JPH03150738A - スタンパの製造方法及び光ディスクの製造方法 - Google Patents
スタンパの製造方法及び光ディスクの製造方法Info
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- JPH03150738A JPH03150738A JP28604689A JP28604689A JPH03150738A JP H03150738 A JPH03150738 A JP H03150738A JP 28604689 A JP28604689 A JP 28604689A JP 28604689 A JP28604689 A JP 28604689A JP H03150738 A JPH03150738 A JP H03150738A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
光硬化樹脂を使用して、光ディスク用基板にヘッド案内
溝等の凹凸情報を形成するのに使用されるスタンパの製
造方法及びそのスタンパを使用してなす光ディスクの製
造方法に関し、平面性の優れたスタンパの製造方法と、
そのスタンパを使用してなす光ディスクの製造方法とを
提供することを第1の目的とし、耐久性に優れた透明ス
タンパの製造方法と、そのスタンパを使用してなす光デ
ィスクの製造方法とを提供することを第2の目的とし、 第1の目的のうちスタンパの製造方法は、ステンレス、
ニッケル等の円板よりなるスタンパ母材の表面にフォト
レジスト層を形成し、書き込み情報に対応するレーザ光
を照射して、このレーザ光照射領域の前記のフォトレジ
スト層を露光し、この露光されたフォトレジスト層を現
像し、前記のレーザ光照射領域のフォトレジスト層を除
去してスタンパ母材を露出し、アルゴンプラズマ等を使
用してなすイオンミリング法、四塩化炭素を使用してな
すリアクティブイオンエッチング法等を使用してエツチ
ングをなして、前記のフォトレジスト層の除去された領
域の前記のスタンパ母材に凹部を形成するように構成さ
れる。また、第1の目的のうちの光ディスクの製造方法
は、前記のスタンパとディスク基板との間に光硬化樹脂
を介在し、前記のディスク基板側から硬化光を照射して
前記の樹脂を硬化するように構成される。
溝等の凹凸情報を形成するのに使用されるスタンパの製
造方法及びそのスタンパを使用してなす光ディスクの製
造方法に関し、平面性の優れたスタンパの製造方法と、
そのスタンパを使用してなす光ディスクの製造方法とを
提供することを第1の目的とし、耐久性に優れた透明ス
タンパの製造方法と、そのスタンパを使用してなす光デ
ィスクの製造方法とを提供することを第2の目的とし、 第1の目的のうちスタンパの製造方法は、ステンレス、
ニッケル等の円板よりなるスタンパ母材の表面にフォト
レジスト層を形成し、書き込み情報に対応するレーザ光
を照射して、このレーザ光照射領域の前記のフォトレジ
スト層を露光し、この露光されたフォトレジスト層を現
像し、前記のレーザ光照射領域のフォトレジスト層を除
去してスタンパ母材を露出し、アルゴンプラズマ等を使
用してなすイオンミリング法、四塩化炭素を使用してな
すリアクティブイオンエッチング法等を使用してエツチ
ングをなして、前記のフォトレジスト層の除去された領
域の前記のスタンパ母材に凹部を形成するように構成さ
れる。また、第1の目的のうちの光ディスクの製造方法
は、前記のスタンパとディスク基板との間に光硬化樹脂
を介在し、前記のディスク基板側から硬化光を照射して
前記の樹脂を硬化するように構成される。
第2の目的のうちのスタンパの製造方法は、石英ガラス
、BK7ガラス等の透明な円板よりなるスタンパ母材の
表面にフォトレジスト層を形成し、書き込み情報に対応
するレーザ光を照射して、このレーザ光照射領域の前記
のフォトレジスト層を露光し、この露光されたフォトレ
ジスト層を現像し、前記のレーザ光照射領域の2オドレ
ジスト層を除去してスタンパ母材を露出し、アルゴンプ
ラズマ等を使用してなすイオンミリング法、四フフ化炭
素と酸素との混合ガスを反応ガスとして使用してなすリ
アクティブイオンエッチング法等を使用してエツチング
をなして、前記のフォトレジスト層の除去された領域の
前記のスタンパ母材に凹部を形成するように構成される
。また、第2の目的のうちの光ディスクの製造方法は、
前記のスタンパとディスク基板との間に光硬化樹脂を介
在し、前記のスタンパ側から硬化光を照射して前記の樹
脂を硬化するように構成される。
、BK7ガラス等の透明な円板よりなるスタンパ母材の
表面にフォトレジスト層を形成し、書き込み情報に対応
するレーザ光を照射して、このレーザ光照射領域の前記
のフォトレジスト層を露光し、この露光されたフォトレ
ジスト層を現像し、前記のレーザ光照射領域の2オドレ
ジスト層を除去してスタンパ母材を露出し、アルゴンプ
ラズマ等を使用してなすイオンミリング法、四フフ化炭
素と酸素との混合ガスを反応ガスとして使用してなすリ
