようなメデイエータ−たとえばフ
ェロセンを効果的に使用するには、たとえばカーボンブ
ラック、ポリピロールなどの導電性材料を併用する必要
があるとともに、フェロセンを固着するには特殊な技術
を必要とすることから、センサーの組み立てが困難であ
るという問題がある。しかも、このセンサーにおいても
、グルコース濃度が600 rn g/ d Q以上で
あると、グルコース濃度と電解電流値との比例関係が消
失し、さらにグルコース濃度を上げると、電解電流値が
グルコース濃度に依存しなくなることがら、グルコース
1度を広い範囲にわたって正確に測定することは不可能
である。
本発明は前記の事情に基いてなされたものである。
本発明の目的は、構造が簡単で小型化が容易であるとと
もに、試料溶液中の溶存酸素濃度が低い状態であっても
広い基質濃度範囲内でより正確な基質濃度の測定が可能
な酵素センサーを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 前記課題を解決するために2本発明者が鋭意検討を重ね
た結果、電解電流値を低くシ、試料溶液中の微量溶存酸
素とグルコースとの酸化反応により生成した過酸化水素
を、過酸化水素安定化膜を取り除くことにより、白金陽
極上で効率良く電気分解させ、それにより生成したmZ
を、微細孔を有する酵素固定粒子と高分子からなる膜状
物との作用により、外部に流出させることなく効率良く
酵素固定化層内に拡散させることによって試料溶液中の
溶存酸素濃度が低い状態であっても溶存酸X濃度に依存
することなく、一定の電解電流値を各グルコース濃度に
おいて得ることの可能な酵素センサーが得られることを
見い出して1本発明に到達した。
請求項1記佐の発明の構成は、金属製電極よりなる過酸
化水素電極の先端に、共有結合法により酵素全固定化し
た酵素固定粒子と高分子とからなる膜状物と、基質制限
透過膜と、生体適合膜とを設けてなることを特徴とする
酵素センサーであり、 請求項2記載の発明の構成は、前記金属′!A電極が、
白金よりなる陽極と、銀/塩化銀よりなる陰極とからな
る請求項1記載のP/I素センサーであり、 請求項3記載の発明の構成は、前記酵素固定粒子が、γ
−アミノプロピルトリエトキシシランの濃度が10〜3
0%であるトルエン溶液を用いてアミノ基を多孔性ガラ
ス粒子に導入した後、前記アミノ基と酵素中のアミノ基
との間を濃度が1〜20%であるグルグルアルデヒド溶
液を用いて架橋することにより酵素を固定化してなる請
求項1または請求項2記載の酵素センサーであり、 請求項4記載の発明の構成は、ボj記高分子がポリビニ
ルアルコールおよびポリウレタンおよび/または酢酸セ
ルロースでおる請求項1乃至請求項3のいずれかに記載
の酵素センサーであり、請求項5記載の発明の構成は、
前記酵素がグルコースオキシダーゼである請求項1乃至
請求項4のいずれかに記載の酵素センサーである。
[作 用] 本発明の酵素センサーは、金属製電極よりなる過酸化水
素S極の先端に、共有結合法により酵素を固定化した酵
素固定粒子と高分子とからなる膜状物と、基質制限透過
膜と、生体適合膜とを設けてなり、前記過酸化水素電極
の先端を所定の試料溶液中に挿入すれば、前記2ti質
制限透過膜の存在により、試料溶液中の一部の基質が前
記膜状物中の前記酵素固定粒子に固定化されている酵素
に拡散する。この酵素の触媒作用による基質の酸化反応
によって生成する過酸化水素が過酸化水素t8i上で電
解され、それに伴なって電解ML流が生ずる。この電解
型i偵が基質濃度と比例関係にあることを利用して基質
濃度を測定することができる。
[実施例] 次に本発明の実施例を示し、本発明についてさらに具体
的に説明する。
第1図に本発明の酵素センサーの構成を示す。
第1図に示すように5本発明の酵素センサーは金属製電
極上よりなる過酸化水素S極旦を有する。金属製電極1
は、たとえば、絶縁材3を介して白金陽極4を管状の銀
/塩化銀陰極5内に収納することにより好適に形成する
ことができる。過酸化水素電極2の先端には、膜状物6
と基質制限透過膜7と生体適合II 8とを備える。な
お、第1図中、9は筒状筐体、lOはリード線、11は
接着剤である0本実施例においては接着剤にエポキシ接
着剤を用いている。
前記絶縁材3としては、電気絶縁性の優れた樹脂を好適
