JPH03153855A - 溶融メッキ鋼板搬送用ロール - Google Patents
溶融メッキ鋼板搬送用ロールInfo
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- JPH03153855A JPH03153855A JP29442389A JP29442389A JPH03153855A JP H03153855 A JPH03153855 A JP H03153855A JP 29442389 A JP29442389 A JP 29442389A JP 29442389 A JP29442389 A JP 29442389A JP H03153855 A JPH03153855 A JP H03153855A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、溶融メッキ鋼板搬送用ロールに関し、特に
メッキ鋼板の表面仕上性を向上できるようにした搬送用
ロールに関するものである。
メッキ鋼板の表面仕上性を向上できるようにした搬送用
ロールに関するものである。
（従来の技術）
溶融メッキ鋼板を連続製造する場合１．鋼ストリップ（
長尺メッキ鋼板）を連続走行させながら、溶融亜鉛、溶
融アルミニウム等のメッキ浴槽を通過させ、鋼ストリッ
プに溶融状態のメッキ金属を付着させた後、これを所定
のメッキ目付まで払拭することにより、各種メッキ鋼板
を製造するのが一般的である。
長尺メッキ鋼板）を連続走行させながら、溶融亜鉛、溶
融アルミニウム等のメッキ浴槽を通過させ、鋼ストリッ
プに溶融状態のメッキ金属を付着させた後、これを所定
のメッキ目付まで払拭することにより、各種メッキ鋼板
を製造するのが一般的である。
かかる製造設備においては、トップロール（タワーロー
ル）等の各種ロールが溶融メッキ後の鋼ストリツプ搬送
用ロールとして使用されているが、これらは高温度で、
かつ表面半溶融状態の鋼ストリップと接触することから
、耐熱性、耐摩耗性及び耐蝕性を要求される。
ル）等の各種ロールが溶融メッキ後の鋼ストリツプ搬送
用ロールとして使用されているが、これらは高温度で、
かつ表面半溶融状態の鋼ストリップと接触することから
、耐熱性、耐摩耗性及び耐蝕性を要求される。
そこで従来の鋼ストリツプ搬送用ロールでは、表面に無
電解ニッケルメッキ被膜を形成したロール（実公昭５１
−３４９０５号公報参照）、表面にＣｏ−Ｃｒ−Ｗ系合
金を肉１ｔ８接したロール（特公昭５２−２２９３４５
号公報参照）、表面にＮｉ−Ｃｒ−Ｍｎ系合金又はＷＣ
系合金を溶射したロール等を使用し、耐熱性、耐摩耗性
及び耐蝕性を確保するようにしていた。
電解ニッケルメッキ被膜を形成したロール（実公昭５１
−３４９０５号公報参照）、表面にＣｏ−Ｃｒ−Ｗ系合
金を肉１ｔ８接したロール（特公昭５２−２２９３４５
号公報参照）、表面にＮｉ−Ｃｒ−Ｍｎ系合金又はＷＣ
系合金を溶射したロール等を使用し、耐熱性、耐摩耗性
及び耐蝕性を確保するようにしていた。
しかるに、従来の搬送用ロールでは、材質的にロール表
面と溶融メッキ金属との濡れ性がよく、ロールがメッキ
鋼板表面の半溶融メッキ金属をピックアップして凝固さ
せ、これが後続するメッキ鋼板表面に押疵を誘発させ、
その結果メッキ鋼板の耐蝕性が押底部分で劣化し、商品
価値を著しく損なうという問題があった。
面と溶融メッキ金属との濡れ性がよく、ロールがメッキ
鋼板表面の半溶融メッキ金属をピックアップして凝固さ
せ、これが後続するメッキ鋼板表面に押疵を誘発させ、
その結果メッキ鋼板の耐蝕性が押底部分で劣化し、商品
価値を著しく損なうという問題があった。
これに対し、本件発明者らは、かかる問題点を解消すべ
（、溶融金属に対して耐ピツクアツプ性を有するアラミ
ド樹脂繊維と炭素Ｉｉｌ維との混紡多重編織布を金属ロ
ールの周面に囲繞した溶融メッキ鋼板搬送用ロールを提
供するに至った（実願昭６１−１１９３９７号）。