アクティブイオンエッチング法等を使用してエツチング
をなして、前記のフォトレジスト層の除去された領域の
前記のスタンパ母材に凹部を形成するように構成される
。また、第2の目的のうちの光ディスクの製造方法は、
前記のスタンパとディスク基板との間に光硬化樹脂を介
在し、前記のスタンパ側から硬化光を照射して前記の樹
脂を硬化するように構成される。
本発明は、光硬化樹脂を使用して、光ディスク用基板に
ヘッド案内溝等の凹凸情報を形成するのに使用されるス
タンパの製造方法及び、そのスタンパを使用してなす光
ディスクの製造方法に関する。
ヘッド案内溝等の凹凸情報を形成するのに使用されるス
タンパの製造方法及び、そのスタンパを使用してなす光
ディスクの製造方法に関する。
光ディスク用基板に凹凸情報を形成する方法としては、
インジェクション成形法を使用してプラスチック基板に
凹凸情報を形成する方法と、紫外線硬化樹脂を使用して
基板上に凹凸情報を形成するフォトポリマ法(2P法)
とが知られている。
インジェクション成形法を使用してプラスチック基板に
凹凸情報を形成する方法と、紫外線硬化樹脂を使用して
基板上に凹凸情報を形成するフォトポリマ法(2P法)
とが知られている。
インジェクション成形法は、生産性に優れているものの
、基板材料として熱可ヅ性プラスチックのみしか使用出
来ないので、機械精度や安定性の面で劣るという欠点が
ある。これに対し、フォトポリマ法は、基板材料に剛性
の高いものを使用することができるので、前記の欠点を
解消することができる利点がある。
、基板材料として熱可ヅ性プラスチックのみしか使用出
来ないので、機械精度や安定性の面で劣るという欠点が
ある。これに対し、フォトポリマ法は、基板材料に剛性
の高いものを使用することができるので、前記の欠点を
解消することができる利点がある。
フォトポリマ法に使用されるスタンパの従来技術に係る
製造方法について以下に説明する。第2図(a)に示す
ように、ガラスからなる円板11上にフォトレジスト層
12を形成し、書き込み情報に対応するレーザ光を照射
した後現像して、同図(b)に示すように、円板11上
に書き込み情報に対応するレジスト層12よりなる凹凸
情報を形成する0次に、同図(c)に示すように、ニッ
ケルを蒸着してニッケル薄膜13を形成し、同図(d)
に示すように、ニッケル薄膜13を一方の電極として電
気メンキをなして、厚さ0.3mm程度のニッケル層1
4を形成し、同図(e)に示すように、剛性の高い裏打
ち板15を接着荊16を使用して接着した後、円板11
から剥離し、レジスト層12を除去して同図Cr)に示
すスタンパを完成する。
製造方法について以下に説明する。第2図(a)に示す
ように、ガラスからなる円板11上にフォトレジスト層
12を形成し、書き込み情報に対応するレーザ光を照射
した後現像して、同図(b)に示すように、円板11上
に書き込み情報に対応するレジスト層12よりなる凹凸
情報を形成する0次に、同図(c)に示すように、ニッ
ケルを蒸着してニッケル薄膜13を形成し、同図(d)
に示すように、ニッケル薄膜13を一方の電極として電
気メンキをなして、厚さ0.3mm程度のニッケル層1
4を形成し、同図(e)に示すように、剛性の高い裏打
ち板15を接着荊16を使用して接着した後、円板11
から剥離し、レジスト層12を除去して同図Cr)に示
すスタンパを完成する。
〔発明が解決しようとする課!Iり
ところで、フォトポリマ法を使用して光ディスク基板を
製造するのに使用される従来技術に係るスタンパには二
つの問題点がある。第1の問題点は、ニッケル層よりな
る凹凸パターン14に剛性の高い裏打ちFi15を接着
することによってスタンパの平面性を高めているにもか
−わらず、内外周加工時の歪や、表面の微小なうねりが
避けられないことである。このため、このスタンパを使
用して製造した光ディスクは、比較的低速回転(18m
/S)で使用される場合には特に問題はないが、例えば
36m/sという高速で使用される場合には、光学ヘッ
ドが追従できない場合がある。
製造するのに使用される従来技術に係るスタンパには二
つの問題点がある。第1の問題点は、ニッケル層よりな
る凹凸パターン14に剛性の高い裏打ちFi15を接着
することによってスタンパの平面性を高めているにもか
−わらず、内外周加工時の歪や、表面の微小なうねりが
避けられないことである。このため、このスタンパを使
用して製造した光ディスクは、比較的低速回転(18m
/S)で使用される場合には特に問題はないが、例えば
36m/sという高速で使用される場合には、光学ヘッ
ドが追従できない場合がある。
第2の問題点は、スタンパが非透光性材料をもって構成
されているため、光ディスク用基板には光を透過するガ
ラス等を使用しなければならないことである。ガラスに
は平面性が良いという長所があるが、値段が高く、また
、割れ易いという欠点がある。そこで、本1輯発明者等
は、ガラス円板上に光硬化樹脂または熱硬化樹脂からな