に用いることができる。具体的には、塩化ビニル樹脂、
アクリル樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂などを挙げる
ことができる。
本実施例においては、前記絶縁材に前記白金陽極を浸漬
し、熱処理を施すことによって絶縁処理を行なっており
、この絶縁処理を行なった白金陽極4をステンレス管1
2に挿通しである。
前記白金陽極4およびステンレス管12および管状の銀
/塩化銀陰極5は、たとえば従来より公知の過酸化水素
電極において用いられているものと同様のものでよく、
たとえば過酸化水素電極ヱの先端の直径は約0.8mm
であり、前記白金陽極4の直径は約0.5mmである。
また、前記ステンレス管12の内径は約0.3mmであ
り、外径は約0.55m mである。さらに、前記管状
の銀/塩化銀陰極5の内径は約0.6 mmである。
なお、第1図に示すように、絶縁材3を介して白金陽極
4をステンレス管I2および管状の銀/塩化銀陰極5内
に収納してなる金属!2電極1よりなる過酸化水X″:
4.極2は、たとえばポリプロピレン製の筒状筐体9を
有する。
本発明の酵素センサーは、前記過酸化水素電極2の先端
に膜状物6を備える。
前記膜状物6は、共有結合法により酵素を固定化した酵
素固定粒子61と高分子62とからなる。
前記酵素固定粒子としては、表面に多数の細孔を有する
例えば固定化酵素用ガラスの粒子、セラミックスの粒子
などを好適に用いることができる。
たとえばこれらの材質からなる前記酵素固定粒子の細孔
径は、大きすぎると粒子の表面積が小さくなるし、小さ
すぎると酵素が細孔内に入り込むことができなくなって
酵素の固定化が可能な有効表面積が著しく減少すること
から、通常500〜800  の範囲内で選定すること
が好ましい。
本発明において、前記酵素固定粒子に固定させることの
できる酵素としては、たとえばグルコースオキシダーゼ
、ガラクトースオキシダーゼ、アルコールオキシダーゼ
、ウリカーゼ、L−アミノ酸オキシダーゼ、コレステロ
ールエステラーゼ、ホスホリパーゼ、ラクテートオキシ
ダーゼなどの種々の酵素の中から、目的に応じて適宜に
選定することができる。たとえば、前記酵素にグルコー
スを選択すれば、本発明の酵素センサーをグルコースオ
キシダーゼの定量分析に好適に使用することができる。
また、前記酵素を前記酵素固定粒子に固定化する前記共
有結合法としては、たとえば前記酵素固定粒子と濃度が
10〜30%、好ましくは15〜25%であるγ−アミ
ノプロピルトリエトキシシランのトルエン溶液とを混合
して6〜12時間還流させ、充分に乾燥させた後、濃度
1〜20%、好ましくは3〜15%のグルグルアルデヒ
ド溶液で1時間反応させ、濾過した後、酵素固定粒子と
、酵素をリン酸緩衝液に溶解した酵素溶液とを、0℃で
2時間反応させることによって固定化する方法を好適に
採用することができる。なお、トルエン溶液中のγ−ア
ミノプロピルトリエトキシシランの濃度が105未満で
あると1本発明の目的を達成することができないことが
あり、また30%を越えるとγ−7ミノプロビルトリエ
トキシシランがトルエンに溶解しにくくなることがある
。グルタルアルデヒド溶液中のグルタルアルデヒドの濃
度が前記1%未満であると、十分に本発明の目的を達成
することができず、また20%を越えると濃度をそれだ
け高くするに見合った効果を得ることができないことが
ある。
前記高分子としては、ポリビニルアルコールおよびポリ
ウレタンおよび/または酢酸セルロースを好適に用いる
ことができる。
前記高分子がポリビニルアルコールだけであると、高分
子の膨潤により、結果的には前記膜状物全体の膨潤によ
り、前記白金陽極上で生成された酵素が前記膜状物内か
ら容易に系外へ拡散してしまうため、効率良く前記膜状
物内に酵素が拡散することができない、また、前記高分
子がポリウレタンおよび/または酢酸セルロースである
と、前記膜状物の緻密化により、前記膜状物内で生成し
た過酸化水素を効率良く前記白金陽極上に到達させるこ
とができず、基質濃度と電解電流値との間の比例関係が
得られにくくなる。したがって、本発明においては、ポ
リビニルアルコールおよびポリウレタンまたは酢酸セル
ロースを任意の割合で混合した高分子、またはポリビニ
ルアルコールおよびポリウレタンおよび酢酸セルロース