（、溶融金属に対して耐ピツクアツプ性を有するアラミ
ド樹脂繊維と炭素Ｉｉｌ維との混紡多重編織布を金属ロ
ールの周面に囲繞した溶融メッキ鋼板搬送用ロールを提
供するに至った（実願昭６１−１１９３９７号）。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記混紡多重編織布を利用した溶融メッ
キ鋼板搬送用ロールでは、金属ロール表面に織布を囲繞
するようにしているので、メッキ金属がＡ２やＺｎ等の
ように柔らかい場合には織布の編目がメッキ鋼板表面に
転写され、表面精度の点でまだ改良の余地があった。
キ鋼板搬送用ロールでは、金属ロール表面に織布を囲繞
するようにしているので、メッキ金属がＡ２やＺｎ等の
ように柔らかい場合には織布の編目がメッキ鋼板表面に
転写され、表面精度の点でまだ改良の余地があった。
この発明は、かかる点に鑑み、メッキ鋼板の表面仕上性
をより一層向上できる溶融メッキ鋼板搬送用ロールを提
供することを課題とする。
をより一層向上できる溶融メッキ鋼板搬送用ロールを提
供することを課題とする。
最近、熔融金属に対する耐ピツクアツプ性に優れた全芳
香族ポリアミド系樹脂について、その製造技術が確立さ
れてきており、該全芳香族ポリアミド系樹脂でロール表
面を被覆すれば、溶融メッキ鋼板の表面仕上性を向上で
きることが期待される。しかしながら、全芳香族ポリア
ミド系樹脂は一般に極めて硬質で加工が困難であり、こ
れをどのようにロール表面に被覆するかが重要な問題と
なる。
香族ポリアミド系樹脂について、その製造技術が確立さ
れてきており、該全芳香族ポリアミド系樹脂でロール表
面を被覆すれば、溶融メッキ鋼板の表面仕上性を向上で
きることが期待される。しかしながら、全芳香族ポリア
ミド系樹脂は一般に極めて硬質で加工が困難であり、こ
れをどのようにロール表面に被覆するかが重要な問題と
なる。
（課題を解決するための手段）
そこで本発明に係る溶融メッキ鋼板搬送用ロールは、
「ロール軸芯の外周面に筒状基部を外嵌固定し、該筒状
基部の外周面に所定の曲率で湾曲された複数の全芳香族
ポリアミド系樹脂板を上記外周面の略全面を覆って取付
固定するようにした」ことを要旨とするものである。
基部の外周面に所定の曲率で湾曲された複数の全芳香族
ポリアミド系樹脂板を上記外周面の略全面を覆って取付
固定するようにした」ことを要旨とするものである。
ここで筒状基部の材料は金属材料、例えばステンレス鋼
やＡｌ、あるいは他の構造材料を使用できる。
やＡｌ、あるいは他の構造材料を使用できる。
また、全芳香族ポリアミド系樹脂は、例えば帝人株式会
社からコーネッラスなる商品名で販売されているアラミ
ド樹脂が使用できる。
社からコーネッラスなる商品名で販売されているアラミ
ド樹脂が使用できる。
また、全芳香族ポリアミド系樹脂は、一般にその加工が
困難なことから、仮への射出成形時に筒状基部の外径に
対応した曲率で湾曲させ、これをボルト・ナブト等を使
用して筒状基部の外表面に取付けるようにするのが望ま
しい、その際、全芳香族ポリアミド系樹脂板の表面側か
らボルトを挿通させ、ボルト頭部を樹脂で封鎖するよう
にしてもよいが、見栄えの点からは筒状基部内面側から
ボルトを挿通させて全芳香族ポリアミド系樹脂板側の埋
設ナツトと螺合させるようにするのが好ましい。
困難なことから、仮への射出成形時に筒状基部の外径に
対応した曲率で湾曲させ、これをボルト・ナブト等を使
用して筒状基部の外表面に取付けるようにするのが望ま
しい、その際、全芳香族ポリアミド系樹脂板の表面側か
らボルトを挿通させ、ボルト頭部を樹脂で封鎖するよう
にしてもよいが、見栄えの点からは筒状基部内面側から
ボルトを挿通させて全芳香族ポリアミド系樹脂板側の埋
設ナツトと螺合させるようにするのが好ましい。
また、ロール軸芯外周面に筒状基部を外嵌固定する場合
、筒状基部の圧入に比較的大きな力を必要とすることか
ら、ロール軸芯外周面と筒状基部内周面間に圧入を容易