る凹凸情報を形成した透明スタンパを発明しく特開昭6
212939 、62−18635.62−11975
1) 、アルミニウム合金板等を光ディスク用基板とし
て使用できるようにした。しかし、凹凸情報が樹脂をも
って形成されているため傷がつき易く、異物が付着した
場合の洗浄が困難である等の理由から、多数の光ディス
クを製造するのには不過当であった。
されているため、光ディスク用基板には光を透過するガ
ラス等を使用しなければならないことである。ガラスに
は平面性が良いという長所があるが、値段が高く、また
、割れ易いという欠点がある。そこで、本1輯発明者等
は、ガラス円板上に光硬化樹脂または熱硬化樹脂からな
る凹凸情報を形成した透明スタンパを発明しく特開昭6
212939 、62−18635.62−11975
1) 、アルミニウム合金板等を光ディスク用基板とし
て使用できるようにした。しかし、凹凸情報が樹脂をも
って形成されているため傷がつき易く、異物が付着した
場合の洗浄が困難である等の理由から、多数の光ディス
クを製造するのには不過当であった。
本発明の目的は、これらの欠点を解消することにあり、
二つの独立した目的を存する。前記二つの目的のうち第
1の目的は平面性の優れたスタンパの製造方法と、その
スタンパを使用してなす光ディスクの製造方法とを提供
することにあり、前記目的のうち第2の目的は耐久性に
優れた透明スタンパの製造方法と、そのスタンパを使用
してなす光ディスクの製造方法とを提供することにある
。
二つの独立した目的を存する。前記二つの目的のうち第
1の目的は平面性の優れたスタンパの製造方法と、その
スタンパを使用してなす光ディスクの製造方法とを提供
することにあり、前記目的のうち第2の目的は耐久性に
優れた透明スタンパの製造方法と、そのスタンパを使用
してなす光ディスクの製造方法とを提供することにある
。
(課題を解決するための手段〕
上記の第1の目的のうちのスタンパの製造方法は、円板
よりなるスタンパ母材(1)の表面ニフォトレジスト層
(2)を形成し、書き込み情報に対応するレーザ光を照
射して、このレーザ光照射9N域の前記のフォトレジス
ト層(2)を露光し、この露光されたフォトレジスト層
(2)を現像し、前記のレーザ光照射領域のフォトレジ
スト層(2)を除去してスタンパ母材(1)を露出し、
エツチングをなして、前記のフォトレジスト層(2)の
除去された領域の前記のスタンパ母材(1)に凹部(3
)を形成するスタンパの製造方法によって達成される。
よりなるスタンパ母材(1)の表面ニフォトレジスト層
(2)を形成し、書き込み情報に対応するレーザ光を照
射して、このレーザ光照射9N域の前記のフォトレジス
ト層(2)を露光し、この露光されたフォトレジスト層
(2)を現像し、前記のレーザ光照射領域のフォトレジ
スト層(2)を除去してスタンパ母材(1)を露出し、
エツチングをなして、前記のフォトレジスト層(2)の
除去された領域の前記のスタンパ母材(1)に凹部(3
)を形成するスタンパの製造方法によって達成される。
なお、前記の円板よりなるスタンパ母材(1)は、ステ
ンレス(例えばステンレス5US303)、ニッケルか
らなることが好適であリ、前記のエツチングの方法は、
アルゴンプラズマ等を使用してなすイオンミリング法、
または、四塩化炭素を使用してなすリアクティブイオン
エッチング法であることが好適である。上記第1の目的
のうちの光ディスクの製造方法は、前記のスタンパの製
造方法を使用して製造されたスタンパとディスク基板と
の間に樹脂を介在し、前記の樹脂を硬化する光ディスク
の製造方法によって達成される。
ンレス(例えばステンレス5US303)、ニッケルか
らなることが好適であリ、前記のエツチングの方法は、
アルゴンプラズマ等を使用してなすイオンミリング法、
または、四塩化炭素を使用してなすリアクティブイオン
エッチング法であることが好適である。上記第1の目的
のうちの光ディスクの製造方法は、前記のスタンパの製
造方法を使用して製造されたスタンパとディスク基板と
の間に樹脂を介在し、前記の樹脂を硬化する光ディスク
の製造方法によって達成される。
上記の第2の目的のうちのスタンパの製造方法は、ディ
スク基板とスタンパとの間に介在して前記のスタンパの
凹凸情報が転写される光硬化樹脂の硬化光に対して透明
な円板よりなるスタンパ母材(1)の表面にフォトレジ
スト層(2)を形成し、書き込み情報に対応するレーザ
光を照射して、このレーザ光照射領域の前記のフォトレ
ジスト層(2)を露光し、この露光されたフォトレジス
ト層(2)を現像し、前記のレーザ光照射領域のフォト
レジスト層(2)を除去してスタンパ母材(1)を露出
し、エツチングをなして、前記のフォトレジスト層(2
)の除去された領域の前記のスタンパ母材(1)に凹部
(3)を形成するスタンパの製造方法によって達成され
る。なお、前記の透明な円板よりなるスタンパ母材(1
)は、石英ガラス、BK7ガラス、バイコールガラス(
商品名)、パイレックスガラス(商品名)からなること
