JPH0315539A - 非灰分性複合フィルム - Google Patents
非灰分性複合フィルムInfo
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
際に有害ガスを発生せず、灰分の発生が少ない非灰分性
複合フィルl、に関する。
合戒樹脂の難燃化方法には、ハロゲン系化合物と三酸化
アンチモンを併用して配合する方法や、水酸化アルミニ
ウム、炭酸マグネシウムなどの含水化合物を配合する方
法などがよく知られている。また、燃焼の際に有害なガ
スが発生しないように、例えば、可燃性の非塩素系ボリ
マーに塩素系添加剤を配合することなく、オルガノポリ
シロキサンと有機金属化合物とを配合してなる難燃性組
威物の発明が知られている(特公昭63−65710号
公報)。
ゲン系化合物と三酸化アンチモンを併用して配合し難燃
化したものは、用済後焼却すると塩素を含む有害なガス
を発生して公害を招き、焼却炉の損傷を早め、更に多量
の灰分の処理に多額の費用を必要とする。一方、特公昭
63−65710号公報に記載の難燃性組威物では、焼
却時に有害ガスは発生しないとしても焼却によってオル
ガノポリシロキサン、有機金属化合物などによる多量の
灰分が残る。 特に放射性物質を取り扱う場所、例えば原子力発電所や
放射性物質研究所等では、床、壁、天井、間仕切り等に
放則性物質が付着しないように、これらを合威樹脂フィ
ルムで被覆する。そして一定期間経過後に取り除いて新
しいフィルムと交換し古いフィルムは焼却する。しかし
、焼却しても灰分の放射性は消滅せず、灰分が多LJれ
ば多いほどその処理に要する設備や費用が多大となる。 即ち、放射能を持った灰分を何らかの方法で封入するが
、封入体の容積が大きくなり、封入に要する材料費及び
保管場所も大きなものとなってしまうのである。従って
、特にこのような場所に用いる被覆用のフィルムは焼却
後に灰分が少ないことが要求される。 また、鉛やバリウム等を含む有機金属化合物を配合した
組或物を焼却して発生する煙やガスは無害とは言えない
。 更に、上記のような樹脂組威物を用いたものは焼却し尽
くすまで点火器で着炎し続ける必要があり、膨大な燃料
を要する。
のであって、その要旨は、可燃性の熱可塑性重合体もし
くは熱可塑性重合体と軟化剤との混合物100重量部に
尿素5重量部乃至100重量部を配合してなる、非灰分
性組成物からなる難燃性フィルムの少なくとも一面に、
可燃性樹脂フィルムが積層されてなり、該難燃性フィル
ムが重量比で30%以上であることを特徴とする非灰分
性複合フィルムに存し、特に放射性物質を取り扱う場所
に用いて好適なものである。 本発明に使用できる可燃性の熱可塑性重合体としては、
ポリエチレン(PC)、エチレンー酢酸ビニル共重合体
(EvA)、エチレンーエチルアクリレート共重合体(
EEA)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(P
S)、ポリメタクリル酸メチル(PMM八)等の熱可塑
性合或樹脂、スチレンーブタジエンースチレン共重合体
(SBS)、スチレンーイソブレンースチレン共重合体
(SIS) 、スチレンーエチレンーイソプレンースチ
レンーブロック共重合体(SEIS)、スチレンーエチ
レンーブチレンースチレンーブロック共重合体(SEB
S)、ポリウレタンゴム、ポリエステルゴム、スチレン
ーブクジエンゴム(SBR)、ニトリルゴム(NBR)
、ポリブタジエン、ポリイソブチレン、ポリイソプレ
ン等の合威ゴムが挙げられる。 上記熱可塑性重合体の燃焼温度域での溶融粘度を低くず
ることにより、難燃剤としての尿素の分解ガスの発生を
容易にして難燃効果を高めるために軟化剤を添加しても
よい、軟化剤を添加することは熱可塑性重合体の溶融粘
度を低下させると共に威形温度を132゜C未満に調整
することである。 上記軟化剤としてはフタル酸ジオクチル(DOP)、フ
タル酸ジブチル(DBP)、セバシン酸ジオクチル(D
OS)等の可塑剤や流動パラフィン、ポリブタジエン、
ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の液
状高分子、クマロン・インデン樹脂、キシレン樹脂、低
融点の石油樹脂等が挙げられる。 上記軟化剤の添加量は熱可塑性重合体に対し、20〜7
0重量%が適当である。 又、熱可塑性重合体もしくは熱可塑性重合体と軟化剤と
の混合物は、酸素指数が19以上であることが難燃性の
面から好ましい。しかしながら、これは必須の条件では
ない。 上記熱可塑性重合体もしくは熱可塑性重合体と軟化剤と
の混合物には、尿素が添加されて離燃性が付与されてい
る。尿素は、燃焼時に分解し二酸化炭素とアンモニアを
発生し、樹脂威形体に自己消化性を与える。上記熱可塑
性重合体には難燃剤として尿素5重量部乃至100重量