にするために樹脂層を介在させるのが好ましい、即ち、 「筒状基部内面及びロール軸芯外周面の少なくとも一方
に正大補助樹脂層を形成し、 全芳香族ポリアミド系樹脂板及び筒状基部をロール軸芯
の外周面に軸線方向に圧入して外嵌固定する」のがよい
。
、筒状基部の圧入に比較的大きな力を必要とすることか
ら、ロール軸芯外周面と筒状基部内周面間に圧入を容易
にするために樹脂層を介在させるのが好ましい、即ち、 「筒状基部内面及びロール軸芯外周面の少なくとも一方
に正大補助樹脂層を形成し、 全芳香族ポリアミド系樹脂板及び筒状基部をロール軸芯
の外周面に軸線方向に圧入して外嵌固定する」のがよい
。
また、溶融メッキラインにおいては、鋼板搬送用ロール
の軸芯が３００℃前後の高温となり、これが筒状基部に
伝達され、筒状筒部と全芳香族ポリアミド系樹脂板との
間の熱膨張係数の差異に起因して全芳香族ポリアミド系
樹脂板に歪みが発生することが懸念されることから、か
かる場合にはロール軸芯と筒状筒部との間の圧入補助樹
脂層に断熱材を含有させるのが好ましい、なお、さらに
雰囲気温度の影響を低減するためには鋼板搬送用ロール
に直接冷却水をかけて冷却するようにするのがよい。
の軸芯が３００℃前後の高温となり、これが筒状基部に
伝達され、筒状筒部と全芳香族ポリアミド系樹脂板との
間の熱膨張係数の差異に起因して全芳香族ポリアミド系
樹脂板に歪みが発生することが懸念されることから、か
かる場合にはロール軸芯と筒状筒部との間の圧入補助樹
脂層に断熱材を含有させるのが好ましい、なお、さらに
雰囲気温度の影響を低減するためには鋼板搬送用ロール
に直接冷却水をかけて冷却するようにするのがよい。
また、軸芯外周面には外周面全面に１個の筒状基部を外
嵌固定してもよく、又複数の筒状基部を外嵌固定しても
よい、即ち、 「全芳香族ポリアミド系樹脂板が取付固定された筒状基
部を複数ロール軸芯の外周面に順次外嵌して固定し、隣
接する筒状基部を相互に嵌合させる」ようにしてもよい
。
嵌固定してもよく、又複数の筒状基部を外嵌固定しても
よい、即ち、 「全芳香族ポリアミド系樹脂板が取付固定された筒状基
部を複数ロール軸芯の外周面に順次外嵌して固定し、隣
接する筒状基部を相互に嵌合させる」ようにしてもよい
。
（作用）
本発明においては、ロール表面を耐ピツクアツプ性に優
れた全芳香族ポリアミド系樹脂板で覆うようにしたこと
から、全芳香族ポリアミド系樹脂板が半溶融メッキ金属
のピックアップを阻止してメッキ鋼板表面の押圧を発生
を防止し、又全芳香族ポリアミド系樹脂板を使用するよ
うにしたことから、混紡多重編織布を囲繞した溶融メッ
キ鋼板搬送用ロールのように織布の編目がメッキ鋼板表
面に転写されることはな（、メッキ金属がＡ２やＺｎ等
のように柔らかい場合にも高い表面精度が確保されるも
のである。
れた全芳香族ポリアミド系樹脂板で覆うようにしたこと
から、全芳香族ポリアミド系樹脂板が半溶融メッキ金属
のピックアップを阻止してメッキ鋼板表面の押圧を発生
を防止し、又全芳香族ポリアミド系樹脂板を使用するよ
うにしたことから、混紡多重編織布を囲繞した溶融メッ
キ鋼板搬送用ロールのように織布の編目がメッキ鋼板表
面に転写されることはな（、メッキ金属がＡ２やＺｎ等
のように柔らかい場合にも高い表面精度が確保されるも
のである。
（実施例）
以下、本発明を図面に示す具体例を基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例による溶融メッ
キ鋼板搬送用ロールを示す０図において、１はロール軸
芯で、該ロール軸芯１の外周面にはその略全面に圧入補
助樹脂層２が形成されるとともに、筒状ステンレス鋼Ｗ
（筒状基部）３がプレス機等によって軸線方向に圧入さ
れて外嵌固定されている。また、上記圧入補助樹脂層２
にはカーボン等の耐熱材が含有されている。
キ鋼板搬送用ロールを示す０図において、１はロール軸
芯で、該ロール軸芯１の外周面にはその略全面に圧入補
助樹脂層２が形成されるとともに、筒状ステンレス鋼Ｗ