が好適であり、前記のエツチングの方法はアルゴンプラ
ズマ等を使用してなすイオンミリング法、または、四フ
ッ化炭素と酸素との混合ガスを反応ガスとして使用して
なすリアクティブイオンエッチング法であることが好適
である。上記第2の目的のうちの光ディスクの製造方法
は、前記のスタンパの製造方法を使用して製造されたス
タンパとディスク基板との間に光硬化樹脂を介在し、前
記のスタンパ側から硬化光を照射して前記の樹脂を硬化
する光ディスクの製造方法によって達成される。
スク基板とスタンパとの間に介在して前記のスタンパの
凹凸情報が転写される光硬化樹脂の硬化光に対して透明
な円板よりなるスタンパ母材(1)の表面にフォトレジ
スト層(2)を形成し、書き込み情報に対応するレーザ
光を照射して、このレーザ光照射領域の前記のフォトレ
ジスト層(2)を露光し、この露光されたフォトレジス
ト層(2)を現像し、前記のレーザ光照射領域のフォト
レジスト層(2)を除去してスタンパ母材(1)を露出
し、エツチングをなして、前記のフォトレジスト層(2
)の除去された領域の前記のスタンパ母材(1)に凹部
(3)を形成するスタンパの製造方法によって達成され
る。なお、前記の透明な円板よりなるスタンパ母材(1
)は、石英ガラス、BK7ガラス、バイコールガラス(
商品名)、パイレックスガラス(商品名)からなること
が好適であり、前記のエツチングの方法はアルゴンプラ
ズマ等を使用してなすイオンミリング法、または、四フ
ッ化炭素と酸素との混合ガスを反応ガスとして使用して
なすリアクティブイオンエッチング法であることが好適
である。上記第2の目的のうちの光ディスクの製造方法
は、前記のスタンパの製造方法を使用して製造されたス
タンパとディスク基板との間に光硬化樹脂を介在し、前
記のスタンパ側から硬化光を照射して前記の樹脂を硬化
する光ディスクの製造方法によって達成される。
第1の目的のうちのスタンパの製造方法(請求項1.2
.3.4に対応)は、ステンレス5US303等の円板
の表面を鏡面研磨して製造した平面性の優れた円板をス
タンパ母材として使用し、この円板に書き込み信号に対
応する凹凸情報を直接形成するので、平面性の優れたス
タンパが形成される。このスタンパを使用して光ディス
クを製造すれば(請求項5に対応)、高速においても十
分光学ヘッドが追従できる。
.3.4に対応)は、ステンレス5US303等の円板
の表面を鏡面研磨して製造した平面性の優れた円板をス
タンパ母材として使用し、この円板に書き込み信号に対
応する凹凸情報を直接形成するので、平面性の優れたス
タンパが形成される。このスタンパを使用して光ディス
クを製造すれば(請求項5に対応)、高速においても十
分光学ヘッドが追従できる。
第2の目的のうちのスタンパの製造方法(請求項6.7
.8.9に対応)は、スタンパ母材に石英ガラス、BK
7ガラス、バイコールガラス(商品名)、パイレックス
ガラス(商品名)等の硬くて透明な円板を使用し、この
透明な円板に、書き込み信号に対応する凹凸情報を直接
形成するので、耐久性の優れた透明スタンパが形成され
る。また、スタンパ表面が汚染されることがあっても、
アルコノックス水溶液等の洗浄液を使用して洗浄するこ
とによって元どおりの清浄な状態に戻すことが可能であ
る。このスタンパを使用して光ディスクを製造する場合
(請求項10に対応)には、スタンパ側から硬化光を照
射することが可能になり、非透光性ディスク基板を使用
することが可能になる。
.8.9に対応)は、スタンパ母材に石英ガラス、BK
7ガラス、バイコールガラス(商品名)、パイレックス
ガラス(商品名)等の硬くて透明な円板を使用し、この
透明な円板に、書き込み信号に対応する凹凸情報を直接
形成するので、耐久性の優れた透明スタンパが形成され
る。また、スタンパ表面が汚染されることがあっても、
アルコノックス水溶液等の洗浄液を使用して洗浄するこ
とによって元どおりの清浄な状態に戻すことが可能であ
る。このスタンパを使用して光ディスクを製造する場合
(請求項10に対応)には、スタンパ側から硬化光を照
射することが可能になり、非透光性ディスク基板を使用
することが可能になる。
以下、図面を参照つ一1本発明の二つの実施例に係るス
タンパの製造方法と光ディスクの製造方法とについて説
明する。
タンパの製造方法と光ディスクの製造方法とについて説
明する。
に
第1図参照
第1図(a)に示すように、ステンレスS[JS303
等よりなり、外径が250園であり、内径が1oanで
あり、厚さが6mであるスタンパ母材lの表面を鏡面研
磨し、シップレイ社製マイクロポジット+300−3]
等のフォトレジストを10on+wの厚さに均一にコー
ティングしてフォトレジスト層2を形成し、90℃の温
度においてブリベータを実行する。
等よりなり、外径が250園であり、内径が1oanで
あり、厚さが6mであるスタンパ母材lの表面を鏡面研
磨し、シップレイ社製マイクロポジット+300−3]
