JPH03154768A - ワイヤ式切断機における溝ローラ支持装置 - Google Patents
ワイヤ式切断機における溝ローラ支持装置Info
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- JPH03154768A JPH03154768A JP29419889A JP29419889A JPH03154768A JP H03154768 A JPH03154768 A JP H03154768A JP 29419889 A JP29419889 A JP 29419889A JP 29419889 A JP29419889 A JP 29419889A JP H03154768 A JPH03154768 A JP H03154768A
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- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数の溝ローラにワイヤを螺旋状に巻付け、
ワイヤを高速走行させ、これに被切断物を押し当てて同
時に多数のウェハー状に切断するワイヤ式切断機におい
て、上記溝ローラを着脱可能に支持する支持装置に間す
る。
ワイヤを高速走行させ、これに被切断物を押し当てて同
時に多数のウェハー状に切断するワイヤ式切断機におい
て、上記溝ローラを着脱可能に支持する支持装置に間す
る。
上記ワイヤ式切断機としては、例えば特開昭61−10
0362号等に示す如く、ワイヤを螺旋状に巻付ける複
数個例えば3個の溝ローラは、それぞれ前後の支持ブラ
ケットに貫挿し、回動自在に支持されている。従って、
溝ローラが摩耗もしくは破損したとき、あるいは定翻的
にこれの交換を行うに際しては、1つの手段として溝ロ
ーラを前後の支持ブラケットと共に切断機から取り外し
て行う方法があり、他の手段としては前方の支持ブラケ
ットに取り付けられるベアリングを取り外し自在とし、
このベアリングを取り外して空洞を形成し、溝ローラを
この空洞から前方に引き出す方法等がある。
0362号等に示す如く、ワイヤを螺旋状に巻付ける複
数個例えば3個の溝ローラは、それぞれ前後の支持ブラ
ケットに貫挿し、回動自在に支持されている。従って、
溝ローラが摩耗もしくは破損したとき、あるいは定翻的
にこれの交換を行うに際しては、1つの手段として溝ロ
ーラを前後の支持ブラケットと共に切断機から取り外し
て行う方法があり、他の手段としては前方の支持ブラケ
ットに取り付けられるベアリングを取り外し自在とし、
このベアリングを取り外して空洞を形成し、溝ローラを
この空洞から前方に引き出す方法等がある。
前者の溝ローラを支持ブラケットと共に取り外す方式で
は、溝ローラは相当の重量があり、操作が困難であると
共に、取り付けに際し張設するワイヤと被切断物軸心と
の角度即ち芯出し作業に手数を要する等の問題がある。
は、溝ローラは相当の重量があり、操作が困難であると
共に、取り付けに際し張設するワイヤと被切断物軸心と
の角度即ち芯出し作業に手数を要する等の問題がある。
また後者のベアリングを取り外した空洞から溝ローラを
引き出す方法では、溝ローラは寸法にもよるが、通常3
0 kg前後あり、取扱いが困難で、空洞に挿入するに
際し、溝ローラに刻設した環状溝を損傷する等の問題が
ある。
引き出す方法では、溝ローラは寸法にもよるが、通常3
0 kg前後あり、取扱いが困難で、空洞に挿入するに
際し、溝ローラに刻設した環状溝を損傷する等の問題が
ある。
本発明はかかる点に鑑み、溝ローラを下方から着脱を容
易とする支持装置を提供することを目的とする。
易とする支持装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明のワイヤ式切断機にお
けろ溝ローラ支持走行は、前後の溝ローラ支持ブラケッ
トにはそれぞb回転支軸を回動自在に備え、溝ローラは
両回転支軸間に挿入する長さとし、かつ分割可能の締付
金具により溝ローラ両端をそれぞれ回転支軸に連結する
ようにしたものである。
けろ溝ローラ支持走行は、前後の溝ローラ支持ブラケッ
トにはそれぞb回転支軸を回動自在に備え、溝ローラは
両回転支軸間に挿入する長さとし、かつ分割可能の締付
金具により溝ローラ両端をそれぞれ回転支軸に連結する
ようにしたものである。
溝ローラの装着に当たっては、前後の回転支軸間に満ロ
ーラを挿入し、締付金具により溝ローラ両端をそれぞれ
回転支軸と結合して終わる。
ーラを挿入し、締付金具により溝ローラ両端をそれぞれ
回転支軸と結合して終わる。
取り外しに際してはその逆を行う。
図は本発明の実施例を示す、第8図及び第9図に示す如
く、ワイヤ式切断機1はワイヤSを調節する複数個例え
ば3個の溝ローラ2,3゜4とこれらを支持する前後の
支持ブラケット5゜6を備える。但し、上部溝ローラ2
は駆動溝ローラとし、また後部ブラケット6は円板状と
し、機台面接Fにベアリング7を介して回動自在とした
もので、この後部ブラケット6の中心には回動主軸8を
取り付け、これに駆動プーリ9を固着し、この駆動プー
リ9はベルト10を介して円板駆動モータ(図示省略)