（筒状基部）３がプレス機等によって軸線方向に圧入さ
れて外嵌固定されている。また、上記圧入補助樹脂層２
にはカーボン等の耐熱材が含有されている。
この筒状ステンレス鋼板３の外周面にはその略全面を覆
って複数の全芳香族ポリアミド系樹脂板４が設けられて
いる。この全芳香族ポリアミド系樹脂板４は帝人株式会
社製のアラミド樹脂（商品名：コーネッラス）が使用さ
れ、その溶融状態から板状への射出成形時に上記筒状ス
テンレス鋼板３の外径に対応した曲率に湾曲されており
、該樹脂板４内面側にはナンド４０が埋設される一方、
上記筒状ステンレス鋼板３にはボルト穴が穿設され、筒
状ステンレス鋼板３内面側からボルト４１を挿通してこ
れをナツト４０に螺合させることによって全芳香族ポリ
アミド系樹脂板４が取付固定され、父上記全芳香族ポリ
アミド系樹脂板４及び筒状ステンレス鋼板３はその両端
において上記ロール軸心ｌに螺子止めされている。また
、上記全芳香族ポリアミド系樹脂板４の継目部分には目
止め用の樹脂５が封入されている。
って複数の全芳香族ポリアミド系樹脂板４が設けられて
いる。この全芳香族ポリアミド系樹脂板４は帝人株式会
社製のアラミド樹脂（商品名：コーネッラス）が使用さ
れ、その溶融状態から板状への射出成形時に上記筒状ス
テンレス鋼板３の外径に対応した曲率に湾曲されており
、該樹脂板４内面側にはナンド４０が埋設される一方、
上記筒状ステンレス鋼板３にはボルト穴が穿設され、筒
状ステンレス鋼板３内面側からボルト４１を挿通してこ
れをナツト４０に螺合させることによって全芳香族ポリ
アミド系樹脂板４が取付固定され、父上記全芳香族ポリ
アミド系樹脂板４及び筒状ステンレス鋼板３はその両端
において上記ロール軸心ｌに螺子止めされている。また
、上記全芳香族ポリアミド系樹脂板４の継目部分には目
止め用の樹脂５が封入されている。
次に作用効果について説明する。
本実施例の溶融メッキ鋼板搬送用ロールでは、ロール表
面を耐ピツクアツプ性に優れた全芳香族ポリアミド系樹
脂板４で被覆するようにしたので、メッキ鋼板の搬送時
に鋼板表面の半溶融メッキ金属がほとんどピックアップ
されることはなく、その結果鋼板表面に押圧が発生する
ことはなく、メッキ鋼板の耐蝕性を保証できる。
面を耐ピツクアツプ性に優れた全芳香族ポリアミド系樹
脂板４で被覆するようにしたので、メッキ鋼板の搬送時
に鋼板表面の半溶融メッキ金属がほとんどピックアップ
されることはなく、その結果鋼板表面に押圧が発生する
ことはなく、メッキ鋼板の耐蝕性を保証できる。
また、本搬送用ロールでは、ロール表面を樹脂板４で被
覆するようにしたので、混紡多重編織布を囲繞した溶融
メッキ鋼板搬送用ロールのように織布の編目がメッキ鋼
板表面に転写されることはなく、高い表面精度を確保で
きる。
覆するようにしたので、混紡多重編織布を囲繞した溶融
メッキ鋼板搬送用ロールのように織布の編目がメッキ鋼
板表面に転写されることはなく、高い表面精度を確保で
きる。
また、本件発明者は、本殿送用ロフルの効果を確認すべ
く、実験を行ったところ、溶融メッキ鋼板表面にピック
アップがほとんど発生せず、又溶融メッキ鋼板の表面は
極めて平滑で、高い表面精度が確認された。
く、実験を行ったところ、溶融メッキ鋼板表面にピック
アップがほとんど発生せず、又溶融メッキ鋼板の表面は
極めて平滑で、高い表面精度が確認された。
また、本搬送用ロールでは、筒状ステンレス鋼板３表面
に全芳香族ポリアミド系樹脂板４をボルト・ナツトで固
定し、これをロール軸心１に外嵌固定するようにしたの
で、全芳香族ポリアミド系樹脂板４が何らかの原因で損
傷・劣化した場合には樹脂板４の取替・修理を比較的簡
単に行うことができる。その際、第４図に示すように、
作業の簡単化のために樹脂板４の表面側からボルト４１
を挿通させてボルト頭部４２を樹脂６で封鎖するように
してもよい。
に全芳香族ポリアミド系樹脂板４をボルト・ナツトで固
定し、これをロール軸心１に外嵌固定するようにしたの