を任意の割合で混合した高分子を用いることが望ましい
前記膜状物は、たとえば次のようにして製造することが
できる。
すなわち、前記高分子がポリビニルアルコールおよびポ
リウレタンで形成される場合には、グリセリンを溶媒と
した高分子濃度3〜8%、好ましくは5〜7%のポリビ
ニルアルコール溶液8重量部に対してジメチルホルムア
ミドおよびテトラヒドロフランを溶媒とした高分子濃度
5〜15%、好ましくは6〜8%のポリウレタン溶液2
重量部を加えて混合し、この混合高分子溶液10重量部
に対して6重量部の前記酵素固定粒子を加えて混合し、
その適量を前記過酸化水素電極の先端に付着させた後、
乾燥させれば、前記膜状物を得ることができる。
たとえばこのようにして得られる前記膜状物の膜厚は通
常100〜1.Goo JLm、好ましくは400〜8
00鉢mである。
前記基質制限透過膜としては、たとえばポリウレタン、
酢酸セルロース等からなる高分子膜を挙げることができ
る。
前記基質制限透過膜は、たとえば次のようにして製造す
ることができる。
すなわち、前記基質制限透過膜がポリウレタン膜からな
るものである場合には、ポリウレタンを、たとえばジメ
チルホルムアミドおよびテトラヒドロフランの混合溶媒
に溶かし、得られた高分子溶液に前記膜状物を固着した
前記過酸化水素電極の先端を浸漬し、真空乾燥を行なえ
ば、前記基質制限透過膜を得ることができる。
前記基質制限透過膜を作製するに際して使用に供される
前記高分子溶液の高分子濃度は、前記高分子溶液がポリ
ウレタンとジメチルホルムアミドとテトラヒドロフラン
との混合溶媒からなるものである場合には通常5〜15
%、好ましくは8〜10%である。また、前記基質M1
限透過膜の膜厚は通常5〜50延m、好ましくは20〜
4071mである。
前記生体適合膜は、たとえばポリビニルアルコール、フ
ィブロインなどの生体適合性を有する高分子を用いて形
成することができる。
このような高分子を用いた前記生体適合膜は、たとえば
次のようにして製造することができる。
すなわち、前記生体適合膜がポリビニルアルコールを用
いてなるものである場合には、ポリビニルアルコールを
、たとえばグリセリンに溶かし、得られた溶液に前記膜
状物および前記基質ル1限透過膜を固着した前記過酸化
水素電極の先端を浸漬し、真空乾燥を行なえば、前記生
体適合膜を得ることができる。
たとえばこのようにして得られる前記生体適合膜の高分
子濃度は通常3〜8%、好ましくは5〜7%である。
また、前記生体適合膜の膜厚は5〜50μm、好ましく
は20〜40μmである。
本発明の酵素センサーは以上のようにして前記過酸化水
素電極の先端に、前記膜状物、前記基質制限透過膜およ
び前記生体適合膜を固着した後、50〜60℃で熱処理
することにより形成することができる。
そして、本発明においては、前記酵素固定粒子がグルコ
ースオキシダーゼを固定した多孔性ガラス粒子であり、
前記高分子がポリビニルアルコールおよびポリウレタン
および/または酢酸セルロースであり、前記基質制限透
過膜がポリウレタン膜であり、かつ前記生体適合膜がポ
リビニルアルコール膜であることが好ましい、未発明の
酵素センサーがこのような構成であると、たとえば血糖
値を正確に測定することの可能なグルコースセンサーと
することができる。
次に1本発明の酵素センサーの実験例を示す。
(実験例1) 前記#素固定粒子と、5%ポリビニルアルコールおよび
7.5%ポリウレタンからなる前記膜状物と、 10%
ポリウレタンからなる前記基質制限透過Mと、5%ポリ
ビニルアルコールからなる前記生体適合膜とを、前記過
酸化水素電極に固着した後、温度50℃にて30分間熱
処理してなる酵素センサーを用いて1種々のグルコース
濃度における電解電流値を測定した。
その結果、第3図に示すようにグルコース濃度1.00
0鵬g/diまで、グルコース濃度と電解電流値との間
の比例関係を得ることができた。
(実験例2) 前記実験例1で使用した酵素センサーを用いてグjlz
D−ス濃度500 mg/dlおよびり、000+sg
/diの試料溶液中に窒素ガスな吹き込むことにより、
試料溶液中の溶存酸素濃度を調節して電解電流値の溶存
酸素濃度依存性を調べた。
その結果、第4図に示すように、各グルコース濃度にお
ける試料溶液の電解電流値は0.2mg/文まで飽和溶