に連結する。そして各溝ローラ2. 3. 4にワイヤ
Sを巻付けるとき、前後部ブラケット5.6を溝ローラ
2゜3.4と共に回動し、適宜のガイド機構(図示省略
)によりワイヤを所定速度にて溝ローラ軸心方向に送り
、所定ピッチにて巻付けるようにしたものである。
11はベアリングカバーである。
く、ワイヤ式切断機1はワイヤSを調節する複数個例え
ば3個の溝ローラ2,3゜4とこれらを支持する前後の
支持ブラケット5゜6を備える。但し、上部溝ローラ2
は駆動溝ローラとし、また後部ブラケット6は円板状と
し、機台面接Fにベアリング7を介して回動自在とした
もので、この後部ブラケット6の中心には回動主軸8を
取り付け、これに駆動プーリ9を固着し、この駆動プー
リ9はベルト10を介して円板駆動モータ(図示省略)
に連結する。そして各溝ローラ2. 3. 4にワイヤ
Sを巻付けるとき、前後部ブラケット5.6を溝ローラ
2゜3.4と共に回動し、適宜のガイド機構(図示省略
)によりワイヤを所定速度にて溝ローラ軸心方向に送り
、所定ピッチにて巻付けるようにしたものである。
11はベアリングカバーである。
また前部ブラケット5は連結杆15により後部ブラケッ
ト6に連結し、所定間隔を保持すると共に機台面接Fに
は前後に摺動可能に貫挿した案内杆16の先端に取り付
ける支持板17に突子1B(好ましくは2個)を嵌挿し
、回動を阻止して保持する。
ト6に連結し、所定間隔を保持すると共に機台面接Fに
は前後に摺動可能に貫挿した案内杆16の先端に取り付
ける支持板17に突子1B(好ましくは2個)を嵌挿し
、回動を阻止して保持する。
なお、上記各溝ローラ2. 3. 4は何れも同一構造
であり、以下溝ローラ2について説明する。この溝ロー
ラ2は筒状のローラ本体20とその両側に取り付けられ
る前後のフランジ21゜22とよりなり、ローラ本体2
0は耐摩耗性材料を以てする外11m23を備え、この
外123には所定ピッチの環状?1124を形成し、且
つ外筒23は前フランジ21の鍔と後フランジ22に螺
合する締付ナツトで挟持され、る、上記前後のフランジ
21.22にはそれぞれボス部25゜26を突設する。
であり、以下溝ローラ2について説明する。この溝ロー
ラ2は筒状のローラ本体20とその両側に取り付けられ
る前後のフランジ21゜22とよりなり、ローラ本体2
0は耐摩耗性材料を以てする外11m23を備え、この
外123には所定ピッチの環状?1124を形成し、且
つ外筒23は前フランジ21の鍔と後フランジ22に螺
合する締付ナツトで挟持され、る、上記前後のフランジ
21.22にはそれぞれボス部25゜26を突設する。
なお他の溝ローラ3.4については同一部品に対しては
同一符号を付して説明を省略する。
同一符号を付して説明を省略する。
これら各満ローラに対する支持装!130は各溝ローラ
に対し前後のブラケット5.6に取り付けられる前部軸
学部材31 a、 3 l b、 31C(以下総
称するときは単に31という)と後部軸受部材32a、
32b、32c (以下総称するときは単に32という
)のそれぞれの回転支軸33.33.33並びに34a
、34b。
に対し前後のブラケット5.6に取り付けられる前部軸
学部材31 a、 3 l b、 31C(以下総
称するときは単に31という)と後部軸受部材32a、
32b、32c (以下総称するときは単に32という
)のそれぞれの回転支軸33.33.33並びに34a
、34b。
34C(以下これらを総称するときは33.34という
)と溝ローラ2. 3. 4とこれら回転支軸33.3
4とを連結する締付金具35とを備える。
)と溝ローラ2. 3. 4とこれら回転支軸33.3
4とを連結する締付金具35とを備える。
上記前部ブラケット5に取り付けられる軸受部材31a
、31b、31cは何れも同一構造であり、以下軸受部
材31aについて説明し、他の軸受部材については同一
部品は同一符号を付して説明を省略する。
、31b、31cは何れも同一構造であり、以下軸受部
材31aについて説明し、他の軸受部材については同一
部品は同一符号を付して説明を省略する。
この軸受部材31aは前部ブラケット5に取り付けられ
る外1140内にベアリング4】を介して回転支軸33
を回動自在に支持し、溝口−ラ2側にはフランジ21に
形成したボス部25と同一径のボス部42を突設し、か
つ軸心には螺軸43を螺合し、螺軸先端は溝ローラフラ
ンジ21に形成した円錐状内孔45(第2図)に適合す
る傾斜角の尖頭部44を形成する。
る外1140内にベアリング4】を介して回転支軸33
を回動自在に支持し、溝口−ラ2側にはフランジ21に
形成したボス部25と同一径のボス部42を突設し、か
つ軸心には螺軸43を螺合し、螺軸先端は溝ローラフラ
ンジ21に形成した円錐状内孔45(第2図)に適合す
る傾斜角の尖頭部44を形成する。
図中46はベアリング41に対するシール環である。
他方の後部ブラケット6に取り付けられる軸受部材32
a、32b、32cも回転支軸34aは駆動支軸、他の
支軸34b、34cはアイドル支軸とした以外は同一構
造である。以下軸受部材32aについて説明し、他の軸
受部材32b、32cに対しては同一部品は同一符号を
付して説明を省略する。