で、全芳香族ポリアミド系樹脂板４が何らかの原因で損
傷・劣化した場合には樹脂板４の取替・修理を比較的簡
単に行うことができる。その際、第４図に示すように、
作業の簡単化のために樹脂板４の表面側からボルト４１
を挿通させてボルト頭部４２を樹脂６で封鎖するように
してもよい。
また、本搬送用ロールでは、ロール軸心１と筒状ステン
レス鋼板３との間に圧入補助樹脂層２を形成したので、
筒状ステンレス鋼板３のロール軸心ｌへの圧入が容易と
なるばかりでな（、溶融メッキラインに実装した場合に
、圧入補助樹脂層２がロール軸心ｌと筒状ステンレス鋼
板３間への水を侵入を阻止し、ロール軸心ｌの腐食を防
止できる。
レス鋼板３との間に圧入補助樹脂層２を形成したので、
筒状ステンレス鋼板３のロール軸心ｌへの圧入が容易と
なるばかりでな（、溶融メッキラインに実装した場合に
、圧入補助樹脂層２がロール軸心ｌと筒状ステンレス鋼
板３間への水を侵入を阻止し、ロール軸心ｌの腐食を防
止できる。
また、本搬送用ロールでは、圧入補助樹脂層２に耐熱材
を含有させるようにしたので、溶融メッキラインに実装
した場合においてロール軸芯１が３００℃前後の高温と
なっても、これが筒状ステンレス鋼板３にあまり伝達さ
れず、全芳香族ポリアミド系樹脂板４に歪みが発生する
こともない。
を含有させるようにしたので、溶融メッキラインに実装
した場合においてロール軸芯１が３００℃前後の高温と
なっても、これが筒状ステンレス鋼板３にあまり伝達さ
れず、全芳香族ポリアミド系樹脂板４に歪みが発生する
こともない。
（発明の効果）
以上のように、本発明に係る溶融メッキ鋼板搬送用ロー
ルによれば、ロール軸芯の外周面に筒状基部を外嵌固定
し、該筒状基部の外周面略全面に所定の曲率で湾曲され
た複数の全芳香族ポリアミド系樹脂板を取付固定するよ
うにしたので、メッキ鋼板の表面仕上性をより一層向上
できる効果がある。
ルによれば、ロール軸芯の外周面に筒状基部を外嵌固定
し、該筒状基部の外周面略全面に所定の曲率で湾曲され
た複数の全芳香族ポリアミド系樹脂板を取付固定するよ
うにしたので、メッキ鋼板の表面仕上性をより一層向上
できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例による溶融メッキ鋼板搬送用
ロールを示す全体構成図、第２図、第３図及び第４図は
各々上記搬送用ロールの一部断面拡大図、第５図は上記
搬送用ロールの分解斜視図である。 ｌ−・・・・−ロール軸心、２・・・・・−・圧入補助
樹脂層、３・・−・−・−筒状ステンレス鋼板（筒状基
部）、４・・−・−全芳香族ポリアミド系樹脂板。
ロールを示す全体構成図、第２図、第３図及び第４図は
各々上記搬送用ロールの一部断面拡大図、第５図は上記
搬送用ロールの分解斜視図である。 ｌ−・・・・−ロール軸心、２・・・・・−・圧入補助
樹脂層、３・・−・−・−筒状ステンレス鋼板（筒状基
部）、４・・−・−全芳香族ポリアミド系樹脂板。
Claims (4)
- （１）ロール軸芯１の外周面に筒状基部３が外嵌固定さ
れ、 該筒状基部３の外周面には所定の曲率で湾曲された複数
の全芳香族ポリアミド系樹脂板４が上記外周面の略全面
を覆って取付固定されていることを特徴とする溶融メッ
キ鋼板搬送用ロール。 - （２）上記筒状基部３内面及びロール軸芯１外周面の少
なくとも一方に、圧入補助樹脂層２が形成されており、 上記全芳香族ポリアミド系樹脂板４が取付固定された上
記筒状基部３は、上記ロール軸芯１の外周面にその軸線
方向に圧入されて外嵌固定されていることを特徴とする
請求項（１）記載の溶融メッキ鋼板搬送用ロール。 - （３）上記圧入補助樹脂層２には耐熱材が含有されてい
ることを特徴とする請求項（２）記載の溶融メッキ鋼板
搬送用ロール。 - （４）上記全芳香族ポリアミド系樹脂板が取付固定され
た上記筒状基部が複数上記ロール軸芯の外周面に順次圧
入されて外嵌固定され、隣接する上記筒状基部が相互に
嵌合されていることを特徴とする請求項（１）〜（３）