部を配合する。 燃焼時に尿素による分解ガスが効果的に消火作用をなす
ために、燃焼温度域における熱可塑性重合体の溶融粘度
は低い方が望ましく、120゜Cでの剪断速度が10〜
1000/秒に於いて300000ボイズ以下であれば
よい。120゜Cでの溶融粘度が 300000ポイズ
を超えると尿素の分解ガスが組或物の外へ出ることがで
きず、難燃効果が殆ど得られない 尿素の配合量は、熱可塑性重合体100重量部に対し、
5重量部未満では難燃効果が乏しく、100重景部を超
えると熱可塑性重合体もしくは熱5 6 可塑性重合体と軟化剤との混合物の強度が著しく低下し
、成形後に所要の形状を維持し得ない場合もある。尿素
の配合量は、上記範囲であり、好ましくは10重量部以
上、40重量部以下である。 尿素は132゜Cで熔融し、さらに加熱すると尿素粒子
が互いに凝集し、分解し易くなるので、尿素を配合した
組或物の戒形温度は1 3 2 ”C未満であることが
好ましい。尿素は、粉末、結晶等どんな形でもよいが、
粉末尿素は組或物内の分散を良くする。 尿素は極性が強く、熱可塑性重合体との相溶性が悪いの
で熱可塑性重合体への分散をよくし、配合量を多くする
ためにその粒径は50μ以下が好ましく、20μ以下の
粉末状であることがより好ましい。粉末尿素の場合は粒
系が小さくなるほど潮解し易くなり、このため本発明の
組或物同士がブロンキングを生し易いので、プロッキン
グ防止のために数%のステアリン酸等の助剤を添加する
のが好まし,い。 更に、上記熱可塑性重合体もしくは熱可塑性重合体と軟
化剤との混合物には、必要に応して充填剤、顔料、抗酸
化剤、紫外線吸収剤等を適宜添加してもよい。 尚、塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン、臭素化合
物等の如きハロゲン系難燃化剤を主とする難燃剤の尿素
と補助的に併用することもできる。 ハロゲン系難燃化剤は、有害ガスの発生を微量にとどめ
る範囲に添加するのがよい。 本発明の非灰分性複合フイルムは、上記難燃性フィルム
の少なくとも一面に、可燃性樹脂フイルムが積層される
。 上記難燃性フィルムは尿素が多量に混合され、場合によ
っては軟化剤も多量に混入されるのでフィルムとしては
、脆<、べた付いて扱いにくい。 従って、この表面に強度のある可燃性樹脂フイルムを積
層することにより、強度が付加され、べたつきを抑制し
て扱い易くなる。尚、js燃性フイルムの両面に可燃性
フイルムを積層すれば、より強度は向上し、扱い易くな
る。可燃性フイルムは、酸素指数15以上、更には酸素
指数19以上の樹脂からなるのが難燃性の面で好ましい
。しかし、それは必須の条件ではなく、酸素指数の低い
樹脂を使用して、より難燃性を要求される場合は、その
分難燃性フィルムの厚さを大にすればよい。 このようにして、本発明の非灰分性難燃性複合フィルム
は、例えば、溶接の火花、煙草の火等によって着火した
場合、表面の可燃性樹脂フイルムは溶融もしくは燃焼す
るが、直ちに@燃性フィルムが加熱され、二酸化炭素と
アンモニアを発生して自己消火する。 このように難燃性フイルムにより難燃性が得られるので
、表面の可燃性樹脂フィルムは用済後の焼却処理のため
には却って燃えやすい方がよい。 しかしながら、可燃性樹脂フイルムが厚過ぎると難燃性
が発現しにくくなり、研究の結果、非灰分性複合フィル
ムのうち難燃性フイルムが重量比で30%以上であれば
所望の目的を達することを見出した。 上記可燃性樹脂フイルムとしては、ポリエチレン、ボリ
プロビレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチ
レンテレフタレート等の樹脂が使用可能である。 難燃性フィルムの一面もしくは両面に、可燃性樹脂フィ
ルムを積層するには、共押出或形等により実現できる。
ているので、強度が充分で扱いやすく、本発明で使用す
る尿素は、可燃性の熱可塑性重合体もしくは熱可塑性重
合体と軟化剤との混合物の燃焼に際し、最終的には二酸
化炭素とアンモニアに分解し、燃焼初期(着火時)に自
己消火性を示し、難燃性が得られ、点検、修繕作業時の
安全性が得られる。 しかしながら、用済後に焼却する場合には、焼却炉内で
点火された時は、尿素から二酸化炭素とアンモニアの発
生により、難燃効果を示すが、焼却炉の中で強い火力を
受け続け、燃焼が進行すると尿素は分解し尽くし、発生
した二酸化炭素とアンモニアも飛散して点火器がなくと
も燃焼を続け9 10 る。そして、燃焼により灰分の発生は殆どないか、極め
て微量になる。
EBS) 6 8 0 g、ボリブテン120gを、1
10゜Cの二本ロールで5分間混練した。得られた混合
物は熔融粘度が230000ポイズで、酸素指数22で
あった。この混合物300gに粉末尿素90gを加え、
110゜Cの二本ロールで5分間混練し、非灰分性難燃