存酸素濃度時の電解電流値と変わらず一定であった。
(比較実験例1) 5%酢酸セルロースからなる過酸化水漏センサー安定化
膜と固定化酵素と5%酢酸セルロースおよび6%ポリウ
レタンからなるグルコース制限透過膜と5%ポリビニル
アルコールからなる生体適合膜とを、過酸化水素電極に
固着した後、温度50℃にて30分間熱処理してなると
ともに、第2図に示すような形状のグルコースセンサー
ヲ用いて前記実験例工と同様の試験を行なった。
その結果、tJS5図に示すように、グルコース濃度5
00信g/diまでグルコース濃度と電解電流値との間
の比例関係が得られた。
(比較実験例2) 前記比較実験例1で使用しセンサーを用いて前記実験例
2と同様の試験をグルコース濃度500mg/d文の試
料溶液について行なった。
その結果、第6図に示すように、溶存酸素濃度0.9m
g1fL付近から電解電流値の低下が認められた。
[発明の効果] 本発明によると、 (1)  金属製電極からなる過酸化水素電極の先端に
、酵素固定粒子および高分子からなる膜状物と基質制限
透過膜と生体適合膜とを設けてなるので、構造が簡単で
小型化が容易であり、(2)シかも、多孔性の酵素固定
粒子を用いているので、より多くの酵素の固定化が可能
であるとともに、酵素固定粒子と高分子とを混合してい
るので、電極上で生成した酸素を系外に流出させること
なく効率良く酵素固定化層内に拡散することが可能であ
るので、試料溶液中の溶存酸素濃度が低い状思であって
も電解1tot値が低下することがなくて安定した電解
電流値を広い基質濃度範囲内で1!)ることができる。
という利点を有する工業的に有用な酵素センサーを提供
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の酵素センサーの一例を示す説明図、第
2図は従来の酵素センサーの一例を示す説明図、第3図
は実験例1において用いた酵素センサーについてのグル
コース濃度と電解室R(tiとの関係を示すグラフ、第
4図は実験例2において用いた酵素センサーについての
溶存酸素濃度と電解電流値との関係を示すグラフ、第5
図は比較実a例iにおいて用いた酵素センサーについて
のグルコース濃度と電解電流値との関係を示すグラフ、
第6図は比較実験例2において用いた酵素センサーにつ
いての溶存酸素濃度と電解′rrL流値との関係を示す
グラフである。 第1図 1・−・金属製電極、2−中−過酸化水素電極、6・・
・膜状物、61◆・拳酵素固定粒子、62・・・高分子
、7・・・基質zi’i透過膜、8・・・生体適合膜。 第3図 グンしコース、Jカ((mg/du) 第4図 熔存市交素濃度 (mg/Jり 第5図 第6図 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 り)レコース禮度(rng/d交) 溶存酸禾鷹反 (mg/J2)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属製電極よりなる過酸化水素電極の先端に、共
    有結合法により酵素を固定化した酵素固定粒子と高分子
    とからなる膜状物と、基質制限透過膜と、生体適合膜と
    を設けてなることを特徴とする酵素センサー。
  2. (2)前記金属製電極が、白金よりなる陽極と、銀/塩
    化銀よりなる陰極とからなる請求項1記載の酵素センサ
    ー。
  3. (3)前記酵素固定粒子が、γ−アミノプロピルトリエ
    トキシシランの濃度が10〜30%であるトルエン溶液
    を用いてアミノ基を多孔性ガラス粒子に導入した後、前
    記アミノ基と酵素中のアミノ基との間を濃度が1〜20
    %であるグルタルアルデヒド溶液を用いて架橋すること
    により酵素を固定化してなる請求項1または請求項2記
    載の酵素センサー。
  4. (4)前記高分子がポリビニルアルコールおよびポリウ
    レタンおよび/または酢酸セルロースである請求項1乃
    至請求項3のいずれかに記載の酵素センサー。
  5. (5)前記酵素がグルコースオキシダーゼである請求項
    1乃至請求項4のいずれかに記載の酵素センサー。
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