のいずれかに記載の溶融メッキ鋼板搬送用ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294423A JP2553941B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 溶融メッキ鋼板搬送用ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294423A JP2553941B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 溶融メッキ鋼板搬送用ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153855A true JPH03153855A (ja) | 1991-07-01 |
| JP2553941B2 JP2553941B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=17807570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1294423A Expired - Lifetime JP2553941B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 溶融メッキ鋼板搬送用ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553941B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100401469B1 (ko) * | 2001-04-13 | 2003-10-17 | 박종찬 | 컨베이어 벨트 시스템의 로울러를 폴리아미드를 주원료로한 제조방법 |
| JP2023500652A (ja) * | 2019-10-29 | 2023-01-10 | アルセロールミタル | 被覆鋼基材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330974A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | カタログ編集システム |
| JPS6327466U (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-23 |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP1294423A patent/JP2553941B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330974A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | カタログ編集システム |
| JPS6327466U (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-23 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100401469B1 (ko) * | 2001-04-13 | 2003-10-17 | 박종찬 | 컨베이어 벨트 시스템의 로울러를 폴리아미드를 주원료로한 제조방법 |
| JP2023500652A (ja) * | 2019-10-29 | 2023-01-10 | アルセロールミタル | 被覆鋼基材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2553941B2 (ja) | 1996-11-13 |
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