性組底物を得た。この組或物を、二枚のステンレス板に
挟み、110゜Cの熱プレスで5分間プレスし、冷却後
厚さ70μmフイルムBを得た。 これとは別に、表記の可燃性の合或樹脂フィルムAを数
種類用意し、これをフィルムBと積層して複合フィルム
No. 1〜7を得た。 この複合フィルムを、垂直に垂らし着火して燃焼性を調
べた。結果を表1に示す。 11 (実施例8) 厚み12μmのポリエチレンテレフタレート(PET)
フィルムの上に、エチレンー酢酸ビニル共重合体(EV
^ 酢酸ビニル含有量20重景%)と結晶尿素を重量比
で1:1のものを均一に混合し、ポ当たり100g散布
し、120゜Cの強風炉に1分間入れ、直ちに上方から
厚み20μmのポリエチレンフィルムを圧着し、複合フ
ィルムを作威した。このものは、垂直燃焼テストで自己
消化性を示した。 (実施例9) エチレンー酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含有量20
重量%、メルトインデックス250)100重量部に、
結晶性尿素10重量部を混合し、金型温度100゜Cで
ペレットを押出した。これをTダイで20μmのフィル
ムに押出し、直ちに厚み12μmのPETフィルムを両
側から貼り合わせ、3層の複合フィルムを作威した。こ
のものは、垂直燃焼テストで自己消化性を示した。
ているので、強度が充分であり、べと付きもなく扱い易
く、着火時に自己消火性を示し、原子炉の補修作業など
の安全性を高める。 また、焼却しても有害ガスの発生が微量もしくは発生せ
ず、焼却炉の損傷も殆ど無く、従来用いられていたよう
な灰分を残す難燃化剤を多量に使用しないので、灰分の
発生は極めて微量で、その処理は非常に容易である。更
に、炉の中では尿素が速やかに分解、飛散し、次第に可
燃性となるので焼却が容易であるという種々の顕著な効
果を有するものである。 これにより、特に放射性物質を取り扱う場所の床、壁、
天井等の表面被覆フィルム、間仕切り、靴のごみ取り用
マット、包装材や容器等に用いれば用済後に焼却すると
放射性物質を含む灰分が非常に少ないので、その処理が
容易である。
Claims (1)
- (1)可燃性の熱可塑性重合体もしくは熱可塑性重合体
と軟化剤との混合物100重量部に尿素5重量部乃至1
00重量部を配合してなる、非灰分性組成物からなる難
燃性フィルムの少なくとも一面に、可燃性樹脂フィルム
が積層されてなり、該難燃性フィルムが重量比で30%
以上であることを特徴とする非灰分性複合フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7913190A JPH07106621B2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-28 | 非灰分性複合フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7771389 | 1989-03-28 | ||
JP1-77713 | 1989-03-28 | ||
JP7913190A JPH07106621B2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-28 | 非灰分性複合フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0315539A true JPH0315539A (ja) | 1991-01-23 |
JPH07106621B2 JPH07106621B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=26418786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7913190A Expired - Lifetime JPH07106621B2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-28 | 非灰分性複合フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07106621B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP7913190A patent/JPH07106621B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07106621B2 (ja) | 1995-11-15 |
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Legal Events
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