等のフォトレジストを10on+wの厚さに均一にコー
ティングしてフォトレジスト層2を形成し、90℃の温
度においてブリベータを実行する。
フォトレジスト層2の形成されたスタンパ母材1を情報
記録装置に装着し、回転させながらフオトレジスト層2
上に記録すべき情報に対応するアルゴンイオンレーザビ
ームを照射してフォトレジスト層2を露光し、シップレ
イ社製マイクロボン、)MF−3]2等の現像液を使用
して現像し、第1図(b)に示すように、アルゴンイオ
ンレーザビームの照射された領域のフォトレジスト層2
を除去してステンレス5US303等よりなるスタンパ
母材lを露出した後、140°Cの温度においてポスト
ベークを実行する。
記録装置に装着し、回転させながらフオトレジスト層2
上に記録すべき情報に対応するアルゴンイオンレーザビ
ームを照射してフォトレジスト層2を露光し、シップレ
イ社製マイクロボン、)MF−3]2等の現像液を使用
して現像し、第1図(b)に示すように、アルゴンイオ
ンレーザビームの照射された領域のフォトレジスト層2
を除去してステンレス5US303等よりなるスタンパ
母材lを露出した後、140°Cの温度においてポスト
ベークを実行する。
コモンウエルスサイエンティフィック社製等のイオンミ
リング装置を使用し、フォトレジスト層2をマスクとし
てアルゴンイオンを使用してエツチングをなし、第1図
(C)に示すように、ステンレス5US303等よりな
るスタンパ母材lに50rvの深さの凹部3を形成する
。
リング装置を使用し、フォトレジスト層2をマスクとし
てアルゴンイオンを使用してエツチングをなし、第1図
(C)に示すように、ステンレス5US303等よりな
るスタンパ母材lに50rvの深さの凹部3を形成する
。
平行平板型プラズマエツチングを使用し、酸素プラズマ
をもって残在するフォトレジスト層2を除去することに
よって、第1図(d)に示すように、ステンレス5U3
303等のみからなるスタンパを形成する。
をもって残在するフォトレジスト層2を除去することに
よって、第1図(d)に示すように、ステンレス5U3
303等のみからなるスタンパを形成する。
なお、イオンミリング装置を使用するエツチング方法に
代えて、四フッ化炭素と酸素との混合ガスを反応ガスと
して使用してなすりアクティブイオンエンチング法を使
用してもよ(、また、フッ酸を使用してなす湿式エツチ
ング法を使用してもよい。
代えて、四フッ化炭素と酸素との混合ガスを反応ガスと
して使用してなすりアクティブイオンエンチング法を使
用してもよ(、また、フッ酸を使用してなす湿式エツチ
ング法を使用してもよい。
表面がカップリング剤処理され、外径が200閣であり
、内径が50鴫であり、厚さが1.2amであるガラス
基板と上記のスタンパとを使用し、フォトポリマ法を使
用してガラス基板側から硬化光を照射して光ディスク基
板を製造した。この基板を回転数3,600 r P
mをもって回転し、半径位190mの点における面振れ
と加速度とを測定したところ、それぞれ20nと0゜5
Gとが得られ、光学ヘッドが十分追従できることが確認
された。
、内径が50鴫であり、厚さが1.2amであるガラス
基板と上記のスタンパとを使用し、フォトポリマ法を使
用してガラス基板側から硬化光を照射して光ディスク基
板を製造した。この基板を回転数3,600 r P
mをもって回転し、半径位190mの点における面振れ
と加速度とを測定したところ、それぞれ20nと0゜5
Gとが得られ、光学ヘッドが十分追従できることが確認
された。
第1図再参照
第1図(a)に示すように、石英ガラス、紫外線透過ガ
ラス基板側等よりなり、外径が250m*であり、内径
がIO−であり、厚さが611I11である透明スタン
パ母材lの表面に、シップレイ社製マイクロポジット1
300−3]等のフォトレジストを1100nの厚さに
均一にコーティングしてフォトレジストN2を形成し、
90’Cの温度においてブリベータを実行する。
ラス基板側等よりなり、外径が250m*であり、内径
がIO−であり、厚さが611I11である透明スタン
パ母材lの表面に、シップレイ社製マイクロポジット1
300−3]等のフォトレジストを1100nの厚さに
均一にコーティングしてフォトレジストN2を形成し、
90’Cの温度においてブリベータを実行する。
フォトレジスト層2の形成されたスタンパ母材lを情報
記録装置に装着し、回転させながらフォトレジスト層2
上に記録すべき情報に対応するアルゴンイオンレーザビ
ームを照射してフォトレジスト層2を露光し、シソプレ
イ社製マイクロポジットMF−3]2等の現像液を使用
して現像し、第11m(b)に示すように、アルゴンイ
オンレーザビームの照射された領域のフォトレジスト層
2を除去して石英ガラス等よりなるスタンパ母材!を露
出した後、140’cの温度においてボストベークを実
行する。
記録装置に装着し、回転させながらフォトレジスト層2
上に記録すべき情報に対応するアルゴンイオンレーザビ
ームを照射してフォトレジスト層2を露光し、シソプレ