a、32b、32cも回転支軸34aは駆動支軸、他の
支軸34b、34cはアイドル支軸とした以外は同一構
造である。以下軸受部材32aについて説明し、他の軸
受部材32b、32cに対しては同一部品は同一符号を
付して説明を省略する。
この回転支軸34aは、後部ブラケット6にベアリング
50を介して回動自在に支持され、各溝ローラ2例にフ
ランジ22のボス部26に対向し、これと同一径とした
ボス部51を突設し、反対例には主動プーリ52を取り
付け、回動主軸8には2個のプーリ54.55を有する
中間プーリ53を回動自在に取り付け、主動プーリ52
と一方のプーリ54との間にベルト56を張設し、他方
のプーリ6[5は溝ローラ駆動モータ(図示省略)との
間にベルト57を張設する。
50を介して回動自在に支持され、各溝ローラ2例にフ
ランジ22のボス部26に対向し、これと同一径とした
ボス部51を突設し、反対例には主動プーリ52を取り
付け、回動主軸8には2個のプーリ54.55を有する
中間プーリ53を回動自在に取り付け、主動プーリ52
と一方のプーリ54との間にベルト56を張設し、他方
のプーリ6[5は溝ローラ駆動モータ(図示省略)との
間にベルト57を張設する。
図中、58はベアリング50に対するシール環、また5
9はアイドル支軸34b、34cの外端を覆う盲蓋であ
る。
9はアイドル支軸34b、34cの外端を覆う盲蓋であ
る。
締付金具35は上部金具60と下部金具61及び両金具
締付ボルト62とを備え、前記溝ローラ2. 3. 4
の前後のボス部25.26及び各回転支軸33.34の
ボス部42.51に適合する内孔60a、61aを有し
、かつ外周両側は溝ローラ両側のフランジ21.21並
びにシール環46.58の外径を覆う突出部63゜64
を形成する。更に締付金具35と各ボス部25.26,
33.34とはスリップを防止するためキー65を備え
る。
締付ボルト62とを備え、前記溝ローラ2. 3. 4
の前後のボス部25.26及び各回転支軸33.34の
ボス部42.51に適合する内孔60a、61aを有し
、かつ外周両側は溝ローラ両側のフランジ21.21並
びにシール環46.58の外径を覆う突出部63゜64
を形成する。更に締付金具35と各ボス部25.26,
33.34とはスリップを防止するためキー65を備え
る。
上記構成において、溝ローラ2. 3. 4の取り付け
に際しては、前部ブラケット5は連結杆15及び案内杆
16により固定し、各軸受部材31.32の回転支軸3
3.34間は所定間隔に保持する。この状態において満
ローラ、例えば2を下方から前後のボス部42.51間
に挿入する。この場合溝ローラ全長は両ボス部42゜5
1間の間隔に可及的に近接した長さとすることが好まし
い、ついで満ローラ2の前後のボス部25.26と、こ
れに対向する回転支軸33゜34のボス部42.51と
を締付金具35により仮締めにより連結し、螺軸43を
回動して前進させ、溝ローラ2を後部回転支軸34aに
圧接する。ついで両締付金具36を強固に締結して終わ
る。
に際しては、前部ブラケット5は連結杆15及び案内杆
16により固定し、各軸受部材31.32の回転支軸3
3.34間は所定間隔に保持する。この状態において満
ローラ、例えば2を下方から前後のボス部42.51間
に挿入する。この場合溝ローラ全長は両ボス部42゜5
1間の間隔に可及的に近接した長さとすることが好まし
い、ついで満ローラ2の前後のボス部25.26と、こ
れに対向する回転支軸33゜34のボス部42.51と
を締付金具35により仮締めにより連結し、螺軸43を
回動して前進させ、溝ローラ2を後部回転支軸34aに
圧接する。ついで両締付金具36を強固に締結して終わ
る。
溝ローラの取り外しに際しては、上記と反対に動作を行
えばよい。
えばよい。
本発明によるときは、溝ローラは前後のブラケットにそ
れぞれ取り付けた回転支軸間に挿入し、締付金具により
着脱可能に連結するようにしたから、溝ローラの取り付
け、取り外しは下方から容易に行うことができ、溝ロー
ラはブラケットに当接することがなく、従って、溝ロー
ラの溝を損傷することがない、また前後の各ブラケット
に取り付(すられる回転支軸は軸方向に移動させる必要
がなく、構造簡単でかつ精度を維持することができる。
れぞれ取り付けた回転支軸間に挿入し、締付金具により
着脱可能に連結するようにしたから、溝ローラの取り付
け、取り外しは下方から容易に行うことができ、溝ロー
ラはブラケットに当接することがなく、従って、溝ロー
ラの溝を損傷することがない、また前後の各ブラケット
に取り付(すられる回転支軸は軸方向に移動させる必要
がなく、構造簡単でかつ精度を維持することができる。
図は本発明の実施例を示すもので、第1図は溝ローラ支
持装置の全体説明図、第2図はその分解図、第3図は第
2図におけるI=I線に沿う後部軸受部材の正面図、第
4図は第2図における■−■線に沿う締付金具の縦断面
図、第5図は第2図における■−■線に沿う溝ローラ前
部フランジの正面図、第6図は第2図におけるIV−I
V線に沿う前部軸受靜材の正面図、第7図は締付金具の
縦断面図、第8図はワイヤ式切断機のワイヤ張設部の正
面図、第9図は第8図における■−v線に沿う断面図で