イ社製マイクロポジットMF−3]2等の現像液を使用
して現像し、第11m(b)に示すように、アルゴンイ
オンレーザビームの照射された領域のフォトレジスト層
2を除去して石英ガラス等よりなるスタンパ母材!を露
出した後、140’cの温度においてボストベークを実
行する。
コモンウエルスサイエンティフィック社製等のイオンミ
リング装置を使用し、フォトレジスト層2をマスクとし
てアルゴンイオンを使用してエツチングをなし、第1図
(C)に示すように、石英ガラス等よりなるスタンパ母
材1に50ns+の深さの凹部3を形成する。
リング装置を使用し、フォトレジスト層2をマスクとし
てアルゴンイオンを使用してエツチングをなし、第1図
(C)に示すように、石英ガラス等よりなるスタンパ母
材1に50ns+の深さの凹部3を形成する。
平行平板型プラズマエツチングを使用し、酸素プラズマ
をもって残在するフォトレジスト層2を除去することに
よって、第1図(d)に示すように、石英ガラス等のみ
からなる透明スタンパを形成する。
をもって残在するフォトレジスト層2を除去することに
よって、第1図(d)に示すように、石英ガラス等のみ
からなる透明スタンパを形成する。
なお、イオンミリング装置を使用するエツチング方法に
代えて、四フッ化炭素と酸素との混合ガスを反応ガスと
して使用してなすリアクティブイオンエッチング法を使
用してもよく、また、フン酸を使用してなす湿式エツチ
ング法を使用してもよい。
代えて、四フッ化炭素と酸素との混合ガスを反応ガスと
して使用してなすリアクティブイオンエッチング法を使
用してもよく、また、フン酸を使用してなす湿式エツチ
ング法を使用してもよい。
表面を化成処理したアルミニウム合金基板と上記の透明
スタンパとを使用し、フォトポリマ法を使用してスタン
パ側から硬化光を照射して光ディスク基板を繰り返し製
造したところ、500枚製造したところでビットエラー
発生率が4倍になったが、ガラス用洗剤アルコノックス
水溶液を使用して透明スタンパを洗浄した後、再び光デ
ィスク基板を製造したところビットエラー発生率は元通
りに回復した。
スタンパとを使用し、フォトポリマ法を使用してスタン
パ側から硬化光を照射して光ディスク基板を繰り返し製
造したところ、500枚製造したところでビットエラー
発生率が4倍になったが、ガラス用洗剤アルコノックス
水溶液を使用して透明スタンパを洗浄した後、再び光デ
ィスク基板を製造したところビットエラー発生率は元通
りに回復した。
(発明の効果〕
以上説明せるとおり、本発明の第1と第2と第3と第4
の発明に係るスタンパの製造方法においては、ステンレ
ス5O5303等からなる円板の表面を鏡面研磨し、こ
れに書き込み信号に対応する凹凸情報を直接エツチング
形成するので、平面性の優れたスタンパを製造すること
ができる。したがって、本発明の第5の発明に係る光デ
ィスクの製造方法を使用して製造された光ディスクは、
高速回転においても、光学へンドが十分追従することが
できる。また、本出願の第6と第7と第8と第9の発明
に係るスタンパの製造方法においては、石英ガラス等か
らなる透明な円板をスタンパ母材として使用し、これに
書き込み信号に対応する凹凸情報を直接エツチング形成
するので、耐久性の優れた透明スタンパを製造すること
ができる。
の発明に係るスタンパの製造方法においては、ステンレ
ス5O5303等からなる円板の表面を鏡面研磨し、こ
れに書き込み信号に対応する凹凸情報を直接エツチング
形成するので、平面性の優れたスタンパを製造すること
ができる。したがって、本発明の第5の発明に係る光デ
ィスクの製造方法を使用して製造された光ディスクは、
高速回転においても、光学へンドが十分追従することが
できる。また、本出願の第6と第7と第8と第9の発明
に係るスタンパの製造方法においては、石英ガラス等か
らなる透明な円板をスタンパ母材として使用し、これに
書き込み信号に対応する凹凸情報を直接エツチング形成
するので、耐久性の優れた透明スタンパを製造すること
ができる。
したがって、本発明の第1Oの発明に係る光ディスクの
製造方法においては、樹脂硬化光をスタンパ側から照射
することが可能になり、非透光性ディスク基板を使用す
ることが可能である。
製造方法においては、樹脂硬化光をスタンパ側から照射
することが可能になり、非透光性ディスク基板を使用す
ることが可能である。
第1図(a) ・ (b) ・ (c) ・ (
d)は、本発明の実施例に係るスタンパの製造方法を説
明する工程図である。 第2図(a) −(b) −(c) ・(d) ・(e
)・ (f)は、従来技術に係るスタンパの製造方法を
説明する工程図である。 スタンパ母材、 フォトレジスト層、 凹部、 円板、 フォトレジスト層、 ニッケルgI膜、 ニッケル層、 裏打ち板、 16・ ・接着剤。
d)は、本発明の実施例に係るスタンパの製造方法を説
明する工程図である。 第2図(a) −(b) −(c) ・(d) ・(e