ある。 lはワイヤ式切断機、2. 3. 4は溝ローラ、5は
前部ブラケット、6は後部ブラケット、30は溝ローラ
支持装置、 3 3゜ 34は回転支 軸、 35は締付金具である。 6:倹旬ドアつグ〜ト 第8図
持装置の全体説明図、第2図はその分解図、第3図は第
2図におけるI=I線に沿う後部軸受部材の正面図、第
4図は第2図における■−■線に沿う締付金具の縦断面
図、第5図は第2図における■−■線に沿う溝ローラ前
部フランジの正面図、第6図は第2図におけるIV−I
V線に沿う前部軸受靜材の正面図、第7図は締付金具の
縦断面図、第8図はワイヤ式切断機のワイヤ張設部の正
面図、第9図は第8図における■−v線に沿う断面図で
ある。 lはワイヤ式切断機、2. 3. 4は溝ローラ、5は
前部ブラケット、6は後部ブラケット、30は溝ローラ
支持装置、 3 3゜ 34は回転支 軸、 35は締付金具である。 6:倹旬ドアつグ〜ト 第8図
Claims (1)
- (1)複数の溝ローラを組とし、これにワイヤを螺旋状
に巻付け、ワイヤを高速走行させて被切断物を同時に多
数のウェハー状に切断するワイヤ式切断機において、前
後の溝ローラ支持ブラケットにはそれぞれ回転支軸を回
動自在に備え、溝ローラは両回転支軸間に挿入する長さ
とし、かつ分割可能の締付金具により溝ローラ両端をそ
れぞれ回転支軸に連結することを特徴とするワイヤ式切
断機における溝ローラ支持装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29419889A JPH03154768A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | ワイヤ式切断機における溝ローラ支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29419889A JPH03154768A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | ワイヤ式切断機における溝ローラ支持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03154768A true JPH03154768A (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=17804587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29419889A Pending JPH03154768A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | ワイヤ式切断機における溝ローラ支持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03154768A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007276028A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Sumco Corp | ワイヤソー用グルーブローラ |
CN101670623A (zh) * | 2009-09-29 | 2010-03-17 | 中国电子科技集团公司第四十五研究所 | 线轮主轴 |
JP2011000665A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-01-06 | Mitsubishi Plastics Inc | ワイヤソー用メインローラー、そのローラー本体及び製造方法 |
JP7156747B1 (ja) * | 2021-09-24 | 2022-10-19 | 燕山大学 | マルチワイヤソー用主軸のアンロード装置及びその作業方法 |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP29419889A patent/JPH03154768A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007276028A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Sumco Corp | ワイヤソー用グルーブローラ |
JP2011000665A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-01-06 | Mitsubishi Plastics Inc | ワイヤソー用メインローラー、そのローラー本体及び製造方法 |
CN101670623A (zh) * | 2009-09-29 | 2010-03-17 | 中国电子科技集团公司第四十五研究所 | 线轮主轴 |
JP7156747B1 (ja) * | 2021-09-24 | 2022-10-19 | 燕山大学 | マルチワイヤソー用主軸のアンロード装置及びその作業方法 |
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