)・ (f)は、従来技術に係るスタンパの製造方法を
説明する工程図である。 スタンパ母材、 フォトレジスト層、 凹部、 円板、 フォトレジスト層、 ニッケルgI膜、 ニッケル層、 裏打ち板、 16・ ・接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]円板よりなるスタンパ母材(1)の表面にフォト
レジスト層(2)を形成し、書き込み情報に対応するレ
ーザ光を照射して、該レーザ光照射領域の前記フォトレ
ジスト層(2)を露光し、該露光されたフォトレジスト
層(2)を現像し、前記レーザ光照射領域のフォトレジ
スト層(2)を除去してスタンパ母材(1)を露出し、 エッチングをなして、前記フォトレジスト層(2)の除
去された領域の前記スタンパ母材(1)に凹部(3)を
形成する ことを特徴とするスタンパの製造方法。 [2]前記円板よりなるスタンパ母材(1)は、ステン
レス、ニッケルからなる ことを特徴とする請求項1記載のスタンパの製造方法。 [3]前記エッチングの方法は、アルゴンプラズマ等を
使用してなすイオンミリング法であることを特徴とする
請求項1記載のスタンパの製造方法。 [4]前記エッチングの方法は、四塩化炭素を使用して
なすリアクティブイオンエッチング法である ことを特徴とする請求項1記載のスタンパの製造方法。 [5]請求項1記載のスタンパの製造方法を使用して製
造されたスタンパとディスク基板との間に樹脂を介在し
、前記樹脂を硬化する工程を含むことを特徴とする光デ
ィスクの製造方法。 [6]ディスク基板とスタンパとの間に介在して前記ス
タンパの凹凸情報が転写される光硬化樹脂の硬化光に対
して透明な円板よりなるスタンパ母材(1)の表面にフ
ォトレジスト層(2)を形成し、書き込み情報に対応す
るレーザ光を照射して該レーザ光照射領域の前記フォト
レジスト層(2)を露光し、 該露光されたフォトレジスト層(2)を現像し、前記レ
ーザ光照射領域のフォトレジスト層(2)を除去してス
タンパ母材(1)を露出し、 エッチングをなして、前記フォトレジスト層(2)の除
去された領域の前記スタンパ母材(1)に凹部(3)を
形成する ことを特徴とするスタンパの製造方法。 [7]前記透明な円板よりなるスタンパ母材(1)は、
石英ガラス、BK7ガラスからなる ことを特徴とする請求項6記載のスタンパの製造方法。 [8]前記エッチングの方法はアルゴンプラズマ等を使
用してなすイオンミリング法である ことを特徴とする請求項6記載のスタンパの製造方法。 [9]前記エッチングの方法は、四フッ化炭素と酸素と
の混合ガスを反応ガスとして使用してなすリアクティブ
イオンエッチング法である ことを特徴とする請求項6記載のスタンパの製造方法。 [10]請求項6記載のスタンパの製造方法を使用して
製造されたスタンパとディスク基板との間に光硬化樹脂
を介在し、前記スタンパ側から硬化光を照射して前記樹
脂を硬化する工程を含む ことを特徴とする光ディスクの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28604689A JPH03150738A (ja) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | スタンパの製造方法及び光ディスクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28604689A JPH03150738A (ja) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | スタンパの製造方法及び光ディスクの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03150738A true JPH03150738A (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=17699270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28604689A Pending JPH03150738A (ja) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | スタンパの製造方法及び光ディスクの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03150738A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997037348A1 (en) * | 1996-04-01 | 1997-10-09 | Bifano Thomas G | Process for manufacturing optical data storage disk stamper |
US5891351A (en) * | 1997-08-13 | 1999-04-06 | National Science Council | Method for forming pattern on steel substrate by reactive ion etching |
US6971116B2 (en) * | 2001-06-28 | 2005-11-29 | Sony Corporation | Stamper for producing optical recording medium, optical recording medium, and methods of producing the same |
JP2006315347A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Toppan Printing Co Ltd | 光学部品用金型の製造方法およびそれに用いる光学部品用金型の製造装置 |
JP2008304637A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Sony Corp | 光学素子およびその製造方法、ならびに光学素子作製用複製基板およびその製造方法 |
US7662544B2 (en) * | 2004-04-23 | 2010-02-16 | Schott Ag | Method for manufacturing a master, master, method for manufacturing optical elements and optical element |
WO2011028060A3 (en) * | 2009-09-03 | 2011-05-26 | Lg Electronics Inc. | Method for manufacturing a master mold which is used to form a micropatterned film applied to an exterior of a household appliance and manufacturing apparatus and method of the film using the master mold |
-
1989
- 1989-11-04 JP JP28604689A patent/JPH03150738A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5783371A (en) * | 1994-07-29 | 1998-07-21 | Trustees Of Boston University | Process for manufacturing optical data storage disk stamper |
WO1997037348A1 (en) * | 1996-04-01 | 1997-10-09 | Bifano Thomas G | Process for manufacturing optical data storage disk stamper |
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JP2006315347A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Toppan Printing Co Ltd | 光学部品用金型の製造方法およびそれに用いる光学部品用金型の製造装置 |
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WO2011028060A3 (en) * | 2009-09-03 | 2011-05-26 | Lg Electronics Inc. | Method for manufacturing a master mold which is used to form a micropatterned film applied to an exterior of a household appliance and manufacturing apparatus and method of the film using the master mold |
US8840795B2 (en) | 2009-09-03 | 2014-09-23 | Lg Electronics Inc. | Method for manufacturing a master mold which is used to form a micropatterned film applied to an exterior of a household appliance and manufacturing apparatus and method of the film using the master mold |
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